隧道光面爆破施工方案asfg(13頁).doc
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2022-08-08
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1、大塅水庫除險加固工程引水隧洞封堵段爆破拆除方案一、 工程概況 本工程主要為原放空洞封堵段爆破拆除,封堵段長度為約17米,堵頭砼按堅石(七類土)計算。二、施工安排1、施工人員安排本洞身開挖首件工程由項目總工吳趙志峰直接接負責指揮,施工隊長段剛,現場技術負責人張可,安全負責人岳松林,質檢負責人肖祥壽,材料負責人許顯,作業班長陳平等,負責實施。2、施工工期堵頭拆除2011年11月20日開工,完工日期2011年11月25日。3、施工機具 1)YT-28氣腿式風動鑿巖機2)、鉆桿3)、照明燈、對講機等4)、手推斗車四、洞身開挖施工工藝隧道開挖應根據采用的施工方法、施工機械,合理選擇開挖方法和步驟,確定合2、理循環進尺及施工速度,保持各工序相互協調,確保施工安全和工程質量滿足施工進度要求。1、隧道超欠挖的規定根據鐵路隧道工程施工質量檢驗驗收標準的規定,結合本合同段隧道地質情況,隧道允許超欠挖值應符合表1-1的規定。表1-1 隧道允許超欠挖值(cm) 項次檢查項目允許偏差檢查頻率、方法1拱部超挖(mm)級圍巖平均100,最大150每20m,用尺量1個斷面測點間距小于1米級平均150,最大2502寬度(mm)每側+100,-0每20m,用尺量,每側一處全寬+200,-03邊墻、仰拱、隧底超挖(mm)平均100,最大250每20m用水準儀沿中線檢查1處2、鉆爆開挖隧道開挖應根據工程地質條件、開挖斷面、開3、挖方法、掘進循環進尺、鉆眼機具和爆炸材料等進行鉆爆設計,鉆爆設計應根據爆破效果調整爆破參數。3、鉆爆設計鉆爆作業是隧道施工控制工期、保證開挖輪廓的關鍵。為了充分發揮圍巖的自承能力,減輕對圍巖的振動破壞,本合同段隧道采用微振控制爆破技術,實施全斷面光面爆破,并根據圍巖情況及時修正爆破參數,達到最佳爆破效果,形成整齊圓順的開挖斷面,減少超欠挖。3.1、 設計原則本隧道爆破設計遵守以下原則:A、炮孔布置要適合機械鉆孔。B、提高炸藥能量利用率,以減少炸藥用量。C、減少對圍巖的破壞,周邊采用光面爆破,控制好開挖輪廓。對于IV、V類圍巖,考慮開挖線內的預留量,爆破后,機械鑿除至開挖輪廓線。D、控制好起爆順4、序,提高爆破效果。E、在保證安全前提下,盡可能提高掘進速度,縮短工期。3.2、 爆破器材選用采用塑料導爆管、毫秒雷管起爆系統,毫秒雷管采用15段別毫秒雷管,引爆采用火雷管。炸藥采用2#巖石銨銻炸藥或乳化炸藥(有水地段),選用25、32、兩種規格,其中25為周邊眼使用的光爆藥卷,32為掘進眼使用藥卷和掏槽眼使用藥卷。3.3、 炮眼布置III級圍巖全斷面爆破采用雙中空孔直眼掏槽,IV、V級圍巖臺階法開挖光面爆破炮眼布置見圖1-1分部開挖炮眼布置圖,III級圍巖全斷面開挖光面爆破炮眼布置見圖1-2全斷面開挖炮眼布置圖。3.4、爆破參數為減輕爆破時對圍巖的擾動,周邊眼采用25小直徑光爆藥卷,并采用導爆5、索串裝藥結構,孔口堵塞長度不小于40cm。III級圍巖周邊眼間距E=65cm,最小抵抗線W=80cm,相對距離E/W=0.80,周邊眼裝藥集中度0.30kg/m。IV、V級圍巖周邊間距E=45cm,最小抵抗線W=56cm,相對距離E/W=0.80,周邊眼裝藥集中度0.30kg/m。爆破參數分別見下參數表。鉆爆作業時, 根據地質條件及時修正爆破參數, 以期達到最佳爆破效果。級圍巖全斷面光面爆破炮眼藥量分配表III級圍巖鉆爆炸藥分配表 表1-2起爆順序雷管段別炮眼名稱炮眼個數孔深(m)裝藥(kg)備注裝藥系數單孔藥量裝藥量中空眼12.72號巖石硝銨炸藥11掏槽眼42.70.882.028.08236、擴槽眼42.70.851.967.8434輔助眼62.50.751.589.4845輔助眼192.50.751.5830.0256輔助眼172.50.751.5826.8667輔助眼192.50.751.5830.0278輔助眼232.50.751.5836.3489周邊眼562.50.250.5329.68合 計149178.32III級圍巖全斷面開挖爆破參數表 表1-3項 目爆 破 參 數周邊眼間距E(cm)65周邊眼抵抗線W(cm)80相對距E/W0.8裝藥集中度(kg/m)0.25堵塞長度(cm)40裝藥結構(周邊眼)間隔裝藥起爆方式非電起爆IV、V級圍巖鉆爆炸藥分配表 表1-4起爆順7、序雷管段別炮眼名稱炮眼個數孔深(m)裝藥(kg)備注裝藥系數單孔藥量裝藥量中空眼11.52號巖石硝銨炸藥,遇水變為乳化防水炸藥。