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1、填充墻砌體施工方案一、編制依據1、威海市規劃設計研究院設計的施工圖紙；2、工程招標文件及工程施工合同；3、國家現行建筑工程施工質量驗收規范，有關操作規程及行業主管部門有關規定。砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-02蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造L06J125砌筑砂漿配合比設計規程JGJ 982000； 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB 13441999； 蒸壓加氣混凝土砌塊GBT 119681997砌體工程現場檢測技術標準GBT 50315 建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001建筑施工手冊(第四版)4、鴻安建筑集團質量手冊QHAJ手012012，程序2、文件QHAJ程0120012，作業指導書QHAJ作012012，企業施工工藝。5、施工現場的場地條件及水電供應情況。6、類似本工程的施工技術經驗及相關資料。二、工程概況南苑泉都A1A8#樓為小區工程，其中A1、A2#樓為11層，框剪結構；A3A8#樓為6層，框架結構。均為住宅工程。砌體設計：A1、A2#外墻采用A50級蒸養加氣混凝土砌塊厚度200mm；A3A8#樓蒸養加氣混凝土砌塊厚度300mm。室內隔墻砌塊厚度均為200mm、衛生間、廚房間墻砌塊厚度100mm。砌塊干容重不大于5.0KN/m3,導熱系數0.14W/m.k，M5混合專用砂漿砌筑。墻體局部采用粉煤灰磚砌筑，砌筑部位一般位于墻體底3、部、頂部以及門窗洞口兩側，原則粉煤灰磚只起鑲砌、找平作用。廚房隔墻、衛生間隔墻底部澆筑混凝土坎臺200高。填充墻的圈梁、構造柱及壓頂梁的混凝土的強度等級均為C20。三、施工準備1、技術準備 （1）填充砌體施工前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。 （2）根據設計圖紙及規范要求，確定填充墻體構造柱位置及過梁標高尺寸。 （3）使用經過校驗合格的監視和測量工具。 （4）填充墻砌體施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，進行施工技術交底。 （5）制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 （6）砌筑樣4、板墻。在砌塊砌體工程正式施工之前，在施工現場采用設計規定的材料組砌一段樣板墻，以確定砌體的相關質量標準或要求。樣板墻的主要內容包括如下內容： 1）砌塊的類別、尺寸、表面形狀等特性應滿足規范和設計的要求。 2）砌塊的組砌方法、搭接長度應滿足規范和設計的要求。 3）砌體灰縫尺寸、垂直度等應滿足規范和設計要求。4）施工技術水平，包括采用的施工機具、鋪灰漿水平和施工誤差，應滿足規范和設計要求。 2、材料要求 （1）普通磚：品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求。規格尺寸應一致，質量等級應符合標準要求。進場時，應有出廠合格證。 （2）水泥：一般采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥，應有出廠5、質量證明。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過 3 個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復查試驗，并按試驗結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 （3）砂： 1）一般用河砂，過 5mm孔徑篩子，并不應含有雜物。 2）砂含泥量，對水泥砂漿和強度等級M5的水泥混合砂漿，不應超過 5；對強度等級M5的水泥混合砂漿，不應超過 10。 3）人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。 4）摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。 5）水：拌制砂漿用水，水質應符合國6、家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規定。 6）砌體原材料要求：、所選用的蒸壓加氣混凝土砌塊（以下簡稱加氣砌塊）產品應符合GB/T119681997蒸壓加氣砌塊標準要求，出釜后須保證有28天的養護期才能上墻砌筑。由于通常加氣砌塊出釜57天收縮率約占了總收縮的50，保證在出釜28d以后才投入使用，則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會；砌塊有出廠合格證及試驗報告，進場應進行強度復試。根據設計要求本工程采用的混凝土砌塊主規格為200240600、100240600。粉煤灰磚規格5395200。主規格砌塊及與主規格砌塊配合使用的各種輔助規格砌塊數量應根據需要備料。、產品要有明確的出廠日期、合格證7、書和批量，必須控制產品幾何尺寸公差，宜選擇機械切割的產品，尺寸偏差3mm或2mm的一等品或優等品。不能用有貫穿縫的產品，產品三面上允許一面有縫，如該縫未超過50的可以使用；、加氣砌塊用于外墻填充墻時，應采用06級以上產品，加氣砌塊強度越高，其材料的密度也越大，干燥收縮值也會相對減小；（6）其它材料： 1）墻體拉結鋼筋采用后置式與結構錨固，要進行拉拔強度試驗。 2）門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁（特別注意配電箱處過梁，應預留穿線孔洞）及安裝門窗的混凝土預制塊，按設計要求專人預制，按規格、尺寸堆放。3、主要機具 （1）機械設備：砂漿攪拌機，電子秤或磅秤、手推車或翻斗車、吊斗、磚籠等。 （2）工具：8、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數桿、砂漿稠度儀等。 4、作業條件 （1）基礎、主體結構等相關部分施工完畢，已經有關部門驗收認可。 （2）彈出樓層軸線或主要控制線，經復核，辦理相關手續。 （3）根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。 （4）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。 （59、）構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。 （6）砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。 （7）框架外墻施工時，外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。 5、施工組織及人員準備 （1）砌體工程施工前配備專業的施工工長(分項工程主要責任人)負責砌體工程的施工任務的劃分、人員的安排、現場安全文明管理。 （2）專職質量檢查人員應在施工過程中進行質量旁站監督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識。 （3）班組砌筑工人要求技工不少于 70。（4）本工程計劃砌筑班組1組，技工6人10、，普工5人。砌體施工計劃10天一層，計劃在10月10日開始砌筑。四、砌筑施工總體安排1、工程目標質量目標：清水墻，原漿勾縫。確保結構優質工程。文明施工目標：市級安全文明工地。2、施工順序首先進行一層砌體施工，后期按照主體施工進度，自下而上進行施工。先砌筑外墻，與外墻相連的內墻同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留置斜槎。3、墻體砌筑施工要求（1）當填充墻砌至頂面最后一皮，與梁、板相接處預留3cm空隙，14天后用干硬性水泥砂漿填塞（防腐木楔600mm擠緊）。（2）砌體采用混凝土加氣砌塊，輔料為粉煤灰磚。（3）門洞口在應加混凝土塊的位置，每邊采用C20混凝土預制的混凝土塊。洞口高度在2m以內每邊411、塊，超過2m時，每邊加5塊。（具體參見圖集）（4）砌筑前必須事先排好模數，滿足砌體工程施工規范要求。方可大面積進行施工。（5）外墻砌體砌筑前應上下拉通線檢查結構垂直度，據此確定砌筑位置。（6）廁浴間墻體砌筑前，先澆筑高于樓面300的混凝土翻沿。門洞口除外。4、施工進度計劃：2012年10月10日開始砌體施工， 主體結構封頂15天后完成砌筑工程。五、施工工藝1、墻體拉結筋植筋施工（1）植筋施工過程：鉆孔清孔注膠植筋固化。a鉆孔：使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足要求。鉆孔深度為鋼筋直徑的10d，且不下于80mm。b清孔：清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次12、吹刷完成。c注膠：從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內，膠量應占孔體積的80%以上。d植筋：按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。e固化：將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用。（2）根據排好的砌體皮數位置植入拉結筋。拉結筋要植在砌體的水平灰縫處。2、混凝土加氣砌塊墻施工 （1）施工工藝流程1）墻體放線墻體施工前，應在樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出墻體的軸線、砌體的邊線及門窗洞口位置線。2）立皮數桿根據砌塊砌體標高要求計算皮數桿，并直接畫在混凝土柱上。3）砌塊排列砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。縱橫墻交錯搭接處、T形砌體13、交接處，應配合使用輔助砌塊。在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及過梁等構造標高。根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。本工程粉煤灰磚墻采用順磚壓中與一順一丁砌法，磚墻下腳采用粉煤灰磚砌筑，砌筑高度根據填充墻高度計算（可不砌）。磚體砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間的粘結能力。操作時要經常進行自檢，如有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞14、磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位12磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，確保灰縫砂漿粘結飽滿度達 90以上。豎向灰縫寬度應控制在 812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產生透縫現象。4）砌筑a.采用滿鋪滿擠法，即水平灰縫先鋪滿砂漿，再待砌塊端頭掛（抹）滿砂漿后，將砌塊擠壓至要求的位置。b.鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。在砌塊就位前，用鐵鍬、灰勺進行分塊鋪灰。墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500mm。c.施工時加氣砌15、塊的相對含水率控制在40%50%比較適宜。砌塊含水深度以表層8mm10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲一個小邊觀察規律。通常情況下在砌筑當天澆水濕潤，澆水量應根據施工的季節和干濕溫度情況決定。表面濕潤度的控制，一般春季澆水量較少，其他季節稍多，炎熱干燥時可在砌筑前1h適當灑水濕潤。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌塊砌筑前要先把砌塊表面的浮沉和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近，先外后內，從轉角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。砌塊起吊與就位應避免偏心，應使砌塊底面水平下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。d.砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不應小于2016、0mm。砌筑一磚厚以下墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。