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1、水電施工專項施工方案一、工程概況：工程名稱：揚州大洋造船有限公司二期技改項目聯合車間工程工程地點：邗江區李典鎮新壩基地揚州大洋造船有限公司廠區建設單位：揚州大洋造船有限公司設計單位：寧波市機電工業研究設計院監理單位：潤揚項目管理有限公司施工單位：龍元建設集團股份有限公司本工程為揚州大洋船廠有限公司一、二期工程中分段加工聯合車間。建筑防火消防；防雷接地；建筑室內外照明設置均根據施工規范要求進行。本工程為揚州大洋造船有限公司-中分段加工制造聯合車間，結構形跨度鋼結構廠房。建筑面積167471（其中露天堆場面積34868）建筑材料及建筑做法：1、本工程 0.000相當于絕對標高6.250m；室內外高2、差0.10m；各層標注標高為完成面標高（建筑面標高），屋面標高為結構面標高；二、編制依據：a、揚州大洋船廠有限公司二期技改項目聯合車間工程施工圖紙b、建筑物防雷設計規范GB50057-94（2001 版）C、建筑照明設計標準GB50034-2004 d、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 e、我國現行的相關施工驗收規范和操作規程。f、江蘇省現行有關工程施工驗收規范、標準、規程。g、建筑給排水設計規范 GB50015-2003 h、建筑設計防火規范 GB50016-2006 j、建筑給排水及采集暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 三、電氣工程施工（一）、電氣工程簡介3、1、設計范圍：車間照明配電系統、防雷接地系統。2、供電負荷等級：本工程照明供電負荷等級為三級3、配電：a 電源進線采用電纜引入，線路電壓380/220V。b 本工程采用TN-S 配電方式接地電阻不大于10 歐姆，N 線和 PE 線應嚴格區開，不得混用。配電箱內應分別設N 接線排C 線路敷設：線路規格詳見系統圖標注平面圖中凡未標注的照明線路均為BV-3 4-SR/KBG25。4、照明電源干線部分設計要求：經甲方要求照明電源由甲方后期另委托，自行解決。5、車間照明以鋼梁下吊裝的400W 深照型金鹵燈為主，在兩側鋼柱上安裝400W 金鹵投影燈輔助，照明線路沿金屬線槽敷設，沿鋼柱、鋼梁穿管敷設，所有金4、鹵燈的鎮流器都安裝在相對應的鋼柱上，有平臺處安裝在鋼柱高度4.50m 處無平臺的安裝在鋼柱高度2.5m 處,以便維修.6、防雷接地a 設計依據建筑物防雷設計規范（GB50057-94）2000 年版本建筑為三類防雷建筑物。利用金屬屋面做避雷接閃器（金屬屋面金屬板厚度為0.60mm）,要求施工時屋面金屬板及金屬屋架鋼柱均應可靠連接,連成電氣通路.避雷引下線利用柱內二根主筋通焊,上連避雷接閃器,下連基礎鋼筋,且在室外地面下1.0m 處焊出一根-404 的鍍鋅扁鋼此導體伸向室外距外墻墻邊不小于1.0m.b 室內距地面0.5m 高處用-60.6,L=100 的鍍鋅扁鋼做預埋連結板,室外距地面0.5 高5、處用-404的鍍鋅扁鋼做引出連結板供測試.具體位置詳見平面圖,做法參見圖集建筑物防雷設施安裝99D501-1 第 2-23 頁.C 高出屋面的所有金屬管件均就近與避雷接閃器用-404 鍍鋅扁鋼連通,接地極利用基礎鋼筋.要求將建筑物周邊基礎底部兩根主筋通焊成整體,并于條形基礎兩根主筋焊接,接地電阻小于(等于)10歐姆,如達不到應加設人工接地極,做法參見圖集接地裝置安裝03D501-4 利用建筑物金屬體做防累及接地裝置安裝,03G501-3 D在電源進戶處設置總等電位聯接(接地端子板,所有受電設備的外露可導電部分,裝置外導電部分,進出建筑物的所有金屬管道在進戶處均與總等電位連結(接地)端子板連通.6、詳見建筑物內總等電位連接圖,配電系統保護接地共用基礎鋼筋7、其它：a 為了圖面清晰，有些線路走線可能與實際有別，施工中可做響應的調整并與其他專業密切配合及時作好預埋預留工作，以確保工程質量。b 施工必須按現行國家規范進行，發現問題及時與有關人員聯系。C施工應符合建筑建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 的要求。附注：總等電位聯結端子板將下列可導電部分互相連通；-進線配電箱的PE（PEN）母線-公共設施的金屬管道，如上、下水、熱力、煤氣等管道。-建筑物金屬結構-如果設置有人工接地，也包括其接地極引線。電源進線、電子信息設備聯結做法見圖集等電位聯結安裝02D501-2 第 12 頁7、 MEB線采用鍍鋅扁鋼-40 4 MEB線端子板宜設置在電源進線配電盤處，并應加防護罩或裝在端子箱內，防止無關人員觸動。相鄰近管道及金屬結構允許用一根MEB 線連接。經實測總等電位聯結內的水管，基礎鋼筋等自然接地體的接地電阻值以滿足電氣裝置的接地要求時，不需要另打入人工接地極，保護接地與防雷接地宜直接短捷地連通。（二）、電氣工程主要施工方法由于工程中工藝、結構、給排水、電氣等專業交叉施工，故合理安排專業施工程序，解決各專業和專業工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要。電氣專業施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后設備安裝和配線同步進行。預埋工作8、緊跟土建施工進度。