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1、XXX中心 1#樓素土擠密樁施工方案一、工程概況XXX1#樓位于 XX南路與 XX路交匯處西南角，擬建建筑地上24層，地下一層。1、本工程擬建建筑物的層數、結構類型及地下室情況見下表。建筑名稱地上層數高度（米）結構類型基礎類型地下室層基礎埋深1#樓24 78.45 剪力墻樁筏基 礎1-6.60 XXX中心 1#樓地基處理工程采用夯擴素土擠密樁處理地基土濕陷性。由XX建筑技術集團有限公司設計，共設計夯擴素土擠密樁（10564）根，成樁樁長 21m,保護樁長 500mm;直徑不小于 550mm，正三角形布置，樁間距900mm*900mm，孔內填料素土，預計填料總方量（33860）m3。施工時先鉆孔2、 400mm，再夯擴擠密至 550mm，樁體內填料壓實系數不應小于0.96。2、現場情況簡述（1）場地情況地貌單元為黃土臺源，場地地形較平坦，土方堆場與施工道路已就位。（2）基坑情況：現基坑已開挖至-6.0m，基坑護坡、邊坡錯臺及排水設施已按要求實施到位。為了保證基礎項目工程按施工計劃完成及各項技術指標達設計要求，我們綜合現場實際情況、特點，編制了該地基處理工程施工階段的組織設計方案，用于指導施工。4、編制依據：建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）濕陷性黃土地區建筑規范（GBJ25-2004）施工現場臨時用電安全規范（JGJ43、6-88）孔內強夯法技術規程（CECS197:2006）二、施工準備1、施工人員應受過專業的培訓、交底；2、施工前應先熟悉場地、工程地質和水文地質勘察報告要內容，了解周邊環境，制定施工路線；3、施工場內應平整壓實，地上、地下不得有阻礙施工的障礙物；4、施工時應根據設備的數量、類型和現場條件，在了解安全的前提下選用最佳流水作業線；5、孔內填料質量應符合設計標準，料場應安排專人負責配料；6、正式施工前，應根據設計要求，做工程的實驗性施工，以調定設計的施工參數；三、工期安排本工程采用總體進度計劃、單位工程的月及周日作業計劃來控制本工程的施工進度。預計工期 48 天（12小時施工），預計開工日期：204、10年 9 月日，夯擴素土擠密樁樁地基處理工程：2010 年 10 月 24 日結束。詳見施工進度計劃橫道圖。施工進度計劃工 期施工 (天)項目1-3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 熟悉圖紙、查閱勘察報告編寫施工方案試樁成孔、夯填材料設備進場基坑驗收現場勘察施工方案審批、下達驗收開工成孔、夯填試樁檢測四、施工程序夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序見下頁圖01。夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序如圖01：測量放線設備進場打試樁試樁檢測素土擠密樁成孔素土擠密樁夯實現場施工記錄提交完工驗收資料完工檢測、驗收五、現場管理機構組織根據工程進5、度計劃施工的要求，進行人員調配組織，以江蘇天宇銅川世祥中心 1#樓項目部為核心，管理監督分包單位西安和拓地基基礎工程有限公司，實行項目經理負責制，設置項目經理1 名，項目副經理1 名，項目總工 1 名，對工程進行管理，下設技術組、材料組、質量監控組、安全檢查組、機械設備組。各業務組業務范圍根據公司的管理制度確定崗位職責，并協調搞好外部業務關系。1、機構組織框架圖(見下頁框圖 02)現場施工組織機構圖02：機械化施工隊：主要負責回填土的裝卸施工。打樁作業隊：主要負責素土樁的施工。