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1、.-住宅工程外保溫一體化板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：二一八年.一、復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土節(jié)后工程。復(fù)合模板由 XPS、增強層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)層構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。復(fù)合外模板保溫系統(tǒng)施工時，外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與外2、模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆筑完成后外側(cè)抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能的要求。二、保溫模板現(xiàn)澆混凝土保溫系統(tǒng)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)產(chǎn)品的適用范圍、術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、及標(biāo)志、運輸、儲存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用保溫模板的現(xiàn)澆混凝土墻體保溫和分割采暖與非采暖空間三、規(guī)范引用文件及依據(jù)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。GB/T 5486 無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法 GB/T 10801.1 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 3、10801.2 絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS).GB/T 13475 絕熱 穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護熱箱法GB/T 19631 玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板GB/T 20473 建筑保溫砂漿GB/T 21558 建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級JG 149 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ 144 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JC/T 841 耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JG/T 158 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料 JGJ/T 70 建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)民用建筑設(shè)計通則 GB 50011-2010 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-4、93 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007 外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ 14-035-2007 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2004 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007 居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DBJ 14-037-2012 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DBJ 14-036-2006 外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJT14-075-2011 非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJT14-079-2011 山東省新型墻體材料發(fā)展應(yīng)用與建筑節(jié)能管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件（建科 201216 號）四、體系構(gòu)造及施工工法1、施工技術(shù)要求 1）復(fù)合外模5、板保溫體系施工時，現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，并編制專項施工方案，向施工人員進行培訓(xùn)合技術(shù)交底。2）復(fù)合保溫板運輸時應(yīng)輕拿輕放，材料進入施工現(xiàn)場后，先進場驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗；各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，對在露天存放的材料，應(yīng)有防雨、防爆措施；在平整干燥的場地，最高不超20 層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用的規(guī)定。3）砂漿和抹面砂漿材料宜選用預(yù)拌砂漿，并按照產(chǎn)品說明書的要求配制，配制好的材料應(yīng)在.規(guī)定時間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時使用。4）外膜板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)6、按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。2、施工工藝流程及施工方法 1）施工工藝流程：墻柱鋼筋驗收、綁扎墊塊外模板排版外模板裁割鉆孔安裝連接件或預(yù)埋件起吊立外模板外模板臨時固定立內(nèi)側(cè)模板穿對拉螺栓立模板豎向木方次楞立水平鋼管主楞調(diào)整外模板位置和垂直度固定澆筑混凝土拆除內(nèi)模板和主次楞對拉螺栓孔封堵拼縫及陰陽角處抗裂處理抹面砂漿施工飾面層施工。2)施工工法(1)外模板排版外模板排版的合理性對施工的難易和外墻的防裂具有重要影響。外模板的排版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：a）盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。外模板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越7、多，需要處理的地方越多，由于人為因素產(chǎn)生問題的概率越大。通常情況下，采取的外模板的高度尺寸宜為樓層高度，避免豎向拼接，可以只進行橫向拼接。一般情況下，外模板的長度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用。若樓層高度大大超過三米，需要進行豎向拼接，拼接時不宜超過兩塊并應(yīng)進行錯縫，搭接長度不易少于板的 1/3。b）考慮施工難度，外模板不易采用小規(guī)格尺寸。外模板自身的構(gòu)造特點決定了施工時應(yīng)盡量避免在板上開孔、打洞和固定物體。外模板不能像木模板一樣，在工地事先拼接然后吊裝，而應(yīng)先逐塊吊裝安放后再拼接。當(dāng)拼接越多時，起吊安裝次數(shù)越多，安裝和臨時固定越困難。混凝土剪力墻、柱和梁布置示意圖如下：樓層高度 3m 1、8、剪力墻結(jié)構(gòu)立面外模板拼接示意圖.墻柱梁梁梁墻柱梁梁梁2、結(jié)構(gòu)立面外模板拼接示意圖(2)墊塊綁扎墊塊應(yīng)使用砂漿或混凝土墊塊，梅花形布置，墊塊間距宜為30cm-50cm，保證鋼筋保護層厚度。