1、電氣施工工序：開工準備配合土建結構預埋墻內及吊頂內線管敷設橋架、線槽安裝各系統配線、敷設電纜配電箱、控制箱安裝器具安裝單機調試集中調試交工驗收2、配合土建結構預埋預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配工程工序：1）、根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。2）、根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工9、安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。3）、預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4）、管路敷設中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術資料及記錄和工程進10、度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監理公司、業主各報一份存檔，隱蔽工程必須經監理工程師復查確認合格后，再由業主簽字，分項工程完畢后，我集團要向監理公司、業主各報一份存檔。2、施工工藝電氣工程主要施工項目包括有：鋼管敷設、預留洞；電纜橋架、線槽安裝；電纜敷設；管內穿線工程；控制箱、配電柜(箱)安裝；器具安裝；防雷與接地；調試；1）管路敷設本工程配管采用鍍鋅鋼管及PVC 阻燃電線管，所有管材的規格必須符合圖紙設計要求，并且要有產品的合格證和材質證明。a.暗配管敷設工藝已在預埋工程中說明：2）明管敷設作業條件：a.配合土建結構安裝好預埋件；b.配合土建內裝修油漆、漿活完成后進行明配管；明管敷11、設吊頂內護墻板內管路敷設1.脹管法2 膨脹螺栓3.預埋鐵件焊接法4.穩注法5.剔注法6.抱箍法預制加工管彎、支加、吊架明管敷設隔墻內管路敷設測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法盒、箱、固定管路敷設與連接1.管路敷設2.管路連接3.管進盒、箱變形縫處理1.地板上部做法2.地板上(下)部做法c.采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行；3）明管敷設應采用配套管卡固定牢固，檔距找均勻。配管時彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4 倍。4）橋架、線槽安裝橋架安裝工藝流程：a.電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向為1.5m。橋架內電纜的首末端處要標記，注12、明電纜編號、型號規格、起始點。b.敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10 倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應予調換或自制符合要求的彎頭。c.敷設導線的線槽，其材質為金屬表面鍍鋅處理，線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。d.橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側。e.橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。f.橋架支撐點不應在橋架接頭處，距13、接頭處0.5 m 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求，按設計和廠家要求施工。5）、電纜敷設a.敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV 以下電纜，用1KV 搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設。b.敷設方法用人力或機械牽引。c.動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設。d.敷設時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的10 倍，及時裝設標志牌。e.敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。f.電纜的敷設過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。中間連接頭由兩端均有內螺紋的無縫黃銅套管、14、熱縮套管、連接器和絕緣管組成，用于連接相同規格的電纜，中間連接頭的制作過程：a.將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2 為宜),清除礦物質絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)；b.用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭，其主要目的是加熱礦物質絕緣材料，使吸收的水分蒸發散失，確保絕緣電阻大于500M；c.