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1、工程施工方案 編制： 審核： 審批： 施工單位：安裝集團有限責任公司編制時間：二零一一年九月一、工程概況及特點 本工程為天然氣工程。工程要求在敷設天然氣管線，管線全長約m。該工程管道埋深以管底為基準，埋深為-1.0m。工程接氣點位于管線上。施工時用停氣法，將新建管線與原有管線連接。該工程開竣工日期為年月日年月日二、編制依據1、業主施工任務書要求。（編號：）2、業主提供的安陽市東方能源規劃設計有限責任公司設計的工程施工圖圖紙一份。3、技術交底記錄。4、聚乙烯燃氣管道工程技術規范（CJJ63-2008）5、城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ332005）6、燃氣埋地聚乙烯管材（GB15558.2、12005）7、燃氣用埋地聚乙烯管件（GB15558.22005）三、施工組織1、項目經理（兼安全員）：1人負責施工組織、進度控制、質量控制、安全監督、工作協調實施工作。負責停、通氣；動火報告等手續的辦理。2、施工隊長：1人負責組織安排施工人員、設備、機具和現場的安全管理工作。3、安全、消防小組：2人負責施工的安全檢查與監督和消防工作。4、材料領用：1人負責本工程使用材料領用5、質量保證體系：項目經理施工隊長質檢員材料人員消防人員安全人員設備操作焊接人員力工人員6、人員及崗位：崗 位人數（人）崗 位人數（人）項目經理工 長 質 檢 員PE管焊工安 全 員材料設備員消 防 員力 工7、施工機械設3、備：機 械 名 稱數 量型 號空壓機臺熱熔焊機臺發電機臺電熔焊機臺電夯臺車輛輛四、施工前準備1、項目經理負責聯系設計人員、監理、施工人員進行技術交底（技術交底工作已于年月日完成）。2、施工隊長組織落實施工人員，設備、機具、安全防護用品配備到位，保證關鍵崗位人員具有資質和設備的正常運轉。3、施工用水、電及臨時材料倉庫由協調并已落實。4、負責嚴格按照業主內部材料使用規定編制工程材料使用量需求計劃。5、負責工程材料的領用，確保材料領用齊全及時供應。6、項目部負責協調施工中與各方關系。7、開工前由項目經理負責對施工人員進行施工方案的交底及施工安全教育。五、施工進度結合庭院工程施工進度安排，該工程從開工4、到竣工移交共需天時間。 1、開挖溝槽天。2、管道焊接、組裝、管道敷設天3、試蹤線一次回填天4、鋪設警示帶、鋪磚天5、吹掃、試壓天6、二次回填、路面恢復天六、管道施工1、管位放線：根據施工圖的管位進行放線，撒白灰線。在地形起伏地段和轉角地段應特別標注。當管道沿線遇到地下構筑物或其它隱蔽工程時，放線應在交叉范圍兩端作出明顯標志。2、開挖管溝：施工前，根據管道占地寬度的范圍的樹木、石塊等障礙物清除干凈。其溝、坎、陡坡等應予以平整，不得影響施工機具通行。 管道溝槽應按設計所定的平面位置進行開槽，挖深一般為1.5m。 開挖管溝時其斷面尺寸應準確，溝底應平直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角應符5、合設計要求，其管溝檢查應符合以下標準：管溝中心偏移允許偏差100毫米管溝標高 +50毫米 -100毫米管溝寬度 100毫米 開挖管溝土石方不可兩邊拋土，應將開挖的土石方堆放到布管的另一側，且堆土距溝邊不得小于0.5米，管溝應保持順暢。 挖管溝遇地下構筑物及其它障礙設施時應及時與其主管單位協商指定安全技術措施，并派人到現場監督。 管溝溝底寬度：溝底寬度（m）=PE管公稱直徑（m）+寬度余量（m）按業主要求，寬度余量取0.3。 開挖管溝后，應及時檢查驗收，不符合要求應及時修正，并做好竣工測量和記錄。驗收合格后應及時辦理交接手續。3、開挖溝槽應按照土方工程作業指導書、燃氣工程項目部作業指導書執行。46、管道加工和組裝 管道的些個采用氣割方法.管道坡口宜采用機械方式.如用其他方法必須出去坡口表面的氧化皮,并進行打磨. 管道對接街頭的坡口形式應為V型,其尺寸符合下列規定:管溝回填前,施工單位代表與建設單位代表共同對管道進行檢查.管道對接街頭坡口尺寸項目厚度(mm)坡口角度鈍邊(mm)間隙(mm)16755-651.01.51.01.628-1055-651.01.61.52.0 鋼管組裝前應將管端20mm內的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈,并將管端螺旋縫進行補焊,其長度不應小于50mm,并將管道內的雜物也清楚干凈. 管端如有較情度變形可用專用工具矯正,不能用錘直接敲擊管壁. 當采用斜口時,其偏轉角7、不宜大于3-7,相鄰兩斜口的艱巨在偏轉角同向時,不得不小于1.5倍的管道公稱直徑.5、管道焊接 管道的焊接方法采用手工電弧焊;鋼管與閥門連接時采用法蘭連接;管端焊接街頭形式應滿足城鎮燃氣書陪工程施工及驗收規范(CJJ33-89)第四章規定. 焊條的存放應做到防潮、防雨、防霜及油類侵蝕. 