午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 水 下 砼 澆 筑 （施工方案） 姓名： 班級： 學(xué)號： 水下澆筑砼（施工方案）摘要：分析水下澆筑混凝土的特點，闡述有針對性地施工方法和措施提高水下澆筑混凝土的質(zhì)量。關(guān)鍵字：水下澆筑 混凝土 耐久性 施工方法引言：現(xiàn)代建筑科技水平日新月異，人們對混凝土的要求從單純考慮強度發(fā)展以強度、耐久性為基礎(chǔ)，同時要求具有良好的視覺效果，即具有較好的平整度，尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行業(yè)中混凝土是主要材料，在橋梁工程中，水下澆筑混凝土也非常常見。 水下澆筑混凝土，是將混凝土在干地上拌制后，在水中澆筑和硬化的混凝土，簡稱水下混凝土。水下澆筑混凝土在鉆孔灌注混凝土澆筑，地下連續(xù)墻澆筑，水中澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等2、一系列水工和海工澆筑結(jié)構(gòu)中，得到廣泛應(yīng)用。由于水下澆筑混凝土受特殊環(huán)境限制，使得水下澆筑混凝土的耐久性很難得到保證。正文：一、施工設(shè)備1、 材料水泥：宜用425號或525號普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3。 碎石：粒徑1040mm，含泥量不大于2。2、作業(yè)條件施工機械設(shè)備必須滿足下列要求：1）混凝土攪拌機不少于兩臺。2）導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量。3）要根據(jù)現(xiàn)場用電量至少要配置120KW發(fā)電機一臺，以作灌注混凝土?xí)r突然停電備用。現(xiàn)場混凝土材料存量必須滿足施工需要。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。二、操作工藝1、水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)3、定：水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜采用160220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標號不宜低于425號。使用早強型的水泥必須有緩凝措施。當氣溫高于30C時， 無論使用早強型或非早強型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。細骨料宜選用級配良好的中至粗砂，砂率一般控制在4050。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時可采用二級配；2、導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長度一般為24m，底管長度不宜小于4m4、，底部應(yīng)焊設(shè)加強箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.61MPa， 并要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭，及時在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。3、灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：開始灌注時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的5、混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。4、應(yīng)控制最后一次混凝土6、的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計樁頂標高以上約0.8m.5、灌注樁身混凝土?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組（三件） 6.在澆注灌注樁水下混凝土?xí)r，計算首批混凝土的數(shù)量： 鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）的需要，其混凝土參考數(shù)量可按下式計算（如圖4-5所示） HC=h2+h3式中：V首批混凝土所需數(shù)量，m3； d導(dǎo)管內(nèi)徑，m； D井孔直徑，m； HC首批混凝土在孔內(nèi)的主度，m；h2 h1 h3 h2導(dǎo)管初次埋置深度，m，h21.0 m； h3導(dǎo)管底端至鉆孔孔底距離，取0.4 m。 h1井孔混凝土面高度達到HC時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的主度，m；而 h1rwH7、w/rc 其中：Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，m；rw孔內(nèi)水或泥漿的容重，kN/cm3；rc混凝土的容重，kN/cm3。 由于孔徑的不均勻，該式計算出首批混凝土數(shù)量后，需根據(jù)現(xiàn)場孔內(nèi)情況適當增大混凝土量。7、設(shè)計模板、支架、拱架時如何考慮荷載： （1）模板、支架或拱架的自重力木材按容重取：松木6kN/m3；橡木落葉松7.5 kN/m3；杉木、樅木5 kN/m3。鋼材按容重或面積重量取：一般取78.5 kN/m3；對定型鋼模、鋼模板及連接件取0.5 kN/m2；鋼模板、連接件加鋼板可取0.75 kN/m2。 （2）新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物的自重力新澆筑混凝土、鋼筋混凝土按容8、重取：混凝土或混凝土塊砌體24kN/m3；鋼筋混凝土中，當鋼筋含量2%（以體積計）時為25kN/m3；當鋼筋含量2%時為26kN/m3。新砌磚石可取24kN/m3。（3）施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載 人群荷載及施工料具運輸或堆放的荷載按均布荷載取：當計算模板及其下肋條時，均布荷載為2.5kPa；應(yīng)與集中荷載2.5kN進行比較，取產(chǎn)生彎矩較大者；當計算肋條下的梁或拱架時，均布荷載為1.5kPa；當計算支架立柱及其他支承構(gòu)件時，均布荷載為1.0kPa。 （4）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載對底板取2.0kPa；對垂直側(cè)板取4.0kPa。 （5）新澆筑混凝土對側(cè)面模9、板的壓力使用內(nèi)部振搗器時，新澆混凝土對側(cè)面模板的側(cè)壓力 當采用插入式振搗器振搗且混凝土灌注速度在6m/h以下時，作用于側(cè)模的壓力可按下面兩式計算，取兩式計算值較小者為側(cè)壓力，如圖7-5。兩式分別為： 式中：Pm新澆混凝土對側(cè)面模板的最大壓力，kPa； r混凝土的容重，kN/m3； t0新澆混凝土的初凝時間，h； K1外加劑影響修正系數(shù)； 不加外加劑時，K1=1.0； 摻緩凝加外加劑時，K1=1.2； K2坍落度影響修正系數(shù)； 坍落度小于30mm時，K2=0.85； 坍落度小于5090mm時，K2=1.0； 坍落度小于110150mm時，K2=1.15； v混凝土的澆筑速度，m/h； H混凝土側(cè)10、壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m； h有效壓頭高度，m。采用外部振動器時，新澆混凝土對側(cè)面模板的最大側(cè)壓力可采用下式計算：當v4.5 m/h，H2R時， 當v4.5 m/h，H2R時， 其中：H對模板產(chǎn)生壓力的混凝土灌筑層高度，m； R外部振搗器作用半徑，m，R1； r混凝土的容重，kN/m3； v混凝土的澆筑速度，m/h； K1混凝土的溫度系數(shù)，57為1.15；1217為1.0；2832為0.85； K2混凝土拌和物的坍落度影響系數(shù) ，同上題。 （6）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載：用0.2 m3容器或用溜槽、串筒、導(dǎo)管傾倒時取2.0 kPa；用0.211、0.8 m3容器傾倒時取4.0 kPa；用大于0.8 m3容器傾倒時取6.0 kPa。 （7）雪荷載、冬季保溫設(shè)施，風(fēng)荷載、流水、流冰、漂浮物、船只撞擊等荷載 風(fēng)荷載可取0.51.0 kPa，支架高于20 m或處于沿海、海島、峽谷口地區(qū)時，取大值，其他情況取平均值或小值。對于臺風(fēng)要根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T的資料取值。通航河流中，支架立柱所受撞擊力：對于五級航道橫橋向上游端取300 kN；對于六級航道橫橋向上游端取110160 kN。 冬期施工時，保溫設(shè)施荷載和雪荷載可按實際情況考慮。 其各部分詳細計算見本章有關(guān)題。 模板、支架、拱架的計算荷載組合，可參照表7-3進行。 模板、支架、拱架設(shè)計計算的荷載組12、合 表7-3模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等（1）+（2）+（3）+（4）+（7）（1）+（2）+（7）緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板（4）+（5）（5）基礎(chǔ)、墩臺等厚大建筑物的側(cè)模板（5）+（6）（5）三、質(zhì)量標準1、保證項目水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加劑、混凝土抗壓強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水下混凝土的配合比、原材料計量、攪拌必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。清孔后，孔底泥漿比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、允許偏差除設(shè)計規(guī)定浮漿高度外，灌注標高允許偏差+200mm.四、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病隔水球13、塞按規(guī)定尺寸嚴格制作。每次設(shè)置隔水球塞時，必須試驗一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會妨礙隔水球塞順利通過。要切實保證第一次灌注時足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。第一次灌注時需多少混凝土量，要認真計算。以免出現(xiàn)差錯。灌注時要隨時測量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認真計算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動一下，并按規(guī)定適時拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入14、深度超過規(guī)定，造成埋管事故。當導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時，應(yīng)按下列方法處理：1）用鉆機的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。2）灌注時，當隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。2、主要安全技術(shù)措施吊機司機起吊混凝土及其它重物時要注意安全，聽從指揮，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程。高空操作人員要衣著靈便。佩戴安全帶，嚴禁穿帶釘易滑的鞋在高空操作。夜間施工要有足夠的照明，現(xiàn)場電線、電纜不能亂拉亂搭，并且要架空2m以上。3、產(chǎn)品保護：嚴格按本章工藝標準第一節(jié)有關(guān)產(chǎn)品保護各項規(guī)定執(zhí)行結(jié)束語：實踐證明，為了減少和避免水下澆筑混凝土受環(huán)境的侵蝕、稀釋、擾動和水壓等不利因素的影響，要從選擇水下混凝土拌合物的原料，采取特殊的施工方法，影響水下混凝土耐久性的環(huán)境等因素方面，有針對性地采取應(yīng)對措施來提高耐久性。參考資料：1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 3.其他相應(yīng)施工操作規(guī)范規(guī)定