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水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案(10頁)
水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案(10頁).doc
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1、長(zhǎng)林路西段(洪嶺丸道西環(huán)路段道路工程水泥粉煤灰碎石基層施工方編制:批準(zhǔn):施工單位:中十冶集團(tuán)有限公司2011年七月水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案1工程范圍長(zhǎng)林路西段(洪嶺大道-西環(huán)路段)道路工程,位于沙洋縣城西,屬城市次干道。 紅線控制寬度35米,車行道寬21米,兩側(cè)人行道寬7米。工程質(zhì)量為合格。工程全長(zhǎng)約1049米,為雙向車這。路面結(jié)構(gòu)為:車行道路而結(jié)構(gòu):a. 250mm 厚 C35 磯(抗折 45#)b. 200mm厚水泥(4.5%)粉煤灰(9. 5%)穩(wěn)定碎石(43%)石屑(43%)c. 200mm厚水泥(4.0%)粉煤灰(9.5%)穩(wěn)定碎石(43%)石屑(43. 5%)d. 200mm2、 厚石灰土(石灰:土二 12%: 88%)e. 素土夯實(shí)(密實(shí)度達(dá)96%以上)人行道結(jié)構(gòu):a. 200mm X 500 mm X 50mm 厚機(jī)刨磚b. 30mm厚水泥砂漿(1: 3)c. 100mm厚C20殮墊層搓毛d. 150mm厚水泥(6%)穩(wěn)定碎石(60%)石屑(34%)e. 素土夯實(shí)(密實(shí)度達(dá)95%以上)2應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1 華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 3095-9622中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-200023中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20042. 4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)3、程JTJ 076-9525中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ057-943施工準(zhǔn)備3. 1技術(shù)準(zhǔn)備集屮技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉各部結(jié)構(gòu),確定合理的施工工藝。對(duì)全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測(cè),精度符合規(guī)范要求。選定料場(chǎng),進(jìn)行配合比試驗(yàn),并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確定合理的配合比。3.1. 4詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,編制切實(shí)可行的施工方案,并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底。做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作,避免犬氣、施工機(jī)械等對(duì)生產(chǎn)人員的生命 財(cái)產(chǎn)夠成威脅。3. 1.6制定關(guān)鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間施工措施。對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收,必須在其滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)行下道工序施工。測(cè)量放樣,4、直線(或大半徑圓曲線)段每10m放一中樁、邊樁,小半徑曲線處 (匝道)每5m放一屮、邊樁,測(cè)量其高程并計(jì)算其要求調(diào)整的高度,做為鋼絲基準(zhǔn)線 的標(biāo)準(zhǔn)。3. 2施工設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備:水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量的裝載機(jī)。施工設(shè)備:水穩(wěn)攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車、推土機(jī)、平板夯等。測(cè)量器具:全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。324水穩(wěn)拌合站應(yīng)做好調(diào)試工作,并對(duì)其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,使其各稱量系統(tǒng)精度滿 足設(shè)計(jì)要求;其它各施工均應(yīng)做好調(diào)試,在試驗(yàn)段施工前宜在拌合站場(chǎng)地內(nèi)或其它非 主線上進(jìn)行試運(yùn)行,以確保試驗(yàn)段工作正常。試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)檢測(cè)是工程質(zhì)量控制的重要手段,它慣穿于施工的全過程,主要試驗(yàn)檢測(cè)5、儀器如 下表:主要試驗(yàn)儀器表儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)最備注壓力試驗(yàn)機(jī)2000KNi臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)300KNi臺(tái)水泥凈漿攪拌機(jī)ISO1臺(tái)水泥膠砂攪拌機(jī)ISO1臺(tái)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ISO1臺(tái)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱rc1臺(tái)水泥負(fù)壓篩析儀1臺(tái)沸煮箱1臺(tái)水泥抗折試驗(yàn)機(jī)ISO1臺(tái)烘箱2臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)方孔篩1套無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模C150mm1套3. 3材料準(zhǔn)備3. 3.1水泥、粉煤灰碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3. 3.2水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn):按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,分別做最大干密度 和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)建議配合比為5 (水泥):15 (粉 煤灰):80 (碎石),抗壓強(qiáng)度不小于3.5Mpa,但不大于4.56、Mpa。具休配合比要根據(jù)試 驗(yàn)確定。3. 3. 3水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層所用的各種材應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)1. 水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)的水泥。