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1、3 水噴霧自動(dòng)滅火系統(tǒng)3.1、水噴霧自動(dòng)滅火系統(tǒng)介紹水噴霧自動(dòng)滅火系統(tǒng)的雨淋閥后管道平時(shí)為空管，火警時(shí)由火災(zāi)探測系統(tǒng)自動(dòng)或手動(dòng)開啟雨淋閥，使該閥控制的系統(tǒng)管道上的全部開式噴頭同時(shí)噴水滅火，同時(shí)在就地發(fā)出火警鈴聲，并通過壓力開關(guān)向消防主盤發(fā)出滅火系統(tǒng)動(dòng)作信號(hào)。自動(dòng)水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：電纜夾層設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度：不小于13L/min.m2主變壓器設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度：30L/min.m2主變壓器周圍集油坑設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度：10 L/min.m2水噴霧滅火時(shí)間應(yīng)保證不大于30s。規(guī)定的持續(xù)噴灑時(shí)間為30s 1min，在規(guī)定的持續(xù)噴灑時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保證火災(zāi)不再復(fù)燃。水噴霧自動(dòng)滅火系統(tǒng)，由探測器、滅火控制器、進(jìn)水管檢修閘2、閥、系統(tǒng)止回閥、Y 型過濾器、信號(hào)控制閘閥（雨淋閥前安裝）、雨淋閥組、信號(hào)檢修閘閥（雨淋閥前安裝）、離心式高速水霧噴頭、管網(wǎng)等組成。在電纜夾層及主變壓器室均設(shè)置離心式高速水霧噴頭，同時(shí)根據(jù)滅火防護(hù)區(qū)面積設(shè)置適當(dāng)?shù)挠炅荛y組，并利用雨淋閥控制同時(shí)噴霧的水霧噴頭的數(shù)量。水噴霧滅火系統(tǒng)的操作和控制：水噴霧滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和應(yīng)急操作三種操作方式。自動(dòng)控制時(shí)，滅火防護(hù)區(qū)內(nèi)的兩路火災(zāi)探測器對(duì)火災(zāi)進(jìn)行探測，火災(zāi)時(shí)，自動(dòng)開啟雨淋閥進(jìn)行噴水滅火。手動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)能手動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)噴水，手動(dòng)（或經(jīng)一定的延時(shí)之后）停止滅火系統(tǒng)的噴水。同時(shí)，在控制失靈等特殊情況下，可人為現(xiàn)場操作雨淋閥組等系統(tǒng)組件應(yīng)急啟動(dòng)噴3、水。3.2、工藝流程（1）、水噴霧自動(dòng)滅火系統(tǒng)工藝流程如下圖所示：工程交底、施工準(zhǔn)備支吊架制作、安裝干、立管安裝支管安裝、組件安裝管道強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗控制設(shè)備及報(bào)雨淋閥組安裝噴頭安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收（2）、管道預(yù)制加工流水作業(yè)示意圖：3.4、管道安裝管網(wǎng)采用設(shè)計(jì)確定選用鋼管，DN 100，溝槽式或法蘭連接；DN 100，絲扣連接。在安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。管道開料管道現(xiàn)場測量管道套絲、填料管道油漆現(xiàn)場安裝閥門機(jī)械調(diào)整閥門預(yù)試驗(yàn)（1）、管道連接的要求：1)干管的安裝：先了解4、和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架；管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定。防止?jié)L動(dòng)；用螺紋連接的管子，吊上后即可上緊；法蘭和溝槽式接頭連接時(shí)，管子在支架上固定為可連接；法蘭連接應(yīng)二次鍛鋅后再使用；干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑要在分出水管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm；干管安裝后，用水平尺在每段管子是進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。2）、立管的安裝：用線錘吊在安裝立管的位置上，用“粉囊”在墻上彈出垂直線。立5、管可根據(jù)該線來安裝；根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管支架卡；立管長度較長，如采用卡箍連接時(shí)，可按圖紙所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄的圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆到現(xiàn)場組裝；暗裝立管設(shè)在管井或管槽內(nèi)，立管通過樓板時(shí)，應(yīng)加套管高出地面100mm，樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置立管接口。3）、配支管安裝：在樓板上彈出配水管位置線，但必須在所聯(lián)接的設(shè)備安裝定位后才可以進(jìn)行聯(lián)接；配管以不小于 0.002 的玻璃坡向立管，以便檢修時(shí)放水。（2）、螺紋連接管道安裝：管道切割宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，螺紋斷絲、6、亂絲不得大于10。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑超過50mm 的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，保證管道光滑。管道螺紋鍍鋅層破壞處應(yīng)補(bǔ)做防腐。3.6、雨淋閥組及其他組件安裝（1）、組成特點(diǎn)及應(yīng)用范圍ZSFM 隔膜雨淋閥是由信號(hào)蝶閥，單向閥，手動(dòng)快開閥，電磁閥壓力表警鈴管試驗(yàn)警鈴球閥，過濾器，壓力開關(guān)，水力警鈴，放水閥、防復(fù)位鎖止裝置等組成，與供水管網(wǎng)火災(zāi)探測器，火災(zāi)報(bào)警器及灑水噴頭分別組成下列系統(tǒng)。