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1、XX師范大學新校區大學生生活中心生活服務中心項目素土擠密樁施工方案一、編制原則及依據2二、工程概況2三、施工部署3四、施工設備及施工工藝流程3五、施工方案4六、施工保證措施8七、防止質量通病的具體措施11八、冬季、雨季施工11一、編制原則及依據 本施工方案根據國家現行有關施工技術規范，規程的要求和規定，及施工圖紙編制，主要依據有：1、大學生活動中心、生活服務中心素土擠密樁平面布置圖及技術要求2、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20133、建筑地基處理技術規范 JGJ79-20124、濕陷性黃土區建筑規范 GB50108-20085、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-202、126、建筑地基基礎設計規范 GB5007-2011二、工程概況 1. 工程概況 1) 工程名稱：XX師大新校區大學生活動中心、生活服務中心 2) 工程內容：XX師大新校區大學生活動中心、生活服務中心素土擠密樁 3) 設計要求：本工程采用孔內深層強夯法為地基處理型式，樁徑450mm，樁間距1125mm，等邊三角形布樁，孔內填料采用素土，填料土的壓實系數不小于0.97。樁頂鋪設500mm厚2：8灰土墊層，墊層壓實系數不小于0.97。 2. 施工技術要求 2.1加固機理1）通過擠密作用提高樁間(周)地基土的密實度。未處理的地基土孔隙率大、壓縮性高、承載力低、濕陷性高，打入素土擠密樁后，樁體周圍土密3、度增加、孔隙率減少、壓縮性降低、承載力提高、抗剪強度增大、濕陷性降低或消失。2）通過地基土的擠密，提高了地基土的隔水性。欠密實的濕陷性黃土，浸水滲透很快，滲水速度可以達到每晝夜幾十厘米到幾米。經擠密處理后，防水隔水性能明顯增強，使地基土成為不透水或弱透水的，下臥層的未處理土層不會自上向下浸水，這對濕陷性黃土尤其重要。3)通過樁孔內土料的夯填，使擠密地基得到進一步加強。2.2 施工參數 根據我標段進行的素土擠密樁試驗，確定施工參數如下：1)擠密樁位布置：采用等邊三角形布置；2)擠密樁直徑：擠密孔直徑0.45m；3)樁心距：素土擠密樁樁中心距為1.125m；4)填料：采用素土回填，填料采用壤土、一4、般粘性土或Ip4的粉土，土料中有機質含量不得超過5%，也不得含有凍土和膨脹土，土塊的粒徑不宜大于15mm；當有碎石時，粒徑不得大于50mm。樁體填料壓實系數不小于0.97,樁間土的最小擠密系數不低于0.83。 三、施工部署 3.1 施工組織機構及項目經理部人員組成根據本工程特點，本次施工特設立如下組織機構，詳見如下框圖： 項目經理項目副經理 技術負責 資料員 安全員 質量員 技術員 施工員 四、施工設備及施工工藝流程 4.1機械、設備資源的配置柴油錘四臺夾桿夯實機八臺小鏟車三輛氣焊一臺電焊機（BX3-550-2）一臺ZL50裝載機兩臺4.2勞動力安排柴油錘操作人員4人夯機操作人員8人樁前操作人5、員8人修理工1人電工1人后勤1人4.3施工工藝流程圖 熟悉圖紙、查閱勘察報告 現場勘查 編寫施工方案 基坑驗收 施工方案審批、下達 材料設備進場 驗收開工 成孔、夯填 現場施工記錄 提交竣工驗收資料五、施工方案5.1 施工順序總體施工順序按照業主要求進行。施工過程中，先內排后外排、同排樁間隔12個孔進行（詳見下圖）。 說明： a.圖中 表示首先進行施工的樁，屬于第一層次施工。 b.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第二層次施工。 c.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第三層次施工。 d.圖中 表示最后進行施工的樁，屬于第四層次施工。5.2 施工方法 素土擠密樁施工方法：采用柴油錘錘擊沉管成孔，小鏟6、車填料，機械重錘（1.5t）夯實成樁。