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1、雄飛國際新城3#、4#樓工程塑鋼百葉窗欄桿安裝施工方案威遠縣基建安裝有限公司雄飛國際新城3#、4#樓項目部二零一六年三月二十九日 一、編制依據1、塑鋼門窗工程技術規程 JGJ10320082、建筑玻璃應用技術規程 JGJ11320093、建筑安全玻璃管理規定 JGJ11320094、臨時用電安全技術規范 JGJ4620055、建筑窗用彈性密封膠 JC/T485-20076、該工程設計施工圖紙二、工程概況 雄飛國際新城二期3#、4#樓工程是由威遠雄飛至誠房地產開發有限公司開發建設的商品住宅樓。結構設計筏板基礎，主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下車庫為框架結構；地上為兩棟28層高層建筑，地下2、一層為車庫。 建筑面積3#樓為16922.98m2、4#樓為16922.98m2、總建筑面積為33845.96m2。建筑總高87.0m。 三、施工準備根據該工程技術及施工工期要求，結合現場實際情況，我們組織成立了以總經理為總指揮，以項目經理負責的工程項目部，實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸到施工安裝進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方的各項工作，協調內部系統及外部的工作。四、塑鋼窗材料要求1、塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連3、接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。五、作業條件及主要設備、工具1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。2、檢查窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+1000mm水平線。4、檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決。經處理，驗收合格后才能安裝。5、機械設備電錘、射釘槍、經緯儀。6、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜4、。六、塑鋼窗施工安裝操作工藝1、劃線定位1.1、根據設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。1.2、窗的水平位置應以樓層室內+1000mm的水平線為準向上翻，彈線找直。每一層必須保持窗上皮標高一致。2、門窗框安裝固定2.1、將框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正。待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平5、度和立框的垂直度并調整。3、塞縫3.1、框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞同樣材料。4、抹灰做口4.1、內外口抹灰時，外側窗臺略低于內側窗臺。外側抹灰時要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以下影響門窗開啟為宜，外側抹灰不能淹沒框下的出水口。5、門窗扇及五金件安裝5.1、扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整，五金件要牢固好用。6、打密封膠6.1、內、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續、均勻、6、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈七、工程質量的檢查驗收1、主控項目1.1、塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及位置應符合國家現行產品標準的質量要求。1.2、塑鋼窗框、副框和扇的連接必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，了解方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150mm200mm，固定點間距應不大于600mm。1.3、塑鋼窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。1.7、4、塑鋼窗應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。1.5、塑綱窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。1.6、塑鋼窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。2、一般項目2.1、塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑、大面應無劃痕、碰傷。2.2、塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。2.3、塑鋼窗扇的開關力應符合下列規定：（1）推拉門窗扇的開關力應不大于100N。2.4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。2.5、排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求8、。2.6、塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm）1門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm32000mm53門窗框的正、側面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差29推拉門窗鉸鏈部位配合間隙2; 110推拉門窗扇與框搭接量1.5; 2.511推拉門窗扇與豎框平行度2 八、百葉窗施工安裝工藝及專項技術措施（一） 基本施工工藝1、 準備工作1.1材料準備根據合同及甲方要求，提前做好材料的準備工作，保證型材、鋼襯質量符合規范要求1.2、工藝流程：型材檢9、驗入庫型材下料安裝襯鋼焊接型材清理焊縫安裝輔件檢驗包裝發往工地百葉窗的加工要求序號項目分類檢驗項目技術要求檢測器具及方法1關鍵項目型材質量斷面尺寸、配合尺寸允差GB8814規定破壞性試驗檢測專用設備2型材切割 長度允差 角度允差1500時，0.51500時，1.0（mm）鋼卷尺測量關鍵工序15萬能角度尺3項要增強型鋼增強型鋼壁厚1.5mm卡尺測量工藝要求增強型鋼防銹處理目測觀察安裝:固定點3個/根，螺釘間距300mm距型材端頭100mm鋼直尺、目測觀察工藝要求4五金配件安裝位置正確，數量齊全牢固，安裝螺釘不準有滑扣現象，應與增強型鋼牢固連接。螺絲刀、手試、目測工藝要求5相鄰構件同一平面高低差010、.4.5*（mm）深度尺測量工藝要求6產品外觀質量型材無明顯色差、無開焊斷裂氣泡等，劃傷累計不大于1000（mm）擦傷累計不大于400（mm2）觀察，鋼卷尺測量、計算工藝要求 九、百葉窗安裝 （一）施工準備 1、材料 塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。具有產品出廠合格證，并與所審定樣板相符。 （二）安裝操作工序 百葉窗安裝應垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。 