其工作內容主要有：樁位成孔；素土回填夯實。機械機具修理班：主要負責施工機械機具的修理與保養。確保所有施工機械機具能夠正6、常運轉。材料運輸隊：主要負責原材料；黃土運輸。計量核算組：主要負責材料消耗；已完成工程量；力能消耗的統計。其主要工作內容有：收集原始數據、整理、分析，定期提交報告，為項目部管理層提供決策依據。機械化施工組打樁作業組機械機具修理組素土回填組材料運輸組計量核算組項目副經理項目經理項目工程師各施工作業隊（班、組）技術部技術部：負責資料的收集、整理，按照甲方、監理要求及時提交相應的技術資料數據。2、DDC 樁基工程項目主要管理人員表姓名職務備注項目經理副項目經理技術總負責安全負責現場生產負責測量技術員測量技術員資料員機電保障3、施工機械設備組織序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率備注7、六、施工方案（一）夯擴素土擠密樁施工1、測量放線 采用蘇州經緯儀，依據甲方提供場區座標，將建筑物軸線控制點坐標點、方位精確定出，并引測場區周圍固定保護。結合設計圖紙、樁間距進行布設樁位，每根樁采用鋼釬打眼灌白灰方式，現場實地布設。由于坑內樁位數量較大，為方便施工操作控制成孔、成樁工作量統計，資料收集、整理，綜合現場情況，樁號采用分區域，以排為單位編列，即：由西向東依次 1、2、3n，順序確定排號。每排上的樁均由北向南編號依次1、2、3n。布樁工作完成后，各排的樁總數，隨同測量成果表及時填報甲方、監理審核、復驗，然后進行下道工序施工。2、試樁：施工前在現場進行成孔、夯填工藝的擠密效果試驗，并確定8、分層填料的厚度和相應的夯擊次數。按圖要求，該工程有6 組試樁，試樁樁間距分別采用 900*900、850*850、830*830、800*800，當試樁的各項技術參數經檢測后，按實際數據再進行規模施工。3、成孔：灰土擠密樁采用沉管成孔。沉管采用柴油打樁機施工，成孔時先外排后里排，同排內間隔1-2 孔。成孔工序為：2.1、樁管垂直就位。2.2、錘擊樁管，直至沉入設計深度。2.3、拔出沉管。3、素土填料夯實 夯實回填素土遵循方案編制施工順序，結合現場情況特點，場地因素，合理安排施工順序。工藝流程夯實機就位分層填料重錘夯擊封頂壓實樁夯實機移位至下一根樁施工。施工順序遵循設計、規范要求，采取隔行隔樁跳9、打，順序如圖：總的施工順序控制原則是：從里向外，隔行隔樁跳打，分四個層次進行施工。1 機械洛陽鏟400 6 套中國鄭州20kw 樁基成孔2 裝載機30 馬力5 臺中國鄭州素土運輸10 馬力10 臺3 夯實樁機3 臺中國西安30kw 夯填素土4 電焊機BX1-500 1 臺中國鄭州11kw 機修5 經緯儀1 套中國廣州測量放線6 水準儀DS3-DE 1 套中國測量高程說明：a.圖中表示首先進行施工的樁，屬于第一層次施工。b.圖中表示隨后進行施工的樁，屬于第二層次施工。c.圖中表示隨后進行施工的樁，屬于第三層次施工。d.圖中表示最后進行施工的樁，屬于第四層次施工。填料夯實夯填機就位后應保持平穩，夯10、錘對中樁孔，并能自由落入孔底，同時校驗孔的孔深，孔的傾斜度是否符合設計要求。內填料時，由專人按規定數量均勻填進，不能盲目亂填，根據以前的施工經驗，每次填入量控制在1.0m 左右（約 0.12m3），然后夯擊，交替進行，即：夯填孔底填料夯實填料 封頂夯實。為確保設計樁頂部位的樁頭質量，每孔須超填夯實不小于50cm。為保證樁孔的填、夯施工質量，對實際填料數量、填入次數、填料的質量、含水量、夯擊次數、提升高度有詳細的記錄，對完工的樁號、排號、樁數逐個與施工圖對照檢查，如發現問題應立即返工或補打、補填。