把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮,緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分；d.用銅套管把兩段電纜壓接到一起,要保證電纜的接縫處于銅套管的中央；e.加熱熱縮套管使其緊密包圍整個中間接頭部分；f.在最外層安裝管狀連接體,用壓蓋螺母、壓縮環和壓蓋本體固定。電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的15、制作過程極其相似，簡介如下：a.將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2 為宜),清除礦物質絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)；b.用酒精噴燈烘烤需要連接的電纜端頭，其主要目的是加熱礦物質絕緣材料，使吸收的水分蒸發散失，確保絕緣電阻大于500M；c.把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮,緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分；d.將銅鼻子壓接在電纜端頭（銅鼻子用于同其他設備的連接）；e.加熱熱縮套管使其緊密包圍整個終端頭部分。電纜敷設過程中,其平直度可用拉伸器保證，對于較小的彎曲可用橡皮錘輕輕敲擊，但一定不能用堅硬的器具敲擊。6）管內穿線工程a.管內穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入，必16、須保證導線絕緣強度符h.截面積為180(240mm2 之間的導線為18m。合規范要求。b.考慮導線(電纜)截面大小，根數多少，將導線(纜)與帶線進行綁扎，綁扎處應做成平滑錐型狀，便于穿線。c.穿線前應在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機械引(如倒鏈)。e.敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：f.截面積為50mm2 及以下的導線30m；g.截面積為70mm295mm2 的導線為20m；穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V 搖表絕緣電阻值不小于0.5m，動力線路采用 10017、0V 搖表，其絕緣電阻值不小于1m，并做好記錄，由責任工長向監理公司填報并經監理工程師抽測確認合格簽字后送甲方及監理公司各一份存檔。7）低壓配電柜安裝工藝流程:柜(盤)試驗調整內容有：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。8）配電箱（盤）安裝工藝流程：在磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安18、裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱的固定應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。3.器具安裝：這里主要指燈19、具、開關、插座等的安裝，燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格產品說明以及規程規范進行，這里強調幾點質量要求：燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確。有吊頂處的燈具或重量超過3 千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。凡安裝距地高度低于等于2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。照明工程中節能燈、電子鎮流器將會對弱電系統中一些設備（如揚聲器、綜合布線系統設備）產生電磁干擾，施工時應注意保持它們之間的距離，或對弱電設備進行屏蔽保護20、。4、防雷接地工藝流程：(見下圖)本工程利用樁基做接地體，施工時應找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于二根）焊好，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱檢核驗，同時做好記錄。在承臺施工中樁承臺鋼筋綁扎時應將樁的兩根主筋與柱的兩根主筋進行焊接，后與地梁鋼筋兩根焊接形成水平接地導體的敷設網,同時進行接地導體的敷設.變配電室接地應在變配電室頂棚、檣面膩子、涂料完成后，采用-40*4 鍍鋅扁鋼沿墻面明敷并與墻面上接地端子排連接。金屬水管的等電位連接應于管道基本完成后，采用-404 鍍鋅扁鋼與水管和變電室接地端子排分別連接。外檐金屬門、窗、欄桿、21、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2 處，與避雷帶或均壓環預留的圓鋼焊成整體。避雷針應垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。5.