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1、塔式起重機安拆施工方案一、安裝概況：本工程垂直運輸采用QTZ40型塔式起重機一臺，臂長42m，最大起重量4t，最大起重力矩53tm，42m處最大起重量0.94t。（建筑高度62.7m）。塔吊計劃架立高度67m，塔吊基礎采用C30混凝土澆筑，塔吊基礎制作圖詳見塔吊公司提供施工圖。二、塔吊安裝及頂升人員安排及職責：1、塔吊安裝塔吊安裝人員安排及職責表序號職 務人數職 責1總指揮1人負責按順序組裝，各個部位連接、檢查等全面工作及安全。2作業指揮1人負責安裝前準備工作、人員、工具、塔吊組裝件到位、汽車、汽車吊指揮3第一安裝組2人負責液壓、回轉、內外爬梯4第二安裝組7人負責塔吊各部件的連接、工作平臺的安2、裝5第三安裝組2人負責塔吊電線路連接其他25T、8T汽車吊各1臺，5T加長汽車2臺，枕木30根，民工8人。2、塔吊頂升塔吊頂升人員安排及職責表序號職 務人數職 責1總指揮1人負責全面頂升及安全工作。2作業指揮1人負責具體頂升操作指揮工作。3司機負責操作塔吊運轉。4標準節進出負責標準節進出及保險工作。5操作人員負責定位銷連接工作。6液壓負責操作液壓頂升工作。7上保險負責上保險到位和連接梯子工作。8下保險負責下保險到位工作。9地面操作負責地面標準節掛鉤起升工作。10電力負責電力正常使用、電纜定位工作。11地面安全負責地面周圍安全工作。三、塔吊安裝進度安排：塔吊安裝進度安排表安裝順序作業內容天數第一3、次安裝外套架、回轉、支撐、塔頭、駕駛室、全部鎖釘到現場，安裝完成1天第二次安裝配重、后平衡、其中臂、小車、鋼絲繩、拉桿到現場；8t吊車地面組裝，安裝合并并串鋼絲繩3天調 試各安全裝置、維護保養、荷載檢查1天待有關部門對塔吊進行檢查驗收合格后，發證交付使用。四、塔吊安裝安全措施及要求1、塔吊安裝架設時應按使用說明書中有關規定及注意事項進行。塔吊在架設前應對架設驅動機構（塔吊自身的機構）進行檢查，保證機構處于正常狀態。2、安裝時風速不得大于5m/s。3、安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。4、塔吊的尾部與周圍建筑物及建筑物外圍施工設置之間的距離不得小于0.5m。54、有架空輸電線的場所，應避免塔吊機構進入輸電線的危險近程。塔吊的任何部位與架空輸電線的安全距離，應符合下表的規定：起重機對輸電線的安全距離（m）表位置電壓（kv）1115204060110220沿垂直方向1.53456沿水平方向11.52466、固定式塔吊基礎必須根據廠家提供的使用說明書中要求設置鋼筋混凝土基礎。7、塔吊安裝后投入使用前，必須進行試車及試吊試驗，在投入使用前必須起吊最大額定重量和最大幅度時的額定起重量，并使各機構分別進行一個循環作業的運動。五、安裝作業要點：1、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產。2、參加高處作業的人員要嚴格遵守高作業的安全技術規程。3、安裝作業區內禁止閑人逗5、留，拆除影響安全作業的電線。4、對吊裝用的鋼絲繩索、長環要認真檢查，嚴格按更新標準及時更新。5、液壓頂升系統各部分管接頭要緊固嚴密。6、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。7、必須有完好的接地設施，接地電阻值不得大于4。8、起動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）、金屬結構和工作機構的外觀情況正常；（2）、各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（3）、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；（4）、主要部位連接螺栓無松動；（5）、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；（6）、供電電纜無破損。9、起重吊裝的一般要求：（1）、參加起重吊裝作業的人員必須了解和熟悉所使用的機械6、設備性能，并遵守操作規程的規定。（3）、起重機的司機和指揮人員應熟悉和掌握所使用的起重信號，起重信號一經規定，嚴禁隨意擅自變動。（4）、指揮人員必須站在起重司機和起重工都能看的見的地方，并嚴格按規定的起重信號指揮作業。如因現場條件限制，可配備信號員傳遞其指揮信號。（5）、高處吊裝作業由經過體檢合格的人員擔任，嚴禁酒后和心臟病患者從事起重吊裝的高處作業。（6）、嚴禁任何人在已吊起的構件下停留和穿行，已吊起的構件不準長時間停在空中。（7）、運輸構件時應支墊穩妥，捆綁牢固，運輸的過程中，應采取措施避開各種障礙物。