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1、.目錄1、編制依據.22、工程概況及說明.23、施工安排.24、施工準備.35、材料要求.46、施工工藝及操作要求.57、施工要點.68、壓力試驗.89、施工期間質量控制措施：.810、成品保護措施.911、安全措施.11 12、環保措施.12.1、編制依據1.1 地面輻射供暖技術規程JGJ142-2004 1.2 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 1.3 通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002 1.4 萬國城 MOMA(長沙)項目三期一標段工程施工圖紙1.5 萬國城 MOMA（長沙）項目三期一標段工程施工組織設計1.6 相關設計文件2、工程概況及2、說明本工程總占地約 8195.33m2，總建筑面積約187300m2。其中地下室建筑面積約 39000m2，地上建筑面積為 148300m2。整個工程共 11 個樓棟與 1 個地下室組成。其中，2#、3#、13#、15#、18#、19#棟為 34 層，3#棟建筑高度為98.7m，2#、13#、15#、18#、19#棟建筑高度為 98.9m；1#、5#棟為 18 層，1#棟建筑高度為54.05m，5#棟建筑高度為 52.5m；6#棟為 5 層，建筑高度為 19.8m。依據圖紙設計要求，本工程采用天棚輻射管通過中央機房地源熱泵機組不斷的循環水在冬季對室內進行供暖。由于天棚輻射管預埋在結構樓板中通過3、混凝土一次澆筑而成，且中間不允許有任何接頭，由于天棚管輻射是聚乙烯塑料材質，容易受外界的高溫及人為的損壞受到影響。所以對天棚管輻射的成品保護顯得尤為重要。為了更好的在施工過程中做好天棚管、保護好天棚管，特編制此施工方案。3、施工安排3.1 工期安排天棚輻射采暖的管道預埋在結構層內，工期插入同一層頂板結構，插入時間為 2012 年 5 月 18 日。3.2 勞動力安排本工程設專業工長3 人，投入管道安裝工60 人，其他工種配合施工。3.3 施工交叉作業安排模板的平板支設完畢后，管道安裝開始進行作業，首先在需鋪設管道的平板上進行管道鋪設路線的放樣，鋪設路線放樣后進行樓板底筋的綁扎，樓板底筋綁扎后再4、進行管道的鋪設，鋪設管道時應按照放樣的鋪設路線進行，管道鋪設完畢后才能進行樓板面筋的綁扎。.4、施工準備4.1 技術準備由于天棚輻射管預埋在結構樓板中通過混凝土一次澆注而成，且中間不允許有任何接頭，天棚輻射管是聚乙烯塑料材質，容易受外界的高溫及人為的損壞受到影響，所以對天棚管輻射的成品保護顯得尤為重要。為了更好的在施工過程中做好天棚管、保護好天棚管。為此我項目部將嚴格按照以下施工技術管理要求組織施工：（1）首先，所有施工人員要熟悉圖紙，熟悉施工規范，做到心中有數，并對施工人員進行施工前技術培訓及技術交底。（2）施工前的準備：在施工前首先要制作放線架，以三人為一組。使用的托盤式轉盤放線架，根據天5、棚管整卷內尺寸，用圓鋼或電線管制作放線架，放線架不得有毛刺，也不能用螺紋鋼制作。焊接的地方用砂輪打磨，以免在施工時刮破天棚管表面防滲氧層，影響其使用壽命。(刮破 PE管表面防滲氧層縮短使用期15 年)（3）天棚管定位：在木工平臺支模完成后，就可以根據天棚管平面布置圖的回路用油漆在平臺劃好天棚管的每一個回路輪廓走向及邊距。對距墻、梁、壁櫥部位不布管的地方，根據圖紙所表示的尺寸位置用油漆劃分好。（4）配管前要求：在土建底層鋼筋綁扎完畢后，盤管敷設區域的電焊、氣割工序必須結束。如有特殊情況，確需焊接的必須由專人看護。