水電安裝施工專項專業技術方案(13頁).pdf
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2022-08-08
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1、南昌銳拓資本大廈水電安裝專項施工方案編制人職務(稱)審核人職務(稱)批準人職務(稱)施工單位江西中盛建筑工程有限公司編制日期二零一四年四月二十五日水電安裝專項施工方案報審表工程名稱:南昌銳拓資本大廈致:江西省建設監理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了南昌銳拓資本大廈水電安裝專項施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附件:水電安裝專項施工方案承包單位(章):江西中盛建筑工程有限公司工程經理:日期:專業監理工程師審核意見:專業監理工程師:日期:總監理工程師審核意見:工程監理機構:江西省建設監理有限公司總監理工程師:日期:第一節:編制依據及原則一、編制依據1、由建設單2、位(業主方)提供的給排水、電氣施工圖紙。2、中華人民共和國建筑法,南昌市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性行政法規。3、中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準,所執行規范主要目錄如下:1建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 2建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 3建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2001 4 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 5給排水標準圖集 6建設工程工程管理規范 GB/T50326-2001 7機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231-98 二、編制原則本方案在編制過程3、中,我方對圖紙進行充分的研究和分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了編制計劃和編制方案。三、編制內容本工程招標范圍內的所規定的給排水系統安裝、電氣系統安裝,共計兩個分部工程的內容。主要內容為安裝工程的質量保證體系、保證質量的措施、施工技術方案、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、現場消防措施等,并根據以上幾方面內容進行編制。根據安裝工程自身的特點,在編制方案時,重點突出以下二方面的內容:一是施工準備工作,二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工方案的目的是:為了有效地指導和管理施工生產,保證安裝工程的工期,提高安裝工程的施工質量,實現工期和質量的控制目標。第4、二節:工程簡況一、簡況本工程由南昌市銳拓房地產開發有限公司開發,武漢華陽宏創建筑設計有限公司設計,位于南昌市紅谷灘新區中央商務區B-7-3 地塊,本工程為框架結構,建筑合理使用年限50 年,屋面防水等級為一級,耐火等級為一級,抗震設防裂度為6度。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣安裝兩部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道;電氣部分分強電、弱電及消防聯動控制系統,其中弱電工程及消防聯動控制系統由專業施工隊伍施工。二、安裝工程的主要特點工作量大:該安裝工程主要包括有給排水管道的安裝、電氣安裝及設備安裝等三方面的內容,系統大且有比較復雜,功能比較齊全,安裝工程的工作量比較大。施工配合多:5、該工程由多家施工單位同時施工,安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內裝飾單位等多家施工隊伍密切配合,以確保工程施工進度和質量符合合同規定的要求。綜上所述:只有掌握本安裝的自身特點,才能在安裝過程中做到有的放矢,才能把施工質量和施工進度時刻把握好,達到合同要求的質量目標和施工進度目標。第三節:施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質量,加快施工準備工作的進度,必須加強建設單位、設計單位、監理單位及總包施工單位四者之間的協調工作,并要做到統一步調,共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制,按計劃將6、責任落實到有關部門甚至個人,同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任,各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人,負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃,督促檢查各分項施工準備工作的實施,及時總結經驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度,使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行,檢查的目的在于督促和發現薄弱環節,不斷改進工作。由此可見,工程施工進度的快慢、施工質量的好壞,都與施工準備工作有著直接聯系,準備工作充分與否,直接影響到施工工序的能否正常進行,施工準備工作是組織施工生產的重要因素。一、技術準備認真熟悉和審查施工圖紙,了解設計者的意圖,結合水、電及相關的弱電施工圖紙,進行縱橫比較7、和聯系,使水、電、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方,及時作好記錄,作為日后圖紙會審的內容,并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及各專業圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置,并結合土建結構施工圖紙,核對總包單位已留孔洞的標高、坐標,以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。