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鐵路客專冬季施工方案(14頁)
鐵路客專冬季施工方案(14頁).doc
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1、冬期施工方案1. 編制范圍及編制依據(jù)1.1編制范圍杭州至黃山鐵路HHZQ-8項目部三分部管段位于黃山市所轄歙縣及宣城市所轄績溪縣,管段工程內(nèi)容:本標(biāo)段自DK245+116.45至DK260+029.11,線路長度15.365公里,主要工程內(nèi)容有道路改移、“三電”遷改、路基、橋涵、隧道、無砟道床、聯(lián)絡(luò)線、其他運(yùn)營生產(chǎn)設(shè)備及建筑物及相應(yīng)的大臨配合輔助工程。其中,正線路基長度6.4065km,橋梁12.21km/25座,涵洞628.34橫延米/10座,隧道1.136km/2座,無砟道床67897.88m,聯(lián)絡(luò)線6003.84m。1.2編制依據(jù)杭黃鐵路設(shè)計施工圖及相關(guān)參考圖。國家現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、驗2、標(biāo)及技術(shù)安全規(guī)程等有關(guān)文件。中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司首次技術(shù)交底會、績溪北站、黃山北站及聯(lián)絡(luò)線鄰近合福鐵路工程技術(shù)交底材料。現(xiàn)場施工調(diào)查資料及我單位的設(shè)備狀況、技術(shù)能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗。鐵路總公司工程管理中心客運(yùn)專線鐵路技術(shù)管理手冊。高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10401.1-2003/J259-2003) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】241號)2. 工程概況本標(biāo)段自DK245+116.45至DK260+029.11,其中橋梁12.21km/25座,涵洞628.34橫延米/10座,共計397個墩臺,鉆3、孔樁1882根,合計25967米,樁長最短6米,最長35米。墩身按結(jié)構(gòu)分為四種,門式墩4個,圓形實體墩244個,空心墩86個,矩形實體墩13個;橋臺根據(jù)結(jié)構(gòu)分為2種,矩形挖方橋臺20個,矩形空心橋臺28個;現(xiàn)澆簡支梁14跨,單線32米現(xiàn)澆梁13孔,單線24米現(xiàn)澆梁1孔,雙線24米現(xiàn)澆梁1孔;現(xiàn)澆連續(xù)梁6孔。3.冬期施工準(zhǔn)備3.1冬期施工當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值)連5d低于5或最低氣溫低于-3時,按冬期施工辦理。按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,我分部冬期施工期為11月中旬至次年3月中旬。3.2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原4、則1.確保工程質(zhì)量。2.冬期施工過程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。3.制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程項目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理,減少能源消耗。4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。5.力求施工方法簡單可靠,施工速度快,達(dá)到縮短工期降低成本的目的。6.凡是沒有冬期施工方案,或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2.2.冬期施工方案的編制1.冬期施工方案編制前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。進(jìn)入冬期施工的工5、程項目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。有針對性地對冬期施工方法進(jìn)行評估、篩選、調(diào)研和進(jìn)行專項必要的試驗。 2.冬期施工方案的主要內(nèi)容冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。冬期施工技術(shù)措施。熱源設(shè)備準(zhǔn)備。.保溫材料、外加劑材料準(zhǔn)備。冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。工程質(zhì)量控制要點。冬期安全生產(chǎn)要點。3.2.3.冬期施工熱源設(shè)備的選擇冬期施工熱源及設(shè)備冬期施工熱源主要用于:混凝土、砂漿的拌和水、砂子、石子的加熱;建筑用膠、化6、學(xué)材料、油漆等保溫;混凝土的養(yǎng)護(hù);裝修工程等。冬期施工熱源設(shè)備主要有:熱水鍋爐、煤等。常用熱源設(shè)備分類蒸汽及熱水:鍋爐。電:電熱毯、熱風(fēng)機(jī)。煤:各種燃煤爐具。3.2.4.外加劑的選擇外加劑性能的選擇改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì)(減少離析、降低泌水量、提高勻質(zhì)性)。.提高混凝土的早期強(qiáng)度。降低拌和物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化,促進(jìn)早期和中期強(qiáng)度的增長。減少干縮性,提高抗凍融性。作為綜合措施之一,達(dá)到加速模板周轉(zhuǎn)、縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低冬期施工費(fèi)用。