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1、仁存溝高架橋碳纖維布加固施工方案仁存溝高架橋加固工程箱梁外加固方案為粘碳纖維布加固，通過在箱梁外粘碳纖維布加固增強腹板抵抗主拉應力的能力，同時對腹板外側起到保護作用。一、施工人員、設備、材料準備1、施工人員安排分項工程施工負責人：現場負責人：技術員： 施工班組共4組：每組8人，其中，施工放線2人，基面處理2人，碳纖維專用粘結劑配制及碳纖維布裁剪2人，碳布粘貼2人。2、施工工具、設備準備施工設備工具數量和規格如下表：表1：碳布粘貼施工設備、工具表序號機械名稱規格型號數量用途1角向磨光機DGJ100K10臺基面處理2剪刀和刀片各4把 碳布裁剪3彈簧稱2臺材料配比稱量4空壓機、細氣管0.12 m3/2、min3臺清理基面表面6鋼卷尺4把放線7涂料噴涂機4臺罩面防護8抹灰刀20把9木刮板4把粘結劑刮壓10毛刷16把粘結劑涂刷3、施工材料準備施工材料準備如下表： 表2：碳纖布試驗材料表材料名稱單位數量規格用途修補膠200CJ-2碳布粘貼粘結膠1530CJ-2碳布粘貼碳纖維布平米850300克/平米碳布粘貼防水涂料5000CJCB2罩面處理二、施工時間施工時間：試驗段結束后，粘貼質量優良，工人對粘貼技術完全掌握，正式施工日期為2006年11月6日2006年11月15日；組織驗收：2006年11月16日。三、施工工藝要求1、加固方法1.1、碳纖維布在箱梁腹板外側粘貼，粘貼方向與豎直方向夾角為30度，3、碳纖維布規格為300g/，幅寬為100，每跨梁粘貼數量和間距按設計圖要求布設。1.2、壓條粘貼：壓條粘于腹板外側面斜向碳纖維布端部，均為水平方向，箱梁腹板每個側面3條，每條寬100。對于長度超過25m的應分割為兩條粘貼，兩條碳纖維布搭接長度不小于20。2、施工工藝2.1、碳纖維布粘貼施工工藝過程如下：基底處理配制底膠涂刷底膠裁剪碳纖維布配制面膠涂面膠粘貼碳纖維布檢查罩面防護處理2.2、基底處理a、用角磨機將構件基面打磨平整；b、用角磨機將構件轉角處打磨成半徑不小于20的圓弧，根據現場情況，在基面按要求處理并涂底膠后，也可用建筑結構膠修補為半徑不小于20的圓弧；c、用空氣壓縮機將混凝土構件表面及4、修補基面吹洗干凈并保持干燥。2.3、配制底膠a、將底膠按說明書配合比稱量準確，混合并攪拌均勻；b、底膠每次配置量為1千克；c、底膠配制好以后，要求30分鐘內使用完畢。2.4、涂底膠a、用刮板或毛刷將底膠均勻涂抹于混凝土構件表面；b、等手指觸感干燥時，盡快進行下一道工序。c、對砼階差、凹凸不平面涂底膠后用建筑結構膠修補平整。2.5、裁剪碳纖維布按幅寬100裁碳纖維布，斜向碳纖維布條按設計長度裁剪，壓條較長時分為兩段，搭接長度大于200；2.6、配制面膠a、將面膠按說明書配合比稱量準確，人工混合并攪拌均勻，無氣泡產生；b、面膠每次配置量為1千克；c、面膠配制好以后，要求45分鐘內使用完畢。2.7、5、涂面膠將配制好的碳纖維粘結劑均勻涂抹于混凝土粘貼部位表面；在搭接、拐角部位應多涂一些面膠；2.8、粘貼碳纖維布a、將碳纖維布（加固碳纖維布、U型箍、壓條）拉緊對準位置后粘貼，用刮板沿同一方向反復刮壓或用特制的滾筒沿纖維布方向多次滾壓，除去氣泡，直至膠料滲出，然后表面再涂刮面膠，使面膠充分浸潤碳纖維布，刮壓或滾壓時不得損傷碳纖維布； b、若需搭接，碳纖維布沿纖維方向搭接長度不得小于200mm，多層粘貼時，搭接部位不得在同一部位；c、多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液手指觸感干燥，盡快進行下層粘貼。d、粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物需要截斷時，在截斷部位要適當處理。2.9、罩面防護6、處理由于碳纖維粘貼部位位于箱梁外，環境惡劣，罩面防護處理應采用防碳化、防水、防腐的無機材料，并且要抗老化能力強，使用壽命長。綜合考慮，我們選用CJCB2聚合物水泥防水涂料兩次噴涂達到我們的要求。其具體施工工藝為：a、 用氣泵除去碳布表面的粉塵，嚴禁用水清洗。b、 將CJC-B2防水涂料A組分（固體粉劑）和B組分（液體）嚴格按重量比1：0.4配制，并攪拌均勻后，即可用專用涂料噴涂機進行噴涂施工。c、 使用過程中，若涂料變稠，可適量加入B組分，重新攪拌后使用，防水涂料必須在混合后1小時之內使用完畢。d、 控制每次噴涂量0.30.6/，表面干燥后即可進行第二次噴涂，噴涂厚度控制在0.30.5左右。37、檢查驗收3.1、檢查碳纖維布粘貼是否密實。3.2、若發現有間隙或氣泡，應及時用針管注入面膠，用刮板沿同一方向反復刮壓，確保粘貼實心密實。