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1、1工程概況化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程抽余液塔（卜601）,由我公司安裝塔內件（塔盤）, 塔盤型號為篩板型塔盤，抽余液塔（T-601）塔盤107套，T-601高72. 968米，在徑4. 800米 107層4通道塔盤。塔盤支撐圈及受液盤等內件在制造廠進行安裝，在現場只進行塔盤板及 通道板安裝。2編制依據2.1施工組織設計2.2塔體施工圖2.3塔內件安裝施工圖2.4化工塔類設備施工及驗收規范HGJ211-852. 5塔盤技術條件JB/T1205-20012. 7塔盤安裝作業指導書3主要施工程序及施工方法3. 1施工程序3. 1. 1抽余液塔（T-601）,穩定塔內件安裝施工程序:抽余液塔（T2、-601）的大部分穩定內件已經安裝，在現場只進行塔盤板及通道板安裝。塔盤開箱檢查一打開人孔一塔內部的支撐件檢查一塔盤安裝一檢查驗收一通道板安 裝一塔內部清掃、封人孔抽余液塔（T-601）內件安裝施工程序：T-601高72. 968米，直徑4. 800米，需要安裝107層塔盤及通道，根據施工工期及技 術要求，分段分層進行安裝，1-57層為下段，57-107為上段，上下施工段同時作業，在57 層處，預先安裝封堵塔盤及通道，預防上端冇物體墜落傷人。4安裝前準備工作4.1內件到貨后由業主，監理及安裝單位的質檢、技術人員對內件外觀尺寸、制造質量以 及數量等進行檢查驗收。檢查內容述應包括其質量證明帖和技術3、文件是否齊全、是否符合設計及規范耍求。4. 2辦理進塔（進密閉容器）作業手續。4. 3內件安裝所需用的工機具的準備。4. 4對進塔作業人員進行培訓。5支撐件檢查55. 1支撐件的檢查5. 2.1對于板式塔，支掠圈上表而的水平度在300mm弦長內不得超過lmm,整個支撐 圈上表而的水平度允許偏差按卜表規定；當有支撐梁時，支撐梁的水平要求與支撐圈相同。塔體內徑允許偏差1600DW4000W5nnn400CKDW6000W6mni6000D8000W8mm対于減壓塔的填料支持圈，應滿足如下要求:塔體內徑允許偏力6000DW80002. 0 mm8000X100002. 5 mm5. 1.2相鄰兩層支4、持圈的間距允許偏差3mm,每20層內任意兩層支持圈的間距允許偏 差 10mm。5. 1. 3受液盤的局部平面度在300mm長度內不得超過加m,整個受液盤的平面度，當長 度人于4米時不得超過其長度的1/1000，且不大于7mm,小于等于4米時不得超過3耐。6內件到貨檢驗7塔內整體檢查安裝內件前各塔進行如下檢查。71接管，人孔均己安裝，且標高、方位正確，與塔樂連接處堆焊完成。7. 2所有與塔壁焊接的支撐件均已安裝，并符合設計圖紙規定。7. 4復層表面沒有人于0.5mm的凹坑及劃痕，無焊接飛濺物，表而清潔。8塔盤安裝要求8.1塔盤安裝前，應清除表面油污、焊渣、鐵銹等朵物，對塔盤零部件編號以便安裝，并5、 在地面對塔盤進行預組裝。內件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術文件規定執行。塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔屮心循序組裝塔盤板，應注意導向浮閥少液流方向致;& 1. 2每組裝一層塔盤耍用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。& 1. 3用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：塔體內徑允許偏差1600D40004000DW60009mm6000D8000W 12mm注：塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負偏差（入口端低于出丨1端為負偏差）。安裝在塔6、盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、應符合圖樣規定，并全部卡緊。8. 2溢流堰安裝應符合下表要求：溢流堰頂端水平度塔體內徑允許偏差1500DW25004. 52500D6溢流堰高度允許偏差塔體內徑允許偏差DW30001.53000D3& 3降液板位置要求如F：降液板底端與受液盤上表血的垂直距離允許偏差為3nun；降液板少受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mmo84塔盤間距以塔盤支承圈上表而為準。安裝塔盤板及通道板時，必須使導向舌 形閥的封閉端指向受液盤側，開I I端指向降液管側。9.人孔封閉前檢查9.1內件安裝完成以后，対設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木7、塊、邊角料、焊條頭等雜物。9. 2塔內件安裝合榕后，應立即填寫“塔填充檢查記錄”。9.3封閉時應通知業主，監理等共同檢杳，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。10.內件的吊裝塔內件采丿IJ固定卷揚機進行吊裝;塔盤和通道板開箱后用卷揚機及巾籃巾裝卷揚機的使 用見卷揚機使用方案。11內件的保護措施11.1在塔內搭設的架子和臨吋平臺應使用木質的，如使用鋼管和鋼跳板，則要在靠近塔 壁處用塑料布綁扎，保護好塔內壁不受污染。11.2需要炸接時，下方要用白鐵皮制作籃筐防止炸接飛濺。