編制施工圖預算,列出各分項工程的工作量,并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況,并匯總成表,以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據。編制安裝工程施工技術方案,確定采取的技術措施,保證施工技術既合理先進又能提高施工進度,縮短工期。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。交底內容應具體、明8、了且具有針對性,以保證安裝工程施工安全和施工質量符合規范要求。組織施工人員進行技術培訓,使職工對各項技術操作規程、規范做到心中有數,在安裝時才能做到有的放矢,確保工程施工質量符合規程、規范的要求。二、材料準備根據施工進度計劃的要求,按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總,編制材料需要量計劃,為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。根據材料計劃單,組織貨源,聯系生產廠家,確定加工、供應地點和供應方式,使材料的供應不影響工程的施工進度。材料的供應由工程部依據工程的進度計劃和實際的工程進度,按實提出采購申請計劃,經審批后由材料部進行采購。材料采購應在考核合格的9、供應商內進行采購。材料供應商應提供相應產品合格證、消防流通領域證等有效證件,以防不合格產品進入現場。材料進場后,及時向甲方代表和監理公司進行報驗,并填寫好材料檢驗單。由業主單位定廠、定價的材料,應提前一個月報監理公司和業主單位進行審核,以便盡早確定廠家和價格,便于落實材料的采購。由業主供應的設備,提前一個月報監理理公司和業主單位進行審核,確保設備的型號、數量及各項技術參數符合設計要求,同時對業主供應的設備提出到貨時間,以便業主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。三、勞動力組織和準備建立工程工程領導機構和組織建立精干的施工班組,認真考慮各專業、各工種之間的合理搭配,技術工與普通工的比例要滿足合理的勞10、動搭配。根據各施工階段中各分項工程的工程量,并結合施工圖預算中用工情況,合理安排各工種人員進場,以提高勞動生產效率,杜絕“窩工”現象的發生,保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度,特殊工種的施工人員必須持證上崗,并建立檔案,以確保用工質量。四、機具的準備根據采用的施工方案,安排施工進度,確定施工機械的類型、數量的進場時間,并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據各施工階段各專業使用機具的情況,由工程施工技術員進行合理調配使用,以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表序號 機械設備名稱 型號 數量 備注1 電焊機 BX1-315 6臺 按進度陸續進場2 電動11、套絲機 1/2 4”2臺 按進度陸續進場3 砂輪切割機 400mm 5臺 按進度陸續進場4 氧乙炔割具 30 型 5 套 按進度陸續進場5 角磨機 100mm 3臺 按進度陸續進場6 聯合角咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續進場7 單平咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續進場8 剪板機 YZJB 1臺 按進度陸續進場9 電剪刀 J1J-SF1-2.5 2把 按進度陸續進場10 立式臺鉆 322mm 4臺 按進度陸續進場11 手電鉆 313mm 10把 按進度陸續進場12 沖擊電錘 625mm 25把 按進度陸續進場13 葫蘆 1T、2T、5T 15臺 按進度陸續進場14 液壓拖車 3T 12、1 臺 按進度陸續進場15 液壓彎管器 15108mm 1臺 按進度陸續進場16 液壓開孔器 1565mm 1臺 按進度陸續進場17 墻槽切割機 Z1E-SF2-110 5臺 按進度陸續進場18 卷揚機 5T 1 臺 按進度陸續進場19 電動水壓泵 6.3Mpa 2臺 按進度陸續進場20 加壓水泵 50DL*4 1臺 按進度陸續進場第四節:安裝工程質量保證體系一、安裝工程部組織機構的建立工程部組建原則:根據招標文件界定的工作內容和安裝工程的特點,確定工程施工管理人員的性質;根據我公司質量管理體系運行的需要;本著確保工程質量優良的目標,精心組織施工的原則。二、管理人員的職責工程管理的成敗與選用的13、工程管理班子成員的素質有關,選用較高素質的管理人員,既便于工程管理,又能提高整體管理人員的素質。因此在選用工程管理班子成員時,一定要經過考核后謹慎選用。為便于工程管理,對選用的的管理人員,應明確其職責,對于不同崗位的管理人員其職責是不同的,工程管理人員職責如下所示:1 安裝工程工程管理由安裝工程經理負責2 安裝工程施工技術管理由各專業施工技術員負責3 安裝工程質量管理由專職質量員負責4 安裝工程安全文明施工管理由專職安全員負責5 安裝用材料、機具、設備管理由專職材料員負責6 安裝工程預決算管理由專職預算員負責7 安裝工程資料管理由專職資料員負責主要管理人員的職責如下:安裝工程經理:合同管理、現14、場管理、生產各要素的組織與協調。安裝工程質量員:質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。安裝施工技術員:控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員:物資計劃、物資保管、物資發放、物資管理工作。安裝資料員:文件和資料的管理、質量記錄管理、計量器具管理。三、質量目標管理公司按GB/T9002-ISO9002質量體系 生產、安裝的服務的質量保證模式建立質量體系,并制定安裝工程質量手冊、質量體系程序文件和作業指導書等,作為質量控制的的效手段。按照公司質量體系運行規定,結合安裝工程自身特點,對安裝工程質量各階段實施控制,并編制詳細的質量計劃作為質量控制目標的文15、件,使質量體系有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數量、質量等級要求,供應物資到場。