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1、*樓塔吊安裝拆卸專項(xiàng)施工方案文件編號(hào)*編制：審核：審批：*有限公司2018年4月1日一、 編制依據(jù)：2二、 工程概況：2三、 安全措施：2四、 設(shè)備、工具、測(cè)量?jī)x器配備：3五、 塔機(jī)型號(hào)3六、 施工步驟：31、基礎(chǔ)32、塔機(jī)安裝：33、起重臂與起重臂拉桿的安裝44、吊裝平衡重55、穿繞起升鋼絲繩57、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法及順序58、調(diào)整各種安全裝置6（1）力矩限制調(diào)整6（2）起重量限制器調(diào)整6（3）幅度限位器調(diào)整7（4）起升高度限位器調(diào)整7（5）回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整7七、 塔機(jī)的折卸7八、 附著工作狀態(tài)的安裝及拆卸8 （1）概述8 (2)安裝前準(zhǔn)備83)附著式塔式起重機(jī)的安裝8（4）附著架的安裝與使2、用8九、 注意事項(xiàng)9十、 塔吊基礎(chǔ)平面位置圖：10一、 編制依據(jù)：類別名 稱編 號(hào)國(guó)家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全規(guī)程JGJ33-2001使用說明書等技術(shù)資料二、 工程概況：工程名稱開工日期2018年4月地理位置竣工日期2020年3月建設(shè)單位建筑面積44079.20監(jiān)理單位質(zhì)量目標(biāo)合格施工單位建筑檐高84.60m層數(shù)-2F/20F建筑物外形尺寸長(zhǎng)*寬*高:68.65米*63.38米*84.60米標(biāo)準(zhǔn)層高4.0m三、 3、安全措施： 1、安全保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。 2、安裝工作及頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)。頂升時(shí)，應(yīng)專人查看頂升爬爪與踏步的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)問題立即停止頂升。 3、嚴(yán)格按照安裝工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。 4、特種作業(yè)人員持證上崗。 5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6、安裝人員安裝過程中，戴好安全帽，系好安全帶。 7、認(rèn)真檢查起重吊索，吊鉤，是否完善符合要求。四、 設(shè)備、工具、測(cè)量?jī)x器配備： 25噸汽車吊壹輛、電工工具壹套、鉗工工具壹套、吊裝鋼絲繩壹套、U型環(huán)肆只、水準(zhǔn)儀壹臺(tái)、經(jīng)緯議壹臺(tái)、萬(wàn)用表壹?jí)K、30m鋼卷尺壹把。五、 塔機(jī)型號(hào) 兩臺(tái)塔機(jī)六、 施工步驟：1、基礎(chǔ)（1）了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。（2）校核塔吊4、基礎(chǔ)軸線尺寸及預(yù)埋件標(biāo)高等情況，消除塔吊基礎(chǔ)出現(xiàn)的誤差，基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度已符合安裝條件。2、塔機(jī)安裝：（1）先將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上的四個(gè)法蘭盤和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔型調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，并用雙螺母擰緊防松。（2）將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16套高強(qiáng)螺栓連成一體，然后吊裝在固定基礎(chǔ)上，并用8套高強(qiáng)螺栓固定，安裝時(shí)注意有踏步的一面要垂直于垂直于建筑物。（3）在地面上將液壓系統(tǒng)裝好在外套架上，將外套架吊起套在連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下5、一個(gè)踏步上。（4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等裝為一體，然后整體吊起，用8套高強(qiáng)螺栓安裝在塔身節(jié)上，再用4個(gè)銷軸將外套架與下支座連接。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接螺栓一定要擰緊。（5）在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好后，吊起用4個(gè)銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)相連。安裝塔頂時(shí)要注意塔頂?shù)那昂蠓较颉＃?）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)、配電箱系統(tǒng)等安裝在平衡臂上，接好各部分電線，然后將平衡臂吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡拉桿，放平后吊車摘鉤。（7）吊起平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重位置處。3、起重臂與起重臂拉桿的安裝（1）起重臂6、的配置，次序不得混亂。 (2)按照組合吊臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)銷軸裝配在一起，臂架第一節(jié)與第二節(jié)連好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離地：裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分張開。 （3）組合吊臂拉桿，用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上的拉桿護(hù)架上。 （4）檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，先不穿孔機(jī)繞起升鋼絲繩。 （5）將吊臂總成平穩(wěn)吊起，將吊臂上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接（吊裝中必須保持吊臂水平以利安裝） （6）吊壁連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂頭部稍微抬起。 （7）穿繞起升繩，用起升機(jī)構(gòu)鋪助安裝拉桿，先將短拉桿用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上7、，繼續(xù)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，使長(zhǎng)拉桿也能連接到塔頂相應(yīng)拉板上。注意：起升機(jī)構(gòu)拉起起重臂拉桿時(shí)，起重臂拉桿不允許承受起重臂重量。（以上塔機(jī)采用此種辦法）。QTZ40以下塔機(jī)的安裝：用汽車吊繼續(xù)提升10cm20cm，安裝人員將留在塔頂上的吊臂拉桿與留在吊臂上的吊臂拉桿連接上。 （8）將吊臂緩縵放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。 4、吊裝平衡重 按塔吊規(guī)定安裝其余幾塊平衡重。然后將平衡重用連接板連接。 5、穿繞起升鋼絲繩 將起升繩引經(jīng)塔頂排繩輪后，繞過塔吊頂上的起重量限制器滑輪：再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪。將繩端用楔套固定在臂端。 6、小車調(diào)整將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉(zhuǎn)動(dòng)小車的緊繩卷筒，把小車變幅繩盡力拉緊。8、 7、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法及順序 （1）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于外套架上引入梁的下上方） （3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升長(zhǎng)度。 （4）在地面先將4個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的4個(gè)角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置，卸下支座與塔身聯(lián)連的8套螺栓，開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使塔機(jī)上部重量重心在油缸頂升梁上（實(shí)際操作時(shí)，觀爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當(dāng)16個(gè)導(dǎo)軌均脫開時(shí)，即為理想位置），此時(shí)繼續(xù)開動(dòng)頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.28米,再稍縮油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面9、上,然后撥去頂升梁兩端銷軸,油缸全部縮回,將頂升梁的端銷軸重新插入塔身的上一個(gè)踏步上,全部伸出油缸,此時(shí)塔機(jī)上方正好能有裝入要個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為2.5KNm卸下引進(jìn)輪，縮回油缸，將下支座與塔身連接牢固，注意：縮油缸時(shí)卡板不能頂在踏步上。即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié)時(shí)重復(fù)上述步驟即可（此為以上塔機(jī)引進(jìn)過程）。QTZ40以下塔機(jī)為引進(jìn)吊鉤，引進(jìn)過程如下。 A將吊臂調(diào)整到正前方向（與引進(jìn)梁同向），并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時(shí)卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓。將升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞伸出，使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)10、合面剛剛分開，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與截身間的間隙基本均勻（約2）時(shí)變幅小車即停住（司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平稀點(diǎn)位置）。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)作用以保證吊臂不再左右擺動(dòng)。 B操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至爬爪能擔(dān)在上面一個(gè)踏步上時(shí)，操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后 再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套回內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔。然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使下支11、座落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對(duì)角線上用4條螺栓連接牢固。 C開動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。 （5）塔吊架節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身連接處高度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下下方時(shí)，就把此弦從下到上的所有螺栓擰緊）。8、調(diào)整各種安全裝置（1）力矩限制調(diào)整為了保證塔機(jī)在工作時(shí)起重力矩不大于額定起重力矩，本塔機(jī)設(shè)有力矩限制器，當(dāng)起得力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅小車只能以低速向前運(yùn)行；當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的90%時(shí)，調(diào)整相應(yīng)的開頭動(dòng)作，操作平臺(tái)上的指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外，還停止起升卷?yè)P(yáng)的起升方向和變幅小車向外方向的動(dòng)作。（2）起重量限制器調(diào)整起重量限制12、分低載高速、重載中速限制，每一檔都規(guī)定了該檔的最大起重量。