降低外加劑的摻量及成本。冬期施工外加劑的選擇應(yīng)注意的幾個問題外加劑對混凝土后期強(qiáng)度的影響。外加劑對混凝土耐7、久性的影響,要考慮堿骨料反應(yīng)。外加劑對金屬銹蝕作用,及長期阻銹效果。外加劑在使用前,應(yīng)首先了解生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料及說明。外加劑的化學(xué)成份和含量,尤其是氯離子(Cl-1)和硫酸根(SO3-2)的含量,必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。外加劑的選用應(yīng)考慮到水泥品種、水泥的礦物組成、骨料特性、混凝土的配合比、施工時的溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)條件。外加劑在使用過程中要求達(dá)到規(guī)定的溶解度、濃度、分散均勻性;并具有相應(yīng)的測試手段和設(shè)備。外加劑在使用前必須進(jìn)行復(fù)試。3.2.5.冬期施工人員培訓(xùn)施工管理人員的培訓(xùn)冬期施工管理人員,通過培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點,在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力,適時做好冬期施工準(zhǔn)備工作8、,使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定。學(xué)習(xí)冬期施工的理論、冬期施工技術(shù)。學(xué)習(xí)、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,應(yīng)強(qiáng)調(diào)冬期施工技術(shù)工作的特殊性,使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進(jìn)行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作要點:了解當(dāng)天的天氣預(yù)報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施;決定當(dāng)天外加劑的摻量;決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)溫度的控制等。根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄,推算混凝土強(qiáng)度增長情況,決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時9、間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。檢查冬期施工熱源設(shè)備的運(yùn)行情況。檢查保溫措施的實施情況。檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是:架子是否因地基土凍脹而產(chǎn)生變形、或架子安全措施失效;電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定;容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況。抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段,應(yīng)著重檢查架子、機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件堆放場地的變化。司爐人員的培訓(xùn)司爐人員的培訓(xùn),主要通過學(xué)習(xí)基本的基礎(chǔ)理論和鍋爐的安全操作,使司爐人員達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。司爐人員必須具備有關(guān)鍋爐的基本知識和按操作規(guī)程進(jìn)行實際操作的能力。司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能10、。司爐人員必須明確職責(zé)、交接班手續(xù)清楚。上崗的司爐人員必須通過培訓(xùn)、考核,合格后持證上崗。測溫人員的培訓(xùn)測溫人員的培訓(xùn),主要通過學(xué)習(xí)各種測溫方法,明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性,提高測溫人員的責(zé)任心。測溫人員必須做到:每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人。測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫。測量砂漿上墻溫度。混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度。做好測溫記錄的填寫和整理工作。4.冬期施工方案4.1冬期鋼筋施工措施鋼筋隨著溫度的降低屈服點,抗壓強(qiáng)度提高,11、伸長率和沖擊韌性下降,存在著冷脆傾向。負(fù)溫下使用的鋼筋焊接接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。冬期鋼筋加工必須做到以下幾點:1、鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行時,最低溫度不宜低于20,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊接構(gòu)件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪;2、每批鋼筋正式焊接前,必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,合格后方可正式施工,試件數(shù)量要求應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗收相同,焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。