調試1）、照明、消防裝置齊全。2）、照明器具試運行電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。電氣照明具應以系統進行電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為 24 小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。3）、配電柜的試運行配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量22、評定標準。相色、銘牌樗是否齊全。在未關閉主開關時，直投柜要校相。我安裝將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行24 小時，無異常現象，經監理工程師及甲方檢查確認后，單位向監理公司及甲方各報一份存檔。四、給排水工程（一）、管材及連接方式1、生活給水；1）室內生活給水管采用聚丙乙烯給水塑料管（PPR）。熱熔接；管道承壓為采用PN1.6MPa 2）水泵的吸（出）水管，水箱（池）的進（出）水管至閥門管段及水箱溢（泄）水管均采用鋼塑復合管23、，絲接。3）生活給水管閥門；DN 50 為 PPR閥門，DN 50 為閘閥（碟閥），止回閥采用旋啟式止回閥。2、室內消防給水管1）DN 100 采用熱鍍鋅鋼管絲接；DN 100 采用熱鍍鋅鋼管卡箍連接2）泵房內為明桿閘閥，其余為碟閥；止回閥除水泵出口采用多功能水泵控制閥，其余均采用旋啟式止回閥。3）濕式報警閥選用ZSFZ系列，安裝詳見國標04S206圖集。4）閥門承壓均采用1.60MPa。3、排水管：1）地下室室內排水管均采用鋅鋼管，絲接。4、管道敷設要求1）給水管根據圖示要求畫于墻內的為暗裝，畫于墻外的為明裝；進戶給水支管穿越客廳過道均敷設于樓面層內。2）衛生器具選型應滿足室內裝飾和節水要求24、。3）鋼管安裝支吊架間距見下表：管徑（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架允許間距（m）保溫15 2 2 25 3 3 35 4 45 5 6 不保溫2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 4）給水塑料管安裝支架最大距離見下表：公稱外徑（mm）20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管（m）冷水1 0 12 15 17 18 2 0 20 21 2 5 熱水0 9 10 12 14 16 1 7 17 18 2 0 立管（m）冷水065 080 095 11 125 1 4 15 16 1 9 熱水0 5 06 0725、 08 09 1 0 11 12 1 5 5）水箱（池）溢水管管底應設防蟲網罩（用18 目銅或不銹鋼絲網包扎）6）管道穿樓板，屋面、地下室外墻及水池池壁均應設鋼性防水套管7）管道局部交叉時給水管或消防管可上彎或下彎通過。8）泵房內管道應采用彈性支架或吊架，詳見國標03S402 圖集。9）架空給水管道穿過伸縮縫時應設不不銹鋼波紋管，且前后均設閥門。10）埋池部分鍍鋅鋼管作防腐處理（外刷冷底子油一道，石油瀝青兩道，外纏玻璃布）11）消火栓管外壁應刷樟丹兩道，紅色調和漆兩道；自動噴水管外壁應刷樟丹兩道，紅色調和漆兩道，及黃色色環(100mm寬)，色環間距 50m；在涂刷底漆前，應清除管道表面的灰塵污26、垢等，涂刷油漆度應均勻。5、采用標準1）給水塑料管安裝國際02SS405-14 2）衛生設備安裝國際99S304 3）室內消火栓安裝國際04S202 4）消防水泵接合器安裝國際99S203（頂面可過汽車）5）防水套管國際023404 6）小型潛水排污泵安裝國際01S305 11、系統試壓；管道安裝完成后應進行水壓試驗，生活給水管道水壓試驗詳國際02SS405-14圖集；消火栓系統試驗壓力為1.50MPa，噴淋系統試驗壓力為1.40MPa。12、本說明其余未詳之處，應遵循建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002要求施工。給水系稱公統管徑與公稱外徑的換算公稱管徑DN15 DN27、20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN150 公稱外徑De20 De25 De32 De40 De50 De63 De75 De90 De110 排水塑料管（外徑壁厚）502.0 752.3 1103.2 1604.0（二）管道安裝施工方法1、管道安裝程序及特點：結合現場的具體情況，合理安排施工順序，一般應先作支、吊架，后裝管道；先安裝大管道，后安裝小管道。各類管道在交叉安裝中，如有碰撞，應按小口徑讓大口徑，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。一般管道讓工藝管道，支管讓主管的原則。2、管道安裝基本工藝流程:3、消防系統安裝工藝流程：安裝準備干管安裝立管安28、裝消防箱安裝管道試壓4、衛生間交叉安裝工藝:衛生間是現代室內建筑的重要組成部分，與建筑的使用功能息息相關。