焊接地方施焊好后要及時的澆水降溫，同時禁止在平臺上吸煙，做好安全防火工作，對支模剩下6、的木材、綁扎剩下的鋼筋，應清理出布管區域。（5）布管：將天棚管放置在放線架上要有專人管理，按照天棚管的回路及圖紙規定的檔距，用尼龍扎帶固定，直管段間距 500mm，彎曲管段采用 3 點固定，間距 300mm。布管時不得將天棚管扭曲、折疊、壓扁。同時保證彎曲直徑不得小于 25cm，在距燈頭盒預留洞須讓開距離不小于25cm，在轉彎處應多點位綁扎。布管時盡量避開鋼筋頭和鋼筋扎絲。在天棚管敷設完成后，各工種施工人員不許踩踏天棚管，在鋼筋工吊運上層鋼筋時，應在堆放地方鋪設木板、方料。防止鋼絲繩抽取時損傷天棚管。天棚管在經公共區域走道、過梁處、井道內出地面處應加裝保護套管，各回路應綁扎整齊、位置正確，為以7、后安裝集水器創造好條件。（6）在完成天棚管布管任務后，應及時打壓試驗。將井道內天棚管每個回路首尾相接，一端安裝壓力表，一端安裝閥門，在澆注砼之前用試壓泵進行打壓.至 0.8 MPa，在穩壓狀態下保壓 0.5MPa且不滲不漏，報監理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收記錄表。（7）在混凝土澆搗時，必須有專人看管壓力表，發現失壓應及時檢查原因或停止澆注。對振搗工做好詳細的交底工作。平臺上有天棚管的地方禁止用插入式振動棒，應使用平板震動機。嚴禁震動棒與天棚管有直接接觸。總承包應在施工車道鋪設木板，防止車輪碾傷天棚管。澆搗時，施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬，并注意鐵鍬傷著地暖管。（8）在天棚管完成幾層后，在8、集水器安裝之前一段時間內應以3 至 5 層串接為一組，長期保壓0.5 MPa。并用彩條布將外露的天棚管包裹起來，不受外力損傷天棚管。每天派專人巡視壓力表情況。發現失壓，檢查原因。（9）確保施工進度和施工質量，合理安排人力和配備施工設備，對已施工完的產品必須派專人巡回檢查記錄。必須樹立較強的成品保護意識。（10）對所施工的系統必須完成管道沖洗、試壓、系統調試工作。對主要材料、設備必須有合格證、檢測資料，需要送檢的必須現場取樣送檢。4.2 生產準備（1）現場準備1）鋼筋底筋綁扎完畢，具備工作面。2）材料完成進場驗收合格手續。（2）主要機具準備機具名稱數量機具名稱數量小型空壓機4 臺熱熔機8 臺專用9、剪管器25 把鋼卷尺40 把5、材料要求5.1 主材性能本工程主要采用 PE-RT盤管，盤管材質(PE-RT)為耐熱阻氧聚乙烯管,阻氧密度(DIN4726)在 70C時達到為 0.8MPa。盤管規格為 16x2.0(管徑 x 壁厚)。原則上盤管距墻 300mm.管間距一般為 200mm。每一回路盤管（中間無接頭）直接與設于各戶管井內的分集水器連接。5.2 外觀要求PE-RT盤管內外表面應光滑、平整、干凈，不應有影響可能影響產品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷，盤管的公稱直徑、壁厚的偏差應符合規范要求。.5.3 材料運輸、存放要求（1）管材應整齊碼放在通風良好和干凈的室內庫房（如室外堆放必須做好10、防雨防曬防凍措施），與熱源距離應保持在1 米以上，短距離運輸時，不得野蠻拖拉、踩踏、撞擊。（2）管材在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得把外包裝盒拆掉，不得拋、摔、滾、拖。不得暴曬雨淋，宜整齊碼放儲存在溫度不超過40、溫度不低于 0，應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。