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1、一、編制說明編制依據泰州市招標辦編發的供電新苑住宅樓工程招標文件及 4 月 23 日的招標答疑。泰州市建筑設計院設計的供電新苑3#、4#住宅樓建筑結構等施工圖紙設計編號 01087-2。建設基地踏勘后所了解的情況。國家現行規范、規程、標準及有關管理規定和地方性法規。江蘇省及泰州市建委頒布的有關建設工程地方性法規。二、工程概況及施工準備表工程概況工程名稱：供電新苑3#、4#住宅樓結構層次：磚混五層層高：2.9M 沿高：18.9M 建筑面積：11171.44M2 占地面積：1490M2 基礎形式：水泥攪拌樁、無梁式條基基礎深度：-1.6M 定額工期：計劃工期：168 天定額工日：35000 計劃工2、日：30000 施工準備準備內容完成時間擬建臨時設施400M2 2002-7-10 擬建施工道路面積300M2 2002-7-20 擬建施工場地600M2 2002-7-30 砼、砂砂漿試配原材料測試2002-6-30 技術交底2002-6-30 示范樣板墻2002-7-30 三、施工重點、難點及解決方法本建筑物總長 69.33、72.32M，進深 10.5，設計有 17-1/17，22-1/22 軸間設置了一條寬 80MM 的溫度縫，整個建筑呈現矩形布置，為一般性磚混兩單元住宅房，根據本工程圖紙的結構設計及使用功能，確定本工程的施工生點為基礎、主體結構中的磚墻、現澆板的抗裂、屋面斜板的立模方3、法、砼澆搗、平屋面的防水、瓦屋面的鋪設、鋼管腳手架的搭設、塑鋼窗的制安待施工。（一）基礎工程施工1、本工程樁基已有建設單位另行組織專業隊伍施工，故本方案不予考慮，施工技術資料由樁基單位收集提供。2、基礎工程的施工程序為：定位放線挖土方余樁處理樁基地槽驗收墊層彈線支模扎筋砼澆搗基礎磚墻圈梁防潮層驗收回填土。3、土方開挖根據本工程的特點，決定機械開挖，人工修鑿的方法，總土方量約 2000M3，挖土機作業時派專人控制標高，規范留 300 作量作為人工修鑿，以保證樁頭的完好率，樁頭要求平整，并留50MM 高與墊層連接，如有個別的樁頭高度不夠，采用 C10 素砼補平，在基槽開挖結束后，報請有關質檢部門驗4、收合格后再進行墊層的澆搗。4、模板工程根據彈好的條基邊線，用40 厚木模板作框，固定牢靠復核尺寸，下口縫隙大的用 1：2 水泥砂漿嵌實，以防漏漿出現麻面。5、鋼筋工程施工流程：定位放線、彈線綁扎鋼筋柱子插筋驗收砼澆搗。鋼筋按翻樣圖在現場下料制作，單根就位綁扎，施工時箍筋加密、吊筋、位置、主筋錨固長度、彎鉤的形狀均應符合圖紙及規范要求，鋼筋分項完成后，項目部應組織認真自檢，合格后商請監理、質監部門驗核、簽證，然后進行砼的澆筑。6、砼工程砼采取現場自拌，條基澆筑之前，應清除基層上土和雜物，墊層應用水濕潤，但表面不得有積水。砼的水平運輸應搭設跑道，嚴禁在已澆好的砼上運行，采用高頻振搗器振實砼時，振搗5、棒的插點呈現梅花型，做到快插慢拔，振搗時間一般為20-30S，不應小于 10S，待砼表面呈現水平，不再沉落，無氣泡，表面泛出灰漿時，緩慢拔出振動棒，待振動棒頭即將露出砼表面時，再快速拔出，以免造成空腔。砼澆筑后在常溫條件下，應指派專人澆水養護，必須保持砼表面濕潤，養護時間不少于 14 晝夜，已澆好的砼強度達到1.2N/MM2 以后，始準在其中行人和安裝模板及支架。7、基礎磚墻的施工選用符合設計要求的標準磚，按設計配制砂漿在自個磚墻的交接處測出標高劃出皮數桿，采用一順一頂砌筑方式，做到橫平豎直，灰漿飽滿，墻面干凈。8、地圈梁模板的施工地圈梁模板采用 19MM 膠合板，50MM 襯木，鋼管及扣件作6、支撐組成。