甲供材料、設備的種類、規格、型號、質量等級與設計要求不符時,乙方有權拒絕收貨;材料或設備的檢驗應由甲方代表、監理代表在場,合格的物資方可在工程上使用;乙方收到甲供物資后,應根據物資的不同要求,妥善保管。乙方采購的物資質量,應符合設計和規范要求,并應向甲方和監理單位組織材料報驗,及時為好各種手續后方可使用。乙方采購的物資,應按甲方指定的生產廠家采購,保證物資質量。所用材料或設備在進場后,須做好防潮、防雨措施,確保材料或設備的質量不受外界環境的影響。2、物資的控制 16、1 物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業施工員根據設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規格、型號、數量、材質、進場時間以及質量要求。按照施工合同及有關材料、設備的供應文件,材料部門分門別類編制計劃,并報建設單位組織采購。采購必須在合格供應商之間采購,合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作,由材料部門按公司質量體系文件進行評定。物資的檢驗應隨時做好記錄,它包括:文件資料的驗證:包括進貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、產品說明書等。實物驗收:即數量、規格、型號、標識等是否符合相應規定。必須經過驗證合格的產品方能入庫保管。2 甲供物資的控制工程部材料員負責與甲方有關材料人員配合進行甲17、供物資的管理工作,其物資的交接及驗證時,甲方及監理相關人員應到現場共同實施。甲供物資應分別建帳和標識。甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。3 物資的標識和保管入庫房及現場的各類物資應有相應的標識牌(標牌、標簽、標記等),以表明物資的名稱、規格、驗證結果等。對于半成品如支架,預制管道等直接在其上作標記。物資領用、發放時,應在發放、領用單上標明材質、規格、型號、數量及用途。作業班組在領用重要物資時,必須在領料單上注明用途及使用部位,以便查找。物資的保管應嚴格按規定進行:易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管,防雨防潮物資應有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由工程部材料員負責。五、文件和資料的18、控制1、文件和資料受控清單的建立用于本工程作為施工及管理依據的文件和資料主要有:設計圖紙、質量體系文件、施工驗收規范、質量檢驗評定標準、設計變更、施工組織設計方案、質量計劃等,由安裝工程部技術內業建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理 1 文件和資料的標識管理質量體系文件采用公司制定的統一標識的方法。施工驗收規范、質量檢驗評定標準由工程部根據現行頒布的最新有效版本,統一作受控標識。施工組織設計及專項施工方案由工程部統一作標識。2 文件和資料的配備施工驗收規范、質量評定標準,由工程部配備,本工程執行的規范和質量標準詳見編制依據一節。設計施工圖、設計交底記錄由工程部技術內業在建設單位領取,技19、術內業負責發放、保管等管理工作。施工組織設計及專項施工方案由工程部分發,技術內業管理。技術變更擬定由技術資料管理員在各專業施工員處領取并保管。六、建立檢驗和實驗制度1、材料或設備的檢驗和實驗進場入庫的材料、設備須進行檢驗和實驗。進貨檢驗和實驗工作由材料員負責,主要材料、設備會同施工員、質量員、建設單位代表、監理工程師進行。檢驗方法:隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能實驗、對材質有穎問的材料,應按規定進行理論和無損檢測,檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應重點做以下進貨檢驗和實驗:設備的開箱檢驗、管道閥門實驗、風機盤管水壓實驗和三速試運轉、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和實驗過程檢驗和實20、驗:由實驗工程師負責,主要工作應邀請建設單位代表、監理工程師共同進行監督。檢驗方法如下:目測法:采用看、摸、敲、照等方法,對檢查對象進行檢查。量測法:通過測量工具或計量儀表,用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。實驗法:通過現場實驗或實驗室實驗等化驗手段,取得數據,分析判斷質量情況。3、檢驗程度全檢:主要用于關鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢:適用于基本工程、允許偏差工程的檢驗。4、檢驗工程按質量標準規定劃分為:保證工程、基本工程、允許偏差工程。保證工程由質量管理工程師負責檢驗;基本工程和允許偏差工程,由班組長自檢,施工員或質量員工程師抽檢。七、質量記錄的控制和保存1、質量記錄種類:以文字21、記錄;質量記錄的形式由各責任人員按質量體系運行要求,在過程中形成。記錄應真實、清楚、簽字齊全,工程部技術內業按體系運行要求,建立質量記錄清單,并以此作為質量記錄的標識。2、質量記錄的收集和保管技術內業收集、保管工程竣工技術資料及進度、施工技術和外來質量記錄,每月收集并整理。材料員收集保管材料、設備工作方面的記錄。質安員收集、保管質量、安全管理工作方面的質量記錄。3、質量記錄的處理工程竣工后,按國家竣工資料管理規定,工程竣工技術資料報送檔案館和建設單位處理。其余質量記錄收集整理,由安裝工程工程部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員,按國家的規定實行持證上崗。為便于管理,所有證件由公司統一22、保管,并建立持證上崗人員的臺帳。本工程重要工種,如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節:安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程,主要包括生活給水管道系統、熱水管道系統、排水管道系統、雨水排水系統。