水池閉水試驗施工方案-(14頁).pdf
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2022-08-08
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1、目錄第一章、工程概況 -1 第一節建筑概況-1 第二節水池概況-1 第三節閉水工程介紹 -1 第二章、閉水試驗工藝-2 第一節試驗順序-2 第二節每個水池試驗工藝-3 第三章、施工準備 -3 第一節主要材料準備 -3 第二節工作條件-4 2.1 水池閉水試驗應在下列條件下進行-4 2.2 水池閉水試驗前,應做好下列準備工作-4 2.3 水池閉水試驗前,應做好下列檢查工作-4 第三節封堵及對拉螺栓處理-5 3.1 對拉螺栓處理 -5 3.2 預埋套管封堵 -5 3.3 輸水渠口封堵 -6 第四章、給水管道鋪設-7 第五章、閉水試驗 -7 第一節準備工作-8 第二節充水 -8 第三節漏點處理-8 2、第四節水位觀測-9 第五節儀器裝置-9 第六節蒸發量的測定 -9 第七節滲水量計算-9 第八節閉水試驗標準 -10 第六章、排水 -10 第七章、拆除管堵及擋水墻-10 第八章、下道工序 -11 第九章、安全 -11 第十章、施工注意事項-11 第十一章、水池滿水試驗記錄表-11 第一章、工程概況第一節 建筑概況工程名稱新疆慶華煤炭分質綜合利用多聯產項目循環水系統工程建設地點慶華工業園院內工程用途工業建筑建設單位新疆慶華集團有限公司監理單位武漢威仕工程監理有限公司設計單位賽鼎工程有限公司(原化學工業第二設計院)施工單位中國二十二冶作集團有限公司第二節 水池概況根據施工圖紙要求循環水池及冷卻塔需3、做蓄水試驗,循環水池分制冷水吸水池 7.5*14m;空分制冷循環水吸水池7.5*23.5m;化產循環水吸水池7.5*37m;反洗水集水池7.5*20m;共四個獨立水池。冷卻塔下水池分三個獨立水池均為 23*36m;以上獨立水池均單獨做閉水試驗;第三節 閉水工程介紹序號水池座數工程說明1 制冷水吸水池1 平面尺寸為 7.5m14m,池底標高為-4.8m,工藝設計試水水位標高為-0.2m,閉水試驗用水量約為 500m 3,水沉降觀測點標高在閉水試驗的前一天進行測量。2 空分制冷循環水吸水池1 平面尺寸為 7.5m23.5m,池底標高為-4.8m,工藝設計試水水位標高為-0.2m,閉水試驗用水量約為4、 850m 3,水沉降觀測點標高在閉水試驗的前一天進行測量。3 化產循環水吸水池1 平面尺寸為 7.5m37m,池底標高為-4.8m,工藝設計試水水位標高為-0.2m,閉水試驗用水量約為 1300m 3,水沉降觀測點標高在閉水試驗的前一天進行測量。4 反洗水集水池1 平面尺寸為 7.5m20m,池底標高為-4.8m,工藝設計試水水位標高為-0.2m,閉水試驗用水量約為 710m 3,水沉降觀測點標高在閉水試驗的前一天進行測量。5 冷卻塔下水池3 每個水池平面尺寸為23m 36m,池底均為標高為-1.2m,工藝設計試水水位均為標高為0.5m,每個水池閉水試驗用水量約為1500m 3,水沉降觀測點5、標高在閉水試驗的前一天進行測量。6 輸水渠9 每個輸水渠平面尺寸為7m 1.9m,池底均為標高為-1.52m,工藝設計試水水位均為標高為0.5m,每個水池閉水試驗用水量約為30m 3,水沉降觀測點標高在閉水試驗的前一天進行測量。第二章、閉水試驗工藝第一節 試驗順序試驗順序:制冷水吸水池閉水試驗 空分制冷循環水吸水池閉水試驗 化產循環水吸水池閉水試驗 反洗水集水池閉水試驗 冷卻塔下水池由西向東追個閉水試驗(共3 個)輸水渠閉水試驗由東向西追個閉水試驗(共 9 個)第二節 每個水池試驗工藝工作準備堵管封口管道連接 蓄水觀察記錄檢查滲漏 排水拆除封堵 清理無滲漏下道工序 排水有漏點漏點處理第三章、施6、工準備第一節 主要材料準備1、大功率 DN100潛水泵每個水池一臺、膠管每臺80m:要用于閉水試驗時抽水用;2、標尺:主要用于觀察充水時水位變化情況;3、刻度尺;4、水位測針:由針體和針頭兩部分構成(在測針未到位之前暫時用游標卡尺測量);5、百分表;6、電流表。