9、回填土當基礎施工完畢并經過隱蔽驗收后立即組織回填土，平整場地，做好排水，硬質場地，為后續工程提供工作面。9.1 回填土采用同類土壤，并控制土的含水率在最佳范圍內。9.2 填土從低處開始，由下向上分層鋪設夯實。9.3 用蛙式打夯機夯實，分層夯填，每層厚度不大于30CM，打夯之前，應對填土初步平整，打夯機一夯壓半夯依次夯實，均勻分布，不留間隙，在邊角打夯機無法夯及的部位，用人力夯鋪助夯實。9.4 回填土要按規范要求，環刀取樣送檢，壓實系數不小于92%。二、主體結構施工1、施工工序順序放線 扎柱筋砌砼墻支柱模澆柱圈梁模現澆板模梁板鋼筋鋼筋模板驗收梁板砼養護 下層施工。2、鋼筋工程2.17、 熟悉圖紙，掌握結構的要求與特點，指派專人負責翻樣，繪制配筋大樣圖，編制鋼筋料表，經項目工程師核定無誤后下交到班組配制，并標牌堆放。2.2 鋼筋在現場集中配制，就位綁扎成型，特別注意設計規范要求加密區不得疏漏，柱梁交接處的箍筋更不能遺漏或少放，所有梁柱箍筋均應做成 135 度彎鉤，彎鉤平直部分的長度應達到規范要求。2.3 樓面板筋伸入支座長度應大于150MM，為了防止上部負筋下沉或位移，應用鋼筋馬凳作支撐，每平方米不少于 5 個呈梅花型布置。3、模板工程本工程樓板基本為全現澆，模板工程采用19MM 厚膠合板，場內配制成型，吊運到施工操作面進行組裝，模板施工順序：制模刷隔離劑垂直水平運輸立柱模支8、梁模搭排架鋪板模拆除清理下層施工。3.1 模板所用材料必須嚴格驗收，廢棄、變形等存在缺陷的禁止使用。3.2 施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸的準確性，立模按翻樣圖施工，確保模板的嚴密性、可靠性，并具有足夠的強度、剛度、穩定性。3.3 排架上下層立桿的軸線應盡量相互重合，減少對樓面產生的附加應力。3.4 模板封模之前，必須將雜物、灰漿清理干凈，并根據要求，在柱模的下口設垃圾清掃孔。3.5 拆模嚴格按設計要求和有關規范，由項目技術質量組出具拆模通知單，方可拆模，具體拆模要求：柱模、梁的側模在24 小時后，并視氣候情況不致損壞砼表面及棱角的情況方可拆模。樓板、梁底模必須待砼9、強度達到規范要求強度，方可拆除，并應視具體情況保留部分支撐。懸臂構件必須待砼強度達到設計強度的100%，方可拆除。柱、梁側模板根據梁柱截面變化情況分別配制一套，梁底模、板底模配制二套，以加快周轉速度，在使用期間，視模板的損壞程度及時進行整修，務使其剛度及強度得到保證。3.6 柱模的主要施工技術措施本工程框架柱的截面為矩形，模板采用膠合板，以50*100MM的方木作立檔，48 鋼管作圍楞四周緊固，圍楞的縱向距離應視柱截面大小而定，一般不大于600MM 一道，而且應該下密上疏。安裝時應保證柱的軸線位置、標高、截面尺寸、垂直度符合設計要求。柱模的穩固采用鋼管作斜撐，支撐跟部與樓面預埋的10 扣環拉接10、固定，柱與柱之間的模板應用水平鋼管輔以剪刀撐相互拉接牢固，以確保凈距符合設計要求。3.8 斜屋面結構及圓弧形支模方法本工程屋面為現澆結構，設計在屋頂結構采用現澆斜屋面及圓弧形梁，為確保該部分模板的配制正確，必須做到：選擇一塊平整的水泥地面，按圖紙，先彈出梁的軸線，并按梁的起拱要求，畫出圓弧梁的軸線。按梁的截面尺寸畫出梁的形狀。根據梁的大樣圖進行底模、側模劃塊編號，量出各部位尺寸，套出各部位的樣板。在梁的部位搭設滿堂腳手架，腳手架的高度可根據梁的高度變化搭設，圓弧梁的加固采用鋼管水平支撐與滿堂頂撐相結合。斜屋面模板的支設方法：按圖放出各屋面的大樣，并按大樣組裝好。以上引軸線及水平線為依據，保證軸11、線位置、標高、傾斜角度與設計吻合，模板的加固采用鋼模支撐。