本工程為綜合區住宅小區,生活給水管道采用納M抗菌不銹鋼塑料復合管,采用熱熔或法蘭連接;壓力排水管道采用涂塑鋼管,絲扣連接;雨水排水管道采用承壓塑料排水管,承插膠水粘接;污水立管道采用UPVC 排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管,法蘭膠圉連接;空調冷凝水管采用UPVC 排水管。1、給排水安裝工程施工順序 1 給排水管道安裝施工順序為:從下向上進行施工23、,主管 干管支管試壓油漆保溫與設備連接。2 給水設備安裝施工順序:按設計圖進行基礎驗收 放線設備拖運吊裝 設備就位 設備校正 清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前準備 1 資料的準備:認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等。2 給排水施工技術員,開工前認真熟悉施工圖紙,核對管道的標高、坐標有無矛盾,并形成讀圖記錄,作為圖紙會審的記錄。3 做好施工技術交底,針對給排水工程特點,在操作方法、安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面,編制詳細的施工技術方案,以保證暖衛安裝工程施工順利進行。操作方法:班組在施工過程中,按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給24、排水安裝工程施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項:施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法,所有進入施工現場人員,要接受安全教育、防火教育,學習安全法規,并做好記錄。質量要求:給施工班組和施工人員下達月生產任務時,同時下達質量要求和技術標準,寫明所做工作的安裝規范及驗收標準,并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄:對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產的產品,要依據設計圖、施工規范、質量檢驗評定標準進行自檢,并寫明工作部位,以便施工員復檢,自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領料:是專業施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材料領用的控制手段,并用專業表格反映出來。專業施25、工人員根據當月的生產情況,將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門,以控制材料浪費。3、UPVC 承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施 1 工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封堵洞口 閉水實驗通水實驗 通球實驗 竣工驗收。2 安裝準備材料準備:UPVC 塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋,管壁厚薄應均勻致,直管段撓度不大于1%,管件造型應規矩、光滑、無毛刺;所購材料必須有合格證件;選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。工具準備:手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3 預制加工根據圖紙并結合實際情況,按預留口位置測量尺26、寸,繪制加工圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管,斷口平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑 15 度角。粘接前應對承插口先做插入實驗,不得全部插入,一般為承口深度的3/4。試插合格后,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘接時注意預留口方向。4UPVC 排水干管的安裝根據設計圖紙要求坐標、標高,預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時,應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC 塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定,且支架間距均勻,布置美27、觀。干管施工條件具備時,將預制加工的管段,按編號運至安裝部位,各管段粘連時,必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻,各預留口位置準確,最后把各預留口封嚴,以防雜物掉入管內而堵管。排水橫管管徑(mm)DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距(m)0.50 0.75 1.00 1.50 2.00 UPVC 排水管支架間距表當 UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規定的數值時,應設置檢查口或清掃口,以便日后維修方便。管徑(mm)DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 距離(m)10 12 15 20 20 20 UPVC 28、排水管檢查口或清掃口設置間距表UPVC 塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為:每1M允許偏差為 1.5 mm,全長 25 M以上允許偏差為不大于38 mm。5 排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個,中心距地為1000 mm;立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量 10 20mm,并順水流方向安裝;立管上支架高度為1.5 1.8m為宜,支架與管道接觸緊密;立管安裝完畢后,應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC 塑料立29、管的垂直度允許偏差為:每1 M允許偏差 3 mm,全長 5M以上允許偏差為不大于 15 mm。