4.2 冬期混凝土施工措施4.2.1冬期混凝土的運(yùn)輸防止運(yùn)輸過程中溫度損失過大,應(yīng)采取以下措施:(1)清理混凝土罐車運(yùn)送道路,12、保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運(yùn)時間。(2)施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土罐車的等待時間。4.2.2冬期混凝土的澆筑冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5,加熱深度不小于30cm,預(yù)熱長度控制在1m左右。澆筑完成后,應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。(1)冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強(qiáng)縫的嵌塞。(2)混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。(3)冬期混凝土的振搗采用機(jī)械振搗,振搗快速,保證混凝土的均勻性和密實性,結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋13、預(yù)埋件位置正確,拆模后混凝土表面平整、光潔。(4)為澆筑混凝土振搗密實,混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得低于20厘米,振搗時棒間距掌握在40厘米,上層棒應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接,待混凝土表面不再顯著沉降,表面泛漿后慢慢將棒提出。4.2.3冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)冬期施工期間,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前,必須防止受凍。在溫度低于5時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。必須事先準(zhǔn)備充足的保溫草簾和篷布,以便在突然降溫后對未達(dá)到抗凍強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行保溫。進(jìn)入冬期施工的初期,在防凍劑規(guī)定的溫度內(nèi),個別未完成的墩臺當(dāng)達(dá)不到防凍劑規(guī)定溫度,且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時采取暖棚加熱保溫措施。在混凝土澆筑后14、,先采用土工布包裹,外裹彩條布,防止冷空氣進(jìn)入,達(dá)到蓄熱保溫的目的。墩柱及承臺拆模后采用塑料薄膜包裹,再用麻袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。并不應(yīng)向砼及覆蓋物上灑水。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時的溫度要求:用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10;用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5,細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8。4.3冬期樁基施工措施鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工,主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié),能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面),但在冰凍范圍之內(nèi)時,對樁頭混凝土采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施。同時采取對混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行加溫、保溫等手段確保灌注時混凝土拌和物的溫度不低于5。4.4冬期承臺施工措施1、 測量放樣 利用全站15、儀準(zhǔn)確放出橋梁中心點,并校準(zhǔn)承臺的縱、橫向軸線,并將軸線控制樁延長到基坑外固定,視水文地質(zhì)情況放好開挖邊樁。 2、 井點降水 承臺施工時采取井點降水,先進(jìn)行井點降水試驗,測出在實際地質(zhì)條件下的滲透系數(shù)及相應(yīng)的有效半徑,再進(jìn)行下一道井點的布置設(shè)計,以及方便以后松花江大橋其它的承臺的井點降水施工。具體施工方法見后。 3、 基坑開挖 承臺基坑采用挖掘機(jī)開挖,開挖到設(shè)計標(biāo)高后,采用人工清基、整平基底并用礫石鋪底。后進(jìn)行鑿樁頭施工,樁頭要鑿除預(yù)留部分無殘余松散層和薄弱混凝土層,鑿至密實混凝土為止,同時要保證嵌入承臺內(nèi)部的鋼筋長度和樁基混凝土高度符合圖紙要求。 4、 鋼筋綁扎 鋼筋的下料和制作在鋼筋加工棚16、內(nèi)進(jìn)行,承臺鋼筋采用現(xiàn)場綁扎方式制作,其要求按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,鋼筋的搭接長度不小于30d。在加工鋼筋完成后要按照設(shè)計要求進(jìn)行墩臺身鋼筋的預(yù)埋,相鄰鋼筋的錯距不小于100cm,最小外露承臺頂面長度為50cm。 5、 模板支立 采用組合鋼模拼裝成大塊模板,在鋼模外側(cè)沿承臺水平主筋方向加三層水平梁(兩根鋼管),在水平梁與模板中間設(shè)豎向梁(10號槽鋼),間距為120cm;水平梁設(shè)內(nèi)拉鋼筋(16mm鋼筋)與承臺主筋相連;在主筋與模板間采用小塊鋼筋作為墊塊來保證砼的保護(hù)層,同時起到固定模板的作用。