介于本工程屋面的傾斜屋面這給砼澆筑帶來一定難度，決定內模一次到位，外模順長方向開設15CM 寬的下料口，便于下料振搗蛋，分三次下料及振搗，第一次完成后，立即封好，下料口，于向上施工，直至完成為止。3.9 腰線按圖紙畫出腰線。根據各節點大樣進行底模、側模的配制，并編號。組裝時應校對好水平位置及距軸線的距離，以確保高度及形狀跟設計吻合。模板加固采用鋼管跟木方相結合，以保證模板的穩定，從而確保構件的質量。4、砼工程4.1 本工程主體結構現澆梁板時實行現場自拌砼，垂直、水平運輸，選用一臺QZ40TM 的自升式塔式起重機，二座井架和雙輪手推車作為12、運輸工具。4.2 砼澆筑順序：先澆柱，再澆梁、板砼。4.3 自拌砼應嚴格各材料的計量，控制配合比，后臺設磅秤專人管理，摻加減水劑，使砼達到良好的和易性，控制坍落度，每班抽查三次。4.4 砼操作生產工藝石子堆放地石子料斗，石子計量散裝水泥罐水泥計量砂子堆砂子砼料斗砂子計量積水桶自動計量添加劑溶液量杯計量匯總斗攪拌運料 澆搗 養護驗收4.5 砼的澆筑順序應預先制定，按部就班，杜絕盲目混亂施工。4.6 砼澆筑后，應派專人澆水養護，必須保持砼面的濕潤，養護時間不少于 14 晝夜。4.7 砼澆筑過程中，必須按規定留置試塊，試塊派專人制作，養護送壓，試塊制作在監理監督下進行。5、墻體工程5.1 本工程正負13、 0.00以下采用 MU10 標準粘土磚，車庫層至一層MU10KP1 型多孔磚，二層五層MU15KP1 型多孔磚，所有廚房、衛生間部分四周墻體均為標準粘土磚。進料時嚴格控制材料的質量，根據空心磚的厚度、模數。5.2 砌筑注意事項：砌筑砂漿：砌筑砂漿應通過試配確定配合比，砌筑砂漿應采用機械攪拌，應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在3H 和 4H 內使用完畢，如施工期間最高溫超過30 度時，必須分別在拌成后2H 和 4H 內使用完畢，砂漿拌合后和使用時均應落入灰桶，如砂漿出現泌水現象，應重新拌合后方可使用。施工要求：砌筑磚砌體時，磚應提前1-2D 澆水濕潤。砌體宜用“三一”砌筑法砌筑，采用14、鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500MM。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑，砌筑前應試擺 240MM 厚承重墻的每層墻的最上一層磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層應整磚丁砌。砌體灰縫應填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于50%，墻體平整達到規范要求，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得出現明縫、暗縫、不得使用水沖漿灌縫。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除拐角處外可留置直槎，但直槎必須做凸槎，留直槎處應加設拉結筋，240MM 厚墻放置 26 拉結筋，間距沿墻高不應超過500MM，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500MM。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須接槎處15、表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土，構造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，并沿墻高500MM 放 26 拉結筋，每邊伸入墻內不宜小于 1M。