第二節 工作條件2.1 水池閉水試驗應在下列條件下進行1)池體的混凝土達到設計強度;2)現澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前;2.2 水池閉水試驗前,應做好下列準備工作1)將池內清理干凈,修補池內外的缺陷,臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口等;2)檢查充水及排水閘門,不滲漏;3)設置水位觀測標尺;4)標定水位測針;5)7、準備現場測定蒸發量的鐵皮箱;6)充水的水源采用清水并做好充水和放水系統的設施。2.3 水池閉水試驗前,應做好下列檢查工作1)外觀質量檢查合格;2)構筑物內清理完畢,無雜物積水現象;3)全部預留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道應封堵堅固不得漏水,堵板承載力經核算并大于水壓力;4)閉水試驗所需材料設備進場,人員到位;5)試驗腳手架搭設完畢,并符合安全規定。第三節 封堵及對拉螺栓處理3.1 對拉螺栓處理止水對拉螺桿根部處理,對拉螺栓橫豎間距均為400mm,將墻內外對拉螺栓根部采用人工剔鑿出寬50mm*高 50mm*深 40mm 的坑窩,嚴禁破壞到鋼筋,將對拉螺栓切斷,厚做刷防銹漆做防腐處理,8、基層要求清理干凈。采用高效堵漏王進行補平,表面平整接縫嚴密,抹補前將澆水充分濕潤至飽和,要求干凈,牢固麻面。人工剔鑿50*50*40mm螺桿處理防腐處理高效堵漏王補平4004004004001111人工剔鑿50*50*40mm人工剔鑿50*50*40mm高效堵漏王補平高效堵漏王補平高效堵漏王補平人工剔鑿50*50*40mm人工剔鑿50*50*40mm人工剔鑿50*50*40mm螺桿處理防腐處理螺桿處理防腐處理螺桿處理防腐處理螺桿處理防腐處理螺桿處理防腐處理高效堵漏王補平高效堵漏王補平人工剔鑿50*50*40mm人工剔鑿50*50*40mm螺桿處理防腐處理螺桿處理防腐處理高效堵漏王補平高效堵漏王9、補平防水對拉螺栓節點處理1-1 剖面3.2 預埋套管封堵用 10 厚的鋼板采用手工電弧焊將所有預埋套管堵嚴,A1080 共 15 處,A273 共 4處,A325 共 2 處,A426 共 2 處,A480 共 4 處,A140 共 1 處,A880 共 2 處,A980 共13 處,焊縫焊接密實,不能夾渣漏水,焊接完成后要做滲漏試驗,如發現問題及時補焊,焊口表面采用鐵膩子補嚴,嚴禁漏水;原預留套管10厚鐵板與套管焊接內外焊縫表面采用鐵膩子密封與套管滿焊嚴密內外焊縫表面采用鐵膩子密封套管封堵簡圖池內池外3.3 輸水渠口封堵1、水池及塔下水池有輸水渠位置砌筑擋水墻,采用MU10 燒結普通磚,用 10、M10 水泥砂漿砌筑,墻厚370mm 保證強度能承受水的側向壓力。砌筑位置靠近水池里側與混凝土齊,墻寬 1.9m,高度 2.22m 共 18 處,擋水墻需高出試驗水位200mm。砌筑時砂漿縫隙嚴密,機磚提前澆水濕潤含水率飽和為止。2、砌筑前按要求搭設操作平臺,采用雙排落地式鋼管腳手架,池內外輸水渠范圍內通長搭設,搭設牢固可靠,護身欄桿,腳手板鋪設及安全網的掛設必須符合規范要求。抹灰完成后蓄水前將其拆除。3、砌筑完成后,砌體內外采用防水砂漿抹灰,內外側均要求抹灰內加加強網抹灰四周超出壓過混凝土面200mm,內側拐角拐過200mm;防止在磚與混凝土縫隙漏水,防止抹面產生裂縫滲水。詳見下圖:222011、370200擋水墻粘土磚MU10,M10 水泥砂漿防水砂漿抹面厚度不小于20mm,內設加強鋼絲網防水砂漿抹面厚度不小于20mm池內池外橡膠止水帶擋水墻簡圖2004、將砌筑抹灰時的建筑垃圾清理干凈。第四章、給水管道鋪設采用 50焊接鋼管與供水管連接,接頭采用焊接,管長 200m。每個水池設置一個給水點,每個給水點設置 50 球閥一個,給水點與水池之間采用蛇皮軟管連接每根長 50m,按要求進行蓄水,時間及蓄水量必須符合要求。