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體育場鋼管桁架結(jié)構(gòu)屋面施工方案(15頁)
體育場鋼管桁架結(jié)構(gòu)屋面施工方案(15頁).pdf
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上傳人:正*** 編號:522794 2022-08-08 15頁 1.65MB

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1、0.1 編制依據(jù) 南充市市民健身中心體育場鋼結(jié)構(gòu)(含屋面工程)設(shè)計圖紙 南充市市民健身中心體育場鋼結(jié)構(gòu)(含屋面)工程技術(shù)標南充市市民健身中心體育場施工現(xiàn)場場地狀況 國家現(xiàn)行施工規(guī)范及地方法規(guī)0.2 編制原則 認真貫徹基本建設(shè)工作中的各項有關(guān)方針、政策,嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序的要求。嚴格遵守國家和合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。合理地安排施工程序。在采用先進、適用的技術(shù)和經(jīng)濟合理的前提下,在多方案比較的基礎(chǔ)上,選擇最優(yōu)的施工方案。組織流水施工,以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。減少暫設(shè)工程和臨時性設(shè)施,合理布置施工平面圖,節(jié)約施工用地。貫徹工廠預制和現(xiàn)場預制相結(jié)合的方針,擴大預2、制范圍,提高預制裝配程度。充分利用機械設(shè)備并擴大機械化施工范圍和提高機械化程度,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)約等保證措施,避免質(zhì)量和安全事故,降低工程成本,提高工程經(jīng)濟效益。1 工程概況1.1 建設(shè)地點、環(huán)境特征及工程特點南充市市民健身中心體育場位于*城區(qū)東部,在*路南側(cè)、*路西側(cè),設(shè)計規(guī)模 29460 座,中心體育場遠觀輪廓像一艘帆船,為總建筑面積約4.16 萬平方米的高度大于 24m的單層公共建筑。本工程屋蓋采用鋼管桁架結(jié)構(gòu),分為徑向桁架和環(huán)向桁架,徑向桁架一端為鑄鋼滑動支座,柱頂標高22.465m32.904m,另一端與環(huán)向相貫,通過預應(yīng)力拉索連接在四根桅3、桿上,從而相互連接形成空間結(jié)構(gòu)體系。其水平投影為四段圓弧組成的一個橢圓形平面,橢圓形平面長軸約為220m,短軸約為 210m。體育場屋面采用金屬屋面,包括PVDF鋁鎂錳合金面屋部分,陽光板部分排水天溝、檐口鋁板組成。屋面排水采用虹吸排水系統(tǒng)。整個體育場設(shè)計新穎,美觀大方,具有很強的現(xiàn)代氣息。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)呈馬鞍弧形,雙向弧線,線條簡明,造型美觀,鋼結(jié)構(gòu)及預應(yīng)力拉索軸測圖見圖1:圖 1:南充市市民健身中心體育場鋼結(jié)構(gòu)軸測圖2 主要施工方案2.1 施工工藝流程根據(jù)工程特點將整個施工現(xiàn)場以1/9 軸線為中心線分為兩個分區(qū),如圖 4 所示:圖 4 施工分區(qū)圖根據(jù)總體施工程序確定現(xiàn)場施工工藝流程圖見圖5。測4、 量 放 線現(xiàn)場大臨布置埋件、柱間支撐施工桁架地面拼裝管 桁 架 施 工桅桿、形柱施工竣 工 驗 收虹吸排水施工、試驗天溝、金屬屋面施工屋面檁條施工預應(yīng)力纜索施工支撐塔架安裝測 量 放 線支撐塔架拆除現(xiàn) 場 清 理圖 5 施工工藝流程圖根據(jù)現(xiàn)場總包土建施工進度計劃要求,現(xiàn)場首先進行施工二區(qū)(即東區(qū))鋼結(jié)構(gòu)吊裝,然后進行施工一區(qū)(即西區(qū))鋼結(jié)構(gòu)吊裝,最終合攏。5.2 施工要點5.2.1 支撐塔架安裝、拆除(1)支撐塔架應(yīng)用部位及作用應(yīng)用部位:本工程環(huán)向桁架(HX1*)采用分段吊裝,故在兩個吊裝單元之間設(shè)置臨時支撐胎架。胎架的作用:待屋蓋桁架結(jié)構(gòu)、鋼桅桿、拉索等構(gòu)件件安裝完畢,結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后再5、進行支撐胎架的卸載和拆除。根據(jù)支撐塔架應(yīng)用作用,本工程支撐塔架擬選用格構(gòu)式支架,塔架組合截面2000mm 1200mm,綴條間距 2000mm,塔架立桿采用10#槽鋼,綴條采用L455角鋼。支撐塔架立面布置圖見圖6。圖 6 支撐塔架立面布置圖(2)支撐塔架的布置支撐胎架布置原則:安全、可靠,方便施工。盡量減少安裝時的屋面變形,便于安裝精度的控制。