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1、清遠(yuǎn)萬科城2.2 期項目混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)專項方案編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：目錄編號：SJXM.QYWK-一、編制說明.2 二、工程概況.3 三、主要質(zhì)量缺陷.3 四、主要質(zhì)量缺陷防止措施和修補(bǔ)方案.4 一、編制說明1、編制依據(jù)國家與廣東省有關(guān)建筑施工與工程驗收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，含以下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及其他：a.土建規(guī)范序規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱1 GB50208-2001 大體積砼施工規(guī)范b.驗收標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱1 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、編制范圍：本施工方案主要針對清2、遠(yuǎn)萬科城B37#-40#,K1#,K2#共六棟，2,2 期砼質(zhì)量缺陷處理施工進(jìn)行編制。二、工程概況工程名稱清遠(yuǎn)萬科城中區(qū) 2.2 期A5-A8，K3-K4工程地點清遠(yuǎn)市清城區(qū)石角鎮(zhèn)馬頭村大坑水庫側(cè)建設(shè)單位清遠(yuǎn)市宏美投資有限公司設(shè)計單位廣東省建筑藝術(shù)設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位廣東宏達(dá)工程顧問有限公司施工單位中國建筑第四工程局有限公司總建筑面積95728.14M2 結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)本工程位于清遠(yuǎn)市清城區(qū)石角鎮(zhèn)馬頭村大坑水庫側(cè)，A5#-A8#、2.2 期地下室為連體樓，地下三層、地上十層，負(fù)三層層高3.600m、負(fù)二層層高 3.7m、負(fù)一層層高 5.450m；一至九層層高2.800m，十層層高3、 2.850m。使用功能為住宅、地下停車庫；建筑高度29.5m，基底面積 1812.92，總建筑面積39486.04，其中地下建筑面積22288.54，地上建筑面積17197.50。結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立或聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)采用錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，結(jié)構(gòu)梁板為現(xiàn)澆樓蓋；地下室底板及地下室外壁抗?jié)B等級P8。K3#-K4#兩棟為地上 28 層，首層層高 3.150m，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.800m；基底面積 1054.52，總建筑面積為 28926.82；結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立或聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)采用錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，結(jié)構(gòu)梁板為現(xiàn)澆樓蓋。J1、J2、J3 棟配電室，為一層4、框架結(jié)構(gòu)平房配電室，墻體為加氣塊砌體隔墻。三、主要質(zhì)量缺陷1、露筋2、縫隙、夾層3、缺棱掉角4、裂縫5、帳模6、麻面及孔洞四、主要質(zhì)量缺陷防止措施和修補(bǔ)方案1、露筋（1）、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。（2）、原因分析澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨加外形尺寸偏大，局部抵觸模板；結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。混5、凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。（3）、預(yù)防措施澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護(hù)層厚度如設(shè)計圖中未注明時，可參照表2-5 的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）表 2-5 環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于 C25 C25至 C30 高于 C30 室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15 15 15 梁和柱25 25 25 露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼35 25 15 梁和柱45 35 25 有墊層基礎(chǔ)35 35 35 無墊層70 70 70 注：1、輕骨6、料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。2、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm；3、板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁往中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過允7、許偏差。鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑。混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。澆筑高度超過 2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙。混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時調(diào)直糾正。拆模時間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆裝，損壞梭角。（4）、修補(bǔ)方案對表面露筋，刷洗干凈后，用1：2 或 1：2：5 無收縮加界面劑水泥砂漿漿露筋部位抹8、壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹灰，為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉塵、砂粒或殘渣，并在表面保持濕潤的情況下修補(bǔ)，重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行專門加固。2、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象一混凝生內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破9、壞。（2）原因分析施工縫或后澆縫事，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未漿軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，示認(rèn)真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實；或澆筑混凝土接縫時，留槎或接搓時振搗不足。柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇很長，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處開成夾層。（3）、預(yù)防措施認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸10、屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。混凝土澆筑高度大于2m 時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點：1）、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時間超過表2-6 的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）表 2-6 項次混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于 25高于1 不高于 C30 210 180 2 高于 C30 180 150 注：當(dāng)混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。2）、大體積混凝土澆筑，如接縫時間超過表2-6 規(guī)定11、的時間，可采用對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。3）、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4）、接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥砂漿或澆5-10cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或 1015cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實。混凝土施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如表2-7 所列。