5.3 施工程序施工準備 安置施工用水設施，安裝配電，設置夜間照明裝置。 機械設備進場后，進行安裝、調試。 技術交底：開工前對有關施工人員進行圖紙和施工技術交底，使其對施工技術要求有準確全面的掌握。 樁位測放：根據甲方提供的基準點，使用經緯儀配合50m鋼卷尺，按直角坐標法進行軸線和樁位測放，并提供測放成果資料。經甲方驗收合格后，方可進入下道施工工序。 夯填所需的土料宜堆放在施工現場的周圍，并測定含水量。成孔施工 成孔施工步驟：機械就位 樁尖對準樁位中心 機械整平并使樁管、樁尖、 樁錘于同一垂線上 錘至設計深度 拔管 機械移位。 A 成孔設備：成孔設備采用柴7、油錘，管直徑450mm。 B 樁機安裝就位后，使其平整穩固，然后吊起樁管，對準樁位，并在樁管與樁錘間墊好緩沖材料，緩緩放下，使樁管、樁尖、樁錘于同一垂線上，借錘擊力及樁管自重，將樁管壓入土中。 C 樁尖開始入土時，先低錘輕擊（或低提重打） ，待沉入土中 12m 各方面正常后，再用預定的速度、落距、錘擊沉管至設計深度。 D 夯擊沉管時，當樁的傾斜度超過 1.5%，應拔管填孔重打，若出現 樁孔斜移，樁靴損壞等情況，應及時回填擠密重打，每次成孔拔管后 應及時檢查樁尖。 E 用柴油錘沉樁至設計深度后，應立即關閉油門，及時均速拔管，拔出樁管后立即測量樁孔直徑和深度。樁孔直徑允許偏差不超過設計值-20mm8、 ，樁長允許偏差+0.5m 。5.4 成樁 樁孔填料夯實機采用機械小鏟車填料、應分層回填夯實即可。填夯成樁施工應符合下列技術要求：A、夯錘形狀采用下端呈拋物線錘體形的梨形錘，錘重 1.5t ；B、每個成孔樁回填時空夯三次； C、向孔內填料前應測量孔深是否達到設計要求，填料前應夯實孔底，然后控制灰土含水量到接近最優含水量狀態下分層回填夯實， 填料時每鏟夯擊6至8擊； D、夯擊時夯錘落距4m ，填料、夯擊交替進行時，必須做到均勻下料，均勻夯擊。5.5 質量檢測5.5.1主控項目擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、垂直度、填料質量，必須符合設計要求或施工規范的規定。成樁后，主要檢查施工記錄、全部處理9、深度范圍內樁體和樁間土的干密度，并將其分別換算為平均壓實系數和平均擠密系數。在地基處理的全部深度內取土樣測定樁間土的壓縮性和濕陷性，抽檢樁孔的數量不少于1%。5.5.2 一般項目5.5.2.1施工前應對土料的質量、樁孔放樣位置等做檢查。5.5.2.2 施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、反插次數、填料的含水量等做檢查。5.5.2.3 分層檢測探坑土的干密度、含水量等。5.5.2.4 施工結束后，應檢查成樁的質量及復核地基承載力。土料和擠密土樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。擠密土樁工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差檢驗方法單位數值主控項目1樁體土干密度g/cm3不小于設計現場取樣2樁間土平均干10、密度g/cm3不小于設計現場取樣3樁長mm+500測樁管長度或錘球測孔深-04樁徑mm0尺 量-20一般項目1土料有機質含量%5試驗室焙燒法2樁位偏差0.4D尺量3垂直度%1.5用經緯儀測樁管 特殊工藝關鍵控制點控制特殊工藝關鍵控制點控制表序號關鍵控制點控制措施1施工順序分段施工2樁孔夯填宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現頸縮或塌孔3管理施工中應加強管理，進行認真的技術交底和檢查；樁孔要防止漏鉆；土料干濕要適度，厚度和提升速度、留振時間、反插數要按規定，以免樁出現夾層、松散等情況，造成嚴重質量事故。六、施工保證措施 6.1 質量保證措施實行項目經理質量負責制，明確質量方針和質量11、目標，制定質量計劃和質量管理制度，嚴格執行國家有關規范，堅決做到上道工序合格后方可進入下道工序的程序。