水中基礎施工方案(11頁).doc
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2022-08-08
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1、水中基礎施工方案及質量、安全保證措施1、施工方案兩跨渭河主河槽基礎擬在枯水期,采用草袋圍堰筑島施工,鉆孔樁采用沖擊鉆成孔,在水中墩的橋址左側搭設施工便橋,與整體便道拉通,解決施工機具設備及材料水平運輸問題。砼集中拌合,攪拌運輸車運輸灌注。1.1鉆孔樁施工方法及工藝 施工準備在河道里先進行草袋圍堰筑島施工,島頂面高出施工水位0.751.0m。筑島面積不小于承臺襟邊外兩米。筑島完成后,先平整場地,清除雜物,夯填密實。然后確定鉆孔樁位:按照各墩設計樁位,準確放出樁位。使鉆機座于堅實的夯填土上,以免產生不均勻沉陷。修通施工便道,為施工機具、材料運送提供便利。 泥漿制備 沖擊鉆機鉆孔,將黏土加工后投入孔2、中,利用鉆頭沖擊造漿。為提高泥漿粘度和膠體率,在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等,其摻量經試驗決定。造漿后要試驗全部性能指標,鉆孔過程中要隨時檢驗泥漿比重和含砂率,并填寫泥漿試驗記錄表。泥漿性能指標,符合以下要求。泥漿比重:沖擊鉆機使用管形鉆頭鉆孔時,入孔泥漿比重為1.11.3;沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時,孔底泥漿比重不大于:砂黏土為1.3;大漂石、卵石層為1.4;巖石為1.2。黏度:地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95%。PH值:大于6.5。 埋設護筒 鉆孔前設置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑大于鉆頭直徑,使用沖擊鉆機鉆孔比鉆頭大約30cm。3、護筒頂面高出施工水位或地下水位2m,還需滿足孔內泥漿面的高度要求,筑島時還應高出施工地面0.5m。護筒埋置深度符合下列規定:水中筑島施工,護筒埋入河床面以下1m。護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。用錘擊、加壓、振動等方法下沉護筒。 鉆機就位及鉆孔 立好鉆架并調整和安設好起吊系統,將鉆頭吊起,徐徐放進護筒內。將鉆機整平并對準鉆孔。沖擊鉆適用復雜地質(如溶巖地區等)。在碎石類土、巖層中用十字形鉆頭;在砂黏土、砂和砂礫石層中用管形鉆頭。沖擊法鉆孔,鉆頭重量考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量,使總重不超過卷揚機的起重能力。開始鉆孔時采用小沖程開孔,待鉆進深度超過鉆頭全高4、加正常沖程后進行正常沖擊鉆孔。鉆進過程中,勤松繩和適量松繩,不得打空錘;勤抽碴,使鉆頭經常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭的鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優質、無死彎和無斷絲者,安全系數不小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設轉向裝置并連結牢固,鉆孔過程中經常檢查其狀態及轉動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時,兩根繩徑相同,捻扭方向一致。鉆孔工地要有備用鉆頭,檢查發現鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時及時更換修補。更換新鉆頭前,先檢孔到孔底,確認鉆孔正常時放入新鉆頭。為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度,待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5MPa后開鉆。 5、鉆孔要求a 安裝鉆機前,底架墊平,不得產生位移和沉陷。鉆機保持穩定,鉆頭或鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。b 開孔的孔位要準確,使初成孔壁豎直、圓順、堅實。c 鉆孔時,孔內水位高于護筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進中取渣和停鉆后,及時向孔內補水或補充泥漿,保持孔內水頭高度和泥漿比重及粘度。d 鉆孔時,起、落鉆頭速度均勻,不得過猛或驟然變速。e 鉆孔作業連續進行,因故停鉆時,鉆機將鉆頭提出孔外,孔口加護蓋。鉆孔過程中經常檢查并記錄土層變化情況,并與地質剖面圖核對。鉆孔到達設計深度后,對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢驗,并填寫鉆孔記錄表。孔位偏差不得大于10cm。 第6、一次清孔 鉆孔完成后,用檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后,再拆卸鉆機進行清孔工作,否則重新進行掃孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標符合規范要求。鉆孔至設計高程經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認合格后,即進行清孔。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿足設計要求。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥時要及時向孔內加注清水或新鮮泥漿保持孔內水位。清孔達到以下標準:孔內排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s; 鋼筋籠骨架的制作安裝主筋間采用焊接,每個斷面接頭數量不大于50,相鄰接頭斷面間距不小7、于1.5m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節、分類編號堆存。