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1、新疆西部明珠工程建設有限公司施工方案編號：XBMZ/J095-GL-FA002 工 程 名稱：風城稠油開發燃煤注汽鍋爐試驗工程作業項目名稱：10003鋼制拱頂水罐安裝方案編 制 單位：新疆西部明珠工程建設有限公司編寫：日期：審核：日期：批準：日期：一、工程概況：1、本設計為風城稠油開發燃煤注汽鍋爐實驗工程設計中的1000m 3鋼制拱頂儲罐進行保溫設計。罐介質為地下凈化水及清水。2、工期及質量要求：21 施工進度計劃罐制安的總工期為15 天。22 罐制安工程中，我們將嚴格遵循本方案第一款中的設計圖紙，標準及規范，嚴把質量關，把質量放在工作的首要位置。工程質量目標合格率100%。二、編制依據本方案2、依據新 10117施制 01 施工圖設計制定，并嚴格遵循儲罐制作工程有關的設計規范、技術標準和技術規定編制。1、設備及管道絕熱設計導則 GB/T8175-2008 2、設備及管道絕熱技術通則 GB/T4272-2008 3、工業設備及管道絕熱工程設計規范 GB50264-97 4、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB50126-2008 5、立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB50128-2005 三、施工組織：項目總負責：曹玉峰現場負責：徐建、徐存寶現場質量安全負責：劉賢良技術總負責：丁文俊技術負責：徐建、徐存寶材料、后勤負責：張平、丁道玲施工人員：鉗工 8 人、電焊工 8 人氣焊工3、 4 名四、資源計劃：41 設備機具配置：411 罐及工藝安裝施工機具序號名稱（型號）規格數量備注1 卷板機W11-12-2003 1 臺2 逆變弧焊機ZXT-500 8 臺3 真空泵1 臺4 半自動火焰切割機1 臺5 角向磨光機150.100 各 10 臺6 焊條烘干箱ZYH-60 1 臺7 螺旋千斤頂16t、32t 4 臺8 電動倒鏈 5t 8 臺9 手動倒鏈1.5t、3t 各 2 個10 吊卡車12t 1 輛五、施工工序5.預制施工技術要求51 罐底預制5.1.1 罐底版預制應根據排版圖按順序進行下料、編號、切割堆放；5.1.2 考慮基礎坡度和焊縫收縮量,罐底的排版直徑比設計加大0.1%4、-0.2%；5.1.3 中幅板的寬度不應小于1000mm，長度不應小于 2000mm，不規則中幅板最小直邊尺寸，不應小于 700mm。5.1.4 底板任意相鄰焊縫之間的距離，不應小于300mm。52 罐壁板預制 5.2.1 壁板預制應根據排版圖的尺寸進行加工。5.2.2 壁板加工工藝流程 5.2.3 壁板預制后,應立置在平臺上用樣板檢查,垂直方向上用長度不小于1m的直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm,水平方向上用弦長不小于2m的弧形樣板檢查其間隙不得大于 3mm。5.2.4 鋼板切割,應一次成型不搞兩次成型，不翻板保證切割質量，鋼板切割后應清除板邊鐵銹油污以及氧化皮以利于焊接。5.2.5 罐壁5、板允許偏差:切割坡口號料標記放入胎具清除氧化皮確認坡口彎曲滾弧尺寸檢驗修整測量部位允許偏差（mm）板長 AB（CD）10m 板長 AB（CD）10m 寬度 AC、CD 1.5 1 長度 AB、CD 2 1.5 對角線之差 AD-BC 3 2 直線AC、BD 1 1 AB、CD 2 2 5.2.6 滾制壁板應采用逐步成型法,2-3次成型為好,由于板的硬度不一定都一樣,所以在滾板時應每滾一遍用弧形測量一遍。5.2.7 滾成弧型合格的壁板,應放在弧形胎具爬犁上存放。板與板的長邊可以上下交錯200mm,伸出的一側應是壁板的上部,以利于吊裝,板間嚴禁支墊東西,以免變形。5.2.8 鋼板的四邊及坡口采用半6、自動火焰切割加工一次成型,加工表面用砂輪機打磨,使其光潔平滑。焊接坡口角度加工允許偏差2.5。