（3）施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染采暖管表面。（4）施工環境溫度不宜低于5，在低于 0的環境下施工時，施工現場必須采取相應的升溫措施。（5）天棚輻射采暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏天棚采暖管材。6、施工工藝及操作要求6.1 施工工藝流程天棚管定位布管打壓試驗成品保護6.2 操作要求（1）天棚管定位：在木工11、平臺支模完成后，就可以根據天棚管平面布置圖的回路用油漆在平臺劃好天棚管的每一個回路、走向及邊距。對距墻、梁、壁櫥部位不布管的地方，根據圖紙所表示的尺寸位置用油漆劃分好。（2）布管：在土建底層鋼筋綁扎完畢后，盤管敷設區域的電焊、氣割工序必須結束。如有特殊情況，確需焊接的必須由專人看護。焊接地方施焊好后要及時的澆水降溫，同時禁止在平臺上吸煙。對支模剩下的木材、綁扎剩下的鋼筋，應清理出布管區域。PE-RT管放置在放線架上要有專人管理，按照天棚管的回路及圖紙規定的檔距用15-20cm 尼龍扎帶按30cm 檔距進行綁扎。布管時不得將PE-RT管扭曲、折疊、壓扁。同時保證彎曲半徑不宜小于管徑外徑的6 倍（12、直徑不得小于 20cm），在距燈頭盒預留洞須讓開距離不小于25cm，在彎頭處應多點位綁扎。天棚管在經過梁處，應加裝 PVC套管，布管時盡量避開鋼筋頭和鋼筋扎絲。在井道天棚管出地面至集分水器處，要加裝DE25波紋套管進行保護。（3）打壓試驗：在完成天棚管布管任務后，應及時打壓試驗。將井道內 PE-RT管每個回路首尾相接，一端安裝壓力表，一端安裝閥門，用增壓泵進行水壓試驗，壓力為 0.8MPa，檢查是否正常。.（4）成品保護：在 PE管敷設完成后，各工種施工人員不許踩踏PE-RT管，在鋼筋工吊運上層鋼筋時，應在堆放地方鋪設木板、方料。防止鋼絲繩抽取時損傷 PE-RT管。PE-RT管在井道內出地面處13、，應加保護套管，長度前后不少于0.8米。各回路應綁扎整齊、位置正確，為以后安裝集水器創造好條件。7、施工要點7.1 管材的綁扎應在施工現場綁扎作業，天棚采暖管敷設完畢，必須在模板上清楚標記盤管敷設的具體位置；具體方法為：在敷設的天棚采暖管正下方的模板上粘貼 20mm 寬，23mm 厚，長約為 50mm 海綿雙面貼，間隔為500mm；彎曲段為圓弧的兩邊和圓弧的頂點，雙面貼用10mm 的小釘子固定在模板上。7.2 天棚輻射采暖管在敷設的同時要進行綁扎固定，綁扎必須使用“尼龍拉扣扎帶”進行綁扎固定，嚴禁使用金屬絲綁扎，直線段的綁扎間距 500mm 為宜，彎曲段的固定為三點固定，為圓弧的兩邊和圓弧的頂14、點。7.3 施工現場應注意成品和半成品的保護，防止人為踩踏、重物砸壓等（在澆筑混凝土前，鋪設木板施工通道）。對于連接分水器的立管，應進行綁扎固定，并采用適當的成品保護措施，防止管道受到重物、利器傷害等，如圖1。圖 1 7.4 施工現場在敷設天棚輻射采暖管時，應制作旋轉托盤，絕不允許隨意在鋼筋面層抽拉盤管，以免被鋼筋刮傷、割破。嚴禁電焊機在采暖管附近工作，防止燙傷管材。7.5 和分、集水器相連段的采暖盤管必須預留足夠長度(高出結構板 1.2m)，嚴禁采暖盤管長度不夠；與分、集水器相連段的各采暖盤管支路必須在盤管上做好標記或編好號，（如客廳的回路，在盤管的頭部貼上“客廳”并用防水透明膠.帶纏好）各15、天棚采暖盤管頭必須要有效封堵。7.6 現場彎管時一定要按以下方法進行：首先要輕輕的進行管道彎曲，在穿鋼筋層面時要在方形區域空間的對角進行，以便增加彎曲半徑。