施工參數 依據該地基處理工程施工設計圖紙的要求，根據巖土工程勘測報告，并根據以往施工該工程的經驗，試11、樁時確定夯實素土樁的施工參數：正式夯填前夯機空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虛方量）左右。夯擊次數：下半部（樁長1/2 以下）4 擊，落距 3 米；上半部（樁長2m以上）8 擊，夯擊重錘重 1.5T，柱狀錘，錘頭呈拋物線型。夯擊成樁直徑：550mm。在試樁施工中按不同參數進行施工，并進行記錄、整理，直至掌握適合本工程的參數，填料厚度按照實際參數進行調整。夯擴素土擠密樁施工過程控制參數貫入度控制在 10cm以內。樁基施工時，基坑地面隆起高度控制在15cm內。3夯填土工藝要求A、土料有機含量不大于5%，含水量小于 20%。（含水率在實際參數確定后進行調整）B、填料前必須先進行空夯，夯實孔底后12、方可填料，再進行分層夯實。C、填料應由專人負責，作好每根樁的實際填料量記錄。D、將夯錘對準樁基中心，機身要支穩，落距要準確，擊數必須按要求打夠，嚴禁打溜錘及帶剎車放錘，必須充分發揮重錘的沖砸擠壓作用，以滿足設計要求。E、嚴格按照設計工藝參數進行施工，控制好填料量，確保樁體的均勻性，密實性，以達到經夯擴擠密后的地基滿足設計要求。七、質量標準：1、根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范關于夯實（夯擴）灰土樁的質量檢驗標準的規定，工程質量施工質量應符合以下要求（見下頁附表）。2、成品保護：對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、樁點等，樁基施工時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計13、要求。夯擴素土擠密樁施工時，應防止鄰近已施工過的樁基受到沖擊而破壞，發生斷樁現象。必要時，要采取一定的防護措施。附表：夯擴素土樁質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1 樁徑mm-20 用鋼尺量2 樁長mm+500 測樁孔深度3 樁體干密度符合設計要求現場取樣檢查一般項目1 土料有機質含量%5 培燒法2 含水量（與最優含水量比）%2 烘干法3 樁位偏差0.40D 用鋼尺量，D為樁徑4 樁孔垂直度%1.5 用經緯儀測樁管 施工過程中，做好詳細的施工記錄，避免在同一樁點進行重復施工，對已施工過的樁造成破壞，同時也可防止漏樁。3、質量保證措施：3.1 施工場區應平整壓實，嚴14、禁在松軟土上進行施工，3.2 成孔機械應保持垂直穩定，垂直度偏差不應大于孔深的2.5%，成孔中心偏差不應超過樁徑的1/4。3.3 施工中，應按試樁時實際掌握的填料標準、質量、數量、夯錘擊數和落距等有關設計參數進行作業。3.4 施工時，強夯重錘與樁孔中心對中，下落時呈自由落體狀態，其深度允許偏差為 500mm，施工時必須檢查強夯重錘是否與樁孔對中、是否呈自由落體狀態，否則嚴禁填料強夯。3.5 強夯前應檢查孔徑、孔深、垂直度、孔內的虛土和積水情況等，并對孔底強夯計標高，檢查有無孔洞等異常情況，對不符合成孔質量標準的應進行強加固處理，如發現未達到設計標高的情況，應在孔內達到兩錘落距不大于 150mm15、 時，方可進行填料強夯施工。3.6 施工時，當遇到縮孔時，可用硬骨料夯填消除塌孔影響。3.7 施工發現異常應及時報告，會同有關單位查明原因及時處理。3.8 樁體填料必須按設計要求在現場配制，其中有機物含量不超過10%-15%。3.9 嚴格控制素土的含水量，素土樁含水量選擇最優含水率，可根據工程實際參數而定。按技術規范，填料粒徑（1/101/5）的成孔直徑，填料可為黃土、粉土、沙土、粘土、雜土。