衛生間在建筑中所占面積不大，卻包括諸如生活冷、熱水管，污廢水管，透氣管等衛生管線和衛生潔具許多安裝內容，而安裝準備打洞及預埋鐵件套管安裝管道除銹刷漆管道預制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道吊裝設備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收且衛生間內的施工多專業配合完成的，特此編制此方案以保證工程質量。衛生管線均為暗裝或半暗裝敷設，暗裝管即布置在加氣砼墻內，半暗裝即布置在房間豎井及技術豎井內。衛生管線合理的施工操作順序為：基礎房間放線管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂管道29、二次安裝精裝修管道檢查通水檢查管線清洗交驗衛生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準備衛生潔具及配件檢查衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗驗收5、管道加工、切割球墨給水鑄鐵管直徑100mm應采用機械方法切割，100mm可采用絞刀切割或摩割；鍍鋅鋼管應采取鋼鋸或機械切割，消除管內外毛刺；UPVC管、PPR管、PVC管采取鋼鋸或機械切割，消除管內外毛刺；襯塑與噴塑的熱鍍鋅鋼管采用鋼鋸進行切割。6、管道連接室外給水管道DN 100mm 的采用球墨給水鑄鐵管，承插接口。DN 100mm 的采用 PP-R管，熱熔連接。戶外采用襯塑的內外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。30、給水每層衛生間支管閥門后用PVC管，消防采用鍍鋅鋼管絲接或卡箍法蘭連接；雨水管、排水采用 UPVC 管粘接；消火栓管采用鍍鋅鋼管絲接鍍鋅鋼管及襯塑內外鍍鋅鋼管絲接：螺紋加工時為保證螺紋光滑，應分13 次完成套絲；DN32mm時為1 2 次；DN=32 50mm時為 23 次；DN 50mm時應為 3 次。加工的螺紋應清楚、完整、光滑、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%，螺紋連接時應一次裝緊，不得倒回，裝緊后應露出2 3 牙螺尾，清除多余填料。鍍鋅鋼管卡箍法蘭連接法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外經的1.5，且不大于2mm，法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內深31、度應為法蘭厚度的1/2 2/3。法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。不允許使用敘墊或雙層墊片，連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓與螺母宜平齊，全部螺母位于法蘭的同側。承插粘接塑料管在連接前，對承插接頭的配合公差進行檢查，清除管道及管件內外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘渣清理干凈。粘接時，將管道與管件承口試插一次，在其表面化出標記。涂抹膠粘劑前，用于棉布將承口處粘接表面擦凈。并應立即找正方向將插口插入承口內，對準軸線擠壓，保證接口的直度和位置準確。粘接完畢應清理多余的粘接劑。承插熱熔連接PPR 管采用承插熱熔連接，連接前對承插接頭的配合公差進行檢查，清除管道及管件內32、外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘渣清理干凈。熱熔連接，將管道與管件承口試插一次，在其表面化出標記，同時將承口處表面用棉布擦凈，將插口插入承口內，對準軸線，保證接口的直度和位置準確，用同直徑的熱熔器具進行熱熔連接。7、管道支吊架安裝支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外型尺寸及形式必須符合設計的要求，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支架位置準確，安裝平整堅固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。管道與托架焊接時，不得又要肉、燒穿等現象。固定支架應嚴格按設計要求設置。無熱移的管道，其吊桿應垂直安裝。有位移的管道，吊點應設在位移的相反的方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。兩根熱位移33、方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一根吊桿。管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上或設備上。管道支架必須設置于保溫層的外部，管道穿進支、吊、托架處應墊木，一般支架形式應根據現場的具體情況設置。（三）、管道試驗與調試排水管道通球試驗：通球前必須做好通水試驗，程序是由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球試驗所用皮球直徑應為排誰管道的3/4，通球試驗時皮球應從排水立管頂端投入，注一定水量于管內，使球順利流出為合格，通球試驗時如遇堵塞，應查明位置進行疏通，無效應返工重做。