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1、保稅港區口岸聯檢綜合大樓工程深層水泥攪拌樁施工專項方案文件編號：ZYJ/MSP NF 307 第 2009-A 版編制：職務：年月日審核：職務：年月日批準：職務：年月日發放編號：省建設集團目錄一、工程基本情況.1二、編制依據 .1三、現場施工條件.2四、工程地質情況.2五、設備選型及施工前期準備.4六、施工工藝及質量保證措施.5七、攪拌樁施工技術控制措施.7八、攪拌樁搭接接頭的處理要點.9九、雨季施工注意事項 .10深層水泥攪拌樁施工方案一、工程基本情況保稅港區口岸聯檢綜合大樓工程位于市北禪鄉經濟開發區。由保稅港區投資開發有限責任公司建設，寧基處理技術（原大學地基處理中心）勘察，市規劃建筑設計2、研究院設計,建銀項目管理咨詢監理。本工程為1 幢 23 層商務樓及局部34 層裙房，框剪筒體結構，樁基工程在2012 年 4 月 15 日之前完成,根據目前實際情況圍護計劃在4 月30 日完成。本工程地下室平面呈現矩形，0.000 相對于黃海高程度4.600 米，基坑南側、西側道路絕對標高為1.8002.200 米，場地計算絕對標高為2.200 米。本基坑計算挖深及圍護體系形式如下:基坑的主要開挖深度為3.370 米和 4.470 米，開挖深度圍主要為雜填土及粉質粘土，且基坑開挖及圍護影響圍沒有需要保護的建筑物和管線，對基坑的變形控制要求較低，經過多種方案比較,采用放坡與水泥土攪拌樁相結合的支3、護體系?？又锌拥耐谏顬?0.550米4.200 米,其中挖深為 1.0004.200 米的坑中坑采用水泥土重力式擋墻的支護結構體系。本工程基坑安全等級為二級；基坑側壁重要性系數為1.00，基坑周圍容許超載值為15KN/M2。二、編制依據1、市規劃建筑設計研究總院提供的設計圖紙。2、建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-99）3、省建筑基坑支護技術規程（DB33/T1008-2002）4、職業健康安全管理體系規（GB/T 28001 2001）5、建設工程項目管理規（GB/T 50326 2001）6、建筑地基處理技術規（JGJ 792002）7、地基基礎設計規(GB 50007-2002)8、4、軟土地基深層攪拌加固技術規程（YBJ 225-91）9、其他相關資料三、現場施工條件1、根據寧基處理技術（原大學地基處理中心）提供的巖土工程勘察報告，本場地地貌類型為海島丘陵山前平原區，地貌類型單一，地表淺部為第四紀全新世中晚期河口海相和海相堆積，其下分布有第四紀晚更新世河相、海相和湖相混合堆積以及第四紀中更新世陸相沉積。地面高程約在 1.40m 2.47m（黃海），基巖頂板埋深在40.271.2m之間。2、建設單位現提供的施工用電容量為1200KVA。3、建設單位僅提供生活用自來水，生產用水根據施工需求挖集水井。4、基坑開挖及圍護影響圍沒有需要保護的建筑物和管線。四、工程地質情況1、主要地層5、情況描述擬建地塊位于市北禪鄉經濟開發區，場地原系灘涂，地形較為平坦，地勢開闊，表層現回填大面積的塘渣，距場地南側約100m 處為一低矮山丘。擬建場地在地貌上屬海島丘陵山前平原區，地貌類型單一，地表淺部為第四紀全新世中晚期河口海相和海相堆積，其下分布有第四紀晚更新世河相、海相和湖相混合堆積以及第四紀中更新世陸相沉積?；又ёo巖土參數詳見“基坑支護設計巖土參數建議表”。2、地下水（1）地下水類型及地下含水層特征地下水因含水介質、水動力特征及其賦存條件的不同，其補、逕、排作用和水化特征均各有不同，根據鉆探揭露：場址下勘探深度以淺地下水主要可分為孔隙潛水、孔隙承壓水等?？紫稘撍畬咏M由全新統海積淤泥6、質粘性土、粘性土組成，含水性差，滲透性弱。埋藏較淺，主要接受大氣降水和附近河水補給，其水位變化受氣候、環境影響明顯，以蒸發方式排泄和向附近河流側向逕流排泄為主。據市有關水文資料，高水位出現在69月份，低水位出現在122 月份。勘察期間，實測地下水位埋深為2.02.9m,常年變化幅度在 1.01.5m 之間。深層微承壓水主要賦存于3-1 層含粉質粘土礫砂層,含水層厚度不大，3-1 層含粉質粘土礫砂層距離基坑底板大，雖然透水性較強，但本工程基坑開挖深度較淺，因此該層微承壓水對基坑坑底的隆起穩定性影響較小。（2）抗浮設防水位根據本地建筑經驗，建議本工程抗浮設防水位取室外地坪下0.50m。（3）地下水7、腐蝕性評價根據本場址 ZK5、ZK8 孔水質分析資料和地區經驗判定，擬建場地地下水對混凝土結構有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋在長期浸水環境下有微腐蝕性，在干濕交替環境下有中等腐蝕性。根據地下水的賦存環境，場地土對建筑材料的腐蝕性與地下水類同?；又ёo設計巖土參數建議表3、本工程的設計要求（1）本工程采用?700 雙軸水泥土攪拌樁，水泥摻量15%，采用 42.5R 級(早強)普硅水泥，水灰比 0.500.60，外加劑生石膏粉，摻量為水泥摻量的2.0%；減水劑摻量為水泥摻量 0.2%，攪拌樁施工提升速度控制在0.5m/min以。