不應(yīng)選用早強(qiáng)水泥 以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用標(biāo)號(hào)P0. 35或42. 5的水泥。2. 粉煤灰粉煤灰屮二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鐵的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不易超過20%, 比表面積宜大于2500C m2/go干粉煤灰和濕粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆在空地上 應(yīng)加水,防止飛揚(yáng)污染。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%。使用吋,應(yīng)將凝固的粉煤 灰塊打碎或過篩,同時(shí)清除有害雜質(zhì)。3. 碎石碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%,最大粒徑應(yīng)不超過317、.5n)n),扁平、長(zhǎng)條、針片狀顆粒應(yīng) 不大于15%,含泥量應(yīng)不大于3%,不應(yīng)含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。其顆粒組成 宜符合下表的級(jí)配范圍,粒徑小于0.075mm的顆粒含量宜接近0.水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層中集料的顆粒級(jí)配范圍通過下列方篩孔(mni)的質(zhì)量百分率()篩孔尺寸(mm)31.526.5199.54. 752. 360.60. 075通過率()10090-10072-8947-6729-4917-358-220-73.4作業(yè)條件3.4. 1完成下乘層處理。在槽式端而的路段兩側(cè)路肩上每隔一定距離(520m)交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲 溝。4、操作工藝4. 1工藝流程4. 2操作方法準(zhǔn)備下承層,8、下承層表面應(yīng)無雜物,無松散現(xiàn)象,表面灑水濕潤(rùn)。4. 2. 2施工放樣在驗(yàn)收合格的下承層上,恢復(fù)中線,并在邊線外0. 30. 5m處每10米(平曲線 及豎曲線5米)放一樁,測(cè)量高程,供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過 程屮設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線的高度,檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度,防止鋼釬 松動(dòng)、連接的支桿滑動(dòng)和鋼絲線下垂。4. 2. 3水穩(wěn)碎石混合料拌制1拌合站應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備,計(jì)量精度滿足設(shè)計(jì)要求,拌合能力根據(jù)工 程需要配備,工滿足工期要求。2拌合前應(yīng)對(duì)計(jì)量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定,使其精度滿足要求,確保按配合比供料。3為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象,料斗間用隔板分隔,同時(shí)裝載9、機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意不應(yīng) 上的太滿,避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4試驗(yàn)室設(shè)專人對(duì)水泥粉煤灰劑量進(jìn)行滴定試驗(yàn),指導(dǎo)拌合站拌和。5拌合站設(shè)專人對(duì)混合料含水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,試驗(yàn)室配合拌合站操作人員進(jìn)行含水 量控制,并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減,確保混合料含水量達(dá)到施工和規(guī)范要求。6設(shè)專人對(duì)各料倉進(jìn)行監(jiān)控,避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象,影響混合料級(jí) 配。4. 2. 4混合料運(yùn)輸1拌和完成后,立即用總噸以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。2車上的混合料用帆布覆蓋,以防水分過分損失。3裝車時(shí)應(yīng)控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時(shí)運(yùn)輸車應(yīng)前后小移動(dòng),分三次 裝料,以減少卸料時(shí)離析現(xiàn)象。4運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能10、力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來確定,以 在攤鋪機(jī)前冇3輛以上車等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 0.20.3m前停住,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。4. 2. 5攤鋪機(jī)攤鋪1在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)。在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪 機(jī),按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板,調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。2開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪,不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象,攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站 產(chǎn)量相匹配,有確定的攤鋪速度。基層混合料攤鋪采用兩臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)(根據(jù)路面 寬度)梯隊(duì)作業(yè),前后應(yīng)保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、 振動(dòng)頻率均耍一致,相鄰兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。3攤鋪11、時(shí),專人跟在攤鋪機(jī)后而清除粗集料離析現(xiàn)彖,特別是粗集料料窩及時(shí)鏟除, 并用新拌混合料填補(bǔ)。4. 2. 6壓路機(jī)碾壓1水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度一般不超過20cm,當(dāng)采用能量較大的振動(dòng)壓路機(jī)碾 壓時(shí),壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。當(dāng)壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)分層鋪筑,每 層最小壓實(shí)厚度不小于10cm,下層宜稍厚。2每臺(tái)攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一次碾壓段長(zhǎng)度為30 50m左右。