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1、水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部1目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程簡介 11、工程簡況 12、地層簡況 13、水質(zhì)條件 2三、設(shè)計(jì)參數(shù)及要求21、主要參數(shù) 22、土工格柵要求3五、施工準(zhǔn)備 3六、施工技術(shù)要求5七、人員、設(shè)備安排51、人員安排及分工62、設(shè)備安排 6八、試樁實(shí)驗(yàn)方法6九、施工工藝 71、漿噴樁施工工藝7十、施工控制及注意事項(xiàng)10十一、攪拌樁處理軟基工程的質(zhì)量檢驗(yàn)11附表：1、深層攪拌樁實(shí)驗(yàn)樁施工原始記錄表122、水泥攪拌樁施工記錄12水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部1一、編制依據(jù)1、貴陽樞紐都拉營車站路基工點(diǎn)施工圖(第十三冊)；2、路基2、工程設(shè)計(jì)與施工圖集；3、相關(guān)路基施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB10106-2010 J1078-2010)；5、施工現(xiàn)場調(diào)查情況。二、工程簡介1、工程簡況渝黔鐵路引入貴陽樞紐1標(biāo)段都拉營車站 K0+300 K0+630段鋁專線、12 道及 14 道線范圍的路基，主要為松軟土和紅粘土。軟弱土地基水泥攪拌樁加固共2 處，分別為：K0+300 K0+630和 K0+400 K0+480段，樁徑 0.5m，樁長 5.0m5.4m，樁間距 1.2m，采用正三角形布置，攪拌樁共計(jì)4438 根，合計(jì) 13316 延 M。水泥攪拌樁必須打穿軟土層至持力層至少1.0m，同時(shí)需滿足路基基底3、復(fù)合地基承載力不小150Kpa。該加固段路基鋪設(shè) 0.6m碎石墊層夾二層土工格柵。要求碎石墊層孔隙率 n31%，滿足地基系數(shù) K30130 Mpa/m。2、地層簡況松軟土（Q4dl+pl）由黏土組成，褐灰色，軟塑，表層夾有植物根莖，其中夾 5%角礫石。分布于槽谷內(nèi)水田表層，厚04m。紅黏土（Q4dl+pl）褐黃色，硬塑，表層夾少量植物根莖，主要有由黏粒組成。分布于槽谷內(nèi)松軟土層下，厚度26m，部分具有弱膨脹性。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部2白云巖夾溶塌角礫巖（T2gy）灰色、淺灰色，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石新鮮、致密、堅(jiān)硬；強(qiáng)風(fēng)化帶 呈碎石狀結(jié)構(gòu)，厚 02m；4、弱風(fēng)化帶。白云巖夾泥灰?guī)r（T2h2）灰色、淺灰色，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石新鮮、致密、堅(jiān)硬；強(qiáng)風(fēng)化帶 呈碎石狀結(jié)構(gòu)，厚 02m；弱風(fēng)化帶地表水:該段路基地表水主要為溪溝水、水田積水，水量受季節(jié)的影響較大，主要受大氣降雨補(bǔ)給。地下水:地下水為第四系孔隙水、基巖裂隙水及碳酸鹽類裂隙巖溶水三大類。第四系孔隙水主要分布于第四系覆蓋層粘性土層中，透水性差，水量較小；基巖裂隙水及碳酸鹽類裂隙巖溶水主要分布于白云巖及灰?guī)r中，巖溶中等發(fā)育，富水性般。由于地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，因而地下水的水位、水量等多受季節(jié)變化的影響較大。水化學(xué)特征:根據(jù)相鄰測段 3組水樣分析實(shí)驗(yàn)，區(qū)內(nèi)水質(zhì)類型為HCO3-Na.M5、g2+.Ca 型水，根據(jù)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010），水對混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕性。據(jù)區(qū)域同類地層水質(zhì)分析結(jié)果，根據(jù)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010），T2gy、T2h2地層地下水在環(huán)境類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境時(shí)，水中 SO42-、Mg2+對混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級為H1。3、水質(zhì)條件地表水對砼具弱溶出型侵蝕和弱酸性侵蝕，地下水對砼具弱溶出型侵蝕和弱酸性侵蝕。三、設(shè)計(jì)參數(shù)及要求1、主要參數(shù)水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部3樁間距 1.2m，樁直徑 0.5m，樁長 5.0m5.4m，攪拌樁必須打穿軟土層至持力層至少1.0m，同時(shí)需滿足路6、基基底復(fù)合地基承載力不小150Kpa。2、土工格柵要求a、土工格柵為雙向土工格柵，網(wǎng)孔直徑80120mm,縱橫向屈服抗拉強(qiáng)度 50kN/m，對應(yīng)縱橫向伸長率 10b、土工格柵鋪設(shè)前應(yīng)對每批產(chǎn)品的性能經(jīng)國家授權(quán)的有資質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn)（不少于 3組），產(chǎn)品合格方可鋪設(shè)。c、鋪設(shè)土工格柵時(shí)，必須拉直拉平，土工格柵的縱向（受力方向）應(yīng)垂直線路方向鋪設(shè)，兩幅間采用密貼排放，不搭接，受力方向連接時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)容許抗拉強(qiáng)度。土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。d、水泥攪拌樁樁施工完成28天以上，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求且檢測合格后，方可鋪設(shè)土工格柵墊層。四、7、試樁目的對試樁分別進(jìn)行研究樁體水泥土強(qiáng)度與齡期的關(guān)系，尋求最佳的水泥用量、攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等工藝參數(shù)，試樁結(jié)束后及時(shí)整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式的試樁報(bào)告報(bào)請監(jiān)理組審批，以便指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的正式施工。五、施工準(zhǔn)備1、三通一平準(zhǔn)備。2、平整場地，清除地面雜物及地上和地下的一切障礙物，特別是建筑垃圾及建筑物的基礎(chǔ)構(gòu)造。遇明濱、塘及場地低洼時(shí)應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料，不得回填雜填土或生活垃圾，地面整平高差 10cm，高差不大于 25cm。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部43、組織技術(shù)及有關(guān)人員8、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場按等邊三角形梅花型排列，在現(xiàn)場用儀器定出每根樁的樁位，并做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差10cm。4、組織水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)場，開機(jī)前必須先調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。5、施工現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。6、水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。7、對段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測。