3.3、碳纖維布主要力學性能指標滿足下表3的要求：表3：碳纖維片材主要力學性能指標性能項目碳纖維布碳纖維板抗拉強度標準值fcfk3000 MPa2000 MPa彈性模量Ecf2.1105MPa1.4%105MPa伸長率1.5%1.5%3.4、碳纖布粘結劑按國家有關規范規定檢驗。四、工程質量保證措施1、質量保證技術措施（1）、對基面打磨修補平整，空壓機吹凈表面。（2）、現場抽檢碳纖維布和粘結材料，按有關規定作檢驗。（3）、嚴格控制用膠量，使碳纖布與基面粘貼牢固8、，無空鼓現象。（4）、反復用刮板抹壓，使粘結劑充分浸入碳纖維布內。（5）、通過班組、項目部、監理三級檢查，保證施工質量。2、質量保證管理措施（1） 質量組織機構：通過系統的組織體系形成嚴格的質量控制機制。由項目經理和項目副經理、總工程師、質檢人員組成的質量管理小組是本工程質量管理的最高領導機構，通過嚴格管理和組織實施，保證工程質量。質量管理組織機構圖灌漿料澆注負責人測量、監控組負責人預應力施工負責人鉚粘鋼板負責人粘碳纖維負責人材供部質安科試驗室辦公室財務科工程科項目副經理總工程師質量檢驗員項目經理試驗組負責人抹面修補負責人模板組負責人（2）質量保證體系質量保證體系由思想保證、組織保證、技術保證9、施工保證、制度保證五大部分組成；檢驗質量保證體系由人員技術素質保證、執行技術標準保證、儀器設備性能保證、檢測環境保證、隨機抽樣樣品保證、檢測方法保證六大部分組成。（3）崗位職責1 、項目經理質量職責組織制訂具體措施，根據質量計劃，落實質量責任制，全面履行項目工程的質量管理職責，主持、審核、落實全面質量管理措施。2、總工程師質量職責組織制訂項目工程的質量保證措施，嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理：實施項目工程質量計劃，加強施工過程的控制。3、質檢員質量職責跟班現場旁站，掌握質量生產動態，對施工過程進行控制，及時反饋各種信息，協助領導分析質量狀況，提出糾正和預防措施，進行監督實施，并做好質量10、記錄。4、安全員質量職責深入施工現場，掌握生產中的安全動態，對違章指揮和違章作業，及時加以制止，有權暫停生產，并提出整改措施。組織安全檢查，對查出的問題做出書面報告，并限期改進。5、材料員質量職責熟悉各種材料規格及驗收標準，對進場材料嚴格把關。實行計劃用料，加強材料現場管理和使用。建立物資進出審批制度，嚴格領發料制度。6、試驗主任質量職責根據檢驗和試驗、規范和規程的標準，負責生產中原材料的檢驗工作。指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工作中的技術問題。按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。7、通過項目部各崗位人員的質量控制形成嚴格的質量自檢體系，形成質量控制的嚴格的科11、學機制。 七、保證工程進度保證措施1、根據實際情況制定科學的施工進度計劃。2、工程施工進度保證體系由組織保證、資源保證、技術保證、措施與制度保證、經濟保證五大部分組成，各個部分再將指標要求分解至各職能部門、施工隊、班組及個人，分部門、分層次逐一落實，保證總體計劃實現。3、 加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，掌握度應用新工藝、新設備、新技術，降低工程成本，提高施工效率。4、加強施工管理、實行責任承包制(1)選用責任性強、技術水平高的班組承擔施工任務，通過不斷優勝劣汰，補充新人的辦法保證施工隊伍的綜合素質。 （2） 深化改革，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，使任務層層落實。使12、工作效率和職工的經濟利益掛鉤，認真兌現，充分調動全體人員的積極性。5、保障后勤和材料供應（1）根據本工程為突擊性的工程，不惜財力、物力，全力保證工程的需要。（2） 后勤和材料供應部門應經常深入施工現場，了解施工動態與工程需要，及時調整庫存數量與采購、供應計劃。保質、保量、保工期。八、安全管理和環境保護措施1、建立安全檢查和安全保通部，組成人員均為專職安全員。專門負責交通和生產安全。2、建立各項安全管理制度及安全操作規程，針對本工程的特點，制定了現場安全管理制度、箱梁內工作制度、安全用電制度，而且均設在明顯位置。制定科學的安全保通方案，保證交通和施工安全。3、通過組織和制度保證施工不擾民、不破壞環境的環境保護目標。環境保護體系框圖組長：項目經理副組長：項目副經理副組長：總工程師工程科安質科材供部財務部協調辦工地試驗室現場施工班組4、通過制定和嚴格落實文明生產制度使文明生產形成一種機制和共識，對亂垃圾等行為予以嚴厲的處罰。5、對箱外吊籃上施工，制定吊籃運行制度、檢查制度。6、上吊籃施工人員一律穿工作服，系安全帶、戴安全帽。7、碳纖維布粘結劑為化學易燃品，嚴格按化學施工管理規定擺放和操作。 高架橋加固工程 項目經理部 二六年十一月二日