（8）、對所起吊的構件，應事前了解其準確的自重，并選用合適的滑輪組和起重鋼絲繩，嚴禁盲目7、的冒險起吊。（9）、預制構件起吊前，必須將模板全部拆除堆放好，嚴禁構件吊起后模板墜落傷人。（10）、現場堆放構件，必須支墊穩妥，并用支撐撐牢，嚴防傾斜、傾倒。（11）、嚴禁將構件堆放在通行道路上，保證消防通道暢通無阻。（12）、使用撬杠做撬或撥的操作時，應雙手握持撬杠，不得用身體撲在撬杠上或坐在撬杠上，人要立穩，拴好安全帶。（13）、起吊時，起重物必須在起重臂的正下方，不準斜拉斜吊。（14）、嚴禁超載，起重機在卸載或空載時，其起重臂必須落到最低位置，即與水平面的夾角在60o以內。（15）、起重機從電線下行駛時，吊臂的最高點與電線之間應保持的距離同4條。（16）、在高壓線或裸線附近工作時，應根據8、具體情況停電或采取其它可靠保護措施后，方準進行吊裝作業。（17）、構件吊裝就位，必須放置平穩牢固后，方準松開吊鉤或拆除臨時固定。未經固定，不得進行下道工序，或在其上行走。（18）、遇六級以上大風，或大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條件時，應停止起重吊裝作業。（19）、在雨期或冬期進行起重吊裝作業時，必須采取防滑措施。即應清除冰雪、鋪墊草袋等。（20）、高處作業人員使用的工具、零配件等，必須放在工具袋內，嚴禁隨意丟擲。（21）、在高處用氣割或電焊切割時，應采取可靠措施防止已割下物墜落傷人。（22）、工人在安裝、校正構件時，應站在操作平臺上進行，并佩帶安全帶。（23）、不直接參加吊裝的人員與吊裝無關的人9、員，禁止進入吊裝作業現場。10、起重機塔身升降時，應符合下列要求：（1）、升降作業過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只準一人操作，必須聽從指揮信號；（2）、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明；（3）、風力在四級以上時，不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；（4）、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；（5）、升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應按規定使起重臂和平衡臂處于平10、衡狀態，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂作來松動螺栓（銷子）；（6）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作。（7）、升降完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。11、起重機的附著錨固應符合下列要求：（1）、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規定執行。有變動時，應另行設計。（2）、裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度11、，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；（3）、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10。（4）、附著框架宜設置在塔身標準連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（5）、塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規定；（6）、起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業；（7）、拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；（8）、遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；（9）、錨固裝置的安12、裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定；12、其它要求（1）、每月或連續大雨后，對混凝土基礎，應檢查其是否有均勻沉降。（2）、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如果發現失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。