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1、勵駿置地廣場工程轉換層施工技術方案編制： 職務 審核： 職務 批準： 職務 勵駿置地廣場工程轉換層施工技術方案一、工程概況本工程為勵駿置地廣場工程，地下一層、地上十二層，屬底框剪力墻結構；三層以上住宅為剪力墻結構。其三層設計為板式轉換層，板厚1500mm，板面標高10.20m。一層商業(yè)用房層高5.1m+0.85m，二層層高5.1m，地下室層高3.9m，地下室底板厚度為600mm。二、編制依據(jù)1、上海東江建筑設計事務所設計的施工圖。2、建筑施工安全檢查標準（JGJ599）3、混凝土結構設計規(guī)范（GB500102002）4、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)范（DB33/10352006）5、建筑施2、工模板安全技術規(guī)范（GJG1622008）6、住建部【2009】54號文及有關規(guī)定。7、本工程施工組織設計8、品茗施工安全計算軟件（2010版）9、建筑工程模板施工手冊中國建筑工業(yè)出版社。三、支模架方案選擇（一）工程特點本工程特點是轉換層面積較大，板厚達1500mm，支模架將承受55.5KN/荷載。如此大的荷載，選用什么樣的支模架才能保證質量安全是一個難題。同時，這種大體積混凝土結構由于水化熱溫差引起混凝土裂縫也是選擇施工方案時必須考慮的一個方面。（二）可供選擇的方案（1）可考慮一次支模澆筑混凝土，其模板支撐可以以轉換層一直撐至地下室底板。其周轉材料占用較多，對砼須采取溫控措施。（2）將厚板分3、二層澆筑根據(jù)混凝土結構疊合式受彎構件的原理，本工程可將板分兩次澆筑。因截面中部有配筋，故確定第一次澆800mm厚，第二次澆700mm厚。這樣就大大減小模板支撐荷載，只須采用普通鋼管支架就可以。同時混凝土水化熱也大為降低。這對大體積砼溫差裂和厚板第一次砼一同澆筑，不存在施工縫處理問題。（3）桁架支模法利用桁架跨度大，承載能力強的特點，來承擔厚板的荷載，而桁架的荷載再通過特制牛腿傳到結構柱上，不通過樓板下傳荷載。此法成本太高。可以秀出，采用疊合層方案其有較好的安全性，可行性和經濟型等優(yōu)點，經總公司批準，決定采取此方案。四、疊合面設計所謂疊合面設計，主要對疊合面抗剪設計。人們往往擔心采用分層澆筑混凝4、土后，層間結合牢不牢，會不會產生分離而不能共同工作，給結構帶來安全隱患。目前工程界對疊合面的處理有預埋豎直插筋或抗剪斜筋的，有采用鋼筋砼剪力墩的，也有在上下層之間各設一層鋼筋網的。本工程采用什么樣的措施來保證工程質量呢？下面根據(jù)規(guī)范及有關資料試加以論證，并采取針對性技術措施。本工程板厚、面大，屬大體積砼結構，施工中由于內外溫度變化影響形成溫差，在降溫階段由于內部熱量散失，使砼收縮變形，同時還有砼硬化過程中的自身收縮變形。變形時在疊合面間，受先澆砼的約束收縮而產生水平向剪力。這樣由施工造成的附加的剪應力可按大體積砼理論進行定量計算。疊合面上還受到正常使用及施工荷載和結構自重引起的剪應力。這兩種剪5、應力疊加后，將超過設計允許值及規(guī)范要求。對于疊合層砼收縮產生的附加剪應力可采取增設水平鋼筋方法來抵抗，從而可避免疊合件的內部引發(fā)垂直或斜裂縫。若抗剪強度不足，則可以增設垂直向的插筋，加強疊合面間的咬合作用，從而提高抗剪能力。疊合面抗剪設計計算如下。1、疊合面收縮剪應力計算根據(jù)趙志縉高層建筑基礎工程施工手冊，由于第一層砼對第二層砼的收縮變形約束，在疊合面上產生的附加剪應力，按下式計算。式中為混凝土水平阻力系數(shù)，取=1.0N/mm 為混凝土線 =1 T為結構計算溫差，估值約為T=25 L為結構計算長度 L=8.4m 為計算處距變形不動點的距離，這里柱為變形不動點。S為應力松弛系數(shù) =0.369=，6、其中h為后澆疊合層的厚度，h=700mm。E為混凝土強性模量，時E=3.25 N/= =0.209 =0.209=0.8805=0.209=0.8805= = =0.31可以采取疊合層下設水平鋼筋網來克服此應力，避免上部疊合件垂直或斜裂縫。=576取12200網，=576，顯然此配筋率比截面中部設計的鋼筋小很多，說明疊合層做法對減小溫度應力效果明顯。