e. 墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，砌體的斜槎長度不應小于高度的 23；施工中不能留成斜槎時，除轉角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設防地區不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度500mm，應在灰縫中加設拉結鋼筋，拉結筋數量按每 12mm 墻厚放置一根鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應小于 700mm，末端應有 90彎鉤；拉結筋不得穿過煙道和通氣道。對于A1、A17、2#樓要求墻體全長設置拉結筋。 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 f.砌筑時，砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于90%；豎向灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后 34h 內用完，氣溫在 30以上時，應在 23h 內用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。砌筑砂漿宜選用工作性能良好的砂漿，強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性，本項目采用加氣砌塊專用砌筑砂漿M5混合砂漿。g.墻體的變形縫內，不得夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。h.每一樓層砌完后18、，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內的偏差，應在本層樓面上校正。 i.在砌筑中，已砌筑的砌塊需要移動或被撞動時，應重新鋪砌。 j.砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工，嚴禁在砌筑的墻體上設置腳手孔洞。 k.正常施工條件下，砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步腳手架高度內。5）墻面勾縫砌塊墻體要求為清水墻面用原漿做勾縫處理。應隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整。正、反手墻面均宜進行勾縫。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面5mm。6）與結構的拉接混凝土砌塊填充墻與結構柱連接的拉結筋的豎向間距為500mm。拉結筋為26，伸入墻體長度不少于700mm（A1、A2#樓墻體19、全長設置拉結筋）。鋼筋的末端應做彎鉤。砌入墻內的拉結鋼筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中，不得有露筋現象。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。 7）砌筑鑲磚砌塊墻內不得混有粉煤灰磚或其他墻體材料。但在墻底、墻頂、門窗洞口兩側采用粉煤灰磚砌筑不視為混砌。3、過梁、構造柱施工（1）構造柱配筋：縱筋412 箍筋6200。 壓頂梁、過梁配筋：縱筋38 箍筋6200。（2）設置構造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構造柱鋼筋籠可預先制作，和原結構梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心線應垂直。（3）構造柱模板采用木膠板和木方。支設構造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐20、牢靠。為了防止模板與墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結。（4）在澆灌構造柱、梁混凝土前，必須將墻和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。（5）考慮到構造柱、梁模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構造柱、梁模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構造柱、圈梁不跑模、脹模。（6）澆搗構造柱、圈梁混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸墻體，嚴禁通過墻體傳振。（7）構造柱的截面尺寸一般為墻厚200mm，遇小于200的門垛應和構造柱做成整體，即為墻厚加門垛為構21、造柱的長邊。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應“先退后進”，并沿墻高每兩皮磚高度循環設置。設 26 拉結筋，深入墻內不宜小于 700mm。拉結筋應事先放在砌筑操作現場，保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過，且離墻體外側不大于4cm。對馬牙槎邊緣擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。構造柱與墻體連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿。（8）在逐層安裝模板前，必須根據柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。六、土建、安裝配合砌體施工過程中，為保證嚴格執行砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2012，安裝工程與土建工程共同制定施22、工方案，保證需要預留的各種洞口一次預留準確，避免因缺少配合而砸墻打洞。1、施工前的準備工作砌體中和預留洞（槽）口的位置由安裝提供準確數據，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所示尺寸為準。施工放線時，定出洞口的位置、標高、槽口朝向，并請安裝施工技術人員進行全數核對，保證預留準確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。2、預留洞（槽）砌筑施工安裝工程中的暗配管，均采用后期開槽的做法。水平放置的暗配管待主體驗收后施工；豎直放置的暗配管待墻體砌筑后3天開槽埋設。暗配管施工后3天內必須隱蔽。暗配管隱蔽采用1:6砂漿抹平拉毛，抹灰前溝槽內應清理干凈，并23、澆水濕潤，抹灰后外側鋪釘鋼絲網或粘貼網格布，寬250mm。消防箱和大于150厚度的配電箱體，采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時，預留洞口采用現澆過梁，立管位置處留出豁口。