（3）、當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。（4）、起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。（5）、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，13、應采取用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。（6）、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確定正常后方可作業。（7）、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機的相應幅度下規定的重量。（8）、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。（9）、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。（10）、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。（14、11）、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢的下降到安全地帶。六、塔吊拆除準備1、主要人員安排本拆除工作共安排21人，具體分工如下：現場總指揮1人司 機1人接送標準節1人液 壓1人打 錘6人上 保 險2人下 保 險2人地 面3人電 工1人安 質 員1人防 護 員1人現場總監督1人2、主要機械設備及工具用具主要機械設備及工具用具表序號名稱規格數量備注1汽車吊25t1臺2汽車吊8t1臺3汽車4t2臺4卷揚機1t1臺配11.5鋼絲繩200m5大錘18磅5把6扳手4把7鋼繩15.5 637+14根每根長4m8鋼繩18.515、 637+14根每根長8m9白棕繩9.3200m10倒鏈2t2個11安全帶10條12防滑鞋21雙13鐵線8#100Kg14工作服5套15手套21雙16氧割設備1套17滑輪2t6個其中2-2滑輪2個18撬棍3根3、拆除工藝流程塔吊拆除前施工準備拆卸塔身拆除鋼繩和配重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節、套架拆卸底盤七、拆除方法1、施工準備(1)、拆除前應保證作業現場無障礙物，人員、機具到位，機械運轉正常。(2)、聯結好通往塔頭的扶梯。(3)、將套架升至塔身頂部，并將其4個角用銷接好。2、拆卸塔身拆卸時，塔機應始終處于頂升時的配平狀態。(1)、頂起塔機部分，當回轉支承支腳離開塔身魚尾16、板2厘米左右立即停止頂升，將加節吊鉤架固定件銷閉在應拆卸的標準節上。(2)、將連接該節與下一標準節的鎖銷和銷軸拆下，拆開扶梯。(3)繼續向上頂升，直至標準節與魚尾板脫開。(4)、將套架上的止動靴支撐在塔身頂升耳座上。(5)、將吊鉤架和標準節推出套架。反復作業，將標準節降至地面基本節上。(6)、當標準節降至地面前，將回轉支承支腳插入下方基本節魚尾板內，并在4個角上插入安全銷。(7)、落下配重物，將加節鉤固定在吊鉤架上，將標準節降至地面。(8)、再將吊鉤架提起掛在導軌上，與另一個標準節上相連重新提起配平重物，反復操作，直至塔身完全拆卸完畢。(9)、拆除液壓系統，降至地面。(10)、用銷軸將回轉支承17、與塔身基本節連接起來。(11)、拆卸頂升附件。3、拆除鋼絲繩和配重(1)、將滑輪組降至地面，從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。(2)、將起升繩繞在卷筒上，吊車輔助拆卸配重，臂架。(3)、將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼繩，后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。(4)、切斷電源，拆除電纜。4、拆卸起重臂(1)、根據現場情況，先用吊車拆除10米前臂。(2)、用張拉器拆卸拉桿。(3)、吊起根部將臂架放至地面。(4)、將張拉器裝在平衡臂根部，固定于平衡臂拉桿的連桿處，作二繩滑輪組。(5)、用兩根8米的鋼繩在吊點處吊起起臂架，輕輕提起臂架，使拉桿放松。(6)、用張緊器張緊滑輪組，拆卸下連桿交緩慢放松張18、緊器，直至拉桿放置至臂架上弦桿支架上。(7)、用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上，轉動扶梯置于駕駛室底部后，將駕駛室推進塔身。