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1、目錄1、編制說明 - 1 -1.1 編制依據-1 -1.2 編制范圍-1 -1.3 指導思想-1 -2、坍塌段工程概況 - 1 -3.坍塌段原因分析 - 1 -4.塌方處理原則 - 1 -5.總體施工方案及施工順序- 1 -5.1 總體施工方案-1 -5.2 施工順序-2 -6施工方法及技術措施- 3 -6.1 塌方處理準備工作-3 -6.2 塌方及整體下沉地段處理-4 -6.3 二次襯砌結構建議錯誤！未定義書簽。7施工機械設備 - 7 -8質量保證措施 - 8 -9安全保證措施 - 9 -10工程數量匯總表- 10 -1、編制說明1.1 編制依據1、上級下發方案 及業主、監理等洽商紀要； （2、見附件）2、*里程坍塌段目前的實際地質情況；3、現有的施工技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力。1.2 編制范圍* 里程坍塌段及影響區。1.3 指導思想以保證安全為第一指導思想，嚴格施工質量， 防止坍塌段處理過程中發生次生災害，造成人員傷亡及財產損失。2、坍塌段工程概況坍塌過程描述 (時間、坍塌過程、目前采取的措施)。坍塌段現狀描述 (高度、寬度，坍塌方量等)。坍塌段橫、縱斷面圖見附圖一、附圖二。3.坍塌段原因分析圍巖情況 (主要是破碎程度、節理發育情況、滲水情況以及支護結構形式以及其它可能存在原因造成)。4.塌方處理原則本著安全第一的原則， 根據專家會議精神、 現場實際地質情況制定詳細實3、施性施工方案。5.總體施工方案及施工順序5.1 總體施工方案1、為保證后方初期支護結構安全，防止整體下沉段發生坍塌帶動后方初期支護結構變形或坍塌， 先對下沉段后方5 米范圍內初期支護架立套拱及錨網噴支護加固。2、整體下沉段初期支護加固，并架立支撐臺架，以保證該段原初期支護結構的穩定性。3、坍塌段處理。坍塌段采取分段處理， 5 米為一單元，由外向內逐段進行。先對坍方段進行回填反壓， 以保證中、下臺階原支護結構的穩定并為坍塌段處理提供作業平臺， 回填土高度控制在上、 中臺階結合部位下 1 米左右的位置。回填土完成后對巖面進行初噴砼工作， 封閉圍巖減少因暴露風化造成巖體軟化產生掉塊坍塌，同時按 504、cm 間距架立 I20a 型鋼拱架，架立時放大斷面尺寸保證襯砌厚度，拱腳位置設置 I20a 型鋼橫梁，加強拱腳位置鎖腳錨管支護， 拱架背后搭設多層鋼筋網防掉塊傷人，架立拱架每 5 米為一施做單元， 架立完成后采用木板、 鋼筋架立內模，采用鋼管及方木桁架結構進行支撐，采用砼輸送泵灌注C30混凝土，預埋回填注漿管。逐段完成后，依次施工至前方掌子面位置，然后對中、下臺階支護變形段進行換拱處理， 在拱部模注混凝土設計要求強度后，進行塌腔回填，在回填混凝土達到設計強度后進行前方影響段的開挖支護施工，仰拱二襯及時跟進。5.2 施工順序坍塌段處理步驟參見下圖：坍塌段后方未變形段支護結構加固初期支護變形段加固5、填土反壓，塌腔初噴5 米一段架立鋼架， 模注砼否施工至上臺階掌子面中臺階侵入襯砌凈空支護結構換拱是中、下臺階支護施工至上臺階掌子面位置塌腔砼回填正常段開挖支護6施工方法及技術措施6.1 塌方處理準備工作（1）對下沉段后方5 米范圍初期支護進行加固1）在下沉段后方 5 米范圍架立 I20a 型鋼套拱，拱架間距 80cm 。沿拱架環向每 80cm 設置 400cm 的42 小導管進行鎖扣。然后焊接長 120cm 的22 帶肋鋼筋進行縱向連接，縱向連接筋環向間距50cm ，內外交錯布置。噴射C25 纖維混凝土 20cm 。具體見附圖三 。2） 拱架施工完成后，進行鎖腳小導管注漿加固，然后補噴纖維砼，6、砼厚度 25cm 。（2）加快后步仰拱及襯砌跟近工作，程控坍塌段 20 米開始襯砌支護參數加強一級。6.2 塌方及整體下沉地段處理1）在完成下沉段后方5 米范圍初期支護加固后，立即對初期支護變形段加固作業。首先噴射 C25 纖維混凝土封閉裂口處，然后架立 I20a 型鋼拱架進行加固支護，拱架間距 80cm 。