當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)工作在高速檔位起重量超過高速檔的最大起重量時(shí)，調(diào)整相應(yīng)開關(guān)，使該檔的上升回路斷電，這時(shí)塔機(jī)會(huì)自動(dòng)工換到中速檔；當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速當(dāng)起重量超過塔機(jī)臺(tái)上指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警；當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速檔起重量過塔機(jī)的最大起重量并小于最大起重量的110%時(shí)。調(diào)整相應(yīng)開關(guān)動(dòng)作，除指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外，還切斷起升卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的上升回路，吊鉤只能下降。（3）幅度限位器調(diào)整吊鉤空載，當(dāng)小車運(yùn)行至最大幅度（或最小幅度）時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作，小車停止向極限方向運(yùn)行，只能反向。當(dāng)幅度小于5米或大于最大幅度少5米時(shí)，小車速度由高速成檔自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速檔運(yùn)13、行。重復(fù)（2）、（2）動(dòng)作三次，效果一樣即可。（4）起升高度限位器調(diào)整1）起升高度相同，滑輪倍率不同；起升高度發(fā)生變化時(shí)，高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整。2）空鉤以中、低檔速上升，使吊鉤達(dá)到頂定的極限高度（臂架根鉸點(diǎn)高度減去約2米）時(shí)，上限位開關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升；3）空鉤以高速檔運(yùn)行到預(yù)定高度（臂架根鉸點(diǎn)高度處約10米）時(shí)上限強(qiáng)迫換檔開關(guān)動(dòng)作，吊鉤自動(dòng)轉(zhuǎn)換為中速運(yùn)行；4）吊鉤試行三次，效果一樣即可。5）限位開關(guān)動(dòng)作后，操作手柄必須回零，否則控制回路無電。（5）回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時(shí)為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正、反各轉(zhuǎn)1.5圈.（6）制動(dòng)器調(diào)器見制動(dòng)器使用說明書（隨文件）七、14、 塔機(jī)的折卸 塔機(jī)的拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮。八、 附著工作狀態(tài)的安裝及拆卸 （1）概述 塔式起重機(jī)工作高度超過獨(dú)立高度就必須附著工工作，附著工作時(shí)將塔身直接固定在混凝土基礎(chǔ)上，塔機(jī)塔身中心距建筑物為3.5米,塔身踏步在平面與建筑物垂直. （2）安裝前準(zhǔn)備 1)用戶和安裝單位根據(jù)所附固定基礎(chǔ)圖進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工,同時(shí)保證達(dá)到其技術(shù)要求. 2)建筑物附著強(qiáng)度 用戶和安裝單位在安裝本塔機(jī)之前,應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)位置和強(qiáng)度預(yù)先確定和計(jì)算. 3)附著式塔式起重機(jī)的安裝 附著工作狀態(tài)的安裝程序與固定工作狀態(tài)安裝基本相同15、,其安裝程序簡(jiǎn)述如下 吊裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié),注意基礎(chǔ)節(jié)上沒有四個(gè)踏步,然后再安上二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié). 將外套架套入塔身. 將上轉(zhuǎn)臺(tái),下支座回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等到在地面組裝后吊到塔身上。 吊裝塔頂 吊裝平衡臂、平衡臂拉桿，交將一塊平衡重最根部的一塊位置處。 吊裝臂架與臂架拉桿。 吊裝其余平衡重及穿繞鋼絲繩。 檢查各部連接，電器和頂升部分并確認(rèn)后開始頂升工作。 頂升加節(jié)（方法同固定使用狀態(tài)相同，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自下而上的組成的） （4）附著架的安裝與使用 附著架是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，目的是把塔機(jī)支附在建筑物上，起著保持塔機(jī)穩(wěn)定作用。使用時(shí)環(huán)梁套裝在塔身上，用四根撐桿與建筑相連（四根撐桿應(yīng)在同一平面內(nèi)）16、TC5610.21G.2型塔機(jī)的附著距離為3.5米。將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)高度位置套裝在塔身外。吊裝四根撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心的垂直度，通過調(diào)節(jié)四根撐桿螺栓塔身軸心的垂直度不超過1/1000。無論幾道附著，最上一套附架處環(huán)梁內(nèi)側(cè)用內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂死，其余附著處不用內(nèi)撐桿。九、 注意事項(xiàng) （1）塔機(jī)安裝按說明書進(jìn)行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。 （2）塔機(jī)使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收。 （3）塔機(jī)司機(jī)必須遵守“十不吊”的要求。 （4）立塔、頂升時(shí)必須設(shè)安全區(qū)，并有專人指揮。 （5）任何情況下禁止對(duì)塔機(jī)進(jìn)行油漆作業(yè)。 （6）風(fēng)速超過60km/h，禁止吊物、頂升。 （7）需要更換或排放塔機(jī)上的油料時(shí)必須在無風(fēng)條件下進(jìn)行，并將油料排放到容器內(nèi)回收。 （8）禁止將各種廢棄物丟棄在工地。 十、 塔吊基礎(chǔ)平面位置圖： 1#塔吊位置定位平面圖 2#塔吊位置定位平面圖 塔吊立面示意圖