立管在穿越樓板時,應加設套管,套管的大小比穿立管徑大二號,套管的環狀間隙均勻一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐處理。6 排水支管的安裝按設計要求衛生間器具布置,實測尺寸后進行預制加工,并編好號碼運至現場。支管安裝必須按設計要求放好坡度,并坡向立管,并及時把各預留排水口封堵嚴密,防止雜物掉入管內。排水支管的坡度應符合設計和規范要求,通常為2.6%。7 排水管道的閉水、通水、通球實驗排水管道干、立、支管安裝完畢后,對隱蔽的排水管道進行閉水實驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴,并對排水管道進行灌水,滿水130、5 分鐘后再灌滿并延續5 分鐘,以液面不下降為合格。排水管道閉水實驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球實驗,先通水后通球。通水實驗時,將設計給水系統1/3 的配水點同時開放,以排水管道水流暢通且無滲漏為合格;通球實驗時,通球球徑不小于管內徑的3/4,膠球從排水立管的頂端投入,并注入一定的水量,以球順利滾出為合格,并做好各項實驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術措施 1 施工工藝流程 安裝準備 預制加工 污水干管安裝 污水立管安裝 污水支管安裝 灌水實驗 通水實驗通球實驗 2 安裝準備材料準備:柔性鑄鐵排水管及管件的規格應符合設計要求,鑄鐵管的壁厚均勻,內外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂31、,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內外徑及管件造型規矩,法蘭接口平正、光潔、嚴密。法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規范要求。橡膠密封圈的質量符合要求。各種規格的鑄鐵管和管件都應有合格證,并經報驗合格后方可使用。工具準備:手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。3 預制加工根據設計圖紙的要求及施工技術交底,檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確,并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段,畫線定位后量取直管段的長度,進行預制加工。預制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應與設計一致,各預留甩口之間的尺寸符合設計要求。預制好的直管段應編好號,并碼放在平坦的場32、地上,管段下面用木方墊平墊實,防止管段彎曲變形。4 污水與廢水干管安裝根據設計圖紙要求的坐標、標高,選擇支、吊、托支架的形式,制作好干管上用支架,并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設置間距均勻,布置美觀,各類吊架應保持垂直;支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設牢固、構造合理,支架用型鋼應符合規范要求,制作完后應做好防腐處理。干管施工條件具備時,將預制加工好的直管段,按編號運至安裝部位,并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污,把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上,用螺栓進行連接,螺栓的緊固應用力均勻一致,確保橡膠圈受壓均勻,保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長33、度不大于螺栓直接的半,螺栓兩側加上平墊片。干管安裝完畢后把預留的各甩口用水泥進行封堵,以防管道堵塞。干管安裝時應有一定的坡度,確保排水暢通。設計無要求時,一般生活污水管道的標準坡度為DN50=0.035;DN75=0.025;DN100=0.020;DN150=0.010;DN200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水實驗,合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求,每 1M允許偏差為 1mm,全長 25 M允許偏差為不大于25mm。5 污水與廢水立管安裝根據施工圖紙要求,核對各立管上預留孔洞和干管上預留的三通或彎頭甩口位置是否符合設計要求,確認無誤后方可34、進行立管安裝。確定立管上的支架形式,并制作好。安裝時,應用鐵絲上下進行吊線,并在每層立管 1.5 1.8 M處栽上預制好支架,為立管安裝做好準備。把原已預制好的各立管段,按編號運至相應的立管位置。安裝立管的二人應上下配合,一人在上一層樓板上,從洞內投下一個繩頭,下面一人將預制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(承口與插口清理干凈),并把準備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起,并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償,柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應每隔二層設一個,底層和最高層必須有,中心間距為距地1000mm,檢查口的朝向應滿足日后維修方便。如立35、管采用輔助通氣管,污水立管上每隔二層設一個“H或 Y”形透氣管,高度在衛生潔具上緣 150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應滿足下列要求,每 1M允許偏差為 3 mm,全長 5M或 5M以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實,堵洞分二次進行,第一次為孔洞高度的1/3,第二次再全部澆注滿,以保證堵洞嚴密不漏水。6 污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結構板面以上,則支管的支架常用磚砌做支墩,如在板面以下,采用吊架安裝;不論采用支墩或支架,其間距設置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管,坡度值應與干管安裝坡度要求一致。