碾壓段落必須層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。3振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重,由低向高,碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成型的路段上急 轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭,起步要慢、返回要緩,在未碾壓的一端倒車吋位置應(yīng)錯(cuò)開,要成齒 狀,出現(xiàn)個(gè)12、別擁包吋,應(yīng)專門安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行整平處理。4碾壓速度、遍數(shù)、壓實(shí)方式將按試驗(yàn)段總結(jié)確定的施工工藝進(jìn)行。要特別注意橋頭 搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的碾壓。對(duì)壓路機(jī)不能碾壓到的位置要用平板夯夯實(shí)。4. 2. 7設(shè)置橫縫1橫縫位置1)混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如I大I故中斷時(shí)間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫2)每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。2橫縫設(shè)置方法1)基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合,橫縫應(yīng)與路面車道小心線垂直設(shè)置。2)人工將含水量合適的混合料末端整理整齊,緊靠混合料放兩根高度與混合料 的壓實(shí)厚度相同的方木,方木的另一側(cè)用礫(碎)石冋填約3米氏,其高度應(yīng)略高出 方木。3)在13、重新開始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木撤除,并將作業(yè)面頂面清掃 干凈,攤鋪機(jī)返冋到已壓實(shí)層的末端,開始攤鋪混合料。4. 2. 8養(yǎng)生1采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài),養(yǎng)生期 不應(yīng)少于7do2養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行,灑水車應(yīng)低速行駛,避免急剎車。用 灑水車灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車的噴頭要用噴霧式,禁止采用高壓式噴管,要保證養(yǎng)生覆 蓋完整。4. 2.9冬、雨季施工1水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5C,并在第一次冰凍到來2前半個(gè) 月到一個(gè)月完成。2雨季施工要控制好混合料含水量,碾壓及時(shí),對(duì)遭雨淋的混合料禁止使用,施工宜停止。3將所有場(chǎng)內(nèi)機(jī)電設(shè)14、備進(jìn)行檢查,檢查其防潮及絕緣設(shè)施,防止用季因設(shè)備影響施工, 在下南前及下南時(shí)對(duì)機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。4雨季來臨時(shí)會(huì)對(duì)地材供應(yīng)造成很大影響,因此在雨季來臨前做好地材的備料,以免 因料不足影響施工。5制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案,具冇口J操作性;并制定冇施工質(zhì)量事故的處理程序。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行原材料檢查,不符合要求材料禁止進(jìn)場(chǎng)。5.2對(duì)拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測(cè),不符合要求的混合料必須廢棄。5.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。5.4養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測(cè),實(shí)測(cè)項(xiàng)冃見下表:高速公路、一級(jí)公路水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢杏項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率基層底基層縱段高程(nun)15、+5, -10+5, -15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面寬度(mm)符合設(shè)計(jì)耍求符合設(shè)計(jì)耍求尺量:每200m測(cè)4處橫坡(%)33水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面厚度(mm)代表值-8-10尺量:鉆芯合格值-15-25尺量:鉆芯平整度(mm)8123米直尺:每200m測(cè)2處X 10 尺壓實(shí)度(%)代表值9896灌沙法:每200m每車道2處極值9492強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)耍求符合設(shè)計(jì)要求每2000m2或每個(gè)工作臺(tái)班1組 試件6成品保護(hù)6.1在施工過程中,對(duì)已測(cè)好的高程控制點(diǎn)(水準(zhǔn)點(diǎn)、屮樁、邊樁)要注意保護(hù)。6. 2測(cè)量好的基準(zhǔn)高應(yīng)有專人看護(hù),并經(jīng)常復(fù)核,一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤,耍及 時(shí)恢復(fù),確保施16、工止常。6.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。6.4養(yǎng)生期間除灑水車外,禁止其他車輛在未形成強(qiáng)度的路而上通行。7質(zhì)量記錄7.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。7.2測(cè)量導(dǎo)線符合、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量、基準(zhǔn)而高程測(cè)量記錄。7. 3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄及評(píng)定報(bào)告8安全環(huán)保措施&1安全措施8. 1.1在項(xiàng)目駐地、拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門安全員。&1.2電工、機(jī)械操作人員必須持證上崗。& 1. 3施工現(xiàn)場(chǎng)冇明顯標(biāo)志牌。避免施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛間及與公路及市政交通互 相影響。施工便道應(yīng)平整無灑落石子。施工用電設(shè)施經(jīng)常檢查,杜絕隱患。& 2環(huán)保措施& 2.1嚴(yán)格按規(guī)范施工,施工便道和現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵。粉煤灰存放場(chǎng)皺化,防止粉煤灰污染土地。8. 2. 3粉煤灰運(yùn)輸過程中必須覆蓋。8. 2. 4粉煤灰存放時(shí)宜覆蓋,防止揚(yáng)塵以及雨天時(shí)形成水污染。& 2. 5禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)隨便丟棄廢料、廢品。
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