塔吊安裝拆除施工方案(11頁).doc
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2022-08-08
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1、塔吊安裝拆除施工方案 一、 塔吊安裝與拆除1、為確保工作順利進行,滿足工作的要求,達到安全施工,為此本工程安裝一臺型號為QTZ80的塔吊,現(xiàn)擬定如下安裝施工方案。(1)、塔吊安裝由專業(yè)人員負責(zé)派人檢查塔機各工作機構(gòu),重點檢查頂升系統(tǒng); (2)、公司項目負責(zé)協(xié)調(diào)工作,以便吊車順利施吊安裝和運輸車輛順利進場; (3)、項目部負責(zé)提供電源至塔吊基礎(chǔ)附近; (4)、準(zhǔn)備水平儀對塔吊進行水平測量,準(zhǔn)備一套經(jīng)緯儀,對塔機垂直進行測量。 2、安裝機具設(shè)備 (1)、汽車式起重機 (2)、測量儀器兩套 (3)、工具車 (4)、專用工具起重 二、塔吊的安裝 1、裝塔機的一般順序:安裝底盤安裝底節(jié)安裝頂升套架安裝標(biāo)2、準(zhǔn)節(jié)安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝過渡節(jié)安裝塔帽安裝駕駛室安裝平衡臂安裝起升機構(gòu)安裝起重臂接電源及調(diào)試升頂加節(jié)。2、安裝時要求及注意事項:(1)、起重機在架設(shè)前,對架設(shè)驅(qū)動機構(gòu)進行檢查,保證機構(gòu)處于正常的狀態(tài)。起重機的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。(2)、塔機起吊安裝,應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物,檢查起吊構(gòu)件是否平衡,吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時,緩慢前進,禁止撞擊,當(dāng)拉索栓接好后,配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進行,禁止快速下降,使臂架重量臨時全部給拉桿承受。(3)、安裝塔吊,應(yīng)將平衡臂裝好,隨即必須將吊臂也裝好才能休息,不得使塔身單向受力時間過長。(4)、液壓3、頂升前,對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏,必須停機整修后方可再進行安裝。塔機頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前,將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時,必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達到要求后,方可再進行加節(jié),頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅,齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min。頂升完畢,應(yīng)檢查電源是否切斷,左右操縱桿要退回中間零位,各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的,必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。(5)、對高強螺栓進行連接時要注意安全,如因擰緊力矩較大需兩人配合時,配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。(6)、起重機必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和4、調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度,允許偏差為4/1000,經(jīng)分段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。三、驗收安裝完成后,會同公司工程部、安全部進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收。驗收合格后,報襄樊市技術(shù)監(jiān)督局檢驗,合格后,方可投入使用。四、機械的維護、保養(yǎng)說明 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對起重機進行檢查、維護和保養(yǎng)。機械傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑;對易損件應(yīng)定期檢查、維修或更換;對各連接螺栓,尤其是有振動的零件,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的固定螺栓等,要經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動。如有須及時擰緊。回轉(zhuǎn)支撐與上、下芝承座5、的連接螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓、底架撐桿連接螺栓均是高強度螺栓,不可代用。1、日常保養(yǎng)(1)、經(jīng)常保持塔身的清潔,及時清掃各機械部件的雜物和污物。(2)、檢查各減速器機殼內(nèi)的潤滑油位。如低于規(guī)定油面高度,應(yīng)及時加油補充,各傳動滑輪應(yīng)經(jīng)常上油,保持良好的潤滑條件;(3)、檢查各機構(gòu)制動器,必須工作可靠,制動靈活,摩擦面上不應(yīng)有污物存在;(4)、檢查各安全裝置是否動作可靠、靈敏。絕不允許帶病運行。2、機構(gòu)的維護保養(yǎng):(1)、減速器、外合齒輪等潤滑,以及液壓油均應(yīng)按規(guī)定進行補充和涂抹。換油時應(yīng)清除機殼或油箱內(nèi)的各種污物。加油時應(yīng)注意油的清潔。(2)、注意檢查鋼絲有無磨損和斷絲。磨損程度或斷絲數(shù)量超過有關(guān)6、規(guī)定是應(yīng)及時更換;(3)、各傳動機構(gòu)必須有防護罩,不可隨意卸掉;(4)、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,在安裝后,應(yīng)采去回轉(zhuǎn)起重臂方法,在主控弦桿受壓時才檢查螺栓的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時作補充擰緊;(5)、經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音。如發(fā)現(xiàn)異常須及時排除;(6)、安裝、拆除和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機構(gòu)。3、液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):(1)、使用液壓油嚴(yán)格要求進行加油和更換,換油時先要清晰油箱內(nèi)部。建議使用上稠30或蘭稠30液壓油。可以用20號(冬季)或30號(夏季)機械油。嚴(yán)格使用變質(zhì)和廢油。