736、 灌水實驗、通水實驗、通球實驗鑄鐵排水管道系統安裝完畢后,應進行灌水實驗、通水實驗、通球實驗,其實驗方法同UPVC 塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術措施 1 給水管道施工工藝流程:安裝準備預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐、保溫竣工驗收。2 施工準備 給水管道安裝工程正式施工前,施工人員首先要熟悉圖紙,進行技術交底和材料準備,重點解決圖紙中存在的問題,同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時,由于本工程樓板大部分為現澆,因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋,進行嚴格的技術復核,并及時辦理隱蔽手續。在澆筑混凝土時,安裝應派專37、人負責值班,及時解決現場出現的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接(DN 65納 M抗菌不銹鋼塑料復合管)、法蘭連接(DN65 納 M抗菌不銹鋼塑料復合管)、電焊焊接(消火栓管道)、絲扣連接(鋼塑復合管)。3 管道絲扣連接套絲時必須按規定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規范操作,絲扣外表應光滑、整潔,并有一定的錐度。絲扣不宜過短,否則在使用過程中,容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水;管道絲扣的斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數的10。管道的絲扣長度應符合下表要求,以管道連接后,絲扣外露2-3 扣為宜。安裝完畢后,去掉絲扣外露麻絲,擦凈鉛油,并做好外露絲扣的防腐工作。項次 管道公稱直徑短螺紋 38、連接閥門的螺紋長度mm 公制(mm)英制(in)長度 mm 死扣數1 15 1/2 14 8 12.0 2 20 3/4 16 9 13.5 3 25 1 18 8 15.0 4 32 1 1/4 20 9 17.0 5 40 1 1/2 22 10 19.0 6 50 2 24 11 21.0 7 65 2 1/2 27 12 23.5 8 80 3 30 13 26.0 絲扣連接的管道,嚴禁有歪絲現象發生,如由于機具的原因,則需重新套絲;如因管件的原因,則需更換管件。管道螺紋連接時,在上緊螺紋管件時,應按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性。4 管道焊接管道采用焊接連接時,39、若管壁厚度4mm,可進行對焊,但中間必須留有12mm的間隙;若管壁厚度 4mm時,管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應符合下表的要求:焊縫允許偏差表項 目 允 許 偏 差 mm 焊口平直度 管壁厚 10mm以內 管壁厚的 1/4 焊縫加強面 高 度+1mm 寬 度 深 度 小于 0.5mm 咬 邊 長度 連 續 長 度 25mm 總 長 度 小于焊縫長度的 10%管道進行坡口處理時,常用“V”型坡口,坡口的角度、寬度應符合規范要求,以確保焊接質量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時,焊口應平直,焊波應均勻一致,焊縫加強面應40、符合施工規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、結渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后,應及時對焊縫進行防腐處理。5 法蘭連接(管道與法蘭閥門連接)管道與法蘭進行連接時,應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應清理干凈。法蘭平面應與管道中心線垂直,當公稱直徑50mm 時,不垂直度偏差應 50mm時,不垂直度偏差應 1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊,一般給水管(冷水)采用厚度為 3mm 橡膠墊,供熱管道應采用厚度為 3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心,不得放偏,不得加雙層墊或對好法蘭后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數、個數應與法蘭的公稱壓力一致,法蘭連接的螺栓的直徑應符合規范的要求。用板手上41、緊螺栓時,應按十字形順序進行擰緊每個螺母,用力應均勻一致,宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應一致,且不少于兩扣螺紋,不大于螺栓直徑的一半。6 熱熔連接生活冷水管道采用納M抗菌不銹鋼塑料復合管,當DN65mm時采用熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求,且符合施工規范的要求,在組織施工過程中,應采取以下技術措施:熱熔連接技術措施:納M抗菌不銹鋼塑料復合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規格,即 20 63mm、75 110;管道熱熔連接前,先把熱熔器的加熱模頭安裝好,然后通電開機,將管材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內,待溫度達到26050C 時,立即把管材和管件從模頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入所需的深度,使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應滿中下表要求:公稱直徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(s)20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 2