雨淋系統(tǒng)配7、工開式噴頭 其特點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)火警后，可以瞬間像下雨般噴出大量的水覆蓋或隔離整個(gè)保護(hù)區(qū)，它適用于火災(zāi)危險(xiǎn)性嚴(yán)重，貯存和加工易燃易攝物的建筑物和場地。水霧系統(tǒng)配工水霧噴頭其特點(diǎn)是在一定水壓下將水流噴成霧狀，達(dá)到冷卻，窒息等滅火目的，可用來撲救電氣設(shè)備及撲滅火災(zāi)與水起化學(xué)反應(yīng)的固體和閃點(diǎn)高于 6 能的可燃液體火災(zāi)。（2）、工作原理隔膜雨淋閥采用信號(hào)蝶閥作為控制閥門，確保系統(tǒng)更安全可靠，它是利用隔膜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥瓣的啟閉，由隔膜將閥分為壓力腔和工作腔。由于上、下受水力作用面積的差異，實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測器發(fā)出信號(hào)，通過火災(zāi)報(bào)警器（或消防控制中心），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開隔膜雨淋閥上的電磁閥（也可手動(dòng)打開快開8、閥），使壓力腔的水快速排出，泄壓后作用于閥瓣下部的水迅速推起閥瓣進(jìn)入系統(tǒng)管路噴水滅火。同時(shí)水流向報(bào)苦管網(wǎng)，使水力苦鈴發(fā)出報(bào)等聲，開通壓力開關(guān)，給值班室發(fā)出信號(hào)或啟動(dòng)消防泵供水。隔膜雨淋閥裝有防復(fù)位裝置，該裝置已申請(qǐng)國家專利。其結(jié)構(gòu)及原理，閥蓋上裝接有防復(fù)位本體、鎖塊等，鎖芯連接在與閥體相連的閥瓣上，閥瓣隨著閥開啟上升，鎖芯也跟著上升，上升中推鎖頭，升至鎖頭上部而被鎖止住。防止了閥瓣回位。滅火后，關(guān)閉手動(dòng)快開閥或電磁閥，將手輪旋轉(zhuǎn)90到復(fù)位位置，則鎖芯脫離鎖塊使隔膜雨淋閥又能自動(dòng)復(fù)位，雨淋閥隨即關(guān)閉，然后再將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 90到鎖止位置，使系統(tǒng)又回到伺應(yīng)狀態(tài)。（3）、安裝與維護(hù)1）.系統(tǒng)安裝時(shí)9、，應(yīng)按GB50261-96規(guī)定進(jìn)行。將主供水信號(hào)蝶閥、雨淋閥、電磁閥等集中在保護(hù)區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不宜低于4 C,以免冰凍影響系統(tǒng)功能，控制室不宜過遠(yuǎn)，以免一旦發(fā)生火等，因雨淋閥管網(wǎng)過長致使灑水延遲。2）.ZSFM 隔膜雨淋閥應(yīng)豎直安裝，一般距地面高度宜為1.2M,兩側(cè)距墻不少于 0.5M,正面距墻 1.2m 在閥后 1-2M內(nèi)設(shè)信號(hào)蝶閥以便系統(tǒng)調(diào)試使用。信號(hào)蝶閥接線時(shí)，打開塑料罩殼在接線板紅線接24V 電源，將黃線（或藍(lán)線一起）接至消防控制中心，作為輸出信號(hào)即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號(hào)輸出。3）.系統(tǒng)放水閥，手動(dòng)快開閥，電磁閥，水力警鈴等排水處均應(yīng)設(shè)置地漏使排出水分別流10、入下水道，排水管直徑不應(yīng)小于雨淋閥配套通徑的2 倍。4）.水力等鈴應(yīng)設(shè)在建筑物的主要通道或經(jīng)常有人停留的場所附近，管徑為20mm,管總長不應(yīng)大于 20m,距報(bào)警閥高度不應(yīng)大于5m.5）.自動(dòng)噴霧滅火系統(tǒng)的每臺(tái)雨淋閥安裝噴頭數(shù)應(yīng)由水力計(jì)算來確定，應(yīng)保證管道內(nèi)水流速 5-lOm/s。6）.雨淋閥調(diào)試開通在安裝完畢后，可關(guān)閉閥后信號(hào)蝶閥，打開放水閥，然后開啟電磁閥或手動(dòng)快開閥，使隔膜壓力腔泄壓，雨淋閥開啟。水從放水閥排出。7）.系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)檢查，經(jīng)常檢查信號(hào)蝶閥開啟情況，電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作失常時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3.7、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)11、行。噴頭安裝應(yīng)采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)格給出噴頭附加任何裝飾涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。1）、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；2）、安裝噴頭宜用專用彎頭、三通；3）、噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。4）、噴頭安裝，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；5）、噴頭安裝應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換；3.8、信號(hào)閥安裝信號(hào)閥安裝在水流指示器前的12、管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。信號(hào)閥的規(guī)格型號(hào)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向應(yīng)正確，信號(hào)閥內(nèi)應(yīng)清潔，無堵塞、滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志，便于隨時(shí)檢查信號(hào)閥是否處于要求的起閉位置，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處標(biāo)有其位置的標(biāo)志。安裝后的閥門應(yīng)處于要求的正常工作位置狀態(tài)。3.9、水噴霧系統(tǒng)試壓、沖洗水噴霧系統(tǒng)管網(wǎng)的強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。