11掏槽眼41.50.800.883.5223擴槽眼41.50.750.833.3234輔助眼41.30.650.592.3645輔助眼81.30.650.594.7256輔助眼131.30.650.597.6767輔助眼171.30.650.5910.0378輔助眼191.30.650.5911.2189輔助眼211.30.650.5912.39912周邊眼391.30.200.187.021013內圈眼131.30.600.547.0211周邊眼391.30.208、0.187.0222輔助眼111.30.650.596.4933輔助眼111.30.650.596.4944輔助眼111.30.650.596.4955輔助眼81.30.650.594.7266輔助眼61.30.650.593.54合 計221104.01 IV、V級圍巖臺階法開挖爆破參數表 表1-5項 目爆 破 參 數周邊眼間距E(cm)45周邊眼抵抗線W(cm)60相對距E/W0.8裝藥集中度(kg/m3)0.2堵塞長度(cm)40圖1-1 分部開挖炮眼布置圖類圍巖的鉆爆根據類圍巖圍鉆爆設計再進行爆破參數的修正。圖1-2全斷面開挖炮眼布置圖 3.5、 鉆爆作業采用鉆孔臺架配YTP-28手持9、式風動鑿巖機鉆孔,人工裝藥起爆。鉆爆作業按照爆破設計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如圍巖出現變化需要變更爆破設計時,由主管工程師確定。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接,均由考核合格的爆炮工負責。 測量測量是控制開挖輪廓精確度的關鍵。每循環都由測量技術人員在掌子面標出開挖輪廓和炮孔位置。 定位開眼采用鉆孔臺車鉆眼時,臺車與隧道走線保持平行,臺車就位后按炮眼布置圖正確鉆孔。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高,開眼誤差要控制在35cm以內。 鉆孔鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機械,特別是鉆周邊眼,一定要豐富經驗。鉆孔時嚴格按照炮孔布置圖正確對孔,以確保爆破質量。周邊孔外插角12,炮10、孔相互平行,周邊孔在斷面輪廓線上開孔(在IV、V級圍巖地段,周邊孔在斷面輪廓線內510cm處開孔),周邊孔對孔誤差環向不大于5cm。掏槽孔對孔誤差不大于3cm,其它炮孔開眼誤差不大于10cm。在鉆眼過程中,應根據巖孔位置及掌子面巖石的凹凸程度調整炮眼程度,以保證炮眼底在同一平面上。 裝藥鉆完孔后,用高壓風吹孔,經檢查合格后裝藥。裝藥分片分組負責,自上而下嚴格按爆破設計規定的裝藥量、雷管段號“對號入座”。爆破網路連接、檢查及起爆,按照爆破設計要求和GB6722-86爆破安全規程執行。 堵塞所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥,堵塞長度不小于40cm。 瞎炮處理發現瞎炮,應首先查明原因,如果是孔外的導爆管損壞11、引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導爆管即可,但此時的接頭應盡量靠近炮眼,如因孔內導爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮,則應參照爆破安全規程有關條款處理。3.6、光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程見下圖1-3:圖1-3 光面爆破工藝流程圖放樣布眼定位開眼鉆 孔清 孔聯結起爆網絡起 爆灑水降塵埃瞎炮處理爆破效果檢查通 風3.7、超欠挖控制鉆爆法開挖是否經濟、高效,關鍵是控制好超欠挖,鉆爆施工中將采取如下措施: 根據不同地質情況,選擇合理的鉆爆參數,選配多種爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破效果。