53 罐頂預制 5.3.1 頂 板預 制 應 根 據排 版的 尺寸 進行 加工,排 版 時 直 徑 應 比 圖 紙尺 寸放 大0.1%-0.2%。5.3.2 頂板加工工藝流程 5.3.3 頂板預制后,應用弧型樣板檢查,其間隙不得大于2mm。54 附件預制附件預制主要包括:包邊角鋼、抗風圈、三角架、其它管件5.4.1 抗風圈、包邊角鋼等弧形構件預制。(1)抗風圈、包邊角鋼等弧形構件嚴格按照圖紙劃線。(2)下好的料滾弧時采用2-3 次成型為好。等所有弧形構件加工成型后,用弧形樣板檢查,其間隙不得大于 2m7、m。放在平臺上檢查,其翹曲變形不得超過構件長度的0.1%,且不得大于 4mm。防入胎具號料標記并接檢查尺寸（4）包邊角鋼加工工藝流程:5.4.2 三角架、其它管件、支腿、墊板、筋板預制 (1)三角架、筋板、墊板嚴格根據圖紙尺寸下料。三角架可采用角鋼割口煨制,不同類型的應分類保存。筋板、墊板下料應該標號分類存放,以便安裝時容易檢查。(2)其它管件、支腿預制盡量不全部完成,有些構件到現場安裝時才能確定尺寸。六、安裝施工技術措施61 罐制安一般技術要求6.1.1 儲罐制安嚴格按照GB50126-2008 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范進行6.1.2 儲罐所用的鋼材、焊材必須有產品合格證及質量證8、明書。6.1.3 焊工必須有考試合格證或上崗證方能進行試焊。6.1.4 所有預制件在保管、運輸、堆放時,應采取有效措施防止變形、損傷和磨損。62 罐底施工工藝儲罐在罐底焊接過程中易發生局部凹凸變形,而影響變形的主要原因是由焊接縱橫向收縮的不均勻及單面焊接的角變形引起的。所以為了保證罐底焊接質量,罐底施工工藝流程基礎驗收工序依據 GB50128-2005中基礎驗收條款進行驗收,合格后,由監理、土建、安裝方聯合辦理工序交接單。基礎預留洞鋼筋實行錯位割斷,恢復時用同等級材質鋼筋搭架10b,雙面焊接。底板鋪設。中幅板鋪設:劃線確定尺寸切去兩端(直段部分)滾弧檢查校正確定尺寸切斷坡口加工罐基礎罐底中幅中9、幅板收縮縫大角縫真空試鋪設步驟:現場鋪設時,基礎應平整,按所劃出的板位順序進行鋪板,搭接焊縫應貼緊,局部最大間隙不得大于 1 毫米,(中幅板鋪設前,應將板底表面清除干凈)底板搭接寬度為 40 毫米。中幅板搭接三層板重疊部分,應將上層板切角,切角長度應為搭接長度的2 倍,其寬度為搭接長度的2/3 倍,在上層板鋪設前,應先焊接上層板覆蓋的焊接。邊緣板與中幅板搭接寬度 60mm。罐壁、罐頂組裝工藝6.3.1 罐壁組對時,由于罐基礎高 0.8m，應先搭設臨時安裝高10001200環形操作平臺平臺,以方便安裝及焊接人員實施工作。鉚工在安裝第1 圈罐壁板之前，首先在罐底板劃出內徑基準線,并打上樣沖眼,在基10、準線外 40,每隔 600 對稱焊接罐壁定位板以保證圈板周長。6.3.2 罐壁板采用活口對接,在活口對面分兩組從不同方向組對焊縫,立縫對完后,測準周長并把余料切除再對口。6.3.3 第一圈板組對完后,要保證壁板的垂直度,圓度及上口水平度,并打上支撐,以保證罐頂的安裝質量。6.3.4 第一圈壁板及包邊角鋼焊完后,經外觀檢查及無損檢測合格,開始安裝罐頂板,并安裝罐頂平臺及開孔。6.3.5 罐頂組對時應先劃線,把所有的加強筋先安裝到位,根據排版圖序號依次吊裝,點焊,所有焊縫距離不得小于200。6.3.6 逐層起升壁板直至設計高度。6.3.7 在罐壁組對過程中,點焊組對卡具,弧鈑切割后,應用磨光機打磨11、,母材損傷深度超過 0.5 毫米時,應進行補焊打磨。6.3.8 包邊角鋼的接縫應離罐壁縱焊縫300毫米以上。6.3.9 組對中焊縫反變形措施罐壁組對:卷板時彎形加大,防止縱縫焊接后變形,環縫組對時應留有 1.5-2.5的間隙,防止環縫焊接變形罐頂組對:罐頂組對時應該有支撐,防止變形。6.3.10 罐開孔接管安裝中心位置偏差不大于10 毫米,接罐外伸長度 5 毫米。焊接要求：6.4.1 罐焊接采用手工電弧焊,焊接材料 E4303,焊接施工中嚴格執行 GB50126-2008中的要求,在施工卡具布置與組對精度方面給予了詳細考慮,最大限度地減少焊接變形與焊接放樣點焊搭接尺寸中幅板鋪設殘余應力,保證焊12、接質量與焊接速度。