2、疊合面荷載剪應力驗算荷載計算：取2層施工荷載加轉換層自重作為設計荷載，上層板厚150mm，加上梁的荷載，取平均板厚180mm計，施工荷載2KN/=1.20.18252+1.42+1.20.72 =15.28KN/=1.21.525=45KN/按7、連續(xù)梁計算厚度剪力V=0.6gl=0.6(15.28+45) 8.4=303.8KN應力：=0.196N/3、疊合面上總的剪應力：不符合規(guī)范規(guī)定疊合面受剪強度不大于的要求。擬采取增加插筋方式補強。插筋面積按疊合層附加收縮剪應力值計算。配516/，=1050，梅花樁布置。長度：規(guī)范要求伸入上下層砼長度不小于10d，故本方案取15d，插筋長為30d。五、模架材料本工程模板采用18mm厚木膠合板，48*3.5普通鋼管及扣件，雙向支撐頂托。材料進場必須檢驗合格方可使用。嚴禁使用銹蝕嚴重的或打孔的鋼管，厚度不得小于3.25mm。扣件應逐一檢查驗收，防止破損件進入。六、支模架搭設程序及支撐方案（1）施工順8、序本工程轉換層位于三層，要求與其相鄰的商業(yè)用房以及轉換層砼框架柱、剪力墻應先澆注完成，對轉換層結構形成以整體的可靠的側向支撐體系。為便于材料周轉，組織大流水作業(yè)，將A、B座劃分為兩個施工段，由A向B流水施工。（2）多層連續(xù)支撐方案本工程轉換層為三層結構，其支模架下還有兩層結構，我們決定采取從上至下連續(xù)支撐到地下室底板的方案，這樣對一、二層結構有利。安全方案比較可靠。具體施工時，在轉換層混凝土澆筑之前，將地下層及一層支模架全部拆除，然后按照轉換層支撐的立桿間距和對立位置，重新支設、頂緊，使轉換層荷載下傳至地下室底板上。這樣，一方面加快了模板周轉，另一方面，此時一、二層樓蓋已完全承擔了自重荷載，其9、下立桿受力為零，在澆筑疊合板時，立桿僅受新澆砼荷載作用。在第一層混凝土強度達75%時，其已具有自承重能力，這時，拆去地下室內的支撐。而且設計的厚板截面中部有一層16150鋼筋網可以作為第一層板負筋用，上表面不會有裂縫。由于各層結構板有一個共同的撓度變形，各層支撐下傳的內力幾乎為零，在澆筑上部疊合層混凝土時，產生的荷載將通過支撐下傳，由一、二層樓板共同承擔。下面按照總的容許荷載法，驗算支撐層結構安全性。 一、二層樓板設計容許荷載原設計：一層樓板180mm厚，水泥地面混凝土160mm厚，素土填600mm厚；二層樓板150mm厚，水泥地面40mm，均為商業(yè)用房，荷載設計為3.5KN/。荷載計算：1.10、43.5=4.9 KN二層水泥地面：200.041.2=0.96 KN一層水泥地面：200.161.2=3.84 KN一層素土： 180.61.2=12.96 KN一層設計荷載=3.84+12.96+4.9=21.7 KN二層設計荷載=0.96+4.9=5.86 KN一、 二層總設計荷載：+=21.7+5.86=27.66 KN 施工荷載：1.350.725+1.4（1+2）0.7=26.56 KN 27.6626.56 滿足。 三層預制板驗算三層預制板在自重作用下，除跨中受彎矩作用，柱上板帶將有負彎矩作用，為此驗算其強度。荷載：q=1.35250.8=27 KN按連續(xù)板計：查得原設計161511、0 =140770.2 （滿足）若采用三層預制板支撐拆除，疊合件荷載完全由其承擔的方案，可以節(jié)省支撐材料。但需預制板強度達100%設計值方可拆支撐。施工驗算如下：=1.35251.5=50.625KN/m=1.43=4.2 按連續(xù)板計 =357.21+52.42=409.66KNm設計16150 =14071526.1應增加，故改為16140。（3）支模架構造設置及注意事項根據(jù)支模架計算出，搭設立桿縱橫間距600mm，步距1.5m，掃地桿距樓面高度不大于0.2m，次楞間距300mm.豎向剪刀撐四周滿布，中間縱橫每隔10m左右設一道，并在剪刀撐部位的頂層及掃地桿處各設一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度為12、46m，傾角4560。立桿無接頭，上端突出自由長度不大于300mm。水平桿可采用搭接或對接方式。