不宜采用塑料卡墊塊,主要原因是由于外模板的表面硬度不足，若用塑料卡則易陷入外模板內(nèi)，難以保證保護層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同外模板接觸的部位應(yīng)采用圓盤。(3)安裝連接件和受力預(yù)埋件連接件是指加強外模板同現(xiàn)澆混凝土連接作用的專用連接件，通常為工程塑料錨栓和金屬螺桿，必須設(shè)置。受力預(yù)埋件是指為建筑幕墻或其他附屬構(gòu)件做好安全有效的連接作用，預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)情況設(shè)置。連接件在外9、模板中的設(shè)置每平方米不少于 5 個，應(yīng)比較均勻設(shè)置，連接孔距外模板邊緣不少于100mm 為宜。連接件宜在外模板吊裝前安裝固定完畢。受力預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)過計算確定尺寸，并應(yīng)做防腐處理。由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大，宜在外模板臨時固定時安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎。(4)外模板吊裝和固定本工程外模板的尺寸采用 600 2900,外模板厚度方向不是均勻的，吊裝時，外模板砂漿厚度較大面應(yīng)在下面。外模板的強度足夠，板在起吊時不斷裂。為便于施工，應(yīng)將多塊板捆扎起吊至施工樓層。捆扎時應(yīng)用木方放置在板邊，保護外模板避免損壞。為最大程度減少熱橋影響，連接件宜采用工程塑料錨栓。工程塑料錨栓的抗拉強度一般比較高，能夠達10、到0.5KN以上。但單個工程塑料錨栓的抗彎強度和抗剪強度較低，難以承受外模板的自重產(chǎn)生的彎矩。因此，采用塑料錨栓時，不得將塑料錨栓作為吊裝的固定件。3m長的單張板自重達63kg,若通過人工安裝外模.板，需要兩個人操作，比較費力，效率不高。為提高效率，建議將2 個塑料錨栓臨時更換為吊環(huán)通過塔吊進行吊裝，外模板安裝就位后再更換為塑料錨栓。外模板起吊后安放于預(yù)定位置，先粗略定位。然后經(jīng)過調(diào)整精確定位后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。等其他面的模板精確定位后，通過對拉螺栓將所有面模板牢固聯(lián)系在一起。完成施工的模板禁止承擔(dān)施工荷載。(5)外模板的外支撐外模板的支撐由鋼管或木方組成次楞，由鋼管組成主11、楞，通過對拉螺栓或鋼箍固定牢固，對拉螺栓適用于剪力墻的外模板拉結(jié)固定,縱橫間距 50cm左右即可。次楞木方的尺寸宜為50mm 80mm，次楞的中心間距不大于120mm.主楞宜采用 483.5mm的鋼管作為主楞。主楞最下邊距樓面不大于150mm,豎向間距宜為 30cm-45cm,靠近上口可以大一些。外模板的拼縫處應(yīng)用砂漿、膠帶封閉或用海綿條塞緊，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。(6)混凝土澆筑外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹，外表面可以承受10J 的沖擊力，內(nèi)表面由厚度較薄，抗沖擊力為 3J 左右，但混凝土振動棒的振動力最高時能達到4000N，因此，澆筑混凝土?xí)r禁止直接振動外模板。振搗棒的振動距離約為40cm,因12、此應(yīng)離外模板不少于于10cm振搗，足以保證振動密實度。澆筑振動時應(yīng)派專人進行觀察外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時應(yīng)及時進行加固處理。（7）對拉螺栓孔的封堵固定外模板時產(chǎn)生大量對拉螺栓孔，對拉螺栓孔的封堵是否嚴(yán)密，對于防止墻體滲漏和保溫性能有重要影響。這種墻體的特點，外面為保溫，內(nèi)部為承重混凝土墻，因此，保溫部分應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯填實，墻體部分用膨脹水泥或加膨脹劑的水泥砂漿封堵密實。這樣既可以密封嚴(yán)密，有可以保證保溫性能。(8)拼縫及陰陽角處抗裂處理外模板拼縫處、陰陽角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設(shè)200mm 寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施。3、梁、板部位施工方法3.1 施工流程搭13、建樓板支撐鋼管架支撐木方鋪設(shè)梁側(cè)面和樓板（不采暖地下室頂板）外模板板縫封閉綁扎板和梁鋼筋澆筑混凝土支撐拆除。3.2 施工方法(1)支撐木方樓板的支撐木方宜為50mm 80mm，次楞的中心間距不大于120mm.(2)鋪設(shè)梁和樓板的外模板外模板拼接時應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸，減少拼接縫隙。拼接時應(yīng)進行錯縫，搭接長度不少于 1/3，應(yīng)避免出現(xiàn)通縫外模板鋪設(shè)時應(yīng)適當(dāng)墊高，使樓板起拱0.1%-0.5%。梁的外模板的固定時，不宜采用對拉螺栓，應(yīng)采用鋼管通過腳手架等進行固定。(3)板縫封閉板縫應(yīng)用砂漿抹縫，不宜采用膠帶密封。使用膠帶雖然可以避免漏漿，但影響外模板同混凝土樓板的粘結(jié)。板之間用鋼絲將連接件拉接，保證14、的整體性。避免模板跑動。(4)混凝土澆筑澆筑前應(yīng)小量灑水濕潤模板。振動時不得直接振搗模板，避免破壞外模板，影響外模板同混凝土的粘結(jié)強度，以及保溫效果。不可避免時，宜采用小型振動棒并盡量短時間接觸，禁止長時間接觸振搗。(5)拼縫及陰陽角處抗裂處理混凝土澆筑完畢，梁和地下室頂板抹灰時，外模板拼縫處、陰陽角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設(shè)200mm 寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施。4、材料性能及質(zhì)量要求1、主控項目1.1 所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗報告。1.2 復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積符15、合要求。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。1.3 聚合物砂漿與復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2、復(fù)合保溫外模板（1）復(fù)合保溫外模板的外觀質(zhì)量要求。產(chǎn)品表面平整，無夾雜物，顏色均勻,不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷。（2）復(fù)合保溫外模板的尺寸允許偏差建下表.5、其他注意事項 1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2 對抹完抹面膠漿的保溫墻體不宜隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在墻體保護層達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進行修補恢復(fù)原狀。3 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱避免錯用。4 夏季施工時，應(yīng)適當(dāng)安16、排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。5 不得在復(fù)合保溫板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品。6 裁剪網(wǎng)格布應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。7 拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。8 應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。1）施工操作要點：確定排板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定排板分隔方案并繪制安裝排板圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外膜板。