通球試驗完畢，應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。衛生器具盛水試驗：盛水的標準；水盤，拖布盤盛水量不少于盤深的2/3；浴缸盛水34、量應超過1/2 深度；馬桶水箱、瓷洗面盆盛水量放置溢水處；盛水時間不少于24 小時，以不漏不滲為合格，試驗完畢，應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。管道的壓力試驗：管道所有端口必須全部處于封閉狀態，必須使用經過檢驗合格的壓力表。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，試驗時間10 分鐘，在升壓階段非操作人員切勿在管道的接口、法蘭、絲口、焊接處走動或停留，待恢復正常壓力后進行管道檢查，以不漏不滲為合格。試驗完畢后必須請監理單位及建設單位檢查簽證，試驗記錄與簽證并歸入質量保證資料以備核查。五、主要工程施工材料：防雷接地、照明主要材料用表序號材料名稱規格數量單位備注1 鍍鋅扁鋼40 4接地2 螺紋35、鋼20 接地3 電焊機315 4 電焊條3.2 350MM5 橋架100 70MM照明6 橋架100 50MM照明7 薄壁扣壓型鋼管KBG KBG25 8 照明配電箱9 深照型燈1 400W10 投光燈1 400W11 工業電風扇0.28KW 12 工業電風扇控制開關13 BV 導線4 2 14 金屬軟管 2515 騎馬卡 2516 開關盒86 型17 燈頭盒18 角鐵40 4019 開關盒蓋板20 防銹漆21 消防給水鍍鋅管DN65*3.2 22 鍍鋅彎頭90DN65 23 U 型箍DN65 24 角鐵40*40 25 蝶閥DN65 26 ABC干粉滅火器4 /只27 組合式但出口消火栓箱236、8 PVC 雨水管DN160 29 PVC 彎頭 45DN160 30 PVC 伸縮節DN160 31 PVC 檢查口DN160 32 角鐵40*40 33 U 型箍DN160 34 橡皮13MM 35 鍍鋅鋼管DN200 36 PVC 膠水六、主要工程機械用表序號機械名稱規格型號數量單位備注1 套絲機Z3T-R 41 臺2 電焊機BX1-315 4 臺3 砂輪切割機J3G6-400 2 臺4 電錘2 把5 手槍鉆3 把6 磨光機2 臺7 滑輪6 套8 臺式鉆床Z516-1A 1 臺9 臺鉗2 臺10 流動電箱380V 3 臺11 流動電箱220V 5 臺七、管理人員網絡圖八、安全施工措施1）37、認真學習、嚴格執行本工種的安全操作規程，模范遵守安全生產各項規章制度。2）積極參加各項安全生產活動，認真執行安全技術交底要求，不違章作業，不違反勞動紀律，虛心服從安全生產管理人員的監督、指導。3）發揚團結協作精神，在安全生產方面做到互相監督，維護一切安全設施、設備，做到正確使用，不準隨意拆改，對新工人有傳、幫、帶的精神。4）對不安全的作業要求提出意見，有權拒絕違章指令。5）發生因工傷亡事故，要保護好事故現場并立即上報。6）在作業時要嚴格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當、安全操作”。（三）、安全技術管理1、所有工程的施工組織設計方案，必須有單項的安全技術措施，沒有安全技術措施，不得進行施工。238、安全技術措施一定要有針對性，根據施工工程結構特點、施工方法、作業環境，提出措施和注意事項。3、工地施工需要的暫設電氣工程，必須納入施工組織設計之中，要有設計、有計劃、有平面圖、有說明。4、對特殊和危險性大的工程，必須單獨編制安全技術措施。5、單獨的安全措施方案，一定要有依據、有計算、有說明、有審批。6、特殊和危險性大的工程的安全技術措施，必須有總工程師或技術負責人進行編制，并要經上一級技術負責人審批。7、開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施向工地負責人、責任師或技術負責人進行交底，并要經上一級技術負責人審批。8、施工方案批準后，如果責任師、職工不執行安全技術措施，發生了人身39、事故，要追究責任。（四）、勞務用工管理1、新工人進廠必須經過三級安全教育，時間不少于40 小時，并經考試合格才能上崗操作。對改變工種須進行4 小時教育后才能上崗。2、對從事特殊作業的電、氣焊工、架、機械等都必須進行專門安全技術培訓，取得市級操作證方準獨立作業。3、對項目全體職工要進行經常性安全生產和法規教育，堅持每周一的安全例會，堅持班前講話，并及時季節性教育。4、對現場的新工藝、新技術的推廣，不安全因素的出現等情況，及時進行安全教育，時間不少于 2 小時。5、對職工要經常進行勞動保護，安全生產的方針、政策、法規和安全技術規程教育，每月不少于 1 天。6、在安全操作規程的改變、節假日和季節性安全都要進行教育，時間不少于2 小時。7、加強對現場安全教育和培訓、考核工作，對安全教育和活動登記，教育內容、時間、授課人及成績。8、攀高作業人員必須體檢合格的情況下才允許進入高空作業，高空作業期間必須帶好安全帶，戴好安全帽、扣好帽扣。9、屋頂作業人員必須是在屋頂無出現雨水，和潮濕的時候才允許進入屋面進行施工作業。作業期間應不得一人在屋頂進行施工作業。在風向5 級以上不允許攀高作業。高空作業前都必須經過考核后才可以進行作業。10、動用電焊機必須有三級動火許可證，才允許操作電焊機作業施工。每個電工都必須有特殊工種操作證書才允許上崗作業。