攪拌樁施工應滿足 的有關要求。層號土層名稱土層厚度（m）重度含水率8、w 回彈指數有機質含量滲透系數（kN/m3)（%)（%)（%)Kh(cm/s)Kv(cm/s)z 雜填土3.702.90 1 粉質粘土1.401.10 18.20 32.3 1.4E-07 9.4E-08 2 淤泥質粉質粘土37.30 33.10 17.51 41.8 1.1E-07 1.4E-07 3-1 含粉質粘土礫砂13.10 1.80 19.83 23.9 7.9E-04 5.2E-04 層號土層名稱三軸試驗UU 無側限抗壓固結快剪Cuu(kPa)uu(0)qu(kPa)qu(kPa)StC(kPa)(0)z 雜填土1 粉質粘土19.8 1.2（18.0）（12.5）2 淤泥質粉質粘土9、7.5 0.1 13.3（10.5）10.8（8.5）3-1 含粉質粘土礫砂32.9 21.2（2）鉆頭每轉一圈提升（或下降）量以1.01.5cm 為宜，額定漿量在樁身長度圍應均勻分布。（3）樁位偏差不得超過50 mm，樁身垂直度偏差小于1%。（4）水泥土攪拌樁應連續施工,間隔不宜超過 12h，如果時間間隔超過導致無法搭接，應采取補救措施。（5）攪拌樁樁身抗壓強度達到1.0MPa后，方可進行土體開挖。（6）水泥攪拌樁在放坡開挖至絕對標高0.200 時進行施工,要求水泥攪拌樁區域采用粉質粘土換土，坑中坑圍護攪拌樁在開挖至底板墊層底時進行施工。五、設備選型及施工前期準備1、主要施工設備及其技術參數10、本工程選用 SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。（1）樁機型號：SJB深層攪拌機（2）攪拌頭轉速：60 r/min（3）最大施工深度：18 m（4）額定扭矩：8500 N.m2、施工前期準備（1）清除地表下各種障礙物，將施工場地填墊平整，將樁位處塘渣開挖約1m 至泥土層?，F場地標高約0.6m，開挖至-0.4m，根據設計要求進行換土，用粉質粘土回填至標高 0.2m 處，夯實。主樓坑中坑一塊等工程樁全部結束之后將塘渣開挖至原土標高，再進行換土回填至場地標高。（2）保證進場臨時道路暢通，開工前在現場開挖一定數量的集水坑提供11、施工用水。（3）組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。（4）根據樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。（5）測量現場地面標高，確定樁頂標高。3、施工流向及工期安排外側圍護水泥攪拌樁施工時將水泥攪拌樁分為四個部分，即北側及東、西兩邊靠北地段(DEFGHJKLMN段)，南側及東、西兩側靠南地段（NABC段），東側汽車坡道段（BC段），以及坑中坑的水泥攪拌樁支護結構。施工時安排兩臺攪拌樁機進行兩個部分水泥攪拌樁的施工，先進一臺自東北角開始逆時針走向施工，根據施工實際和工期需求視情況進第二臺水泥攪拌樁機，再根12、據實際情況另行安排施工?？又锌铀鄶嚢铇对诠こ虡度拷Y束之后再行施工。計劃于2012 年 3 月 26 日開始施工，至 2012 年 4 月 30 日完成全部水泥攪拌樁。六、施工工藝及質量保證措施1、施工工藝流程（1）定位：嚴格按照樁位控制線、定位樁定出樁位。（2）預攪下沉：啟動攪拌電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機械導向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應通過觀察電流表值，人為控制在適宜電流值圍。噴漿前應將輸漿管的水排空，同時充滿水泥漿液。（3）制備水泥漿、攪拌下沉同時進行。按水灰比0.50.6 拌制水泥漿液，以0.6開挖基槽確定邊線機架就位一次噴漿攪拌提升預攪下沉二次攪拌下沉并少量噴漿制備水泥漿液13、二次噴漿攪拌提升清除障礙物測量放線移機到下根樁控制為宜。制備好的漿液為防止離析應不斷攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池。（4）第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計深度后開啟灰漿泵，待漿液到達出漿口在樁底噴漿30 秒后噴漿頭邊噴漿邊提升攪動，使漿液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在 1m/min。（5）第二次攪拌下沉，攪拌機提升至設計標高時不能關閉灰漿泵，再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉時攪拌均勻但必須少量噴漿，以免噴頭堵塞。（6）第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計標高后，如前述一樣，進行第二次攪拌提升。