6.4.2 刮風下雨,風力大于8 米/秒（應在迎風面做好防風措施）,空氣相對濕度在90%以上不能施焊。6.4.3 電焊條在使用前要求進行烘干1500C,使用時應放在焊條保溫桶里保持干燥。6.4.4 焊接必須采用隔縫焊的方法,防止變形,留出伸縮縫。6.4.5 立縫焊接采用分段焊接法焊接,環縫點焊在外側進行,點焊長 50 毫米,間隔 100毫米,環縫焊接時,內外均采用多層焊、先外后內,在沿周圍對稱等分,按同一方向,以近似的速度用分段法焊接。6.4.6 罐頂及附件焊接均采用對稱焊接,以防變形,對所有焊接應進行外觀檢查,檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈,焊縫表面及熱影響區不得有裂縫、氣孔13、加渣等缺陷。6.7 施工過程的質量控制及檢驗6.7.1 焊接施工過程中首先參照相應的焊接工藝指導書及焊接工藝卡進行施焊，檢查焊條的烘干溫度和保溫時間。6.7.2 對施工中每一道工序都要自檢自查,依據規范對照圖紙合格后進行下一道工序,不合格的應及時整改。6.7.3 對施工中重要工序的檢驗,應有專職人員按照檢驗程序一項一項進行檢驗,檢驗合格后方能繼續施工,不合格的要根據整改措施及時整改。七安全環保措施7.1 安全措施7.1.1 共同遵守部分:(1)進入施工現場必須按油田公司承包商健康安全與環境（HSE）管理規定施工。(2)對班組下HSE技術交底,每日開始施工前,要針對當天的工作進行安全講話,由班14、長主持并認真做好記錄,每個施工人員簽字。(3)進入施工現場或進入工作崗位必須穿戴和配備合格的勞動保護用品(工裝、安全帽、手套等)高處作業必須系好安全帶,作業區必須設置安全網、安全圍欄等。(4)各種電力線、照明線等電路須整齊敷設,嚴禁纏繞,線路嚴禁直接放置在鐵板、罐體等金屬物上,若必須放置則必須采取絕緣措施,以防止人員觸電。(5)施工現場設置干粉滅火器,施工人員嚴禁在禁煙區域內吸煙,并不得將火種帶到施工現場。(6)嚴格遵守國家、行業、公司有關HSE法律法規、制度規程和技術標準，嚴格執行中國石油天然氣集團公司“六條禁令”；(7)作業人員掌握“五會”要求和內容；7.2 進入受限空間內安全措施 7.215、.1 進入儲油罐之前應進行氣體檢測，注明檢測時間和結果；氣體檢測30 分鐘后，仍未開始作業，應重新進行檢測；如作業中斷，在進入之前重新進行氣體檢測；7.2.2 進入受限空間作業應指定專人監護，不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做監護無關的事情。監護作業人員應明確的聯絡方式并始終保持有效的溝通。7.2.3 為保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風，并盡可能抽取離工作區域的新鮮空氣。必須應采取強制通風，嚴禁向受限空間通純氧。進入期間的通風不能代替進入之前的吹掃工作。7.2.4 在特殊情況下，作業人員應佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器。佩戴長管呼吸器時，應仔細檢查氣密性16、，并防止通氣長管被擠壓；呼吸器應置于新鮮空氣的上風口，并專人負責。7.2.5 進入受限空間作業，應足夠的照明。照明燈具應符合防爆要求。使用手持電動工具應有漏電保護裝置。7.2.6當受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的，應使用防爆電筒或電壓不大于12 伏的防爆安全行燈，行燈變壓器不應放在容器內或容器上。作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具、器具。7.2.7 根據作業中存在的風險種類和風險程度，依據相關防護標準，配備個人防護裝備并確保真確穿戴。7.2.8 為防止靜電危害，應對受限空間內或其周圍的設備接地，并進行檢測。73 高空作業安全規程7.3.1 高處作業人員應接受培訓。