據規范規定在18MM 高踢腳線的部位均要用實心磚砌筑，設計有特殊要求的須作特殊處理。6、沉降觀測6.1 沉降觀測是的設置，本工程在1、9、17、25 軸南北墻處共設8 處。6.2 沉降觀測次數：結構施工階段每加高一層測一次；裝飾施工階段每月測一次；竣工后每年至少測二次。6.3 沉降觀測的要求：固定人員進行觀測和整理成果。固定使用水準儀和水準尺。使用固定的水準點。按規定的日期、方法及路線進行觀測。4、屋面工程本工程16、屋面做有三種形式：防水砂漿屋面，SBS防水保溫上人屋面，彩瓦屋面，其中 SBS防水保溫上人屋面為二道設防的復合型防水屋面，并設有保溫層，要求較高，防水效果的好壞其中以卷材柔性層的施工質量至關重要，為此必須精心施工，出屋面管道四周必須做成圓弧形，四周做好防水。防水砂漿屋面施工要點；此工序開始施工前必須進行基層處理，保證基層干燥，然后刷水泥漿一道，上面再做25 厚 1：2 水泥砂漿加 3-5%防水劑，分兩次粉表面壓光，水泥砂漿層應設分格縫，每6M*6M 設分格縫一道，縫寬20，內填密封膏。防水保溫上人屋面的施工要點：結構封頂后應立即突擊屋面的防水施工，本工程采用SBS 防水卷材，在卷材鋪貼前應做好17、陰角，管道周邊的處理工作，先進行小面積試鋪。工藝流程：基層處理 鋪設卷材卷材按縫粘接卷材密封處理蓄水試驗操作保護層。保證基層干凈，干燥是鋪貼SBS 卷材的關鍵，鋪貼卷材前應清掃基層雜物，另外基層水泥砂漿的強度要大于5Mpa，表面平整度用2M 靠尺檢查，最大空隙不應超過5MM，無起砂、空鼓等缺陷。突出屋面的陰陽角，管道根部、水落口等是屋面產生滲漏的薄弱處，此部位應作增強處理。7.3 英紅色彩瓦屋面：本工程坡屋面為窩小型波形陶瓦或彩色面磚。其施工方法與鋪蓋普通平瓦相同，但必須重視以下工序的操作。掛瓦前應進行選瓦，凡缺邊、掉角、裂縫、翹曲不平的瓦均不得使用。掛瓦順序應從檐口開始往上掛。瓦的凹凸面要相18、對應，接縫吻合嚴實，瓦要放平、放穩，兩山墻女兒墻的壓頂一定要用細石砼壓頂，然后再按常規方法施工。掛瓦時應盡量不在掛好的瓦方上行走，掛瓦時發現壞瓦應及時更換，整個屋面掛瓦完畢后應清掃干凈。（五）樓地面工程1、地面：本工程車庫層地面設計為水泥地面，地面層應鋪設均勻密實的基土，回填土分層夯實后的壓實系數不小于0.92，素土夯實基礎上加鋪80-100 厚碎石或碎磚夯實，采用機械或人工夯實時均不應小于三遍，并夯至不松動為止。砼層的施工應符合設計和規范要求，砼的配合比應通過計算試配確定，澆筑前應清除基層雜物，并灑水濕潤。2、樓面面層做法：本工程樓面均為水泥砂漿面層，其工藝流程：清理基層。在四周墻上彈出5019、 線控制樓面標高。然后根據水平線尺寸反至地墻，四周做好灰餅，并用小按兩邊灰餅做出中間灰餅，如室內（衛生間）地樓面坡度或有地漏時，慶在做灰餅沖筋時就找出坡度。樓面找平面的水泥砂漿，水灰比不宜過大，鋪攤時用小木杠按照灰餅或沖筋的上口高度刮平，從房間里面向外刮到門口符合門框下腳鋸口線水平。在找平層上再做10厚 1：2 水泥砂漿面層壓實，抹光。壓光成活后 24 小時，開始養護或鋪濕潤鋸末進行養護。（六）裝飾工程本工程廚房、衛生間內墻面粉刷采用水泥砂漿粉面，其他房間內墻面粉刷采用混合砂漿粉面，頂面采用板底抹水泥砂漿平頂。按中級抹灰標準施工，在施工之前應按有關要求，找出規矩，例如做塌餅、沖筋、水泥砂漿、護20、角等，抹灰時應做樣板塊，樣板間，明確施工的工藝要求，質量標準，經驗收合格后再進行大面積的鋪開施工。3、工藝流程：基層清理做灰餅 抹護角沖筋抹底層灰抹墊層灰 抹面層灰。