（7）清洗移位，向集料池中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機至下一14、樁位，重復上述步驟繼續施工。2、質量保證措施（1）根據現場基準點用全站儀或經緯儀測出攪拌樁軸線，再根據軸線翻出攪拌樁的邊線，以此來控制攪拌的位置，機械就位時須反復校正。（2）以 3m 等距離擺放枕木控制每三根樁的施工圍。每次橫向移機1.0m,前后移機0.6m。（3）確保樁頂標高措施：開挖基槽前對地坪高進行測量，如相差不大可折中定出平均標高并經常對樁頂標高進行復核。在鉆桿上標注深度位置，鉆進中必須鉆進到規定深度。樁頂標高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設計樁頂標高0.5 米。（4）確保樁體垂直度措施：鋪設的枕木保持在同一水平面，經常用經緯儀、水平儀檢查導向架對地面的垂直度，如有誤差及時15、采取措施。(5)確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發生斷漿現象，輸漿管不能發生堵塞。嚴格按照設計圖的數據，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于10cm/min?？刂浦貜蛿嚢钑r的下沉速度和提升速度，以保證加固圍每一深度都得到充分攪拌。因故相鄰兩樁施工間隔超過 24 小時后，按照有關規定合理制定樁體的接頭補救措施。(6)、預攪時軟土應完全予以切碎，以利均勻攪拌。(7)、水泥漿液要嚴格按照設計的配合比。為使漿液不發生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺通知后臺，邊攪拌邊放入集料池中。(8)、水泥應有廠方的質保書和3 天、28 泥實驗報告。進入工地后應根據有關規定再進行隨機取樣復檢，合格后方可16、使用。取樣應嚴格按照水泥取樣方法（GB 1257390）執行。(9)、在配制水泥漿時，水泥和水應進行計量，確保水灰比的正確。施工前根據各機臺所使用的灰漿桶容積計算好每桶漿液用水量和水泥用量。(10)、注漿壓力控制在0.20.3Mpa 之間，施工時可根據實際情況予以合理調整。(11)、嚴格控制注漿量與下沉提升高度之間的關系讓漿液充滿加固土層部。(12)、攪拌樁遇到暗浜時應適當加大水泥用量，確保樁體強度。(13)、施工區域需要提前開挖或養護時間不足以及有必要提高攪拌樁強度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。(14)、在施工前，由技術主管、安全主管對施工作業班組做基坑圍護施工的技17、術交底。重點強調本工程對三噴兩攪工藝、提升速度、水灰比、設計樁長、施工安全等要素的控制措施。七、攪拌樁施工技術控制措施1、所有進場攪拌樁機械必須經檢測合格后方可投入施工。2、所有機械必須安裝計量裝置，計量裝置必須工作良好。使用中出現故障必須及時修理。未修理好不得繼續施工。報驗數據時必須附有每根樁的紀錄。3、施工前應按照施工區域工程量劃分每臺機的施工區域，嚴格按照計劃流程施工，無特殊情況不得隨意變更。4、加強原材料的控制，進場水泥必須隨機取樣送檢，合格后方可使用。嚴禁使用未經檢驗的水泥。檢驗頻率為每二百噸送檢一次。5、水泥必須根據進場順序先后分開有序使用，先進場先使用。6、水泥摻量 15%，水灰18、比 0.50.6，按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重，應大于 1.5。根據攪拌桶的容積嚴格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據每根樁的樁長嚴格掌握水泥用量，施工必須滿足15%的設計水泥用量。散落的水泥要及時清理使用。已經受潮硬化的水泥嚴禁使用。7、鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于 114，推薦使用 127 鉆桿。8、施工必須嚴格遵守“三噴兩攪”工藝，即鉆頭兩上兩下，兩次提升正常噴漿。9、施工前按照基坑施工圍清理障礙同時開挖施工溝槽。施工圍的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標準）。10、根據施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應妥善保護。19、機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭位置。排樁嚴格按照邊線控制。11、開挖施工作業溝槽，清楚作業圍的地上、地下障礙物，溝槽深度0.81.2 米。寬度視攪拌樁寬度而定。12、施工前明確劃分各區段的樁長，嚴格按設計樁長施工。13、鉆頭提升速度 1m/min，施工時提升必須使用一檔。嚴禁三檔提升。14、施工時深度必須嚴格控制，嚴禁減少深度。15、施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。