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1、外交部辦公樓電氣專業(yè)施工方法一、本專業(yè)主要施工內容本工程變壓器總容量為：400KVA,本工程設備安裝總容量為：327KVA，其中：有功功率為：278KW，無功功率為：203KVar，無功補償器安裝總容量為：80KVar，補償后視在功率為：303KVA，功率因數(shù)為：0.92，變壓器負荷率為：75.8%，單位面積變壓器安裝容量為：70.8VA/M2。本工程按二級負荷考慮，供電電源電壓為：11KV，高壓電源采用直埋電纜敷設方式。配電室電纜采用沿橋架敷設至電氣豎井 ，再由豎井沿橋架敷設至各用電點，低壓電壓為：415/240V，50HZ。本工程屬三類防雷建筑，防雷接地、電氣保護接地和工作接地，共用一套接2、地系統(tǒng)，接地電阻不大于1，電氣保護接地系統(tǒng)采用TT系統(tǒng)。樓內按三相四線制加保護線供電，中性線與接地線嚴格分開，所有用電設備的金屬外殼、橋架等與接地線、接地干線焊接成一體。消防控制室、通訊室、計算機室等設獨立接地干線。二、本專業(yè)施工程序1、電氣照明及動力工程電氣施工順序：熟悉圖紙 技術交底 電氣配管 基礎接地焊接 避雷引下線安裝 管內穿線 橋架安裝 電纜敷設 母線安裝 配電箱（柜）安裝 燈具、開關、插座安裝 系統(tǒng)調試 交竣工驗收（1）電氣配管在配管前，應充分理解設計意圖，按線路的使用情況，結合土建布局及結構情況，及其他專業(yè)管道位置，根據(jù)電氣安裝規(guī)范的基本要求，經(jīng)過綜合考慮確定箱盒的準確位置，確定3、較合理的線路布局。配管要隨土建工程逐層配合施工，應根據(jù)土建施工的先后順序，確定每段管路的長度網(wǎng)結布局。A、鋼管暗敷設應與土建密切配合，在砼澆筑樓板及柱子時，進行暗配管的預埋和預留工作，埋于樓板內的暗配電線管，必須在土建綁扎鋼筋時同時進行施工，電線管敷設時應盡量與主筋平行，若重疊，電線管應在上下兩層鋼筋之間敷設，予埋管口應用木塞或塑料堵頭密封，以防其他雜物掉進管內。接線盒應綁扎牢固 ，穿越基礎和伸縮縫的電線管，應改為明配，并以金屬軟管做為補償裝置。鋼管連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線（圓鋼6-8）或采用專用接地線卡跨接。B、鋼管明配應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具4、或盒（箱）邊緣的距離宜為150500mm。鋼管在敷設時，管的內壁、外壁均應做防腐處理。當埋設于砼內時，鋼管外壁可不做防腐處理，但鋼管內壁應做防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應刷兩層瀝青漆做防腐處理。鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑無毛刺。C、配管時應注意的主要問題：管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口；管子的彎曲半徑小，出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫等現(xiàn)象；暗配時保護層不夠；連接處無接地跨接線；管內不進行刷油、防腐處理；以上問題在施工過程中應盡量避免。D、阻燃PVC管垂直或水平敷設時連接處采用套箍連接，每各1米距離應有一個固定點，管進盒、箱，一管一孔，先接端頭然后用鎖母固定在盒、箱上，5、在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫堵好盒子。E、阻燃PVC管加工管彎，可用專用鋼簧煨彎器或冷煨法、熱煨法。F、管內穿線時，應對鋼管內壁進行吹掃工作，管內不允許有水汽、石子、砂粒等雜物，穿線前先將電線放直，排列好，邦扎好，穿入管內，穿管電線不允許有死彎、破損處。（2）管內穿線：A、管內穿線應在建筑物抹灰及地坪工程結束后進行。B、管內穿線前應確定每根管穿幾根導線，各自功能不同應使用不同顏色的導線來進行區(qū)分。C、管內穿線前必須清除管內積水或殘留的雜物，并清掃盒（箱）內的雜物。D、管內穿線時，管子較長而且彎曲處較多，都需用鋼絲做引線。先將引線穿入管內，再把導線帶入管內。E、導線穿入鋼管時，管6、口處應裝設護線口保護導線；在不進入線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。剪斷導線時應在箱盒處留有相應長度，以備接線使用。F、管內穿線應注意的問題主要有：穿線程序不符，先穿線后帶護口；穿線方法不當，使導線出現(xiàn)死結，損傷絕緣層，嚴重時出現(xiàn)斷裂。（3）導線的連接A、剝削絕緣層應根據(jù)導線連接方法及線徑的的不同削剝的線芯長度也不一樣，必須依接頭的方式和線徑來決定剝出線芯的長度。B、銅芯導線的的連接分為單芯銅導線的直接連接、單芯銅導線的分支連接、多心銅導線的直接連接及分支連接。連接方法有絞繞法、纏卷法、單卷法、復卷法、壓接管連接等多種方法。C、銅導線在連接好后，應使用錫焊法加焊。錫焊應均勻飽滿、表7、面有光澤、無尖刺。焊接方法主要用電烙鐵錫焊、自制錫鍋沾焊、噴燈或澆焊法進行錫焊。可根據(jù)線徑的不同可采用不同的施焊方法。最終確保連接處的機械性能和良好的導電性，并避免銹蝕和松動。D、連接好后的接頭處要包扎絕緣帶，恢復線路絕緣。E、導線連接應注意的問題有：在剝絕緣層時損傷線芯；焊接時焊料不飽滿；絕緣帶包扎松散、不嚴密，造成漏電和發(fā)生觸電事故。