(2)、溢流閥壓力已經(jīng)生產(chǎn)廠調(diào)定,不允許隨意調(diào)節(jié),泵站運行時,可關(guān)閉壓力閥,以保護壓力表和延長壓力7、表使用壽命,但在量詞頂升之間應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;(3)、應(yīng)經(jīng)常檢查濾油管接頭是否嚴(yán)密,不應(yīng)有漏油現(xiàn)象;(4)、要經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,當(dāng)手動換向閥處于中位,壓力表顯示壓力值0.3Mpa時,必須拆下濾油器,用干凈煤油或汽油清洗干凈。發(fā)現(xiàn)損壞必須更換;(5)、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時予以處理;(6)、總裝或大修后,初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查油出口和入口是否接反,電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后用手盤車,最后在規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動試運行;(7)、冬季啟動時,應(yīng)開動多次,待油溫上升和控制閥動作靈活后,再正式運轉(zhuǎn)使用。正常情況下,油溫為065。(8)、往油箱內(nèi)加油時,須經(jīng)128、0目以上過濾;(9)、當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,須停車且壓力降到零時才進行維修。4、金屬構(gòu)件的維修保養(yǎng):(1)、運輸中應(yīng)不使構(gòu)件變形、碰撞損壞。如有構(gòu)件發(fā)生屈服變形應(yīng)予修復(fù)或更換;(2)、使用期間應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維護。構(gòu)件不得出現(xiàn)大量的銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件一定要更換;(3)、經(jīng)常檢查構(gòu)件的鏈接螺栓、焊接、銷軸以及構(gòu)件是否損壞、變形或松動。發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即采取措施。不允許拖延勉強使用;(4)、每隔兩年應(yīng)除銹噴一次。5、電氣系統(tǒng)的維修保養(yǎng)(1)、經(jīng)常檢查所有電線、電纜有否損壞。發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時包扎和更換損傷部位;(2)、發(fā)現(xiàn)電機過熱應(yīng)及時停車,排除故障后才允許再繼續(xù)工作;(3)、電控箱、配電箱要經(jīng)9、常保持清潔。應(yīng)經(jīng)常清掃電氣設(shè)備上的灰塵;(4)、各安全裝置的行程開關(guān)觸點開閉必須可靠。觸頭弧坑應(yīng)予磨光;(5)、每年遙測保護接地電阻兩次,應(yīng)保證不大于4歐姆;(6)、為防止漏電,每隔一定時間應(yīng)檢查絕緣電阻,不得低于0.5兆姆。六、塔吊拆裝 1、拆除準(zhǔn)備(1)、設(shè)備檢查:對塔吊起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動,制動部分進行檢查,加注潤滑油脂,補充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進行外觀例檢。 (2)、電源檢查:拉拆除用電電源,對電源進行檢查,避開工地大量電器(如電焊機),以保證塔吊拆除正常使用電壓。(3)、場地清理:平整填實塔吊運輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場,拆除相干涉的臨時架空電線;清理運10、輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物;對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志,在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進入場地內(nèi),以保作業(yè)安全。(4)、技術(shù)交底:按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底;由施工負責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織,明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò),指揮,緊急停止信號。(5)、拆除機具準(zhǔn)備:A、作業(yè)吊車一臺;B、手拉葫蘆一只;C、18*18鋼絲繩吊索1對;18*6M鋼線繩2對;輔助吊索鋼絲繩子2對;D、適用卸扣12件;E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根;F、枕木若干;E、隨機工具及常規(guī)工具各1套;H、8-12P大錘各2把;I、4P小錘各2把;J、安全帶、安全帽8套;K、防防手套若干。 2、拆除塔機的具體11、步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下平衡臂配重拆起重臂拆起開機構(gòu)拆平衡臂拆卸駕駛室拆卸拉桿和滑輪組拆塔帽拆過渡節(jié)拆上下支座拆套架拆底節(jié)。 3、拆裝時要求及注意事項:(1)、拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆除作業(yè)之前;(2)、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管,頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題;(3)、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換;(4)、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等運輸機械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;(5)、拆裝現(xiàn)場12、電源電壓、運輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件;(6)、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。(7)、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);(8)、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)出指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行;(9)、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;(10)、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2023-04-24
11份