(8)、拆除塔頭上安全繩，裝上一根繩引導臂架下落。(9)、向上提起從臂架根部至塔頭的通道，將臂架降至地面，推出駕駛室，升起轉動扶梯。5、拆卸平衡臂(1)、用三根長4米的鋼絲繩吊起起升機構，鋼繩分別固定在起升機構底座的3個吊環上。(2)、拆下平衡臂上的4個底座固定軸銷，吊起底座將其放到地面。(3)、將張拉器固定在駕駛室節上，其活動繩連結在平衡臂拉桿上。(4)、用一根8米長的鋼繩中間對折和兩根4米長的鋼繩掛在平衡臂吊點人。起吊平衡臂。(5)、提起平衡臂，放松拉桿。拉緊張拉器鋼繩19、，抽出銷軸，放松張拉器直至拉桿放到平衡臂上。(6)、提起從塔頭到平衡臂的通道，拆下平衡臂銷軸，將平衡臂放至地面。6、拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節、套架(1)、拆卸回轉支承。吊起套架，拆下與回轉支承連結的銷軸，將其支撐在止動靴上，用兩根4米鋼繩和一根8米鋼繩吊起回轉支承，把回轉支承從塔身第一節上拆下來，放到地面。（2）、用兩根8米鋼繩套在魚尾板軸銷上，拆卸塔身第一節和套架。7、拆卸底盤8、附著拆除本塔吊共設附著三道，6根支撐，每個支撐重約0.5噸，附著自重大而懸空，拆除安全系數小。拆除采用絞車和倒鏈結合，絞車設在塔身，倒鏈設在主樓上。拆除時先用絞車和倒鏈分別吊在支撐兩頭，受力后，先拆除塔吊銷軸20、，然后將支撐推出魚尾板，再拆除主樓側銷軸，將整個支撐懸空緩慢下放，在下一樓層處將倒鏈摘鉤，利用絞車將支撐放至地面。附著支撐拆完后，開始拆附著框，從里到外逐漸解體，特別注意，拆除一件用8#鐵線固定一件，防止交錯扭勁或脫落。銷軸退出2/3時，接銷軸人和打錘人要互相呼應，防止銷軸飛出傷人。八、道路管制與封閉1、塔吊拆除時其臂呈南北向放置，拆除過程中封閉作業區，作業區周圍設立明顯安全標志和標語。2、作業區內禁止其它生產活動，其它施工人員進入工地應在防護人員指導下走安全通道。3、拆除3節至20節時，自上午6時至14時30分，工地禁止進任何材料，禁止任何車輛出入（工程車除外）。4、拆除1節至塔頭時，作業區21、禁止拆除作業以外的任何車輛、人員出入行走。九、施工進度安排施工準備 1天拆2522節 1天拆第一道附著 1天拆2216節 1天拆第二道附著 1天拆1611節 1天拆第三道附著 1天拆103節 1天拆塔頭、回轉支承 2天拆2l節 1天裝箱清點 1天 共12天十、安全措施l、拆除工作所有人員必須進行技術交底，主要人員持證上崗，有一定素質的操作人員。嚴禁工作人員脫崗。2、參加作業人員應檢查身體，如高血壓、癲癇、眩暈等，不得參加高空拆除作業，嚴禁酒后作業。3、參加拆除作業人員必須按規定正確著裝，佩帶安全帶和安全帽。禁止穿硬底鞋和帶打易滑的鞋。4、構件堆放必須支墊穩妥，嚴防傾倒傷人。5、拆除工程必須遵守22、安全規程，統一指揮拆卸程序，防止當移開某一部件時，塔身其余部件失去平衡。6、拆卸現場應設防護，非作業人員嚴禁入內，重物下不得有人停留或通過，拆卸現場應有足夠的無障礙工作面。7、下降搭機時，止動靴上必須安裝安全楔。8、操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，當信號不清時，應予重新確認。9、塔樓、地面采用對講機聯絡。10、遇有6級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止拆卸工作。11、拆卸前，應對所有機械設備。工具進行檢查，確保完好：塔吊接地電阻4Q。12、高空作業所應用材料要放平穩，工具應隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。13、卷揚機應安裝在乎整、堅實、視野良好的地點，機身地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般不小于15米。14、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三卷。15、作業時不準有人跨越卷揚機繩。16、倒鏈的鏈盤、倒卡。鏈條如有變形嚴禁使用。17、操作時，不準站在倒鏈正下方。18、重物需在空間停留時間較長時，要將小鏈柱在大鏈上。19、乙炔發生器不得放在電線正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，距易燃、易爆品和明火的距離不得少于10米。20、現場用電及設備，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝檢查。21、現場用電設備不得帶電作業，。無論帶電與否，單人不得從事維修工作。22、遵照各工種安全技術操作規程。