第五章、閉水試驗根據設計要求每個構筑物都必須在其主體結構混凝土達到100%設計強度后,并在防水層及防腐層施工前進行滿水試驗,用以考核檢驗水處理構筑物的滲水量是否達到標準要求,以12、免水滲漏,而且也避免鋼筋混凝土結構內鋼筋遭受腐蝕,影響結構安全。這期間應注意閉水試驗必須用清水(嚴禁使用污水),逐池緩慢地放水試驗,發現滲漏點要做好標記。試水水位應放至正常使用的最高水位,經三個晝夜的觀察、記錄,無滲漏再逐步放水。第一節 準備工作充水之前首先將池內清理干凈,以免充水后池內浮渣漂浮水面,影響測試精度。池內外缺陷要修補平整,對于預留孔洞,預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵,同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口,不得有滲漏現象發生,在完成上述工作后即可設置充水水位觀測標尺,用以觀察充水時水位所達到的深度,水位觀測標尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁內側彈線標注標高控制線,接下來就是做13、好充水和放水系統的準備,搭設測試平臺及出入水池的人行通道。第二節 充水1、向水池內充水宜分三次進行:第一次充水為設計水深的1/3;第二次充水為設計水深的 2/3;第三次充水至設計水深。對大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工縫以上,檢查底板的抗滲質量,當無明顯滲漏時,再繼續充水至第一次充水深度。2、充水時的水位上升速度不宜超過1m/4h。相鄰兩次充水的間隔時間,不應小于48h。3、每次充水宜測讀24h 的水位下降值,計算滲水量,在充水過程中和充水以后,應對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時,應停止充水。進行排水后進行處理,處理經過與封堵對拉螺栓相同采用混凝土專用堵漏膠封堵,待作出處理后方可繼續14、充水。第三節 漏點處理采用混凝土專用堵漏膠進行漏點處理,操作方法如下:1根據畫出的漏點,采用鋼絲刷清理或人工剔鑿找出漏點的確切位置;2室內排水前采用混凝土專用電鉆打孔,打孔位置要準確深度不小于100mm;并采用專用毛刷清理干凈用清水清洗,利用漏水將漏水縫內沖洗干凈。3用電動制熱吹風機對混凝土注膠孔內外進行烘干處理,烘干不少于 4h,烘干前將池內水排出,水位低于漏點不小于500mm;4埋設專用注膠針孔,注膠分兩次進行,用專用高壓槍對準針孔緊固牢固進行灌膠。注膠前將所用的膠攪拌均勻后方可使用;5待 12h 后方可再次進行閉水試驗;如再次發現漏點按以上操作方法循環操作,達到合格要求為止;第四節 水位15、觀測1、充水時的水位可用水位標尺測定。2、充水至設計水深進行滲水量測定時,應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達 1/10mm。3、充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應不少于48h。4、測讀水位的初讀數與未讀數之間的間隔時間,應為24h。5、連續測定的時間可依實際情況而定,第一天測定的滲水量符合標準,應再測定一天;第一天測定的滲水量超過允許標準,而以后的滲水量逐漸減少,可繼續延長觀測。第五節 儀器裝置1、水位測針:由針體和針頭兩部分構成2、百分表3、電流表第六節 蒸發量的測定現場水處理構筑物多為露天開敞式,由于溫度的變化,風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發,16、水池面積越大,則由于蒸發造成水量損失越大,對于這一因素如果不加考慮,則勢必造成總滲水量數值偏大,導致錯判。所以,在測定水池水位下降的同時,必須對蒸發量的大小進行定量的測定。