為防止鋼筋籠吊安運輸過程中變形,每節端頭、鋼筋籠內環加強圈處用鋼筋加焊防變形支撐,待鋼筋籠起吊至孔口時,將支撐割除。為檢測成樁質量,在鋼筋籠內側四周均勻設置通長超聲波檢測管,檢測管接頭順直牢靠,與鋼筋籠的主筋焊接固定。為確保混凝土灌注后管道暢通,檢測管安裝后,在檢測管內注水,其上、下端口用鋼板密封,嚴禁泥漿或水泥漿進入管內。鋼筋籠制作好后,用平車運至各樁位,擬采用汽車吊起吊就位。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合鐵道部現行混凝土與砌體相關施工標準的有關規定,鋼筋籠主筋與加強箍筋要全部焊接。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準確、牢固定位,平面位置偏8、差不大于10cm,底面高程偏差不大于10cm。鋼筋籠外側對稱設置控制鋼筋保護層厚度用的墊塊。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土時上浮,在鋼筋籠上端均勻設置吊環或固定桿,支撐系統應對準中線,防止鋼筋骨架的傾斜和移動。同時當灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時降低混凝土灌注速度。當混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底口4米以上時提升導管,使底口高于骨架底口2米以上,即可恢復灌注速度。 導管安裝 導管采用30的鋼導管,必須保證導管內壁光滑、圓順,內徑一致,接口嚴密。導管使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗,按自下而上順序編號和標示尺度。導管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm,連接時連接螺栓的9、螺帽在上;試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節中間導管長度。導管接頭法蘭盤加錐形活套,底節導管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭,設防松裝置。導管位于鉆孔中央,在澆筑混凝土前,進行升降試驗。導管吊裝升降設備能力,與全部導管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應,并有一定的安全儲備。混凝土澆筑支架用型鋼制作,用于支撐懸吊導管,吊掛鋼筋籠,上部放置混凝土漏斗。導管安裝后其底部距孔底有250400mm的空間。 澆注混凝土前二次清孔混凝土澆注前采用ZX-500型泥漿分離設備進行二次清孔。清孔時注意保持孔內水頭高程。不得小于1m并不大于3m;當樁身10、較長時,導管埋入混凝土中的深度適當加大。漏斗底口處要設置嚴密、可靠的隔水裝置,該裝置要有良好的隔水性能并能順利排出。水下混凝土要連續澆筑,中途不得停頓。并盡量縮短拆除導管的間斷時間,每根樁在8小時內澆筑完成。混凝土灌注過程中,隨時測量混凝土面的高度,正確計算導管埋入混凝土的深度,導管埋深嚴格控制在26m范圍內。混凝土澆筑完畢,位于地面以下及樁頂以下的孔口護筒在混凝土初凝前拔出。.為確保樁頂混凝土強度,在澆筑混凝土過程中,測量孔內混凝土頂面位置,保持導管埋深13m范圍。當混凝土澆筑面接近設計高程時,用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置,保證混凝土頂面澆筑到樁頂設計高程以上1.0m左右。在澆11、筑水下混凝土前,填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”,在澆筑水下混凝土過程中,填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 對鉆碴及廢漿的處理為確保城市文明施工,施工中的鉆碴采用凈化處理后運至棄土場。12技術措施水中墩在接近洪水期施工時,圍堰有一定的備用量以便加高。鉆孔樁施工時主要是防止坍孔、縮孔、澆筑中斷等質量事故。采取的主要技術措施包括:加深鋼護筒使其穿過易塌層,選擇性能良好的鉆機,采用膨潤土按比例摻入CMC、PHP、Na2Co3配制的優質泥漿,并利用ZX-500型泥漿分離設備進行二次清孔,有利于樁底沉渣的控制。采用先進的鉆孔檢測設備隨時對樁基施工進行檢測,配制性能良好的水下砼,并保證砼的生產運12、輸能力,避免澆筑時間過長。2、質量要求及驗收標準a、鉆孔到達設計高程后,復核地質情況和樁孔位置,用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深,施工偏差符合下表的規定。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深,并進入設計土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1% 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50b、鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質量符合下表的規定。混凝土強度滿足設計要求,每根基樁制作不少于2組混凝土抗壓強度試件,按鐵道部現行混凝土與砌體工程施工標準的有關規定檢驗混凝土強度;每根基樁均須采用無損法檢測混凝土澆筑質量,發現樁的質量有異常現象或13、設計有要求時,鉆取混凝土芯樣進行檢查。鉆孔樁承臺底平面樁位偏差,符合下表的規定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50承臺底平面樁位允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1上面蓋有帽梁的排架樁垂直帽梁的軸線100沿帽梁的軸線1502320根樁基中的樁0.5D3樁數多于20根以上樁基中的樁最外邊的樁250中間的樁250并不大于D/2與承臺邊緣的凈距樁徑1m時不小于0.5D,且不小于214、50mm,樁徑1m時不小于0.3D,且不小于500mm。 