要求主節(jié)點處必須采用直角扣件，縱橫均設水平桿，雙向拉通，水平桿與砼柱拉結上下不少于2處，與剪刀墻應在桿端頂緊，與相鄰的商業(yè)用房水平桿拉通。大面積大跨度板，應起拱0.2%，且不少于20mm。七、檢查驗收本支模架為高大承重支架，根據(jù)有關文件要求，驗收時必須總公司技術負責人批準方可。因此，項目部在自查基礎上，必須提前通知公司有關安全、技術人員進行檢查和驗收，然后再報監(jiān)理、業(yè)主單位驗收。要求現(xiàn)場配備扭力扳手一把，隨時檢查扣件扭緊度。立桿間距、垂直度符合要求。水平桿不得缺少。剪刀撐下端應抵緊地面，遇立桿或水平13、桿用旋轉扣件連結牢靠。八、鋼筋支撐技術措施轉換層上下分別設有雙層雙鋼筋22150,截面中部一排16雙向鋼筋，拉結筋12600梅花狀布置。由于采用疊合層澆筑施工方案。因此，板的上層兩排鋼筋可以在第一次澆筑砼后再綁扎就位，這樣避免了鋼筋污染，方便施工。這時，截面中部一層鋼筋變?yōu)榈谝粚影宓拿娼盍耍枰味ㄎ唬倚铻槭┕ぬ峁┕ぷ髅妗５谝粚禹牛捎?6馬凳800，施工人員作用在馬凳上操作。上面疊合層施工采用161200馬凳，施工人員可以站在任一位置。設集中荷載作用在馬凳間兩根鋼筋上，驗算如下。荷載：22鋼筋 集中荷載 按連續(xù)梁計： （滿足）九、混凝土防裂縫施工措施 本工程轉換板雖然分兩次澆筑砼，但每次14、厚度仍達800mm厚，且面積大，仍可認為是大體積混凝土構件。這就必須在施工中采取必要的防裂措施。1、對原材料質量的控制：砂的含泥量小于1.0%；選用級配石子、最大粒徑25mm左右；選用普通硅酸鹽水泥，收縮量小。摻合料應是級粉煤灰，從而減小水泥用量。結合泵送工藝要求，選用高效減水劑、微膨脹劑，可能降低水泥用量，砼坍落度12cm2cm,宜小不宜大。委托商品砼時，上述要求應提出，共同研究解決。2、澆筑砼時，應分別進行，一次澆筑厚度不大于400mm。嚴禁用振搗棒趕料，過振造成砂漿集中，要控制層間間隔時間在混凝土初凝之前，尤其夏季施工時，更要嚴格控制，避免形成施工冷縫。混凝土初凝前后，進行二次抹壓，使砼15、更加密實，在澆筑第一層砼時，要注意表面搓成粗糙面，若表面漿較厚，可以撒干石子拍打，嵌入表層形成凹凸不平的疊合面，增強齒合力。3、在澆筑上部疊合層混凝土時，下層已澆砼強度應達75%的設計強度。澆筑上部疊合層前，下層砼面不得有任何雜物、積水，嚴防預制面的污染。可采用噴霧器方法將下層砼表面濕潤，以利結合。4、加強混凝土養(yǎng)護，保溫保濕。嚴格測溫制度，控制內外溫差不大于25，降溫梯度不大于1.5/d。當發(fā)現(xiàn)超出控制值時，及時采取保溫措施。本工程可采用覆蓋麻袋、噴水方法進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。嚴防暴曬和大風。禁用水管沖澆涼水。5、測溫制度。測溫可采用電子測溫儀，也可以預埋管法溫度計測溫。每16、30設一測溫點，分別測出中部、上表及大氣溫度。前3d,每2h測一次；47d，每3h測一次；714d，每6h測一次。專人負責，及時報告信息。6、制作好3d、6d、9d、12d、15d、18d、21d、24d、28d同條件養(yǎng)護試塊，放在現(xiàn)場保溫層下養(yǎng)護，每3d取一組檢測，掌握強度增強情況。十、拆模要求根據(jù)拆模砼試件強度達到100%設計強度時方可拆除支撐系統(tǒng)。先拆水平桿，后拆立桿，先拆跨中板帶的立桿，再拆柱邊板帶立桿，也就是先拆距砼柱，遠的立桿最后拆砼柱邊、墻邊的立桿。撬動模板時，操作人員不得站在正下方，并有監(jiān)護人員。材料轉運不得亂拋亂扔。十一、安全文明施工措施及應急預案1、施工現(xiàn)場，材料堆放應按規(guī)格大小、品種分別堆放整齊。2、材料采用塔吊運送時，應捆扎牢靠，防傾倒、防管脫。3、高空作業(yè)，必須有安全防護措施，支架上不可超載。4、操作人員必須正確使用安全帽、安全帶、工具袋。5、小型電動工具必須設漏電保護裝置，電鋸旁應有滅火器等消防工具。6、作業(yè)前，施工及安全負責人應向班組作安全技術交底和安全教育。7、混凝土澆注中，派專人巡視監(jiān)控支模架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告處理。但嚴禁進入正在澆筑模架正下方。8、應急預案：詳見施工組織設計。