盡量簡化結(jié)構(gòu)的受力和支撐胎架的受力情況。盡量減少對下部混凝土看臺結(jié)構(gòu)的影響。卸載要安全、可行,方便施工。支撐胎架的布置:根據(jù)以上原則和實際情況,特別是分段吊裝總體思路,在進行鋼結(jié)構(gòu)安裝時,需在環(huán)向桁架下部、徑向桁架沒有混凝土柱的位置設(shè)置臨時支撐胎架。為6、避免因設(shè)置支撐胎架而對混凝土看臺結(jié)構(gòu)造成破壞或影響看臺結(jié)構(gòu)的施工,支撐胎架下設(shè)置型鋼轉(zhuǎn)換梁,通過型鋼轉(zhuǎn)換梁將上部支撐胎架承受的荷載傳到下部混凝土看臺柱上,故支撐胎架的布置需結(jié)合混凝土看臺結(jié)構(gòu)的框架柱進行考慮。支撐塔架布置圖見圖7。圖 7 支撐塔架布置圖徑向軸號位置Rz 支撐結(jié)構(gòu)型式擱置樓面標高挑蓬支點標高支撐架高度kN m m m 52 內(nèi)側(cè)95.207 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)52.759 C 5.1 24.003 18.903 53 內(nèi)側(cè)131.56 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)90.157 C 5.1 24.614 19.514 54 內(nèi)側(cè)127、5.59 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)84.115 C 5.1 25.381 20.281 55 內(nèi)側(cè)153.26 A 12.410 25.800 13.39 56 內(nèi)側(cè)171.15 A 12.410 25.800 13.39 57 內(nèi)側(cè)167.98 A 12.410 25.800 13.39 58 內(nèi)側(cè)179.93 A 12.410 25.800 13.39 59 內(nèi)側(cè)198.16 A 12.410 25.800 13.39 60 內(nèi)側(cè)213.11 A 12.410 25.800 13.39 62 內(nèi)側(cè)259.22 D 12.410 25.800 13.39 63 內(nèi)側(cè)18、97.13 A 12.410 25.800 13.39 64 內(nèi)側(cè)194.1 A 12.410 25.800 13.39 65 內(nèi)側(cè)211.23 A 12.410 25.800 13.39 66 內(nèi)側(cè)209.59 A 12.410 25.800 13.39 67 內(nèi)側(cè)194.06 A 12.410 25.800 13.39 68 內(nèi)側(cè)197.11 A 12.410 25.800 13.39 69 內(nèi)側(cè)260.3 D 12.410 25.800 13.39 71 內(nèi)側(cè)212.21 A 12.410 25.800 13.39 72 內(nèi)側(cè)199.69 A 12.410 25.800 13.39 739、 內(nèi)側(cè)178.92 A 12.410 25.800 13.39 74 內(nèi)側(cè)169.48 A 12.410 25.800 13.39 1 內(nèi)側(cè)168.15 A 12.410 25.800 13.39 2 內(nèi)側(cè)146.83 A 12.410 25.800 13.39 3 內(nèi)側(cè)118.74 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)79.698 C 5.1 25.381 20.281 4 內(nèi)側(cè)128.16 B 12.410 25.800 13.39 5 內(nèi)側(cè)130.74 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)72.209 C 7.848 24.033 16.185 6 內(nèi)側(cè)144.610、8 B 12.410 25.800 13.39 7 內(nèi)側(cè)131.14 B 12.410 25.800 13.39 外側(cè)62.302 C 7.213 23.297 16.084 8 內(nèi)側(cè)132.11 B 12.410 25.800 13.39 9 內(nèi)側(cè)139.02 B 12.410 25.800 13.39 注:表中“內(nèi)側(cè)”指靠近場地中心的位置,“外側(cè)”指遠離場地中心的位置;由于結(jié)構(gòu)東西向?qū)ΨQ,因此僅列出西區(qū)的數(shù)據(jù);支撐架高度為軸線距離。(3)支撐塔架安裝安裝流程:放線定位底面找平底板錨固支撐胎架吊裝找正、臨時固定穩(wěn)定支撐安裝最終找正固定。安裝方法:支撐胎架在現(xiàn)場拼裝好后采用履帶吊或利用土建塔吊11、安裝。支撐胎架的安裝必須在看臺混凝土的強度達到要求后方可進行,安裝前,先放線定位并在預埋鋼筋上焊接鋼板和轉(zhuǎn)換梁支座。