對于IV、V級圍巖,考慮開挖線內的預留量,爆破后機械鑿到設計開挖輪廓線。實踐證明此法對于光面爆破十分12、有效,可起到事半功倍的效果。 提高畫線、鉆眼精度,尤其是周邊眼的精度,是直接影響超欠挖的主要因素,因此要認真測畫中線高程,準確畫出開挖輪廓線。 提高裝藥質量,杜絕隨意性, 防止雷管混裝。 斷面輪廓檢查及信息反饋:了解開挖后斷面各點的超欠挖情況,分析超欠挖原因,及時更改爆破設計,減少誤差,配專職測量工檢查開挖斷面,超挖量(平均線性超挖)應控制規定的范圍以內。 建立嚴格的施工管理:在解決好超欠挖技術問題的同時,必須有一套嚴格的施工管理制度來保證技術的實施,為此,從進洞前,制定嚴格的獎罰制度,用經濟杠桿來調動施工人員的積極性,造成人人關心超欠挖,人人為控制超挖去努力。三、爆破中注意的問題鉆孔作業要做13、到“七快”,即:拉風水管快、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、移動鉆桿快、交換位置快、排除故障快;“四勤”,即:保養鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質量勤、檢查險情勤;“四不鉆”,即:不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層,只有這樣才能有效地提高鉆孔質量和速度。四、主要問題處理及施工方法改進1、光爆效果差,超欠挖嚴重原因:周邊眼位置不準確,外差角偏大或不一致,爆破工責任心不強,未按照鉆爆設計的裝藥結構、裝藥量和雷管的段數進行裝藥。處理方法及方法改進:1)、周邊眼定位要準確,炮眼應平直、平行,炮眼間距嚴格按照鉆爆設計要求布置;2)、.軟弱圍巖邊墻宜采用預裂爆破,拱部宜采用光面爆破,并預留沉落量;3)14、.加強爆破工的責任心。提高業務水平,施工中嚴格按照鉆爆設計的裝藥結構、裝藥量和雷管段數進行裝藥;周邊眼采用小藥量間隔裝藥,導爆索引爆;4)、測工應每循環對開挖斷面進行準確測量。測量實行雙檢制,每開挖10米,對中線、標高和輪廓線進行一次復查;5)、.控制超欠挖,欠挖應鑿除,超挖部分在允許范圍內,應按照同級混凝土回填。五、爆破施工安全1、 爆破人員必須是經過專業培訓且有爆破作業合格證的持證上崗人員。2、采用風鉆鉆眼時,應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常,管子接頭是否牢固,有無漏風情況,鉆桿有無不直、損傷及釬孔堵塞現象。若有以上異常情況應排除后方可進行。3、司鉆人員不得把胸部、腹部緊貼風鉆15、手柄,腿部不得抵住卡套彈簧,卡鉆時應用扳手撥出,不得敲打,未關風門不得拆除鉆桿,要加強風鉆保養和維修,不得在工作面進行拆除和維修工作4、洞內爆破作業必須統一指揮,爆破時,所有人員撤到不受有害氣體、震動和飛石損傷的地點。其安全距離為不小于200m。5、裝藥前,應檢查爆破工作面附近支護是否牢固,必要時應先進行加固,炮眼內泥漿、石粉應吹洗干凈,剛打好的鉆孔因溫度高不得立即裝藥,不得使用已經凍結或分解的炸藥,若遇大量溶洞水、高壓水涌出情況時,要嚴禁爆破。6、裝藥點炮必須由爆破工班長統一指揮,要嚴格按照爆破設計規定的裝藥量裝藥,并按要求堵塞炮眼。7、爆破后,必須經過通風排煙,15分鐘后檢查人員方可進入工16、作面檢查,檢查內容為:有無瞎炮及可疑現象;有無殘余炸藥或雷管,頂板及兩幫有無松動石塊,支護有無松動與變形,如發現瞎炮,必須由原裝炮人員按規定進行處理,如果是孔外的導爆管損壞引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導爆管即可,但此時的接頭應盡量靠近炮眼。有另外的原因,平行于該眼相距30cm鉆眼,裝藥后引爆拆除該瞎炮,嚴禁用鎬刨或用高壓風吹炮,并要仔細收集未爆的藥卷。當檢查確認危險因素已經排除后,才可以撤除警戒,允許施工人員進入工作面作業。8、爆破器材加工應在洞外加工房進行,嚴禁在洞內設置加工房,需用的爆破器材,有專人從庫房取出送到工作面,裝炮后剩余的雷管、炸藥應及時回收到庫房存放。9、爆破作業人員,嚴禁穿化纖衣服操作,防止靜電火花導致早爆事故發生