作業現場,可用薄鋼板焊成直徑為50cm,高 30cm的水箱,經檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約20cm置于水池旁邊,在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位。第七節 滲水量計算水池滲水量按以下公式計算:A1(E1-E2)-(e1-e2)q=A2 式中:q 滲水量(LM d)A1水池水平面面積A2水池浸濕總面積E1水池中水位測讀初讀數E2測讀 E1后 24小時水池中水位測讀末讀數e1測讀 E1時,蒸發水箱中水位測針初讀數e217、測讀 E2時,蒸發水箱中水位測針末讀數當連續觀測時,前次E2、e2 即為下次 E1 和 e1 值,若遇下雨,當降雨量大于蒸發量時,此時 e1、e2 為負值,則測試結果無效,必須待雨停重測。第八節 閉水試驗標準在滿水試驗中并應進行外觀檢查,不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算,鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2 d。試水合格后即可緩慢放水,池內至少要留05 米深的水,以保持池體濕潤狀態。水池閉水試驗應填寫試驗記錄,格式應符合給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ 14190)附錄三中附表 3.2 的規定。構筑物不得有漏水現象,滲水量不得超過 2L/d;滿水試驗合格后,應及時進行池壁18、內外的各項工序及回填土。第六章、排水設置 100 潛水泵每水池一臺,每臺泵配DN100消防排水管 80m,排水時應有組織排水,嚴禁將水排至基礎內,以免影響結構,造成沉降。排水部位距建筑物不小于50m,并設置集水坑。第七章、拆除管堵及擋水墻1、排水后將管堵焊的鐵板切割,嚴禁破壞套管,盡量靠堵板位置切割,然后剩余部位進行打磨處理。2、將擋水墻拆除。拆除時主要向外拆除,拆除時注意不能破壞橡膠止水帶。建筑垃圾直接運出現場集中處理。3、拆除前按要求搭設安全操作平臺,采用雙排落地式鋼管腳手架,池內外輸水渠范圍內通長搭設,搭設牢固可靠,護身欄桿,腳手板鋪設及安全網的掛設必須符合規范要求。拆除完成后將其拆除,19、清理干凈。第八章、下道工序1、池內側壁及地面按設計及規范要求抹20mm 厚防水砂漿。2、室外基礎部分與土接觸的所有混凝土面涂刷防腐涂料層。3、室外按規范要求回填戈壁土。第九章、安全1、做好安全技術交底,嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章指揮違章操作;2、施工范圍內的過路口,以及溝、槽等危險部位,必須設置護欄,加蓋等防護措施,并設置警示標志,夜晚要掛紅燈;3、各機電設備應由專人看管,電氣必須一機一閘,嚴格接地、接零和安漏電保護器,水泵和部件檢修時必須切斷電源,嚴禁帶電作業;4、上下水池要用梯子,梯子要堅固放穩;5、在對水池內水位進行檢測時,上下水池應注意安全。6、作業時應由兩人以上組成,配備救生20、衣及救生圈等。第十章、施工注意事項1、閉水試驗是對各水池施工質量總檢驗的重要環節之一,必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。2、加強試驗前對檢查每一個水池、管道連接處的全面檢查和整修。3、試驗合格后,所堵管道口要在全線完工前打開,避免留下隱患。4、試驗過程中,如遇較大面積的滲水或漏水,應及時將管內水抽出,進行處理,待處理強度達到要求時,再次灌水試驗,直至合格為準。第十一章、水池滿水試驗記錄表水池滿水試驗記錄工程名稱水池名稱施工單位水池結構允許滲水量(L/m2d)水池平面尺寸(m m)水面面積(m2)水深(m)濕潤面積工(m2)測讀記錄初讀末讀再次讀數差測讀時間(年月日時分)水池水位e(mm)蒸發水箱水位e(mm)大氣溫度()水溫()實際滲水量(m3/d)L/m2d 占允許量的百分率參加單位和人員建設單位監理單位設計單位施工單位