（4）燈具、開關、插座的安裝：A、在磚混結構中安裝電氣照明裝置時，應采用予埋吊溝、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞和塑料塞固定。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。B、室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3米，當在墻8、上安裝時，距地面的高度不應小于2.5米；同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應過大。公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。C、插座的安裝位置在預埋施工時已確定，插座安裝前應對電氣管盒進行清理工作。在插座芯的接線樁接線，先安裝固定插座芯，然后將蓋板擰牢在插座的支持件上。插座接線的一般要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔；插座的接地端子不應與零線端子直接連接；同一場所的三相插座，其接線的相位應一致。D、開關9、安裝需考慮好控制順序，使其位置相互對應方便。安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。安裝好的開關面板，緊貼建筑物裝飾面。安裝時不得弄臟和碰壞墻面，保持墻面的清潔。（5）配電箱安裝：A、室內電氣照明器具安裝完成后，即可以進行配電箱盤面的安裝。安裝之前應對箱體的預埋質量、線管配置情況進行檢驗，確定符合要求后再進行安裝。B、安裝盤面時清理箱內雜物，并檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，整理好管內返出的電源線及負荷導線。盤后導線整理整齊清楚，以便檢修，多回路之間的導線不能有交叉錯亂的現(xiàn)象。C、導線整理好后，先進行線路連接，將電源與負荷導線一一對應與開關（或端子）10、等器件連接，盤面上的接線應整齊美觀和安全可靠。并應標明用電回路名稱。D、配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，箱門應能向外開啟180度。E、配電箱安裝完成后，應采取成品保護措施，避免損壞。F、線路絕緣測試一般采用ZC-25型500V兆歐表測試，按順時針轉動搖表的發(fā)電機搖把，發(fā)電機達到額定輸出電壓。表盤上的指針穩(wěn)定下來，這時的數(shù)值為線路的絕緣電阻。測量時線路應無人工作，并卸下電路里所有用電器，用兆歐表兩根測試棒，分別測出相線間的絕緣電阻。測量出的阻值不得底于0.5M。做到防患于未然 。G、配電箱安裝應注意的問題主要有：箱體不正；預埋后頂不受壓變形；管插入箱體長短不一，不順直；箱體用氣割11、孔大。保護接零使用不當。（6）避雷網(wǎng)（帶）及接地裝置的安裝A、人工接地體的加工主要有鋼管接地極、角鋼接地極和銅棒接地極。B、安裝人工接地體之前要挖接地體溝，在溝內打入接地極，打入深度應符合設計的要求，然后用接地母線把接地體連接起來。C、施工完成后，要進行接地電阻的測試，如達不到設計要求（1）應增加接地體。D、在采用建筑物及構筑物柱子的主筋做接地引下線的地方，要求鋼筋從上到下焊接牢固，各構件之間必須連接成電氣通路，每個柱子必須有兩根主鋼筋連通，并且焊接良好。E、避雷網(wǎng)（帶）的安裝在建筑物的易受雷擊部位，一般采用鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼，使用前，均應進行調直加工，順直沿支座或支架的路徑進行敷設，并與支座12、或支架進行卡固定或焊接連成一體，同防雷引下線焊接好。F、接地部分應注意的問題主要有：避雷帶、引下線圓鋼搭接，單面搭接；接地體與母線在頂部焊接；避雷帶支持卡子不牢固，避雷帶彎曲。（7）電纜敷設：A、電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應進行下列檢查：a、 產(chǎn)品的技術文件是否齊全；b、 電纜規(guī)格、絕緣材料是否符合要求，附件是否齊全；c、 電纜封端是否嚴密，當電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時，應進行潮濕判斷與絕緣試驗。B、電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可預留備用長度，電纜從盤上引出時，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機械損傷，電纜敷設時，不宜交叉，應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。（813、）金屬槽架安裝A、制作吊桿、吊架，保證橫平豎直。B、安裝線槽應平整，無扭曲變形，各附件齊全。接口應平整，接縫處應緊密平直。出現(xiàn)口的位置準確。C、線槽經(jīng)建筑物變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護接地應留有余量。D、線槽保護接地線的安裝。要根據(jù)設計圖要求做接地。一般設計上沒有要求的，即用連接板做接地線，線槽寬度100mm以內，每端螺絲固定點不少于4個，線槽寬度200mm以內，每端螺絲固定點不少于6個。（9）配電柜及動力開關柜的安裝A、盤柜二次運輸，根據(jù)重量及形體大小，結合現(xiàn)場施工條件，由施工員決定采用吊車、汽車或人力搬運。