3.10 在施工過程中應執行逐樁施工，逐樁驗收的自檢評定制度，自檢應包括測量放線、隱蔽工程檢查驗收等。3.11 對質量有疑問的樁，應采取有效地原位測試方法進行檢測，當有漏樁、樁位偏差過大、樁頭及槽底等未達16、到設計要求時，應根據其位置、數量等具體情況，采取相應的補救措施。3.12 成孔深度應滿足設計要求，當達到設計深度后，對孔內留有一定的自然土可不取出，改用強夯機進行孔內沖擊夯實。3.13 漏樁：在施工過程中，做好詳細的施工紀錄。各施工班組隊已施工過的樁及時進行清點，交接班時，嚴格履行交接手續。計量核算人員對每日施工過的樁進行認真統計核查，編錄入工程項目計算機信息管理系統。3.14 當 樁體材料壓實系數小于0.96 時：要增加重錘落距或減少填料量，嚴禁突擊填料，嚴格按照施工程序進行施工。同時，減小貫入度測定誤差和取樣誤差。3.15 樁頂松動土層較厚：通過調整重錘落距，控制好樁頂與基坑地面的相對標高17、和樁頂與樁頂之間的相對標高。4、質量記錄：夯擴素土擠密樁施工及竣工平面圖樁體質量檢驗報告夯擴素土擠密樁復合地基檢驗批質量驗收記錄設計變更通知書，事故處理記錄地基處理竣工報告5、質量通病防治 樁體材料壓實系數不滿足要求現象：樁體材料壓實系數小于0.96。樁頂松動土層較厚，超過設計要求現象：經過處理后的復合地基，樁間土擠密系數小于0.93。治理：在素土樁封壓樁頂的施工過程中，通過控制樁頂與基坑地面的相對標高和樁頂與樁頂之間的相對標高，來調整重錘落距及相應的填料量，使基坑地面隆起高度和相鄰樁的相對標高控制在施工方案要求范圍內。八、環保節能措施1、對施工現場人員開展環保知識宣傳教育工作，提高員工環保意18、識。2、認真做好材料計劃工作，按圖紙正確計算工程量材料使用計劃，按需用量采購、運輸，到達現場后要按規定對材料加以儲存。3、施工現場嚴格執行用電管理制度，不準私用電爐，夜間除正常照明及紅燈示警用電外，其他場所要控制用電，禁止出現常明燈現象。4、機械操作人員下班后應隨手關閉電源，嚴禁機械無人空轉。5、現場用水應隨用隨關。6、填料堆放區注意隨時覆蓋，尤其是大風天氣，必須嚴密覆蓋，防止灰塵污染。7、土攪拌作業正確使用勞保用品，配戴防塵帽、口罩等，做好灰土攪拌過程中操作工人的防塵工作。8、機械設備經常潤滑保養，噪音大的機械設備盡量不安排夜間作業，合理安排作業時間或采用隔音設施使噪音符合有關規定。九、安全19、管理措施1、進入施工人員應戴好安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動保護用品。2、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業。3、各種機電設備的操作人員，都必須經過專業培訓，懂得本機械的構造、性能、操作規程。4、駕駛人員及操作者，必須持有有關部門批準的駕駛證或操作證方準開車，嚴禁無證駕駛。5、機械司機在施工時，應集中思想、服從指揮，不得隨意離開崗位，并經常注意機械運轉是否正常，發現異常應立即糾正。6、施工期間不準喝酒，喝酒人員不得進入施工現場，嚴禁酒后操作機械或駕駛車輛。7、電氣設備的電源，應按有關規定架設安裝。電氣設備均應有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并樁有可靠的觸電保護裝置，20、施工中應經常檢查接地接零保護，隨時建廠漏電裝置是否有效。8、施工前應先檢查機械有無故障，有故障機械必須經修理后性能達到施工要求，方準予施工。9、沉管及夯錘設備架立前應先檢查地面平坦和壓實情況，嚴禁在松軟土層上架設機械。10 隨時檢查沉管與夯錘架的垂直情況，防止機架傾斜，發生異常，應立即停止施工，經調整風纜并加固后方準予繼續施工。