質量控制方面必須從原料上嚴把質量關，使用的機械設備必須滿足施工質量要求，加強夯實成樁質量管理對半成品和成品必須進行保護。軸線放線根據甲方提供的基準點，由我公司專業測量人員測放軸線及其外引控制點，用水泥固定、磚井保護，另外在施工期間土方開挖時，插小紅旗標志其位置。樁位測放根據軸線，使用經偉儀配合鋼尺逐行測放樁位，先用20鋼釬或電動沖擊鉆打入樁位中心，深度約20cm，灌滿白灰、插入衛生筷一根作為樁位。成孔使用柴油錘錘擊沉管成孔，成孔直徑為450mm。機械成孔前，現場技術人員首先對點位進行檢查核對，12、準確無誤后方可開始，逐個檢查樁孔的深度、孔徑、垂直度、孔徑偏差等。成樁使用重錘（1.5t）進行分層夯實，確保成樁直徑。夯孔前，首先檢查素土填料含水量是否合格，對達不到要求的進行灑水或晾曬；樁身填料為素土時，素土需無腐蝕、無雜質、非鹽漬土。檢查每次填料量是否符合要求。檢查孔深。檢查夯錘是否對準孔中心。檢查每次填料的夯擊次數和落距。6.2 工期保證措施加強領導和管理，確保分項工程工期和總工期。加大在本工程中的設備投入，加強資金投入。保證6臺夯機、3套成孔設備完好率在90%以上。保證現場的各類施工人員齊全。制定嚴格的進度獎罰措施，責任到人。6.3 安全保證措施項目經理為施工安全第一責任人，制定和嚴格13、執行安全管理制定。現場設專職電工1名，安全員1名，主要負責現場的安全生產，進入工地的供電箱必須安裝漏電保護裝置，配電箱開關有專人負責。對電纜引線合理埋設，機械的移動電纜，班前、班后進行檢查，隨時發現問題。機械交流接觸器的觸點每兩日檢查一次，倒順開關每周檢查一次。制定用電安全施工管理制度并堅決執行。柴油錘、夯實機、裝載機，要在班前、班后檢查操作手柄是否靈活、接線部位是否牢靠，發現問題及時解決。制定機械操作及維修措施并堅決執行。進入工地的施工人員必須規范佩帶安全帽。6.4 文明施工保證措施制定文明施工管理制度。進入工地的施工人員必須衣帽整潔、按時上下班，管理人員須佩帶胸牌。臨舍的搭建必須美觀整潔實14、用。生活區和施工區必須分開，不許亂扔垃圾。在施工區和生活區周圍設置標語及彩旗等，使現場“景觀化”。6.5 保護環境等措施施工現場應遵守建筑施工場界噪音限制（GB125823-90）規定的降噪限值，制定降噪制度，增加全體施工人員防噪擾民的自覺意識。配合建設單位，處理好同周圍施工單位的關系。對認為活動噪音應有管理制度，特別要杜絕認為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪音等現象。嚴格控制機械設備非正常噪音現象。七、防止質量通病的具體措施 確保成孔質量，每個孔必須檢查成孔的垂直度、直徑、孔位偏差，孔深、確保滿足設計的要求。填料必須嚴格計量，定期或不定期抽檢。對孔內填料的含水量進行定期檢測，必要時進行晾曬或灑水。采取15、嚴格管理制度，監督管理夯填質量。對樁體的壓實系數及樁間土擠密系數進行抽檢。八、冬季、雨季施工11.1組織措施：冬季、雨季施工，成立冬季、雨季施工領導小組，由施工工長任組長，統一指揮部署冬季、雨季施工工作。11.2現場準備：11.2.1 施工之前，做好防凍、排水明溝，有組織地導流排水。11.2.2 各種用電設施及閘刀要做好防凍設施，防止雨水使線路短路，燒損用電設備。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。11.2.3 各種機械設備要塔設防雨篷，防止雨水損壞機械。基坑及用作回填堆土進行覆蓋。11.3物資準備：11.3.1 冬季到來時，準備好防凍措施設備，以備應急之用。11.3.2 準備好施工人員使用的雨衣、雨鞋等物品。11.4. 冬季、雨季施工措施：11.4.1 在機械設備四周做好排水工作，防止雨水使機械設備下沉，影響安全和正常使用。11.4.2 下雨天氣嚴禁施工，以控制填土最優含水率。11.4.3 密切注意天氣預報，了解天氣預報信息，合理安排施工順序，保證工程質量。11.4.4 基坑四周做好排水溝，并準備好排水設施，防止雨水灌入樁孔內。