安裝時,先安裝轉(zhuǎn)換梁,后安裝支撐胎架。5.3 施工機械選擇施工機械的選擇主要是指施工吊機的選擇,取決于施工構(gòu)件特點、施工工藝、現(xiàn)場場地條件限制、施工工期限制,另外吊機選擇還要考慮整體施工經(jīng)濟性。(1)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件特征本工程需采用吊機進行施工的構(gòu)件包括支撐塔架安裝、拆除,滑動支座安裝,管桁架地面拼裝及吊裝,桅桿柱及平臺、V形柱吊裝,避雷針安裝,預應(yīng)力拉索吊裝就位等。每個軸線間的內(nèi)圈環(huán)向桁架(HX1*)為分段吊裝單元,最大分段重量為13t,分度長度約 9m;環(huán)向桁架(HX2*)吊裝12、分段,最大分段重量為2.88t,分段長度約 9m。環(huán)向桁架(HX3*)吊裝分段,最大分段重量為1.08t,分段長度約 9m。徑向桁架(JX*-1)懸挑段,最大分段重量為1.14t,分段長度約 6.4m。徑向桁架(JX*-2),最大分段重量(JX17-2)為 14.9t,分段長度約 38m。桅桿分段根據(jù)吊機作業(yè)半徑和起重量,初步擬定分成 6 段吊裝,從下到上分段長度分別為 11m、12m、12m、12m、12m、10m,分段重量依次為 21t、24t、24t、24t、24t、18t。其他屋面支撐桿件及零星鋼結(jié)構(gòu)重量在1t 以下。(2)吊機選擇根據(jù)工程特點、施工總體思路及從加快進度考慮,鋼結(jié)構(gòu)吊裝13、時布置兩條吊裝作業(yè)線,場外一條,場內(nèi)兩條。即場外作業(yè)線負責吊裝支座、環(huán)向桁架(HX2*)連梁(GL2)及屋面支撐等其他次要結(jié)構(gòu);場內(nèi)作業(yè)線負責吊裝內(nèi)圈環(huán)向桁架(HX1*)、(HX3*),徑向桁架(JX*-2)和徑向桁架(JX*-1)懸挑段及屋面支撐,兩條作業(yè)線逐步有序進行,合理搭接、流水作業(yè)。根據(jù)構(gòu)件分段重量及作業(yè)半徑,場內(nèi)兩條作業(yè)線上的主吊機為一臺CC1400型 250t 履帶吊、一臺 LR1200型 200t 履帶吊,250t、200t 履帶吊負責吊裝徑向桁架(JX*-2)和作業(yè)半徑覆蓋范圍內(nèi)的環(huán)向桁架和支撐等構(gòu)件,另外250t 履帶吊還負責桅桿的吊裝。場外圍作業(yè)線上選擇1 臺 50 噸履14、帶吊作為主吊機,負責吊裝支座、環(huán)向桁架(HX2*)、連梁(GL2)及屋面支撐等。同時在場內(nèi)、場外各布置1 臺 30 噸汽車吊,負責構(gòu)件的地面拼裝、倒運以及配合吊裝等。吊裝機械布置圖如下:吊機平面布置圖主要吊裝機械選用如下:序號吊機數(shù)量吊機工況用途1 CC1400 型 250t履帶吊1臺L(主臂)=54m l(副臂)=42m 布置在場內(nèi)作業(yè)線上,負責徑向桁架、桅桿和作業(yè)半徑覆蓋范圍R(作業(yè)半徑)=22m 42m Q(額定起重量)=4222t 內(nèi)的環(huán)向桁架和支撐等構(gòu)件的吊裝2 QUY200 型 200t履帶吊1臺L(主臂)=68m R(作業(yè)半徑)=24m Q(額定起重量)=28.3t R(作業(yè)半徑15、)=32m Q(額定起重量)=18.5t 布置在場內(nèi)作業(yè)線上,負責徑向桁架、桅桿下五段和作業(yè)半徑覆蓋范圍內(nèi)的環(huán)向桁架和支撐等構(gòu)件的吊裝3 KH180-2 型 50t履帶吊1臺L(主臂)=37m l(副臂)=12.2m R(作業(yè)半徑)=24m Q(額定起重量)=2.7t 布置場外作業(yè)線上,負責支座、環(huán)向桁架(HX2*)連梁(GL2)及屋面支撐4 30t 汽車吊2臺拼裝、構(gòu)件卸車及配合吊裝(3)主要吊機機械性能CC1400型 250t 履帶吊機械性能表如下:LR1200型 200t 履帶吊機械性能表如下:KH180-2型 50t 履帶吊機械性能表:5.4 驗收的技術(shù)標準5.4.1 材料普通低合金高16、強度結(jié)構(gòu)鋼GB1541 94 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700 2006 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副GB3632-GB3633 95 圓柱頭焊釘 GB 10433 2002 碳鋼焊條 GB/T5117 1995 低合金鋼焊條 GB/T5118 1995 熔化焊用鋼絲 GB/T14957 1994 氣體保護焊用鋼絲GB/T14958 1994 鋁合金建筑型材GB/T5237 2000 鋁及鋁合金軋制板材GB3880 97 鋁及鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013 建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T1332000 