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1、（一）冬季施工方案 1、準備工作 冬季施工來臨前應備好保溫材料，質檢人員每天用溫度計監測每天的氣溫變化情況；并根據氣象臺一周的天氣預報計劃一周的工作安排；（所備材料如下） 鹽棉被、草簾子、防凍劑、彩條布該幾種材料的數量根據工程的大小而定。 2、冬季施工過程 當晝夜室外平均氣溫連續5天低于+50C時且最低氣溫低于30C時，開始進入冬季施工期。 2.1土方工程 1.基槽開挖預留10cm作為防凍層，由人工清到設計標高。 2.開槽戰線不宜過長，應隨開隨進行驗收，驗收合格后及時進行砂基回填，不能及時清理到設計槽底高或不能及時砂基回填的，應在槽底覆蓋一層草簾，在上鋪一層彩條布作為與外界冷空氣的隔離層，并在2、最上面覆蓋一層鹽棉被作為保溫層以防止管基受凍。 3.填土上方計劃一年之內修筑路面者，不得回填凍土。 4.填土上方無修筑路面計劃的，胸腔及管頂以上50cm范圍內不得回填凍土；以上部分如回填凍土時，凍塊不得大于10cm且不得集中，并應按常溫規定分層夯實，其回填高度應適當高出路面30cm，作為預留沉降量。 5.回填土及回填砂應在所堆積處未上凍前用彩條布及鹽棉被覆蓋以免受凍。如表層被凍，回填時應清除受凍層后再進行回填。 6.當天不能回填完畢的，應在表層覆蓋10cm厚的松土或覆蓋兩層鹽棉被。 2.2安管工程 1.每日安管前應檢查膠圈、膠墊是否受凍，如發現受凍或凍裂應更換膠圈、膠墊，受凍膠圈、膠墊不得使用3、。 2.膠圈、膠墊及其它橡膠制品、閥門應放在室溫不底于+50C的庫房內。并應隨使隨取，取出庫房的膠圈、膠墊應裝在保溫性能良好的保溫袋，使用時由保溫袋內取出，不得暴露在露天內，以防膠圈低溫脆裂而降低其使用性能。 3.上膠圈所用潤滑劑應用非水性耐凍型的金魚牌洗滌靈。所用潤滑劑應隨用隨取，不得長時間置于室外，以免變稠降低潤滑效果。 4.刷潤滑劑的毛刷每涂刷完一個口后，應浸泡在盛有鹽水的容器中。 5.每日安管完畢后或收工前應將管道接口用鹽棉被覆蓋，并將管頭處用彩條布封好，以免穿堂風進入管道內將膠圈凍裂而降低膠圈的使用性能。 6.安裝完的管道應及時組織監理單位、建設單位進行驗收，并做好隱蔽記錄；驗收合格4、的管線應及時進行回填。 2.3混凝土支墩、檢查井砌筑 1.凡在晝夜間的室外平均氣溫低于+50C 和最低溫度低于30C時，混凝土工程的施工，應符合市政施工技術規范及混凝土結構工程施工及驗收規范規定。 2.配置冬季施工的混凝土，應優先選用水泥標號不低于P.O425號水泥，最小水泥用量每立方米不少于300公斤。 3.配置冬季施工的混凝土，在進入冬施前在實驗室進行試配，其施工配比應根據實驗配比進行現場水量的調整。 4.冬季施工期澆注的混凝土，應使用無氯鹽型P75 防凍劑，當室外溫度不低于50C時其摻量每100K水泥為2.5K、當室外氣溫不低于100C時其摻量每100K水泥為5K，水灰比控制在0.4-05、.5之間。 5.自拌混凝土應采用加熱水的方法進行混凝土拌和，水泥不得直接加熱，并應存放在閉封保溫的暖棚內；必要時用火炕加熱砂石骨料，加熱溫度不得超過（見下表）： 拌合水及骨料最高溫度（0C） 項 目 拌合水 骨 料 標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標號等于及大于525號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40 6.混凝土骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鈉、鉀離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。 7.嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應從拌合水中扣除；所拌合的混凝土拌合時間應為常溫時的1.5倍；拌合完的混凝6、土，溫度應不低于100C，入模溫度不應低于50C。 8.混凝土在澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢。 9.不得在強凍脹性地基上澆注混凝土；當在弱凍脹性地基上澆注混凝土時，基土不得糟凍；當在非凍脹性地基上澆注混凝土時，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土抗壓強度應不低于設計強度標準值的30%。 10.當室外氣溫不低于150C時，地面以下的工程或表面系數不大于15m-1 的結構采用蓄熱法養護。 11.混凝土試件不得在受凍狀態下試壓，如試件受凍，應在15200C室溫下解凍56h，或進入100C的水中解凍6h，將試件表面擦干后進行試壓。 12.模板和保溫層應在混凝土冷卻到50C后方可拆除。當混凝7、土與外界溫差大于200C時，拆模后的混凝土表面應立即用鹽棉被覆蓋，使混凝土緩慢冷卻到大氣溫度。 13.混凝土養護時嚴禁澆水，養護的初期溫度不得低于防凍劑的規定溫度，當低于規定溫度時，應加厚鹽棉被的覆蓋，其混凝土強度也不應小于3.5N/mm2。 14.