若地表水、地下水復(fù)測結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)用時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測，不得使用有侵蝕性水作為施工用水。地下水有侵蝕性時(shí)，須根據(jù)其侵蝕性選擇相應(yīng)的抗侵蝕性水泥。8、施工9、前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對路基范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查和遷改，對沒有遷改面施工中又可能對其造成影響的管線，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。9、室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)：采集該工地點(diǎn)土樣，當(dāng)存在成層土?xí)r應(yīng)采集各層土土樣，至少應(yīng)采集最軟弱土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)，測定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥摻入量、不同外加劑的抗壓強(qiáng)度，尋求滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。一般要求 28 天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa。10、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作；并采用袋裝水泥以便于計(jì)量。11、水泥攪拌樁樁施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場工藝性成樁實(shí)驗(yàn)(不少于 2根），以確定最佳摻灰量、成樁工藝。12、施工用10、電采用自帶發(fā)電機(jī)組。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部5六、施工技術(shù)要求1、攪拌樁固化劑采用 P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥的摻入量不小于被加固濕土質(zhì)量的 15、粉煤灰的摻入量為水泥用量的25%。施工前應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場工藝性成樁實(shí)驗(yàn)，以確定最佳摻灰量及成樁工藝。要求28天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小1.5MPa。2、攪拌樁施工前應(yīng)平整場地，放樣定位,清除一切障礙物，場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料并壓實(shí)，不得回填雜填土或生3、攪拌樁施工步驟：a:攪拌機(jī)械就位，移動(dòng)鉆機(jī)，準(zhǔn)確對孔，調(diào)平；b:預(yù)攪下沉；c:邊噴漿、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；d:重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加11、固深度；e:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；f:關(guān)閉攪拌機(jī)械。4、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)施工。樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)，全樁須復(fù)攪一次。6、噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。7、攪拌樁的施工順序宜從中間向外圍進(jìn)行,或由一邊推向另一邊的方式施工。8、攪拌樁施工完成 28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。施工完成28天以后且樁身強(qiáng)度滿足實(shí)驗(yàn)荷載條件時(shí)，按鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB101012、6-2010 J1078-2010）要求進(jìn)行單樁及復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)檢測。檢測合格后，方可進(jìn)行上部路基施工。七、人員、設(shè)備安排水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部61、人員安排及分工現(xiàn)場設(shè)一臺漿噴樁設(shè)備進(jìn)行試樁，并由8 人組成試樁小組，小組人員具體分工見下表：操作人員分工序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1 班長1 負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，排除施工中種種障礙2 操作員1 按設(shè)計(jì)施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進(jìn)和提升，檢查維修機(jī)械，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號3 司泵1 統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道4 上料工3 將加固料送入罐內(nèi)，保證施工連續(xù)5 發(fā)電工1 負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全使13、用6 記錄員1 負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，操縱電器控制儀表，使用聯(lián)絡(luò)信號，兼質(zhì)量檢查員工作2、設(shè)備安排主要設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格、型號主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注漿噴攪拌鉆機(jī)PH-5B型37+16.5kw 臺/套1 發(fā)電機(jī)75kw 臺/套1 汽車臺1 試樁階段采用 1 臺 PH-5B型攪拌樁機(jī)進(jìn)行漿噴施工，機(jī)械人員和設(shè)備配備齊全，建立強(qiáng)硬的后勤材料供給措施，保障攪拌樁的不間斷施工。八、試樁實(shí)驗(yàn)方法為能更好獲取實(shí)驗(yàn)樁的各種技術(shù)參數(shù)；本次擬采用漿噴工藝水泥攪拌樁進(jìn)行試樁。1、試樁地點(diǎn)：鋁專線左側(cè)路基，對應(yīng)路里程為K0+420 480，面積約 1 畝。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部72、試樁施工14、時(shí)間：2013 年 5 月 5 日2013 年 5 月 6 日。3、固化劑材料：采用PO42.5普硅水泥。4、外摻劑：粉煤灰。5、摻入比：水泥與粉煤灰的總量占加固濕土重量分別按：16，18%，20%摻入，即每加固 1M樁身土體摻入水泥與粉煤灰分別為 47.7kg、11.9kg；53.6kg、13.4kg；59.6kg、14.9kg。6、水灰比：選定 0.5 7、試樁數(shù)量：16，18，20%摻入比各做 2 根，共計(jì) 6 根。該斷面樁長設(shè)計(jì) 4.0 6.0m。8、選用機(jī)型：PH-5B型深層攪拌樁機(jī)。9、噴攪工藝：一噴二攪工藝，即：攪拌頭切土、粉碎、預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加15、固深度重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)械。10、試樁區(qū)樁位布置：詳見漿噴區(qū)平面布置示意圖。漿噴區(qū)平面布置示意圖九、施工工藝1、漿噴樁施工工藝水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部8（1）漿噴樁施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備樁位放設(shè)樁機(jī)對位加固漿液制備鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高（同時(shí)噴漿）提升噴漿攪拌復(fù)攪（或復(fù)噴）檢查核實(shí)電腦記錄成樁結(jié)束，工藝流程圖如下：漿噴樁施工流程圖（2）工藝要點(diǎn)與技術(shù)措施施工場地平整：清除一切地面和地下障礙物。