鉆頭直徑 700。磨損后要及時補足。16、施工造成的高抬土要及時清理整平。17、樁間移機時必須用鋼尺測量并設置標志物，不得目20、測估算。18、機架必須安裝平穩，不得在傾斜狀態施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機具的拼裝、調試工作，必須在試運轉正常的情況下方可正式開工。19、為保證成樁的垂直。要注意機械底座的平整度和導向架的垂直度。樁身垂直度偏差不大于 1%，樁位偏差不大于4%。20、施工前應確定攪拌機械的灰漿量，灰漿經輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設備提升速度的施工參數，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.20.3Mpa，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。21、施工時方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業時控制樁間搭接。鉆機軌道下枕木應在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規格實行標21、準化，即同一臺機的枕木厚度應一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。22、遇有地下障礙物時不得強行鉆進，應探明后處理。23、當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌。24、攪拌機預攪下沉時不得沖水鉆進，當遇到硬土層下沉太慢時可適量送漿。25、所使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續，制做的水泥漿液的罐數、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄噴漿量。26、施工中要隨時檢查自動計量裝置的制樁記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升和復攪等時間）進行詳細檢查，質檢員應根據制樁記錄，對照標準施工工藝，對每根樁22、進行質量評定。27、攪拌機噴漿提升的速度和次數必須符合施工工藝的要求，并應有專人記錄。施工記錄應真實及時，不得事后寫回憶錄。28、攪拌樁體搭接應符合設計要求。相鄰樁施工間隔不應大于12 小時。如因施工需要而產生的接口，則接口不應在同一截面，必須錯開并應將最后一根樁進行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機械故障停工時間超過24 小時或與下一根樁無法搭接時，應在設計和建設單位認可后采取局部補樁和注漿措施，并適當增加水泥摻入量。29、施工時，前后操作人員密切配合，聯絡信號明確。后臺供漿必須連續。施工因故停漿時補接樁和續供漿時宜將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m 處，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機23、時間超過3 小時，為防止漿液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。30、應有專人記錄攪拌機下沉和提升時間，深度誤差不小于100 mm。31、施工的同時也應加強噪聲、揚塵、遺灑、生產生活污水控制納入環境管理控制體系。32、開工前對每一個施工班組進行技術交底。確保各項技術要求、控制制度貫徹到每一個崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質量與環境控制標準和安全控制標準。33、加強過程控制，以無缺陷的過程控制保證工程的無缺陷。八、攪拌樁搭接接頭的處理要點1、搭接樁均應加大搭接量反復攪拌同時增加水泥用量。2、雙排止水攪拌樁的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同時還應在外側外包一根樁并于預留樁有效搭接。3、如應地下障礙物無法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應在相應位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，橫向間距0.6m,縱向間距 1.0m，并互相交錯。九、雨季施工注意事項1、做好作業工人的雨季防護工作，配備雨衣、雨鞋等。2、降水時注意電器漏電和升降機滯帶遇水打滑。做好機械電器的防雨工作。3、施工場地要做好排水工作，保證場地不積水。雨停后可及時恢復工作。4、雨天防止人員的滑跌。5、電器要保持良好的接地。預防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。