7.7 天棚管在穿越過梁時必須增加保護措施，不得和過梁鋼筋直接接觸：戶內部分穿過梁處采用DE32PVC 套管保護；公共區域穿波紋套管，穿過梁進戶 10cm，管井內高出結構板80cm；在公共區域或入戶管道集中處，均勻排布天棚管道，使之不影響澆筑，如圖2 所示。圖 2 7.8 天棚管在經過燈盒附近時，需繞行，保證管外緣距燈盒中心25cm，如圖 3 所示。圖 37.9 埋設于結構層內的天棚采暖管材不應有接頭，無意中損壞的天棚采暖管需要增設接頭時，16、應先報建設單位、監理工程師，并提出書面補救方案，經批準后方可實施補救措施（熱熔承插焊接），嚴禁使用金屬接頭，并在竣工圖上清晰標識，記錄歸檔。.7.10 天棚采暖管（公共區域除外）距離各分割墻的距離為300mm，天棚采暖盤管間距為300mm（部分房間盤管按照300mm間距敷設，如盤管外圍距墻400mm，應調整加密盤管間距，如 250mm 間距）。敷設于天棚采暖盤管上層的強弱電線管必須規劃好路由，避免不必要的線管交叉，原則上使強弱電線管交叉點最少。7.11 在混凝土澆搗時，必須有專人看管壓力表，發現失壓應及時檢查原因或停止澆注。對振搗工做好詳細的交底工作。平臺天棚管的地方禁止用插入式振沖棒，應使用17、平板震動機。嚴禁震動棒與PE-RT管有直接接觸。7.12 在混凝土澆筑完成后，至集水器安裝一段時間內應以3 至 5 層串接為一組，長期保壓 0.5 MPa。并用彩條布將外露的PE-RT管包裹起來，不受外力損傷 PE-RT管。每天派專人巡視壓力表情況。發現失壓，立即檢查原因。8、壓力試驗8.1 天棚采暖管敷設完畢后以本層管井為單位，把系統串聯起來進行壓力試驗，應緩慢向系統內注滿水，邊注水邊排氣，空氣排空后進行壓力試驗。8.2 根據監理驗收要求進行壓力試驗，一般應為8kg*1.5 倍，并滿足地板輻射供暖技術規程 JGJ142-2004的要求。8.3 壓力驗收合格后把壓力降到6kg 方可進行混凝土澆18、筑（帶壓澆筑），在混凝土澆筑的整個過程中系統必須保持6kg 的壓力，整個澆筑過程中必須有專業人員看護，觀察壓力表的變化，如果發現壓力表出現異樣變化必須馬上停止混凝土澆筑，及時檢查事故原因，如果出現漏水必須有專業人員及時進行修復。8.4 混凝土澆筑養護過程中，系統必須保持不小于4kg 的壓力，長期保壓，直至工程結束；8.5 試壓后的管道保護：冬施期間，對于已施工的管道，施工人員應提前及時將試壓的水放出，并用壓縮空氣吹掃，以防止嚴寒氣溫的影響。9、施工期間質量控制措施：9.1 劃分布置流水段時應結合PE-RT管布置情況，將施工縫留置在 PE-RT管盡量少的部位，以降低下一階段施工時PE-RT管的損19、壞率。9.2 在 PE-RT管敷設區內電焊作業時，要采用濕石棉覆蓋，防止施焊時火花飛濺到 PE-RT管，施焊后要對焊接部位及時澆水降溫。9.3 電焊機地線接地要牢固不虛接，焊把線應確保絕緣。9.4 鋼制電線管應采用支架支護，避免出現擠壓下部PE-RT管，支架應綁在.下鐵鋼筋的交叉點上。9.5PE-RT 管出樓面處、施工縫處、大梁處要加保護套管，套管長度為穿過點前后最少各 1 m。9.6 為保證 PE-RT管的完整性，結構工作面存料采用落地平臺，搭馬凳跳板作為施工人員馬道。9.7 澆筑混凝士時，禁止用鐵鍬、鐵鏟接觸混凝土，以防傷管。使用振搗棒振搗時，避免直接接觸PE-RT管。9.8 用于最底層的20、埋管下一定要設保溫層，以減少冷熱量向下方傳遞。應盡量不用或少用以 CFC作為發泡劑的保溫材料，埋管的表面填料層應采取加強或預熱措施。在供暖和非供暖房間的結構結合處，易出現裂縫而影響表面裝飾層的質量，故應限制水溫。9.9 填料層出現裂縫時，地面水分會滲入，引起裂縫進一步擴大，增大對管的壓力，降低管材壽命，故應盡量減少裂縫出現的可能性。