質檢人員在混凝土澆注完畢初凝后，應在混凝土表面用6 mm插出深度不少于10cm的測溫孔。測溫孔孔口應背對風向，并對測溫孔全部編號。 15.混凝土石塊的留置不能少于兩組作為同條件養護的試件。 16.質檢人員應填好混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工日報。 17.冬季氣體材料磚、塊石不得撒水潤濕，砌筑前應將冰、雪清除干凈。 18.拌制沙漿所用的砂不得含有8、大于1cm的凍塊，拌和的熱沙漿水的溫度不得超過800C，砂的溫度不得超過400C。 19.冬季施工時，沙漿標號應以標準條件下養護28天的試塊實驗結果為依據；每次宜同時制作氣體同條件養護試塊，不少于兩組。漿砌磚石不得砌筑在受凍的地基上，每次砌筑完畢應用草簾覆蓋防寒。 2.4打壓、沖洗 1.冬季進行水壓實驗管道回填土應高于胸腔填土不小于50cm；暴露的接口及管段均用鹽棉被覆蓋，串水及試壓臨時管線必須用草繩及鹽棉被纏包。 2.各項工作抓緊進行，盡快試壓，試壓合格后，立即將水放出，并不得浸泡基槽使之受凍，并將管道內的水釋放干凈。 3.氣溫較低時為以防萬一，可放入5%的食鹽水防凍。 4.沖洗排出的水應放9、入指定的排水位置，不得任意排放在田地及道路上。 2.5機械維護 1.每日早班前一小時機手應對施工機械進行預熱、啟動等工作，以保證施工機械的正常運轉。 2.更換-40攝氏度防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油、以及優質的潤滑油、液壓油。 3.每日早班前派專人根據施工機械數量進行機械循環用水以及預熱用水的加熱工作。 4.帶有液壓系統的施工機械應在機械啟動后完全達到啟動后正常溫度，才能進行液壓系統的試運轉，并使液壓系統完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。 5.機手每天完工后應堅持對車輛的維修、保養工作，發現問題及時進行維修以保證次日的正常運行。 3、冬季施工安全措施 1.冬季施工宿舍內采用燃煤取10、暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 2.每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 3.取暖設施排煙管道安裝，每節管道承口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。 4.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖11、設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。 5.封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 6.進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。 7.宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。 4、冬季文明施工保證措施 4.1保證體系 4.2保證措施 （1）現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。 施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環保管理條例，制定獎12、懲制度，并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。 （3）防揚塵措施 由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議： A：進入施工現場車速放慢，防止揚塵。 B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。 C：外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，13、減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定，以免沿途散落。施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 （4）防止水污染措施 現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。 施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5）防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 （6）施工區域搭設彩色硬質圍擋，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采用48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規現象的發生。