使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應為銅制或鉛制，以保護金屬表面并形成密接之接面。 外露之接面應準確接合，形成緊密節點；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。 因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業造成之裝修面損傷應予修整，修護修整11、之工作需力求表面美觀平整。現場無法修整之項目，應送廠重新修整整個單元或由制造商提供新制之單元。 安裝百葉窗使用之封縫料，應依據規范之相關規定。 （三）質量保證措施 1、材料質量保證措施 （1）國家有關部門頒布的塑鋼窗標準規范，是材料質量控制的主要依據。按設計的門窗規格對擬定購門窗進行抽樣檢查。考察塑鋼窗裝配廠時，應提交企業工商營業執照、生產營業執照和最近一次產品檢驗報告。工程有關人員應仔細審閱檢驗報告中的物理性能指標、力學性能指標以及出廠檢驗項目內容，判斷生產廠家總體質量水平能不能達到設計要求。 （2）百葉窗進場后應對出廠檢驗項目中的鋼襯裝配、外形尺寸、鋼襯裝配是不是齊全可用磁鐵輔助檢查。2、12、安裝質量保證措施 窗安裝前，應逐個檢查窗洞口尺寸、位置和標高，并在墻體結構上彈出控制線。窗安裝環境溫度不應低于5，安裝玻璃時環境溫度必須在10以上。對于安裝窗鐵腳、型鋼內襯、柔性填充料和玻璃墊快等應作為隱蔽工程驗收項目。窗表面應光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應有損傷。 3、成品、半成品的保護 （1）如百葉窗表面有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。 （2）架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程，嚴禁擦、砸窗邊框。 （3）建立嚴格的成品保護制度。a 建筑門窗工程應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的規定。b施工過程中，13、業主和監理有權利對框料及鋼襯做一次性破壞性抽查，符合要求費用由招標人承擔；不符合要求費用由乙方承擔，并承擔相應責任以及賠償由此給甲方造成的一切經濟損失。c成品保護責任由門窗施工單位負責。門窗施工單位應確保型材表面無損傷。十、陽臺欄桿材料及加工1、材料準備（1）陽臺玻璃欄桿：主管用50*40不銹鋼鋼柱，扶手用50不銹鋼扶手，陽臺欄桿玻璃用12.76mm鋼化夾膠玻璃。（2）護窗欄桿：橫桿用40*15*2矩管，立桿用50*50*2矩管，扶手用50*50*2矩管。其它配件均按設計要求選用，必須有質量證明書。（3）欄桿加工1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2）按照各種桿件的長度準確14、進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。3）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）欄桿玻璃：玻璃采用點固式連接，使用12.76mm鋼化夾膠安全玻璃。可接觸面均工藝磨邊，達到國家相關規定的使用和安全要求。（5）欄桿輔材配件：欄桿桿件連接使用不銹鋼螺栓組鎖固連接，桿件接點使用熱熔橡膠墊件嵌接封閉。安裝使用M8膨脹螺栓與主體實體結構錨固。達到國家相關規定的使用和安全要求。（6）護窗欄桿：矩管采用固式焊接，焊接應牢固并打磨光滑，無毛刺，刷防銹漆。（7）焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。3、機具準備機具采用切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼15、絲細毛刷、小錘等。十一、欄桿安裝施工工藝1、工藝流程施工準備放樣下料沖孔打磨焊縫檢查酸洗烤漆定位安裝打磨焊接頭拋光補漆玻璃安裝。2、主要施工方法（1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度，確保樣板先行。 （2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。 （3）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 （4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇化學藥品用鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 （5）焊接時應選用焊條（焊絲）和較小的焊接16、電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 （6）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）欄桿安裝：1）安裝流程：從欄板1米線引入標準高度，用粉筆在欄桿安裝陽臺兩側或墻體上劃出1.15米標高線；在線上打入膨脹螺栓（膨脹螺栓必須向下斜45度打入），然后利用欄板灰餅對中，將護欄固定于膨脹螺栓上焊接；安裝護欄，在每根護欄兩邊豎直打入膨脹螺栓并焊接；17、沿護欄兩邊上口中向欄板斜向下30度打入膨脹螺栓并焊接，安裝完成。2）安裝要求：對中，垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴格控制，誤差不允許大于3mm，特別是護欄安裝必須垂直，如果使鋼化玻璃兩邊角馬錯位過大，在角馬上安裝鋼化玻璃時，擰緊螺栓會直接導致鋼化玻璃爆裂。（8）鋼化玻璃安裝及面涂油漆：1）玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。2）玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整固定；（9）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布18、將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥。2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。（10）清掃1）清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；2）清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等19、仔細刮去；3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；4）禁止使用酸性或堿性洗劑。十二、成品保護1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。2、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。 5、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽； 6、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。 7、采取措施搞好半成品、成品的保護工作； 8、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞； 9、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。