基坑檢驗合格后,應(yīng)立即立模進(jìn)行混凝土施工,避免基底暴露時間過長。6、 降溫水管及測溫孔安裝 在鋼筋17、安裝過程中,安裝降溫水管;在完成 承臺鋼筋安裝后,安設(shè)測溫孔,具體施工詳見后述降溫水管及測溫孔施工方。7、 混凝土澆注 承臺混凝土為泵送混凝土,澆注均采用汽車泵輸送入模,澆注過程中,采取分層澆注、一次澆注,每層厚度30cm,當(dāng)澆注一定厚度時,進(jìn)行混凝土降溫施工。泵送混凝土的技術(shù)要求如下:碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑直徑小于1:3; 宜用中砂,通過0.315mm篩孔的砂不小于15%,最好能達(dá)到20%,砂率應(yīng)控制在40%50%; 水泥用量不宜過小,否則泵送阻力增大,一般最小水泥用量為300kg/m3; 一般混凝土的坍落度為1418; 在混凝土中摻入泵送劑,以改善泵送混凝土的可泵性和延長水泥的凝結(jié)時間;18、 對混凝土中的石子級配加以控制,針、片狀顆粒含量控制在10%以下。 8、 降溫施工及蓄熱養(yǎng)護(hù) 降溫施工從混凝土澆注過程中開始,養(yǎng)護(hù)從混凝土澆注完成后開始,兩者均根據(jù)所測的混凝土內(nèi)外溫度差來調(diào)節(jié)其相應(yīng)的工作強(qiáng)度,但必須保證混凝土內(nèi)部溫度差最大不超過規(guī)范要求25。9、 拆模 當(dāng)承臺混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,即可拆除模板,對稱回填土方,后進(jìn)行下一道工序施工。4.5墩身冬期施工方案1 鋼筋施工 (1) 鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行鋼筋焊接時,最低溫度不低于-20C,并采取防護(hù)措施進(jìn)行防雪擋風(fēng),減少焊接件溫度差,并嚴(yán)禁焊接后的接頭立刻接觸冰雪。 (2) 鋼筋在負(fù)溫下使用,在構(gòu)造上應(yīng)避免使鋼筋產(chǎn)生19、嚴(yán)重的缺陷和出現(xiàn)缺口。(3)負(fù)溫使用下的鋼筋焊接接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài);焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。 (4) 鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭負(fù)溫施工前進(jìn)行負(fù)溫試驗驗證。 (5) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程要加強(qiáng)管理和檢驗;鋼筋在運(yùn)輸、加工工程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 2混凝土冬期施工 (1)混凝土配制和攪拌 a、配制混凝土?xí)r選用普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級42.5MPa,水灰比不大于0.5。 b、冬期混凝土的配合比根據(jù)混凝土的澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方式等進(jìn)行綜合考慮。外加劑摻量嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。 c、拌制混凝土的各項材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后20、所需要的溫度:混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10,入模溫度不得低于5。首先考慮對拌和用水加熱:采用鍋爐對水進(jìn)行加熱,當(dāng)骨料不加熱時,須對投料順序進(jìn)行調(diào)整,先將骨料和熱水投入進(jìn)行適當(dāng)拌和,然后投入其它材料;仍不能滿足出機(jī)或入模需要的溫度時,再考慮對集料加熱。水泥只能保溫,不得加熱,采用棉被或彩條布對水泥罐進(jìn)行包裹保溫。各項材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)規(guī)范中“冬期施工熱工計算公式”計算確定,但不得超過規(guī)范規(guī)定的各項最高溫度。 d、冬期攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度;投料前先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌;為保證混凝土的和易性、流動性,拌21、和時間一般比常溫時延長50%。 e、混凝土拌合物的溫度主要由出機(jī)溫度控制,出機(jī)溫度應(yīng)根據(jù)氣溫和施工的熱損失,滿足入模溫度。混凝土拌合物的溫度可根據(jù)原材料的溫度及其摻量,通過熱工計算予以確定。 (2)混凝土運(yùn)輸和澆筑 a、混凝土的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短,運(yùn)輸混凝土的容器采取覆蓋保溫措施。對混凝土罐車和混凝土輸送泵管包裹保溫。 b、混凝土拌合物出機(jī)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c后,用溫度計實測砼入模溫度,通過與出機(jī)溫度比對,計算出運(yùn)輸過程中的溫度損失,由此控制出機(jī)溫度,以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)范要求。 c、混凝土在澆筑前要清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 d、混凝土的開始澆筑時間22、要求控制在每天9:00-14:00之間,并盡可能在白天澆筑完畢。 (3) 混凝土養(yǎng)護(hù) a、混凝土的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素,并結(jié)合工程特點,確定采用蓄熱法結(jié)合蒸汽養(yǎng)護(hù),以確保混凝土結(jié)構(gòu)物不受凍害。 b、摻用防凍劑的混凝土,在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。c、根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗,證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后,方可進(jìn)行模板拆除。 d、用帆布將墩身四周覆蓋,形成一個封閉的養(yǎng)護(hù)空間。砼澆筑完成后,立即用帆布將澆筑部位全部覆蓋封閉,一小時后,開始用進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)48小時后,拆除模板斜向支撐體系,立即用塑料薄膜將整個23、砼體包裹,而后再用巖棉被進(jìn)行覆蓋保溫,砼強(qiáng)度達(dá)到80%,拆除保溫措施及模板,而后用塑料薄膜進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)。3.測溫設(shè)專人對墩臺身進(jìn)行測溫,測溫孔為三個,分別在墩底,墩中及墩頂測溫。(1)振搗完畢時的混凝土溫度每1h測量一次;(2)對養(yǎng)護(hù)期間的混凝土,每4h測量一次。混凝土內(nèi)測溫孔設(shè)在混凝土頂面,測溫時將溫度計插入測溫孔中至少10min,然后取出,迅速記下溫度值。所有測溫孔按順序編號,測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。4.6現(xiàn)澆梁冬期施工方案1. 鋼筋加工及砼攪拌 鋼筋加工及砼攪拌同墩身。2、 混凝土澆筑 砼澆筑前對模板加熱,保證模板溫度不低于10。箱梁混凝土澆筑采用泵車泵送混24、凝土,入模溫度不低于10,在澆筑過程中為防止砼溫度下降過快,振搗完成后立即用帆布覆蓋保溫。3、 現(xiàn)澆箱梁的保溫措施 在現(xiàn)澆箱梁澆筑混凝土前用帆布在碗口支架外圍搭設(shè)保溫棚。在支架外側(cè)帆布用16鋼筋通長外壓。14#鐵絲與碗扣支架牢固綁扎在一起。帆布搭接處搭接長度不小于30cm,并用膠帶密封接縫,防止被大風(fēng)吹散。梁頂帆布綁扎在防撞護(hù)欄預(yù)留鋼筋處。澆筑混凝土前將梁頂帆布卷在一起,在混凝土澆筑過程中,邊澆筑混凝土,邊對已澆筑完成的混凝土及時展開帆布覆蓋保溫。4、 現(xiàn)澆箱梁的加熱措施 混凝土澆筑完成后保溫棚全部封閉,在每聯(lián)底層支架內(nèi)均勻布設(shè)45個焦炭爐升溫。第一次混凝土澆筑完成后,箱梁上表面采用帆布覆蓋養(yǎng)25、生;第二次澆筑箱梁頂翼板完成后,混凝土表面采用加厚塑料布+帆布覆蓋養(yǎng)生保溫,另外每箱室內(nèi)從施工人孔洞內(nèi)向里架設(shè)碘鎢燈2個加溫,保證梁體養(yǎng)生溫度。 5、 現(xiàn)澆箱梁養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)澆混凝土箱梁的養(yǎng)護(hù)采用在澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)保溫暖棚、火爐加熱養(yǎng)護(hù)。 測溫設(shè)置 在冬期施工期間,由專門人員分別負(fù)責(zé)對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測定記錄,測定的次數(shù)為: a、氣溫的測定每天7:30,14:00,21:00 03:00時共測四次。 b、對拌合材料的溫度,砼出盤溫度,入模溫度每工作班兩次或視情況需要測定記錄。 c、測定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護(hù)時的砼溫度。 d、測溫使用玻璃酒精26、溫度計。 預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉時,溫度不得低于-15,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在常溫下進(jìn)行,壓漿過程及壓漿后48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5,當(dāng)管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的70%即可停止養(yǎng)生。4.7冬期模板拆除注意事項 (1)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗,證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度時,模板可拆除,一般持續(xù)到混凝土達(dá)到50%強(qiáng)度后。可拆除棉被和彩條布,進(jìn)行循環(huán)使用。(2)加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層,在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20時,拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋,使其緩慢冷卻。4.8冬期混凝土試件的制作制做混凝土檢查試件3組,其中一組標(biāo)養(yǎng)、兩組27、隨結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。