11、在打樁過程中，遇有地面隆起或下陷時，應隨時調平或墊平機架及路軌。12、施工中應對護坡及邊坡情況進行檢查，發現異常應立即停止施工，進行處理。13、基坑周邊 2m 內嚴禁堆載，護欄應穩固牢靠。14、邊坡影響范圍內不得有滲漏，一經發現有滲漏應立即進行處理。15、施工過程21、中如遇大風，應將樁管插入地下嵌固，以確保安全。十、雨季施工本工程樁基施工正逢雨季，做好雨季準備工作十分重要，根據實際情況，要采取切實可行的防雨措施，具體措施如下：1、及時收聽天氣預報，及時通報天氣情況2、在施工現場準備好各項防雨材料及設施3、基坑底排水：3.1 在西南角和西北角設置100010001000集水井，通過場地上的配水溝排離基坑，且按 2%的坡道從集水井引出排水溝。順基坑四角開挖500 寬 300 深的主排水溝，平面每隔20m 方格設施 100100的濾水溝3.2 安排專人排水，對排水系統進行疏通，隨時檢查排水溝，發現淤塞，及時清挖。保障水流暢通，溝內無積水3.3 雨后通過濾水溝將基22、坑平面的積水引入排水溝，及時用集水井排出基坑外，保證基坑面無積水。3.4 經常檢查水泵及排水管道，防止接口不嚴或管道漏水對基坑邊坡進行沖擊，凡壞損管道及時更換，水泵底應設濾網，防止雜物堵塞水泵3.5 基坑上口周邊應設置排水溝，將路面雨水及其它來水及時排除，防止路面雨水對基坑邊坡進行沖刷4、基坑上口 2m 內嚴禁堆載，如有堆載應及時卸載5、暴雨來前，用花油布對未噴漿邊坡進行覆蓋，防止暴雨對邊坡沖刷造成塌方6、主要施工道路的路基應碾壓堅實，具備條件的地方應硬化，不具備條件的地方應路面鋪碎石，路兩旁做好排水溝并保證水流暢通7、下雨前應提前將機電設備的電源切斷，并對機電設備的電閘處進行有效地覆蓋8、下23、雨前應對樁機設置的風纜及墊板進行檢查，在下雨前將加固工作做到位9、安排專人進行巡查，發現邊坡有裂縫，、滲漏現象時，能現場處理應及時處理，否則應立即上報項目部，由項目部會同建設方、監理方采取緊急措施處理險情十一、樁基施工應急預案（一）應急準備工作1、以項目部為核心成立樁基施工應急小組，小組成員實行值班巡查制：組長：副組長：組員：項目部根據實際情況配備足夠的防汛、消防器材，并將標明防汛、消防器材布置點，安全通道的區域平面圖紙貼在顯眼的位置2、項目部建立相應的防臺風、防暴雨、防機械傷人、安全用電、基坑塌方等班組，并進行相應的培訓3、項目部值班人員應每天檢查，確保防汛、消防器材的完好性，并及時進行合理24、的維護保養4、注意收聽天氣預報，如有臺風暴雨來臨，發布緊急通知，六級臺風以上停止施工，臺風暴雨來臨前，小組領導班長通知各班組做好各項準備工作，現場容易揚塵的物質要遮蓋，腳手架和樁基架體的墊板、風纜要檢查穩固，施工現場電源切斷，各閘照明設備要準備好5、應檢查樁基部位的排水系統是否暢通，排水設施能否運行，使排水系統和設備能及時排除暴雨積水，預防基坑部位坍塌6、檢查邊坡情況，易發生險情處，雨前有油布進行遮蓋7、施工前對機械設備的電源、部件、加固情況進行檢查校正（二）應急措施1、出現險情時，能查明事故現場基本情況，制定現場搶救方案，明確分工，迅速搶險及人員和各類危險的轉移等行動，搶救受傷人員和財產，防止事故擴大，減少傷亡損失2、查清事故發生時間、經過、原因、人員傷亡及損失情況，分清事故責任，并提出對事故責任者處理意見及防范措施3、安排值班人員進入緊急狀態，巡視周邊情況，對隱患進行排查，及時排除隱患4、小組領導要負責現場的指導、救護、通訊、車輛的便用調度工作5、各種原因引發的事故，應立即向上級部門報告6、安排專人負責做好受難、受傷家屬的安撫、慰問、思想穩定工作，消除各種不必要因素。十二、地基施工臨時用電詳見XXX1#樓地基施工臨時用電附：地基施工臨時用電平面布置圖XXX 中心 1#樓項目經理部