焊接22 帶肋鋼筋長 120cm 的連接筋，內外交錯布置，環向間距50cm 。同時沿拱架徑向每80cm 施作 400cm 的42 小導管進行鎖扣， 在套拱內側采用 I20a 型鋼焊接成支撐結構，并與套拱焊接成整體。 附支架及加強支護斷面圖 。2）坍方段處理先進行填土反壓工作，以保證中臺階原7、支護結構的穩定性，同時為坍塌段處理提供作業平臺， 坍塌段自大里程向小里程方向分段進行處理，以 5 米為一施工單元， 每施工單元支護作業完成后再向掌子面方向推進。每施工單元（每 5 米為一施工單元）施工時，先進行初噴砼作業，清理上、中臺階拱腳位置虛碴，架立 I20a 型鋼棚架結構，并進行錨網噴支護，然后在棚架結構保護下進行上臺階支護施工。（1）填土反壓工作，一次施工 5m，填土高度在 A、B 單元結合部位下 1m 位置，填土高度達到要求后，采用爬桿噴砼方式，分層自坍塌體兩側向中間順序進行塌腔內巖面的初噴砼作業， 噴射砼厚度 20cm ，然后進行上、中臺階拱腳位置虛碴的清理，保證初期支護凈空滿足襯8、砌要求。（2）施作棚架結構棚架結構采用 I20a 型鋼為主體（示意圖如下）在完成坍腔初噴作業后， 由上、中臺階結合位置按原設計斷面半徑增大 1m 向外擴挖，并初噴 C25 纖維砼厚 20cm ，然后立即施工 I20a 型鋼棚架，棚架間距 50cm ，棚架縱向采用 22 鋼筋連接，間距 50cm ，內外交錯布置，施作 400cm 的42 小導管對 I20a 棚架進行鎖扣加固后內外掛雙層鋼筋網進行噴射 C25 砼作業，噴層厚度 27cm 。（ 3）在棚架結構保護下，認每 5 米為一個施工單元，由大里程向小里程順序對坍塌段進行處理， 先采用 100cm 30cm 1cm 鋼板與原中臺階支護拱架焊接成9、整體，縱向 50cm 一塊， I20a 型鋼作為縱梁座立在鋼板上，并與鋼板焊接成整體，同時施作 400cm 的42 小導管對 I20a 縱梁進行鎖扣加固， 小導管縱向間距為 50cm ，然后上臺階架立 I20a 型鋼拱架，拱架預留變形量為 20cm ，架立間距為 50cm ，與 I20a 型鋼拱架連接成整體，拱架縱向采用 22 鋼筋連接，間距50cm ，內外交錯布置。然后內側架立模板灌注C30 砼，并預埋回填砼灌注鋼管，保證砼厚度邊墻不小于100cm ，拱部不小于180cm 。附支護結構圖 。（4) 坍塌段中下臺階支護施工通過現場斷面測量，坍塌段中、下臺階初期支護結構產生了整體變形，已滿足不了10、設計級圍巖襯砌厚度（附變形后斷面圖），因此中、下臺階初期支護作業需要進行返工。上臺階模筑砼施工至掌子面里程后，開始進行坍塌段中臺階欠挖拱架的換拱工作，拱架架立尺寸保證襯砌厚度達到50cm ，換拱采用人工手持風鎬進行處理， 每次處理 1 榀拱架，且保證左右側處理位置里程相差在 3 米以上，待中臺階侵入襯砌凈空拱架換拱處理完成后進行下臺階支護作業。坍塌前僅施工上臺階段由于坍塌前未進行中臺階支護施工， 所以中、下臺階采用架立 I20a 型鋼拱架 (預留變形量為 15cm) 直接與上臺階拱架相連進行支護。 坍塌段初期支護完成后快速進行仰拱及襯砌結構的施工。根據情況采用 V 級圍巖加強段支護參數， 該段11、襯砌施工順序為先進行下沉段后方襯砌， 之后跳開下沉段進行坍塌段襯砌， 坍塌段襯砌完成后再進行下沉段套拱及初期支護的拆除， 重新進行初期支護及二次襯砌作業。（5）塌腔回填待坍塌段襯砌結構施工完成后 （襯砌時預留塌腔回填管路及排氣孔 3 套）進行塌腔的回填工作，采取泵送 C15 砼回填方式，分段分層回填 ,第一次回填高度控制在 50cm ，測量組在回填過程中對該段襯砌監控量測點定時監測， 發現有特殊變化時及時通知洞內值班領導采取必要的加固措施， 保證該段支護結構安全， 每次回填工作完成后要進行預留回填管路的清洗， 保證下次回填工作的順利進行， 第一次回填工作完成后， 待砼強度達到要求后進行第二次回12、填， 回填高度控制在 1m ，回填過程中測量組同樣要定時監測，及時反饋量測信息，之后依次進行回填，每次回填高度 1m 直至將塌腔填滿。回填過程中試驗室要嚴格控制砼的坍落度， 防止因砼坍落度過小造成回填過程中砼的過分集中，對已支護結構產生應力集中現象。