檢驗數量及方法a 鉆孔達到設計深度后,要核實地質情況。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:檢查施工記錄、觀察。b 孔徑、孔深和孔型要符合設計要求。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。c 鉆孔樁護筒堅實不漏水,護筒埋深符合施工工藝設計要求。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:觀察和測量檢查。d 泥漿指標根據鉆孔機具、地質條件確定。對制備的泥漿試驗全部性能指標,鉆進時隨時檢查泥漿比重和含砂率。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:進行泥漿比重和含砂率試驗。e 澆筑水下混凝土前清底,孔底沉渣清除干凈,滿足客運專線鐵路相關設計規范及15、設計文件提出的沉降要求。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:測量。f 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法符合表下的規定。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%檢驗數量:全部檢查。g 根據監理工程師指令,對樁進行抽樣鉆孔取芯檢測。鉆芯取樣完成后,取芯孔壓注高標號水泥砂漿填充。 樁基的工后沉降控制由于線路平順性的要求,客運專線對橋梁基礎的工后沉降控制標準很高,地質條件較差時,要按樁基沉降量、樁基承載力雙控進行基礎施工。施工前要對影響地基沉降的各種因素進行試驗,通過試驗結果指導樁基礎負摩阻力與土體彈性抗力的取值和樁位處地質情況16、各技術指標的數據整理,同時為科學的指導后期樁基施工的工藝和方法做經驗積累。嚴格按設計及有關規范要求進行施工確保施工質量。3、安全措施31施工現場附近和工地內應設有安全標志,夜間施工作業應有照明措施、警示牌(燈)和圍欄等,并派專人看守。鉆孔樁施工:做好鉆孔場地的平整夯實,防排水工作。鉆機用鋼絲繩應符合要求,使用時設專人檢查維修。凡未施工的孔口均要加防護蓋。鉆孔樁在施工前,技術人員要根據設計圖認真復核施工區域內的工程、水文地質資料,掌握地質、水文資料的情況制定施工安全方案。3.2安全組織保證措施成立安全領導小組,各區設立專職安檢工程師,班組設立安檢員,負責施工全過程安全工作。安全保證體系技術保證組17、織保證制度保證經濟保證安全技術措施項目部安全領導小組各項安全生產制度獎罰制度安全質量部安全檢查和獎罰制度安全施工方案審批制度安全規則教育工區安全生產小組實現安全目標工班安全檢查員經 濟 兌 現安全技術交底制度各項安全預案安全崗位責任制度安全保證體系框圖3.3安全管理保證措施在基礎開工前,制定作業指導書,并在施工過程中嚴格落實執行。認真執行“一日三檢制”,“交接班檢查制”,發現問題立即采取措施解決,堅決把事故消滅在萌芽之前。對關鍵部位、崗位,時刻要設專人負責,制訂防范措施。3.4安全經濟保證措施加大安全勞衛等用品的投入,配備足夠的安全勞衛設施。建立健全安全獎懲制度,從各作業隊的承包費中預留一定數18、目的資金作為安全競賽資金,每月由安全領導小組進行安全評比,評比采取打分制,達標者按分數獲取獎金(包含個人),未達標者,失去預留承包費,并處以罰款(包含個人),累計三次未達標者,停工整頓。3.5安全制度保證措施制定項目經理,副經理、總工程師,專職安檢工程師,安全員的崗位職責;制定安全檢查制度、獎懲制度和安全質量申報制度;根據國家,鐵道部、地方政府的法律,法規及相關文件要求,制定詳細的安全操作規程;認真執行“一日三檢制”,“交接班檢查制”,及時檢查安全措施的落實情況,發現問題,及時解決。3.6安全技術保證措施在基礎施工的全過程中,各部門、各工區要始終做到“三個堅持”和“四個加強”。“三個堅持”:堅19、持“安全第一”的思想;堅持“預防為主”的原則,在不同施工階段,開展各種安全活動;堅持“四不放過”的制度,認真總結經驗教訓。“四個加強”即:加強安全工作的領導,充分發揮各方面、各部門的作用;加強組織紀律和法制教育,提高安全生產的自覺性;加強安全檢查工作,及時消滅事故隱患;加強自身建設,不斷提高隊伍素質。3.7機械設備安全保證措施機械設備使用嚴格按照建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程的要求執行。各種機械操作人員和駕駛員,必須持有操作合格證,不準操作人操作與操作證不相符的機械;不準將機械設備給無操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機說明書規定,20、嚴格做到:工作前檢查、工作中觀察、工作后保養。操作室嚴禁存放易燃易爆品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。3.8施工用電的安全保證措施:嚴格按有關規定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,不合格的電氣器材嚴禁使用。現場照明電線絕緣良好,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼接零。配電箱、開關箱內設置漏電保護器。配電箱設總熔絲、分開關,動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。嚴禁不同電壓等級共存于同一移動開關箱內。架空線須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹或腳手架上,架空線裝設橫擔和絕緣子。安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成,電工必須持上崗證,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。嚴禁機電設備帶病運轉或超負荷作業,夜間作業時有足夠的照明設施,工作視線不清時不作業。工地電力干線采用非裸導線架設,統一布置電力線路,不準私接亂拉電線;鋼筋加工設備有漏電保護或外殼接地裝置,嚴禁帶電移動電焊機。