患有高血壓、心臟病17、癲癇病、神經病、貧血、嚴重關節炎、手腳殘疾、飲酒或服用興奮等藥物的人員及其他禁止高處作業的人員不得從事高處作業。7.3.2 防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要佩帶有足夠強度的安全帶,并就將繩子牢系在堅固的結構件或金屬結構加上,不準系在活動對象上。7.3.3 登高前,安全負責人應對全體人員進行現場教育,并檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業。在竹甲板上焊接時,應擺放滅火器、水桶等滅火器材。7.3.4 高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。不得手持物件上下爬梯,必須從指定的路線18、上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時應采用可靠的起吊機具。7.3.5 要處處注意危險標記和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則嚴禁作業。嚴禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。7.3.6 禁止在不牢固的結構物上進行操作，禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網內休息。7.3.7 吊繩應在專業人員的指導下安裝和使用。7.3.8 同一個架子只允許一個人在上面工作，不準帶入移動梯子。作業人員應沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。7.3.9 遇 19、6 級以上大風和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40 度及以上高溫、-20 度及以下寒冷環境下從事高空作業。7.4 環境保護措施7.4.1 施工前,項目施工技術負責人員按照設計規定的施工范圍,采用控制界樁(線)的方法劃定施工區域,施工活動嚴格控制在劃定的范圍內。7.4.2 施工垃圾和生活垃圾要按規定處理,包裝材料不得焚燒,統一集中拉到垃圾場,一次性飯盒、剩菜飯、飲料瓶集中在一起，挖坑深埋。施工現場負責人每天對垃圾處理情況進行檢查。現場應設置垃圾坑，要有標識牌。7.4.3 風險識別主要風險清單及風險、削減、控制措施序號風險名稱風 險 源點可能產生的危害風險消除、削減、控制措施1起吊機械傷害（砸傷20、擦傷、碰傷）施工中人員傷亡1.認真選用起重機械和起重工具，不許超載。2.機械操作人員應考試合格，持證上崗。3.作業人員站位準確，統一指揮，防止落物傷人。4.天氣惡劣影響或照明不好不得施工。5.起吊重物、吊運由有經驗的熟悉吊運方案和安全措施的專人指揮，參加人員應熟悉起吊方案，和安全措施。6.起吊重物必須綁扎牢固，防止滑落。7.操作人員看不見信號不準操作。8.嚴禁無關人員在重物下行走、停留。2飛射、崩裂傷害1.打 磨坡口2.管 排通球危害人員身體1.操作人員背向操作2.打磨方向朝向無人區域3.操作人員戴防護眼鏡3裝卸材料、電焊機等機具碰1.配 合不當1.危害人員身體1.相互配合2.統一協調傷、擠21、傷、砸傷2.指 揮不當4 觸電1.電源、電氣設備2.焊 接作業人員傷亡、設備損壞、危及電器設備安全運行1.電器設備線路絕緣良好，不應有。2.拆、接電線，必須由持證人員完成，無證人員不得擅自拆接。3.使用電動設備，其外殼要可靠接地，不得擅自拆、接臨時電源。4.濕手不準從事接引電源工作。5 火災動 火 作業人員傷亡、設備損壞、危及機組安全運行1.施工現場任何動火作業，必須有專人監護并由持證人員操作。2.氧氣乙炔瓶必須保持8m 安全距離，管線完好無損，不應有漏氣現象，表具帶有安全標簽方可使用。3.動火前必須做好隔離措施和滅火的準備工作。4.作業完畢后必須仔細檢查不得留有火種。6 環境污染固 體 廢棄物環境污染1.施工場地應保持整齊、清潔、嚴禁將固體邊角料、手套到處亂丟。2.施工產生的固體廢棄物要放入指定的垃圾箱中。3.施工中要做到工完料凈場地清。