運輸過程中，要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油14、漆的損壞。B、盤柜基礎用型鋼制作，型鋼安裝的允許偏差直度每米內小于1mm，全長小于5mm。水平度每米小于1mm，全長小于5mm。位置誤差及不平行度全長小于5mm。基礎型鋼要與接地網(wǎng)連接，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。最后基礎型鋼進行防腐處理。C、設備開箱檢查,根據(jù)設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求。并做好設備開箱檢查記錄。D、盤柜穩(wěn)固，應按圖紙的布置，按順序將柜子放在基礎型鋼上，進行找正固定。柜子應用6mm2銅線與基礎型鋼進行可靠接的連接。E、引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子受到機械應力。鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤15、柜內；鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊。F、盤柜進行試驗調整。D、在安裝完成后，在未交工之前要對設備進行成品保護。（10）插接母線的安裝A、封閉母線到達現(xiàn)場后應檢驗合格證和隨帶安裝技術文件；B、進行外觀檢查，看防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。C、母線與外殼同心，允許偏差為5mm；段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。D、母線組裝和固定位置應正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術文件要求選擇正確，連接正確。2、柴油發(fā)電機組的安裝（1）16、柴油發(fā)電機組到貨后，依據(jù)裝箱清單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，檢驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄。（2）外觀檢查有銘牌，機身無缺件，涂層完整，并做開箱檢驗記錄。（3）發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4KV，時間15min，泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。（4）柴油發(fā)電機組饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。（5）發(fā)電機組中性線（工作接零）應與接地干線直接連接，螺栓零件齊全，且有標識。（6）發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關、保護17、裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的所定標記應無移位，有位移應重新按制造廠要求試驗標定。（7）發(fā)電機組本體和機械部分的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。（8）受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行12h無故障。3、火災自動報警工程施工流程：器材檢驗 管路敷設 箱、盒固定 線纜敷設 設備安裝 系統(tǒng)調試。（1）施工方法 器材檢驗：施工前先對所用器材進行外觀檢查，檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術文件資料以及有關器材的電氣性能、機械性能是否符合設計要求。（2）管路敷設18、 A、敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。B、管路敷設超過以下規(guī)范要求時，應裝設接線盒；a、管子長度每超過45米，無彎曲；b、管子長度每超過30米，有1個彎曲時；c、管子長度每超過20米，有2個彎曲時；d、管子長度每超過12米，有3個彎曲時； C、管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。（3）線纜敷設 A、火災自動報警系統(tǒng)布線，應對導線的種類、電壓等級進行檢查； B、在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行；C、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內； D、導線在管內或線槽內，19、不應有接頭或扭結，導線的接頭，應在接線盒內焊接或端子連接； E、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。（4）設備安裝A、火災探測器安裝a、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；b、探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物；c、探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；d、在寬度小于3M的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感煙探測器的安裝間距，不應超過10M；感溫探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；e、探測器宜水平安20、裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45；f、探測器的底座應牢固，其導線連接必須可靠壓接或焊接；g、探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用不同顏色區(qū)分。