4.9防凍措施主要材料計劃表防凍措施主要材料計劃表編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1彩條布6M25M塊3002小火爐只1203麻袋只150004溫度計只1005滅火器干粉只206棉帳篷M230007碘鎢燈1000w個4005、冬期施工質(zhì)量檢查 冬期施工時,除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外,還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度,并進(jìn)行以下檢查:(1)、混凝土用水加熱溫度;(2)、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間等,檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,室內(nèi)外環(huán)境溫度,每晝夜定時定點4次;(4)、混凝土冬期施工時,除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條28、件養(yǎng)護(hù)的試塊。6、冬期施工保證措施6.1、組織保障項目部成立以項目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理為副組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,保證各類材料,技術(shù)措施及人員的到位,并滿足現(xiàn)場的需要。加強(qiáng)思想政治工作,大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性,鼓勵全體參建職工,以主人翁的工作姿態(tài),優(yōu)質(zhì)按期建設(shè)好本工程。挖掘內(nèi)部潛力,廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽,營造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭先的氛圍,不斷掀起施工高潮,確保總工期目標(biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。嚴(yán)密組織施工,精心安排工序,保證均衡生產(chǎn),并適時掀起施工高潮。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,超前布局謀劃,密切監(jiān)控落實,及時解決問題,避免擱置延誤,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。29、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:組長:孫勇軍副組長:邵引明成員:裴清萍,王亮,肖飛,趙云軒,李金琦。6.2、施工人員保證措施項目部管理及現(xiàn)場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套,發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品,施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員,確保冬施期間勞力。7、冬期安全施工措施7.1冬期施工安全培訓(xùn)措施做好冬期安全施工培訓(xùn)措施,組織參建工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、考核;考核合格后才可以進(jìn)行上崗。7.2針對冬期施工特點進(jìn)行安全交底針對各工種、各工序特點進(jìn)行安全交底,提高工人安全意識,讓工人熟悉操作流程及安全注意事項,加強(qiáng)操作者預(yù)防危險發(fā)生的能力。7.3加強(qiáng)現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除增加定期檢查及不30、定期檢查的頻率,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即要求整改,制訂獎罰措施,對整改不徹底的單位及個人進(jìn)行處罰。7.4做好事故應(yīng)急管理 建立冬期施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作,最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。8、冬期施工的其它注意事項(1)、高空作業(yè)時,加強(qiáng)安全管理和安全措施,并采取可靠的防風(fēng)措施;(2)、在冬期施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時,應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝,確保焊接質(zhì)量;(3)、冬期施工期間加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作,保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn);(4)、在大風(fēng)、大雪、霧天應(yīng)停止施工;(5)、若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時,可考慮暫停墩柱等表面砼施工作業(yè),待氣溫回暖后再進(jìn)行施工。(6)、及時清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應(yīng)有防滑措施。(7)、摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)要符合下列規(guī)定:、在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,外露面必須覆蓋養(yǎng)生。、養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度,且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時采取加熱保溫措施。
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