施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參考數(shù)（無接縫的混凝土抗拉強(qiáng)度為100）表 2-7 名稱處理方法抗拉強(qiáng)度百分率（12、%）水平縫不除去舊凝土上的水泥薄膜（浮漿）鏟去約 1mm 浮漿，直接澆筑新混凝土鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪上水泥漿鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h 后再振一次45 77 93 96 100 垂直縫用水沖洗接槎接搓面澆水泥砂漿或素水泥漿鏟去約 1mm 浮漿，澆素水泥漿或砂漿鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚期（36h）再振搗60 80 85 90 100 5）、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。（13、4）、修補(bǔ)方案縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或 1：2：5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實。縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。3、缺棱掉角（1）、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。（2）、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。冬期低溫下施工，過早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模進(jìn)掉角。拆模時，邊角受14、外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑，或涂刷不均。（3）、預(yù)防措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2MPa 以上強(qiáng)度。拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛、過急書吊運模板時，防止撞擊棱兔；運料時，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。（4）、修補(bǔ)方案較小缺模掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1:2或 1：2.5 的水泥砂漿抹灰補(bǔ)齊整。對較大的缺校掉角，可將不實的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤透，然后支模，用15、比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填灌搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4、混凝土裂縫（1）、現(xiàn)象混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫。混凝土樓板上表面在初凝時出現(xiàn)裂縫。混凝土梁、板在拆模后發(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。（2）、原因分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫學(xué)度各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請項目技術(shù)部門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定其處理方案，對于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請設(shè)計或裂縫方面的專家進(jìn)行分析，以確定處理方案。常見裂縫產(chǎn)生的原因分析：A、底板等大體積混凝土，混凝土澆筑16、完成不久后出現(xiàn)裂縫。B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完的混凝土后，經(jīng)太陽暴曬，混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。C、跨度大的梁，陽臺、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu)，由于模板拆除過早，或由于搶工進(jìn)度施工荷載加載的結(jié)構(gòu)上過早，造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。（3）、預(yù)防措施底板等大體積混凝土前編制專項的施工方案，從設(shè)計配筋，混凝土配合比，摻外加劑，控制施工入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面預(yù)防控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時二次壓光，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允許的情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時間，避免高溫天氣。執(zhí)行簽署拆模令制度，對強(qiáng)度沒達(dá)到拆17、模要求的構(gòu)件嚴(yán)禁提前拆模，控制施工荷載的加載。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問題堅決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴(yán)格按照設(shè)計要求放置鋼筋，杜絕少放、漏放、錯放等施工錯誤。（4）、修補(bǔ)方案發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要尋裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。對于某些細(xì)微的裂縫不會影響到使用，可以不用進(jìn)行處理，有些細(xì)微的裂縫可以隨時間推移自行愈合。對于混凝土初凝時出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。表面修補(bǔ)是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。對于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請設(shè)計或?qū)＜铱疾旌螅?8、另行商議確定處理方案，方法有：注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。需出專項的結(jié)構(gòu)加固方案，請專業(yè)的隊伍進(jìn)行施工。5、漲模（1）、現(xiàn)象模板加固剛度不足，在砼側(cè)壓力作用下模板變大很大，砼結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計大8 以上。（2）、原因A、材料本身剛度不夠，在砼側(cè)壓力作用下材料變形很大或斷裂。B、操作工人在施工時未按方案加固，加固不到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收不全面。（3）、防止措施A、材料進(jìn)行挑選，有質(zhì)量缺陷的不能使用，保證在砼側(cè)壓力作用下材料不變形或不斷裂。B、操作工人在施工時按方案加固，加固到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收全面。（4）、修補(bǔ)方案A、帳模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)19、計尺寸大于8，小于 15 時采用砂輪磨光機(jī)打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10。B、帳模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計尺寸大于15時，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光機(jī)打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10。6、蜂窩、麻面及孔洞（1）、現(xiàn)象砼完成面出現(xiàn)蜂窩、氣孔或出現(xiàn)超過50 以上的孔洞。（2）、原因A、操作工人操作不到位，砼澆筑過程中出現(xiàn)局部漏振現(xiàn)象。B、砼澆筑過程中監(jiān)督不嚴(yán)，檢查不仔細(xì)，出現(xiàn)問題未能及時發(fā)現(xiàn)問題并消除。C、工長交底不夠深入，操作工人對操作技術(shù)要領(lǐng)未領(lǐng)悟透徹。（3）、防止措施A、工長重新對操作工人，尤其是新人場工人進(jìn)行技術(shù)交底，交底突出操作要領(lǐng)及針對性。B、加強(qiáng)砼澆筑過程中的過程控制和檢查，安排專20、人對模板進(jìn)行敲擊，檢查砼是否澆筑密實。C、加強(qiáng)值班工長自身的責(zé)任心，管理應(yīng)落實到位。（4）、修補(bǔ)方案4.1 蜂窩、麻面修補(bǔ)A鑿除蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散砼。B 沖洗干凈鑿除部位砼，并充分潤濕。C 缺陷部位涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用高標(biāo)號的水泥砂漿分層補(bǔ)平，面抹光。D 保濕養(yǎng)護(hù)至少 3d。4.2 孔洞修補(bǔ)A 鑿除孔洞、夾渣等四周松散砼，根據(jù)缺陷深度將缺陷上口鑿成傾斜狀（便于砼澆注和振搗），如下示意圖所示：傾斜模板高標(biāo)號細(xì)石砼砼缺陷部位模板安裝及砼澆注示意圖砼缺陷部位鑿除示意圖B 沖洗干凈鑿除部位砼，充分潤濕鑿除部位砼。C 根據(jù)缺陷情況，安裝高出缺陷至少5cm 的傾斜模板，傾斜度以振動棒能伸入缺陷內(nèi)部振搗或充分振動到新澆砼為準(zhǔn)。傾斜模板的加固根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定。D 缺陷部位涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用高一等級微膨脹細(xì)石砼澆注缺陷部位，澆注時振動棒伸入振搗或充分振動到新澆砼，使缺陷部位砼充分密實且和原有砼結(jié)合緊密。E 砼保濕養(yǎng)護(hù)至少 7d。F 鑿平凸出構(gòu)件表面部分砼。