h、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。B、手動火災報警按鈕安裝a、手動火災報警按鈕，應安裝在距地1.5m處；b、手動火災報警按鈕，應安裝牢固，不得傾斜；c、手動火災報警按鈕的外接線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。C、火災報警控制器安裝a、火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地不應小于1.5m；落地安裝時，其底邊宜高出地坪0.1-0.2m；b、控制器應安裝牢固21、，不得傾斜；c、引入控制器的電纜或導線，配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線管后，在進線管處應封堵。d、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。D、消防控制設備安裝a、消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝；b、消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m；c、消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志；d、消防控制設備盤柜內22、不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。（5）系統(tǒng)接地裝置安裝A、工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管；B、由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿管保護；C、工作接地線與保護接地線，必須分開。（6）系統(tǒng)調試A、火災自動報警系統(tǒng)調試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調試；B、火災自動報警系統(tǒng)通電后，要求對報警控制器進行下列功能檢查：a、火災報警自檢功能；b、消音、復位功能；c、故障報警功能；d、火災優(yōu)先功能；e、報警記憶功能；f、電源自動轉換和備用電源的23、自動充電功能；g、備用電源的過壓和欠壓報警功能。C、應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。D、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。E、火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，按規(guī)范填寫調試報告。五、專業(yè)安裝工程與土建工程的銜接與配合本工程施工專業(yè)門類較多，在施上中需密切配合，各專業(yè)有：土建、防水、裝飾、電氣、給排水、消防、綜合布線等。1、基礎施工中的配合安裝工程在基礎分部中占有一定比例，對安裝工程質量以及整個工程質量起著重要作用。如不事先預留，預埋工作，不僅對質量有影響，而且會延誤工期，浪費人力物力。為此，安裝人員必須在土建施24、工的每道工序前做好預埋管路、預埋件、預留孔洞的大樣圖工作，向土建施工人員進行書面交底，并抄送監(jiān)理單位，以便復查。基礎部分的隱蔽工程驗收時必須把安裝部分預埋、預留項目作為一項主要檢查內容，由包括土建人員在內的檢查小組進行驗收，確保基礎部分萬無一失。2、主體工程施工中的配合 安裝工程中，大量的配管、開關盒、配電箱等都要在主體結構施工中預留、預埋。如果管路不按圖和規(guī)范規(guī)定施工，將會影響墻體質量。開關盒的標高、幾何尺寸如果不準，將會影響安裝質量。管路的走向與梁的主筋平行或垂直綁扎在一起，將影響結構的受力，特別是塑料管和薄壁電線管會直接影響鋼筋握裹力，降低結構強度。所以搞好主體工程施工中的安裝與土建配合25、十分重要。首先作為安裝人員要對每項結構、每個樓層都要統(tǒng)籌考慮，按照圖紙要求繪制大樣圖，并加以說明，抄送土建及監(jiān)理部門。在主體工程驗收和核驗時，將土建安裝的施上配合情況作為一項重要內容來檢查，嚴格把關。3、樓面施工中的配合 樓面由于設計要求的不同，施工的配合側重點也就有所不同。現(xiàn)澆板施工，土建底筋施工完畢后，安裝專業(yè)應及時迅速將接線盒、電氣管線等電氣配件位置確定好，接線盒內部塞滿填充物，以防被砂漿堵塞。土建人員應注意保護安裝工作的管路、盒、燈具預埋件等，嚴禁管路錯位，管盒破損現(xiàn)象的發(fā)生，如放生損壞現(xiàn)象，及時通知安裝專業(yè)人員以避免造成不必要的損失。4、消防自動噴淋和給排水安裝施工中的配合在裝飾施工前，尤其是吊頂前，消防給水噴淋管道要施工完畢，做完水壓試驗，不得滲漏。檢查驗收完畢，避免再次拆卸吊頂，損壞吊頂。六、使用規(guī)范標準及標準圖1、86電SD169電纜橋架安裝2、90SD180電氣豎井設備安裝