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1、+倉庫項目塑鋼門窗施工方案編制單位：+集團有限公司編制日期：2012年6月15日 目 錄一、工程概況二、門窗類型及材料、技術要求三、門窗的制作與安裝四、成品保護五、安全文明施工塑鋼門、窗施工方案一、工程概況+煙葉倉庫項目1#、2#煙葉庫，位于青島市李滄區重慶中路1091號乙。1#、2#單體建筑面積分別為23831.34m2，配套管理用房685.56m2，合計建筑面積48274.03m2 為框架結構。建設單位：山東中煙工業有限責任公司；設計單位：中國煙草總公司合肥設計院；監理單位：青島華鵬工程咨詢集團有限公司。本工程的總面積約2800m2。二、門窗類型及材料、技術要求（一）門窗類型根據設計要求及2、施工圖紙，本工程采用塑鋼門窗，主要有推拉窗、平開窗、塑鋼門、門聯窗及金屬百葉窗。設計圖紙只提供洞口尺寸和分格示意圖，具體門窗式樣，須由專業塑鋼門窗制作廠家進行深化設計，并制作樣品窗，經建設單位、監理單位等確認后方可進行大規模生產并安裝。（二）主要材料1、型材塑料型材：推拉窗采用80系列白色型材，平開窗采用60系列白色型材。塑鋼門采用50系列型材。百葉窗為60型鋁合金百葉窗；玻璃幕墻采用120型鋁合金型材。2、玻璃玻璃：使用6mm+6A+6mm白色浮法中空玻璃，面積大于1.5的窗玻璃采用安全玻璃，安全玻璃必須有3C標識。3、鋼襯鋼襯：使用1.5mm鍍鋅鋼襯。4、其他膠條、密封膠、五金配件、發泡劑3、等均為國產優質品牌。（三）技術要求根據設計要求，本工程門窗的氣密性，水密性，抗風壓性能分別為建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法(GB/T7106-2008)要求的6級、4級和4級。（四）相關技術規范建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB50210-2001)塑料門窗工程技術規程（JGJ1032008）門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB/T8814-2004）建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2009）建筑安全玻璃管理規定發改運行20032116號建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法(GB/T7106-2008)（五）作業4、條件內外墻抹灰已經結束，外墻保溫施工完畢，門窗洞口施工完畢，尺寸符合要求，具備塑鋼門窗安裝條件。三、門窗的制作與安裝（一）工藝流程測量窗洞口尺寸下料門窗框生產窗框組裝窗框上墻安裝檢查校正打發泡劑門窗框報驗窗扇生產窗扇安裝玻璃安裝五金件安裝檢查校正報驗打防水膠報驗檢查校正清潔交驗。（二）門窗的制作1、圖紙設計：由專業的設計人員，根據建筑圖及門窗洞口尺寸對本工程進行深化設計，并制作樣品窗，經建設單位、監理單位等確認后方可進行大規模生產。根據抹灰完成的門窗洞口尺寸，確定門窗框的制作尺寸。2、門窗制作的主要機具如下表：序 號名 稱單 位數 量制作設備1雙頭切割鋸臺32三位焊臺43兩位焊臺34自動清角機5、臺25手自動清角機臺66鉆銑孔機臺47壓孔機臺38斜壓條鋸臺39臺鉆臺310組角機臺211端面銑床臺212仿形銑床臺313單頭切割鋸臺614拉鉚槍把203、塑鋼窗加工制作：1）一般規定a塑鋼窗所用材料、標準件、零部件應符合國家現行標準和設計文件的規定，并有出廠合格證。b加工的產品應符合設計圖紙要求。 c建筑塑鋼窗材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，塑鋼合金應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求的表面處理。d塑鋼窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 e硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(業主有要求時)，并取得合格證和質量證書。 f嚴禁6、使用過期的密封膠。g隱框窗的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現場進行，密封膠應打注飽滿。h. 加工塑鋼窗構件所采用的設備、機具應能達到建筑塑鋼門窗構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。2）構件制作a、型材：長度允許偏差+1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚允許偏差+0.2mm，外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平b、型材下料：長度允許偏差+0.5mm，切口角度允許偏差端頭斜度45-15。端頭不應有加工變形，并應去處毛刺；c、型材焊接：平面度允許偏差差0.5mm，對角線允許偏差0.5mm，焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。d、輔件安裝：安裝應牢固、位置正確、開關靈活。4、7、門窗框組裝將加工后符合規定的構件用緊固件連接成整體框架。也可在施工現場進行門窗框拼裝。門窗框質量要求序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.02分格長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.03對角線長度差20001.5對角線尺20001.04接縫高低差0.5深度尺接縫間隙0.5塞片5框平面度1.0檢查平臺、塞規6框料表面劃傷深度小于鍍膜層L10004處7框料表面擦每處面積A300m28接縫平直度1.0拉線9組件平面度3.0檢查平臺、塞尺（三）門窗的安裝塑鋼門窗加工制作完畢，經抽檢合格后，方可進場安裝。根據本工程的實際情況，塑鋼窗局外安裝，窗框外邊距外保溫墻8、面6cm。塑鋼門居中安裝。安裝時要求塑鋼門窗水平、上下通線。1、主要工具主要安裝工具如表序 號名 稱單 位數 量安裝設備1單頭切割鋸臺62射釘槍把123電錘把154多功能檢測尺把35電動鉚槍把96水平尺把92、彈安裝線：根據圖紙和土建提供的坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。同一樓層水平標高偏關應不超過5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于15mm。 3、固定片的安裝應符合下列要求：（1）、檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M9、420擰入，并不許直接錘擊釘入。（2）、固定片采用120251.5規格，固定片的位置應距窗角部150-200mm，固定片之間的間距應600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。(如圖示)固定片安裝位置a端頭距固定片的距離；L固定片間的間距4、窗框就位 (1)塑鋼框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 (2)框子安裝在洞口安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (3)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形10、成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫。縫隙應用密封膠條密封。 (4)組合窗框拼樘料如需加強時，其加固型材應經防銹處理。連接部位應采用鍍鋅螺釘。 (5)若窗框采用明螺栓連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 5、窗框固定 (1)當窗洞口系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼框。 如洞口墻體上已預留槽口，可將塑鋼框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C25級細石混凝土或l：2水泥砂漿填密實。 (2)當窗洞口為混凝土墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應事先用鍍鋅螺11、釘鉚固在塑鋼框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結構，應用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lOmm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (3)塑鋼窗框埋入墻面以下應為35mm。(4)組合窗框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。 (5)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘等緊固時，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 （6）窗框安裝完畢后要及時撕去保護膜，并做好成品保護。6、窗扇安裝 (1)框與扇是配套制作組裝而成。開啟12、扇整扇安裝。 (2)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁，保持窗扇開啟在090或060之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件位置應正確、齊全、牢固。 (3)平開窗的玻璃下部應墊減震墊塊，外側應用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外，傾斜300400角。也可使用優質橡膠密封條嵌固。 當窗采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時，規格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。 (4)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。 (5)推拉13、窗扇的安裝可參照平開窗進行，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中，并按相關標準調整。7、玻璃安裝(1)、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于8mm。(2)、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。(3)、將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。8、五金配件安裝標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告。五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。9、發泡、打膠發泡及打密封膠，窗框與洞口間隙由內向外發泡，要求均與飽滿。發泡完畢后進行打膠，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面14、要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，順直美觀。10、塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度高度2000 1.5用3m鋼卷尺檢查200022門窗槽口對邊尺寸之差2000 2用3m鋼卷尺檢查20002.53門窗槽口對角線尺寸之差2000 2用3m鋼卷尺檢查200034門窗框的垂直度2000 2用線墜、水平靠尺檢查20002.55門窗框的水平度2000 1.5用水平靠尺檢查200026門窗框扇搭接寬度差2000 1用深度尺或鋼板尺檢查20001.57門窗開啟力60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心5用線墜鋼板尺檢查10雙層門15、窗內外框，框中心距4用鋼板尺檢查四、成品保護塑鋼門窗安裝完畢要及時做好成品保護。1、施工現場臨時存放的材料，按規定進行貯存和維護。2、塑鋼窗構件在施工現場應存放在安全的地方，板材應按安裝的先后順序存放，避免造成安裝時來回倒放，造成人為損壞。3、現場存放塑鋼窗構件的地點應該有合適的溫度、濕度；不能長期暴露存放在室外空氣中，承受外界環境的惡劣影響。4、已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。5、玻璃膠縫打密封膠時應保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃表面。6、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，16、再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。7、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。8、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。9、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。五、安全文明施工1、工人進場施工前必須進行安全教育。2、進入施工現場必須佩戴安全帽；高空作業必須系好安全帶。3、嚴禁酒后及穿拖鞋計入施工現場。4、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以6070度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。高凳上作業人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。5、材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時，不得拋擲。6、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。7、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現象，一經發現立即修理，決不能勉強使用。8、施工中產生的垃圾做到日產日清。