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB1597 緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T17、3098.62000 建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10711 5.4.2 焊接氣焊,手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985 88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986 88 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002、J218-2002 5.4.3 涂裝鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝技術(shù)要求GB11373 89 5.4.3 安裝鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計,施工及驗收規(guī)程JGJ82 91 壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范YBJ216 金屬屋面系統(tǒng)的設(shè)計和安裝規(guī)范AS1562 5.4.4 檢驗建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300 18、2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 2001 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345 89 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210 2001 外墻飾面工程施工及驗收JGJ26 2000 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169 92 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207 2002 5.5 特殊安全技術(shù)措施5.5.1 施工人員安全技術(shù)措施(1)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準安全帽(GB2811)的有關(guān)規(guī)定。(2)懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準安全帶(GB6095)的有關(guān)規(guī)定。(3)建筑19、施工過程中,應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉(或采取臨邊防護措施)。(4)建筑施工期間,應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固。(5)對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護棚。(6)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗收確認符合要求。(7)高處作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進行體檢。5.5.2 現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)規(guī)定。現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責任人。機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電20、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。5.5.3 天氣變化應(yīng)急安全技術(shù)措施氣象機關(guān)發(fā)布暴雨、暴風警報后,應(yīng)隨時注意收聽報告臺風動向之廣播。災(zāi)害接近本地區(qū)之前,應(yīng)采取如下預防措施:關(guān)閉門窗,如有特別防范設(shè)備,亦應(yīng)裝上。重要文件及物品放置于安全地點。放在室外不堪淋雨的物品,應(yīng)搬進室內(nèi)或加以適當遮蓋。準備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。門窗有損壞應(yīng)緊急修繕。指定必要人員集中待命,準備搶救災(zāi)情。準備必要藥品及食物。強風襲擊時,不得進行吊裝,并應(yīng)采取下列措施:關(guān)閉電源或煤氣來源。非絕對必要,不可生火,生火時應(yīng)嚴格戒備。重要文件或物品應(yīng)有專人看管。門窗破壞時,警戒人員應(yīng)采取緊急措施。
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