（6）前方正常段施工在坍塌段塌腔回填混凝土達到 7 天強度時，采用人工手持風鎬或者弱爆破進行前方正常段的開挖支護施工，該段按照級加強襯砌結構進行施工7施工機械設備序號設備名稱規格型號單位數量1裝載機ZLC50C臺32挖掘機PC220-7臺13發電機250KW臺24彎拱機臺15攪拌機JS1000臺16攪拌機JS750臺17配料機JS750臺28車床C13、A6140A臺19鉆床Z3040*12/3臺110風機110KW臺111電動空壓機LS-20臺612濕噴機TK500臺313輸送泵楚天 HBT60臺114電焊機BX1-400臺815變壓器S11-M-630臺116變壓器S11-M-500臺117雙液注漿機GYZB臺118鋼筋切斷機GQ40臺119鋼筋調直切斷機臺120鍛釬機PYZ-12臺121自卸汽車臺58質量保證措施8.1 嚴格控制坍塌段各工序質量控制，防止次生災害的發生，自檢不合格不報請監理檢查，未經監理檢查簽認不轉入下道工序。8.2 加強現場監控量測，對坍塌段圍巖變化情況進行跟蹤，一旦有特殊變化時及時調整施工方案，加強支護質量，保證施工14、安全。8.3 對坍塌段處理過程中出現的質量問題，在徹底整改的同時，嚴格按照原因沒查清不放過、責任人沒處理不放過、 職工沒受到教育不放過、防范措施沒落實不放過的原則進行處理。8.4 嚴格按規定及時、如實、詳實地記錄和整理工程日志、施工記錄、檢查證、試驗、檢測等各項質量技術資料，真實反映施工和質量情況。8.5 嚴格執行工程質量獎懲制度， 獎優罰劣，促使工程質量提高。8.6 及時積累施工技術資料， 作好工程日志，全面、科學、 準確、及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。9安全保證措施9.1 成立以項目經理為組長，生產副經理及總工為副組長，其他各部門負責人為組員的坍方處理現場管理15、小組，并執行24 小時洞內值班制度。9.2 由總工及坍方小組成員組織對分隊進行坍方處理技術交底，要求每一人清楚明白。9.3 建立以生產經理為首的領導值班，技術人員值班。9.4 機械隊、材料室做好后勤保障，保證成品、辦成品加工及質量，保證拌和站以及洞內處理坍方機械正常運轉。9.5 工程部量測組 24 小時值班，重新埋點，每4 小時觀察一次，觀察圍巖及支護變形情況，及時匯報。9.6 分隊安排專職安全員24 小時值班，緊盯危險處變化情況，且及時通知作業人員與值班領導。9.7 啟動相關應急預案，各相關人員、車輛時刻準備。9.8 加強該段的照明，確保工作面光亮。9.9 在噴砼前及時收集坍塌影響資料。1016、工程數量匯總表工程數量匯總表項目單位合計備注C25 砼溝槽m3133.39C25 填充砼m3592.20無碴軌道基礎m3214.20洞身砼C20 踏步板m330.24坍塌二次I、級鋼筋t188.80處理襯砌C30 鋼筋砼拱墻、仰拱m31654.59C40 鋼筋砼拱墻、仰拱m371.45水溝、電纜槽C25 鋼筋砼蓋板m320.58水溝、電纜槽 600 鋼筋砼預制管m84.00防水、排水分離式防水板m22270.80無紡布m22270.80中埋式止水帶m382.33附膜盲溝 50mm 環向m498.96附膜盲溝 80mm 縱向m184.80C25 噴素砼m3375.79鋼筋網t3.923噴射砼C217、5 纖維砼m3340.16C50 型碳素加強筋kg340.1610mm 鋼板m2153.31初期鎖扣錨管m17806.00支護型鋼鋼架t109.71格柵鋼架（含連接件）t58.3025CD 反循環注漿錨桿（ 4m)m1080.0022 砂漿錨桿 (4m)m880.00縱向連接鋼筋t7.1242 超前小導管m1953.00模注 C30砼m3840.00塌腔回填 C15 砼m3560.70坍塌方量m31264.10拆除C25 網噴砼m375.51工程噴射砼鋼筋網t1.19量C25 纖維砼m341.05C50 型碳素加強筋kg41.05型鋼拱架及支撐t27.15格柵拱架t4.69縱向連接鋼筋t1.91格柵混凝土m3106.40