4、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤，防止空鼓、龜裂、脫層等現象，嚴禁打底灰和粉面灰一次性成活。5、砂漿的配合比應符合設計要求，混合砂漿拌好后，慶在初凝之前用完，結硬的混合砂漿不得繼續使用。6、大面積抹灰完成后，應及時清理落下的砂漿。B、外墻粉刷1、基層處理：抹灰前基層塵土、污垢、油漬等清除干凈，穿墻洞及腳手眼要內外堵嚴，墻面要隔日澆水，使其保持濕潤。2、掛線做塌餅，護角，12 厚 1：3 水泥砂漿打底，21、待凝結后再抹 6 厚 2.5 水泥砂漿粉面壓實抹光，水刷帶出水麻面。分格縫采用粗分格條，待粉面吸水干后，用鐵皮刮子刮去面層，露出基層分格縫。（七）腳手架工程1、外腳手架采用 48*3.5 焊接鋼管及扣件，單桿雙排搭設，其工藝流程如下：基礎準備安放墊板安放底座豎立桿，并同時安裝掃地桿搭設水平桿設置拋撐設剪刀撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭設腳手板和擺桿外側垂直滿掛密日網全封閉。搭設立桿應注意下列事項：底部立桿必須采用不同長度的鋼管，縱向間距不大于1.5M，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿的連接，其接頭錯開的高差不少于500MM。立桿接頭處除頂層可采用搭接連接外，其余均采用對接扣件連接，搭接連接的長度不22、小于1M，不少于兩個旋轉扣件固定。固定間距不應小于300MM，對接接頭中心距縱向水平桿軸線的距離應小于步距的 1/3。周邊的腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交圈搭設，“一”字形腳手架應從一端向另一端延伸搭設。立桿頂端高出女兒墻頂部不小于1M，高出檐口上皮不小于1.5M。3、搭設縱向水平桿應注意下列事項：縱向水平桿應水平設置，鋼管長度不宜小于3 跨。接頭同時接扣件連接，內外兩根相鄰的縱向水平桿的接頭不應在同步同跨之內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于 500MM。縱向水平桿與立桿相交處必須用十字扣件與立桿固定。沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須23、四周交圈，且鋼管腳手必須做好接地裝置，并設好防雷裝置，保證施工安全。4、搭設橫向立平桿應符合下列要求。凡立桿縱向水平桿相交處均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。橫向水平桿伸出縱向水平桿外不應小于250MM，靠墻的一端距墻裝飾面的距離不應小于100MM。搭設剪刀撐應符合下列要求：周邊交圈，架高20M 以下宜從轉角起每間隔六跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續布置“一“字形成架高在20M 以上應在整個長度和高度方向上連續設置剪刀撐。剪刀撐應在立桿外側，并用旋轉扣件固定在立桿橫向水平桿的伸出端上，其交點距主節點不應大于150MM。桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度不應小于1M，不少于兩個旋轉扣件固定，固定間距不應小于 800MM，頂撐剪刀撐桿件搭接連接的方法應符合有關規定。拆除腳手架應注意如下事項：拆除腳手架前做好技術交底工作，落實責任。拆除時派專人指揮，選擇正確的拆除順序，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除方法。