場地低洼處先抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料。樁位放樣：由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于10cm。調(diào)開鉆孔對位鉆設(shè)計(jì)加固移復(fù)攪（復(fù)停漿16、成樁噴漿攪停止噴噴漿水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部9樁機(jī)就位：采用起重機(jī)懸吊攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對中，或用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度；當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。備制水泥漿：待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。預(yù)攪下沉（同時(shí)噴漿）：開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情況。待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況計(jì)算速率，放松起重機(jī)（或卷揚(yáng)機(jī)）鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下攪拌切土下沉，下沉的速度可由電動(dòng)機(jī)的電流監(jiān)測表控制。直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。提升噴漿17、攪拌：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌和，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。直提升到離地面50cm處或樁項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。重復(fù)上、下攪拌：攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌提升出地面。由于攪拌樁頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸部分受力較大，因此通常還可對樁頂 1.01.5m 范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。清洗：集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清18、洗干凈。移位：重復(fù)上述步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部10十、施工控制及注意事項(xiàng)1、工程部指派專人全過程旁站漿噴樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、漿噴樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。2、漿噴樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3、樁體的垂直度偏差不應(yīng)大于1.0，為保證漿噴樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。4、對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過19、程中有無斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。5、為確保樁體每 M摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，用于測定水泥漿水灰比，控制水灰比的方法采用在制漿罐標(biāo)示刻度的方法。6、第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。7、為保證漿噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30 秒。8、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷20、噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部119、應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度、噴漿高程及停灰面，確保樁長，當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí)，噴漿應(yīng)停止，進(jìn)行樁頂復(fù)攪，復(fù)攪深度不小于樁長 1/3，且不小于 3m。在成樁過程中遇有故障而停止噴漿時(shí)，第二次接樁時(shí)，其重疊長度不得小于0.5m。接樁時(shí)間超過 24 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。10、應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械的成樁直徑及攪拌均勻程度，對使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm。11、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施21、工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：(1)施工樁號、施工日期、天氣情況；(2)噴漿深度、停漿標(biāo)高；(3)灰漿泵壓力、管道壓力；(4)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；(5)鉆進(jìn)速度、提升速度；(6)漿液流量；(7)每 M噴漿量和外摻劑用量；(8)復(fù)攪深度。（填表式樣附后）12、路堤填筑應(yīng)嚴(yán)格控制填筑速率，控制標(biāo)準(zhǔn)為：路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于1.0cm，坡腳水平位移速率每晝夜不大于0.5cm。若有異常，應(yīng)停止填筑或暫緩填筑。13、其它未盡事項(xiàng)按鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB10106-2010 J1078-2010）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要。十一、攪拌樁處理軟基工程的質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工前a、室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)：確定現(xiàn)場攪拌樁22、的配方，水泥摻入比是否滿足設(shè)計(jì)要求的攪拌樁樁身強(qiáng)度要求。b、成樁實(shí)驗(yàn)：水泥用量、樁體攪拌均勻程度、成樁過程，樁體直徑、取樣檢測樁身強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2、施工后水泥攪拌試樁施工方案中鐵二十四局渝黔引入貴陽樞紐一分部12 a、成樁 7 天后，采用淺部開挖樁頭，深度宜超過停漿面下0.5m，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2，且不少于 3 根。b、成樁 28 天后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4 處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性，取不同深度的不少于 3 個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2，且不少于 3 根。c、載荷實(shí)驗(yàn)，每一水泥攪拌樁加固區(qū)復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)和單樁載荷實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2,且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3 點(diǎn)。附表：1、深層攪拌樁實(shí)驗(yàn)樁施工原始記錄表2、水泥攪拌樁施工記錄