11.3內件開箱檢驗后，不立即用時，要將木箱重新釘上，防止丟失和損壞。11. 4內件吊裝時，應使用吊裝帶或8、者放在吊籃里吊裝，防止勒傷內件。11. 5塔盤及通道板應輕拿輕放，避免變形損壞。12質量管理措施12. 1質量管理體系項M經理馬立新施工經理楊凝項冃總工韓興安裝負責人劉寶聚材料喬炎峰質量張凱元技術員胡曉軍施工賈衛斌12. 2質量控制點12.2. 1根據工程特點以及監理和質量監督機構的要求，設立工程質量控制點。控制點分 為A、B、C三個等級。各質量控制等級的檢查應符合下列規定：A級：由現場監理組織，質量管理部、裝置項目部、施工單位等專業人員參加，聯合檢杏。B級:應市施工單位紐織，現場監理組參加，兩方專業人員聯合檢查。C級:應山施工單位的質量檢查部門進行檢查。對各等級的檢查，必須在施工單位的施工隊9、（班組）自檢合格Z后進行。對A、B等級的聯合檢查，必須在施工承包單位質雖檢查部門檢查合格Z后進行。在各等級聯合檢查中，當某一工序施工質量符合設計文件、標準規范和合同規定 等要求后，檢查各方履行簽字手續，施工隊（班組）町以進行下一工序施工。當某一工序施 T質最不符合上述有關規定和要求時，檢杳各方不履行簽字手續，施工隊（班組）不得進入 下一工序施工。12. 2. 4工程質量監督機構在其監督計劃中明確的停檢點，施工單位必須通知工程質量監 督人員或監理進行檢查。12. 2. 5施工主要控制點如下：內件安裝；通道安裝：封閉人孔。12. 2. 6塔內件安裝質量控制點見下表：序號質量控制點控制內容等級1施工10、圖紙會審圖紙及其它設計文件是否齊全，設計是否漏項B2施工方案施工技術質量措施，質量控制點設置；施工標準規范、 施工工藝、工序；人力、機具安排A3開箱檢驗質量證明書和技術文件是否齊全，質量，數量是否合格A4支撐件檢查位置、規格、水平度，焊接質量B5內件安裝位置、規格、水平度B6設備封孔內件安裝完畢、內部清潔、隱蔽紀錄AA12. 2. 7主要質量控制措施1塔盤安裝前宜進行預組裝，預組裝吋在塔外按組裝圖樣把塔盤零部件組裝一層，調 整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。2安裝塔盤及填料時，塔內應限制人員數量，每層只能允許35人進入塔內安裝，且 必須穿干凈的膠底鞋，施工時，不得將體重加在塔盤上，應站在梁上或木板11、上。3作業人員進入塔內，除攜帶必要的工具外，嚴禁攜帶多余部件，每層安裝完畢應進 行檢查，不得將工具遺漏在里而。13施工安全管理措施13.1在施工過程中，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的指導思想，遵守有關規定，保 證安全生產和施工人員的安全。為此，各類人員應嚴格遵守以下規定：石油化工施工安全 技術規定、化工工程建設起重施工規范、現場防火消防冇關規定及措施、北京市建筑工 程施工現場安全管理辦法，13.2施工前由安全管理部門進行全體就工人員安全教育，學習安全操作規程、施工規范 和各項規章制度，未接受安全教育不準進入丿施工現場丿施工。施工前必須對施工人員進行詳細施工技術和安全技術交底，在情況不明情況下12、不準施工。13.3進入現場必須按規定著裝，戴安全帽并系好帽帶，穿工作服，穿工作鞋，高處作業系 好安全帶。13.4嚴禁酒后上崗就工。13.5不得個人單獨進行內件的安裝，應冇專人在人孔外監護，冇必要時，應進行氧含量 分析，并開具作業票，方可進入設備作業。13. 6必須保證設備內良好的通風，必要時使用鼓風機。13.7塔內人員在進行打磨，清掃等作業時，如粉塵，煙氣較大，應當佩帶防塵口罩。13. 8塔內就工平臺應每隔2-3層應擺放滅火器一個。13.9多層作業、交叉作業和高處作業時，應特別加強現場安全防護措施，防止發生高空 際落、機械傷害、觸電等事故。13. 10防電措施a施工現場應采用橡皮軟導線，不得使13、用裸線，手持電動工具要有漏電保護裝置，以防發 生漏電事故。b施工現場不得擅自接川電源，非電工人員不得從事電器作業，電器故障應由電工排除。c塔內施工應有足夠的照明設備，行燈要冇防護罩，照明燈使用的電壓不得超過24伏。d電焊機的手把線和接地線，應絕緣良好。電焊機要設獨立開關，外殼接地良好，拉合閘刀吋要戴手套側向操作，拆、裝電源線應由電工操作。每天工作結束后應切斷所有電源，并檢查確認無起火危險時方可離開。14施工機具和消耗材料名稱規格數量卡車5t2輛行燈變壓器24V3臺行燈手把10個行燈線400米行燈燈泡24V50個U形管水平儀2套倒鏈2噸4個膠皮300 m2石棉布500 m2木跳板1000 塊卷揚14、機5噸1臺電焊機2臺電焊鉗300A6把砂輪機10臺拋光機4臺進口砂輪片150mm500片手把線500 m氧氣/乙炊帶各 300 m麻繩 18mm200m水平管20米工程編號:文件編號:發放編號:屮國石化股份冇限公司北京燕山分公司化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程塔內件安裝方案編制:審核:審定:安全:北京燕華建筑安裝工程有限責任公司2009 年 10 月 30 R目 錄1工程概況12編制依據13主要施工程序及施工方法14安裝前準備工作25支撐件檢查26塔內整體檢查37塔盤安裝要求38塔內件安裝順序49人孔封閉前檢查510腳手架搭設811內件的吊裝812內件保護措施813質量管理措淹914施工安全管理扌歯施1015丿施工機具和消耗材料11附錄 抽余液塔（T601）塔內件安裝進度計劃1. 安裝施工分2個施工班組，分段進行施工。2. 計劃每個班組每犬計劃安裝6-8層，3.11月2日開始進行施工，11月15日施工結束。