焊接前應將坡口表面及破口邊緣內外側不小于10毫米捍衛內的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷. 管道焊接應采取多層焊接,施焊時,層間熔渣應清楚干凈,進行 外觀檢查合格后方可進行下一層焊接.6、焊縫檢查（1） 焊縫質量檢查應符合下列要求: 管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查前應將妨8、礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈. 焊縫的寬度應比坡口寬2.53.5毫米. 焊縫表面不得有裂紋、未融合、氣孔和回渣等缺陷 （2） 管道焊接完成后,應對全部焊口進行100%超聲波探傷檢驗.X射線檢驗的方法和質量分級標準應符合現行有關規定.7、管道的防腐燃氣管道采用三層PE結構外覆蓋層和犧牲陽極法相結合的防腐保護法,全線涂層采用加強級防腐,焊口采用熱縮套進行補口.管道外防腐層應預制并符合國家現行標準.8、管道的吹掃和試壓（1）、管道的吹掃：管道試壓前應進行吹掃，吹掃介質采用壓縮空氣，吹掃口宜設在開闊地帶并加固。壓縮空氣溫度不宜超過40。吹掃應反復進行多次，并且做好記錄，確認管道無污物。吹出的氣體用白布9、檢查無變色為合格。每次吹掃的長度應根據吹掃介質、壓力和氣量來確定，一般不超過1km，流速一般不小于20m/s。（2）、管道的試壓：管道宜用壓縮空氣做試驗介質。管道強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，即0.4Mpa。管道進行強度試驗時應緩慢升壓，達到試驗壓力后應穩壓一小時，然后仔細檢查，無降壓為合格。氣密性試驗應在強度試驗合格后且管溝回填至管頂0.5m后進行，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，低壓0.1Mpa。在氣密性試驗開始前，應向管道內充氣至試驗壓力，保持一定時間，達到溫度、壓力后穩壓24小時，允許壓力降應符合城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ33-2005）第和7.3.5條要求。壓力試驗分10、段、全線進行均可，根據現場情況來定。試驗過程中遇到的其他情況應按工程設計及管道使用部門和國家有關規范標準進行，或雙方協商解決。9、管溝回填（1）、管道應在試壓合格后回填。管溝回填前，應與業主代表共同對管道進行檢查。一次回填、鋪設警示帶、鋪磚、二次回填、路面恢復按照土方工程作業指導書、燃氣工程項目部作業指導書執行。（2）、管道埋深應符合設計要求，管頂標高測量完畢，資料應齊全、準確；（3）、管道在溝內不得有懸空現象，應清除管溝內積水。（4）、回填應先用沙土或素土將管底空隙填實，然后從管道兩肋開始回填至管頂以上0.3米處并分層搗實夯實；管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等11、雜物。最后可用原土回填。回填前必須將敷設時所有墊塊全部拆除，若溝內有積水應將積水抽干后再回填，管底填砂層0.2米，管頂填沙0.3米，其余覆土。（5）、回填土應分層夯實，每層厚度為0.2-0.3米，當填土超出管頂0.5米時，可使用小型機械夯實，每層土厚度0.25-0.4米。（6）、隨PE管道敷設埋設金屬示蹤線，示蹤線間連接采用錫焊連接，焊口用熱塑管絕緣包扎，距規劃路面不小于400mm且距管頂不小于300mm處埋設警示帶，警示帶上鋪磚，警示帶顏色為黃色，警示帶上應標注醒目的字樣。七、質量控制1、工程所使用的管材、管件、管道附件及密封填料應符合國家現行有關標準。2、管材、管件、管道附件及其它材料應具12、有出廠合格證。3、聚乙烯管材、管件存放、搬運和運輸時應用非金屬繩捆扎，管材段頭應封堵。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其它化學物質接觸。4、停、通氣作業按照停氣制度、停氣通知發放辦法、通氣程序執行。5、施工用材料需監理方認可合格，在保質期內的方可使用，使用環境和焊接溫度必須符合規范要求。6、所有關鍵工序由專業人員持證上崗，專業設備由專人負責按安全規范操作。7、施工方法和檢驗方法必須符合規范要求，隱蔽工程必須經監理人員認可后方可回填。8、單位工程驗收合格率100% ，質量合格工程。八、安全措施1、組織所有施工人員進行安全教育，學習國家及河南省頒發的有關安全管理條例，增強安全意識。2、所有施工人員了解施工方案。3、所有施工人員戴安全帽，穿安全防護用品。4、停氣碰頭前控制現場天然氣濃度在安全范圍內。5、連接施工電路時，必須按電業安全規程有關規定認真作業。6、施工臨時用電，電纜架設必須安全可靠，手持電動工具應設置漏電器（自動開關），要嚴格要求，符合一切規章、規程。7、動火現場有專人負責，逃生通道、現場警戒及消防設施到位。消防器材必須專人看管，并負責使用，安全監火人必須到達現場并自始至終監護。8、嚴格按照動火報告及操作規程施工作業，確保安全無事故。