9.10 冬季間歇供暖時，應注意防止管內水凍結阻塞而導致壓力升高漲裂PE-RT 管。在非供暖期天氣寒冷時，應徹底抽空管中的水或添加防凍液(防凍液對金屬構件有一定的腐蝕性，使用時應注意)。10、成品保護措施10.1 施工時的成品保護（1）鋼筋下鐵綁扎燈盒固定后，鋼筋工21、種與 PE-RT管施工進行交接檢；PE-RT管鋪設后，PE-RT管與水電工種進行交接檢。（2）馬凳擺放應距 PE-RT管 10 cm 以上，并固定牢固。（3）PE-RT管穿梁時，鋼筋縫隙由鋼筋工負責調整，以滿足穿管要求。10.2 交叉施工時的成品保護（1）嚴禁踩踏 PE-RT管及金屬水電管線。（2）防止重物壓傷。管道安裝完畢后續工作應該采取保護保護措施，吊重物時應防止重物壓傷管道。施工工序混亂會導致材料亂堆放，很容易壓壞或扎破管道。處理方法是在施工現場搭設臨時存物托架或木方子，讓物品不壓管材。（3）防止鋼筋、預應力筋或電管等重物對塑料管道的劃傷。重物（包括鋼筋、電管、預應力筋等）的短距離運輸應22、采用抬放的方式，禁止在塑料管上直接進行重物的拖動。（4）對于電線管和天棚采暖的處理。.電線管在交叉作業中如不采取保護措施，有局部地方在受外力時會擠壓管材，如圖 4 所示。處理的方法是在電管與塑料管交叉時，使用電線管的廢料墊在鋼筋的上面電線管的下面，并固定牢固，給塑料管道留出適當高的空間，防止管道直接受壓變形。（圖 5、圖 6）圖 4 圖 5 圖 6（5）電焊施工時必須對管材進行保護，防止電焊火花或焊渣對塑料管道的燙傷。（6）設面筋前一定先安放好馬鐙，將鋼筋先擺放在馬鐙上，鋼筋工可站在面筋上進行綁扎，禁止踩踏塑料管材。（7）管道安裝完畢后及時檢查是否存在對管道存在安全隱患，禁止面筋倒彎鉤置于管道23、上，如圖7 所示。圖 7（8）天棚采暖盤管敷設完畢，原則上應馬上澆筑混凝土，如還需穿插作業時，應搭設臨時施工通道，禁止在天棚采暖盤管直接行走或放重物，保護措施如圖 8 所示。.圖 8（9）管道安裝完成后未及時澆筑混凝土時，應每日不少于兩次對安裝好的管道進行檢查，排除安全隱患，防止管道受損。（10）混凝土澆筑時應派專人看守，對發現管道有破壞的施工方法應及時與土建工長進行協調，制止和改善施工工藝，確保管道的安全。（11）澆筑過程中，管道看守人發現管道受損時，應立即制止對受損部位的澆筑，必須待修整完畢后方可繼續進行澆筑。（12）推薦使用振動板。如果必須使用振動棒，振搗過程中則必須避開天棚采暖管道。（24、13）土建施工應積極配合管道施工，嚴禁各行其是。11、安全措施11.1 經過培訓和認證的人員才能進行系統的安裝。11.2 安裝管道系統時，需嚴格遵守安全規范和預防常規事故。11.3 進入施工現場人員勞動保護佩戴整齊。11.4 禁止未經批準的人員接觸施工工具或進入安裝區域。11.5 通常情況下，進行維護、修理或工作更替以及安裝區域有變化時，必須切斷工具的電源，或必須保證工具不會被無意使用。11.6 在連接管道過程中，手要遠離活動部件或工具的收緊區域。11.7 在進行管材切割時，手和工具（切管器）之間要保持安全距離。11.8 切管器具有鋒利的刀刃。存放和使用時切勿使切管器造成任何傷人危險。11.9 所有施工人員必須嚴格遵守施工現場有關安全施工的規定。.12、環保措施12.1 減少光污染，盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。12.1 各種材料在運輸、安裝過程中，應輕拿輕放，減少人為噪音，嚴禁隨意堆放。12.1 管道試壓沖洗污水不得隨意排放，應經處理后排入污水管網。12.1 施工作業面應保持整潔，嚴禁建筑垃圾隨意拋棄，做到活完場清。