復(fù)合保溫外膜板裁割：對于無法使用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的尺寸。安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平米應(yīng)不少于 5 個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核17、尺寸，并設(shè)置安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線。綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)側(cè)兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（34 塊/）。.立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件于鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。安裝對拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向50 x80 次楞，橫向安裝18、水平向2 根 48x3.5 鋼架管做為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對流動的要求。2）內(nèi)外模板及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應(yīng)按照混泥土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)定執(zhí)行。3）砌筑自保溫砌體外圍結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應(yīng)國家和山東省砌體體設(shè)計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。4）拼縫及陰陽角處抗裂處理復(fù)合保溫模板拼縫處、陰19、陽角以及與自保溫砌額體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設(shè)200mm 寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施處理。5）水泥抗裂砂漿抹面復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mm 水泥抗裂砂漿，使外立面平整，符合驗收要求。6）飾面層施工涂料或面磚飾面層應(yīng)按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）做法施工。8、主要技術(shù)產(chǎn)品構(gòu)造示意圖1、自保溫結(jié)構(gòu)體系設(shè)計要求 1）復(fù)合保溫模板保溫體系工程設(shè)計應(yīng)符合以下原則：a、框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計。b、梁。柱、剪力墻等外圍護結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計采用永久性復(fù)合外20、模板外側(cè)在同一垂直立面上。.C、室內(nèi)分隔墻設(shè)計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。2）復(fù)合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計和熱工計算按山東省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) DBJ-036的規(guī)定和公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DBJ-037的規(guī)定進行設(shè)計。3）維護結(jié)構(gòu)中與復(fù)合保溫模板相配套的自保溫砌體設(shè)計應(yīng)符合相應(yīng)國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。4）復(fù)合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應(yīng)按照外墻普通抹灰做法進行設(shè)計，宜采用抗裂抹面砂漿，厚度一般為20。5）復(fù)合保溫模板強度驗算要考慮新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算取值為下式中的較小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.0021、0kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，當(dāng)缺乏資料時取200/(T+15)，；T 混凝土的入模溫度；V 混凝土的澆筑速度，m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度；1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.00；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm 取 0.85；當(dāng)坍落度為 50mm 90 mm取 1.0；當(dāng)坍落度為 110mm 150 mm，取 1.150。6）復(fù)合保溫模板變形值為模板構(gòu)件計算跨度為1/400.2、自保溫結(jié)構(gòu)體系節(jié)點構(gòu)造設(shè)計1）復(fù)合保溫模板拼接處以及與自保溫砌體相交處，在抹面施工前，應(yīng)采用抹聚合物砂漿耐堿纖維22、網(wǎng)格布抗裂措施。2）復(fù)合外模板保溫體系除主外墻面外，砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺、雨篷、空調(diào)機隔板、外凸的腰線等熱橋部位，宜采用保溫漿料系統(tǒng)。3）復(fù)合外模板保溫體系特殊部位構(gòu)造做法如下圖所示。復(fù)合保溫模板拼接。.200基 體復(fù)合保溫模板20mm 厚抹面砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布圖 1 復(fù)合保溫模板拼接構(gòu)造 復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位。200耐堿玻纖網(wǎng)格布基 體復(fù)合保溫模板20mm 厚抹面砂漿自保溫砌塊圖 2 復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位構(gòu)造陰、陽角部位設(shè)計構(gòu)造。200附加 200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布附加200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布200陰角陽角圖 3 陰、陽角部位部位構(gòu)造 門窗洞口設(shè)計構(gòu)造。.窗臺板建筑密封膏膠粉聚苯顆粒保溫漿料耐堿玻纖網(wǎng)格布窗臺板建筑密封膏保溫砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料耐堿玻纖網(wǎng)格布圖 4 門窗洞口部位構(gòu)造6、成品保護措施加強成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識，貫徹成品保護條例施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對以施工完的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。不得在復(fù)合保溫板上放置易燃及溶劑型化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊，應(yīng)防止重物撞擊墻體，如拆除腳手架嚴(yán)禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，防止腳手架砸碰損壞。防止門窗位移變形。