預留槽上口加28鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強度后方可拆除支托。現澆過梁和磚過梁的過梁底部模板是砌筑過程中的承重結構，只有砂漿達到一定強度后，才能拆除底模。沒有技術人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。七、質量標準1、一般規定1）混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。2）磚、混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種24、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m。3）砌筑墻體時，應清除表面污物，剔除外觀不合格的砌塊。2、主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養護。檢驗方法：檢查磚、砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3、一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合GB502032002砌體工程施工質量驗收規范表 的規定。2）砌塊填充墻水平和豎向灰縫砂漿飽滿度應分別大于等于90和80%，用百格網檢查。3）構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單25、。填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結筋應置于灰縫中，埋置長度就應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 4）填充墻砌筑至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。5）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，留設上層窗口必須同下層窗口保持垂直。 6）立皮數桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應為 15mm。 7）排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或26、不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 8）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。 9）構造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。 4、資料核查項目1）加氣混凝土砌塊、水泥、砂、石、鋼筋等材料在使用前進行復檢。磚、砌塊出廠合格證及檢測報告；2）水泥出廠合格證及復試報告；3）砂檢測報告；4）混凝土澆筑時應按照試塊送檢計劃做試塊并按時送檢。砂漿拌制好后應按照試塊送檢計劃做試塊并按時送檢。、5）隱蔽工程驗收記錄；6）砌體27、工程檢驗批質量驗收記錄。5、觀感檢查項目（1）砌體組砌方法正確，混凝土塊埋設、過梁安裝或設置符合規范要求。 （2）填充墻砌體灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，不得有瞎縫、假縫、透明縫，墻面清潔。 （3）填充墻磚縫深淺均勻、顏色一致，墻面清潔干凈。 （4）框架梁或板下補砌斜磚施工方法正確，無明顯裂縫。墻體與框架柱或墻連接處砂漿豎縫填嵌飽滿。 （5）構造柱、墻體拉結筋、墻梁等設置正確，墻體留槎、洞口等留設正確。 （6）墻體腳手眼留設正確，堵孔密實。 八、成品保護（1）砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。 （2）洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋，防止砌后剔鑿。 （3）運料、卸料、翻架子等，防止碰撞28、墻面及門窗洞口。 （4）墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 （5）墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。 （6）澆灌構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。 （7）雨期施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。九、安全環保措施（1）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。 （2）腳手架應經檢查方能使用。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板、防護欄桿不得隨意挪動拆除。 （3）在架子上砍磚時，操作人員應向里把碎磚29、打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。 （4）腳手架上堆磚不得超過 3 層(側放)。磚在架子或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。 （5）采用內腳手架砌墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。 （6）起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。 （7）操作人員應戴好安全帽，高空作業時應掛好安全網。（8）施工腳手架要搭設牢固。 （9）磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50時，方可拆除。 （10）外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。 （11）嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。 （12）操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發生。（13）現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范（JGJ46）檢查合格后才可以投入使用。（14）現場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。