水噴霧系統(tǒng)試壓壓力的確定，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于0.1MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍，并不應(yīng)低于 1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于 1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度13、試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.5MPa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24H，應(yīng)無泄漏。水噴霧系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。1管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)際是對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)，所有接口、承載管架等進(jìn)行的一種超負(fù)荷考驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測試，管網(wǎng)沖洗是防止系統(tǒng)投入使用后，發(fā)生堵塞的重要技術(shù)措施。2強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。3系統(tǒng)試壓沖洗前應(yīng)具備的條14、件：埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)過復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求；試驗(yàn)用的壓力表不少于兩只，精度不低于 1.5 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的 1.52倍；試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；對(duì)不能參加試壓的設(shè)備儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯的標(biāo)志，并記錄下臨時(shí)盲板的數(shù)量。4系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷重新試驗(yàn)。5系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板和試驗(yàn)用管道，并與記錄核對(duì)無誤，且應(yīng)填寫記錄。6系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)按先室外后室內(nèi)，先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水15、支管的順序進(jìn)行。7管網(wǎng)宜用水進(jìn)行沖洗，沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥、報(bào)警閥應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。8水沖洗時(shí)、水流速度最大可達(dá)3m/s，對(duì)管網(wǎng)的改變方向，管網(wǎng)分支部位、管道末端等處，將產(chǎn)生較大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，既會(huì)產(chǎn)生較大的位移、變形，甚至斷裂。沖洗前應(yīng)對(duì)管網(wǎng)支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。9對(duì)不能進(jìn)行沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應(yīng)進(jìn)行清理。10沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其卡箍彎頭等死角，底部進(jìn)行檢查，看是否有損傷管道；11水壓試驗(yàn)和沖洗應(yīng)使用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或帶有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。12管道水壓試驗(yàn)將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其16、他地方采用盲板隔離開，同時(shí)將噴嘴所安裝的位置用絲堵臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)（最高點(diǎn)、最低點(diǎn)）安裝壓力檢查表。向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空，同時(shí)檢查其他地方的排空情況。當(dāng)水灌滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況，若無泄露，開始升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要及時(shí)標(biāo)注并泄壓處理，處理完畢后再從新升至工作壓力，檢查無滲漏，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力大于或等于1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍，且不應(yīng)小于 1.4Mp，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排干凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄露，無變形，且壓力下降不應(yīng)大于0.05MPa。試壓完畢后由泄水裝置進(jìn)行放水，并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管的連接。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h 無滲漏為合格。13、管道沖洗用清潔水作介質(zhì)，水沖洗以管內(nèi)的最大流速或不小于1.7m/s 流速時(shí)行，沖洗并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。