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萬象城施工方案(11頁)
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1、萬象城綜合樓超市網(wǎng)架基礎(chǔ)圈梁施工方案編制人:審核人:審批人:2014 年 5 月 2 日第一章工程概述一、工程概況:1、結(jié)構(gòu)形式:正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架2、節(jié)點形式:螺栓球3、安裝總高度達到了16m,最大跨度為 50.5m。4、支撐形式:上下弦多柱點支撐5、使用年限:50 年6、抗震設(shè)防烈度:8 度二、工程特點該工程的特點是:結(jié)構(gòu)件重量大,吊裝難度高,制作質(zhì)量要求高。同時根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及現(xiàn)場實際情況網(wǎng)架處于本結(jié)構(gòu)頂層,因考慮板厚不能滿足網(wǎng)架柱腳的錨固要求,現(xiàn)提出增設(shè)圈梁施工方案,為保證圈梁與樓板的良好鏈接,圈梁與樓板采用植筋連接。三、編制依據(jù):(1)萬象城綜合樓超市網(wǎng)架施工圖(2)本工程適用的主2、要技術(shù)規(guī)范:1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2011)2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ7-91)3、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(JG10-1999)第二章施工部署工程安排的主導(dǎo)思想:組成一個強有力的項目班子,選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理,在工程建設(shè)中努力實現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”,把該工程建設(shè)成為一流工程,使業(yè)主滿意。在工程施工和組織過程中要圍繞下述幾個目標(biāo)進行努力工作。(1)科學(xué)管理,精心組織,努力工作,保證工程按照工期目標(biāo)完成。(2)完善項目管理制度,提高工作效率,盡最大力量為工程建設(shè)提供有力條件。(3)完善工程質(zhì)量控制系統(tǒng),配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作,確保工程實現(xiàn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)合3、理安排施工順序,實行工序交接控制。(5)健全安全生產(chǎn)保證系統(tǒng),落實安全責(zé)任制,嚴(yán)格管理確保,安全生產(chǎn)。第三章施工方法及質(zhì)量保證措施一、鋼筋工程因框架柱、屋面梁板已施工完畢,因此增設(shè)圈梁及構(gòu)造柱鋼筋與屋面梁、框架柱連接采用鉆孔植筋法。1、植筋施工工藝方法要點(1)施工原理在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞,注入膠粘劑,植入鋼筋,待其固化后即完成植筋,猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋,能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點,為工程結(jié)構(gòu)加固及解決新舊砼連接提出了一個全新的處理技術(shù)。(2)施工工藝流程基層表面清理定位放線鉆孔清孔鋼筋表面處理注膠4、固定鋼筋維持固化(凝膠)抽樣檢測。1)、基層表面清理:定位放線前,要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。2)、定位放線:根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場實際,在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部位上定位放線。彈線前,應(yīng)先復(fù)核軸線位置,同時考慮到鋼筋保護層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距,后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。3)、鉆孔:采用沖擊電錘鉆鉆孔,以確保孔的表面有足夠的粗糙度。鉆孔時,需根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭。孔深為12d(d 為鋼筋直徑),孔徑比鋼筋直徑大4。鉆孔時如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋,鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔宜保持孔洞垂直。4)、清孔:成孔后的孔洞,先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵,再用專用毛刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。5、清孔工作應(yīng)進行至少三次,即三刷三吹,直至孔底、孔壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、孔洞內(nèi)清潔度等進行驗收,合格后再進行下道工序施工。清孔工作必須仔細,如孔洞內(nèi)有粉塵,粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié);同時,不能用水沖洗孔洞,以免殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用,從而影響粘結(jié)效果。5)、鋼筋表面處理:植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔,不得有油污或銹斑,當(dāng)鋼筋表面有銹斑時,要用鋼絲刷除表面浮銹,然后才能使用。6)、注膠植筋:用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi),注滿孔洞體積的三分之二為止,注意勿將空氣封入孔內(nèi)。將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時針方向平行于孔洞走向輕輕植入孔6、中,直至插入孔底,使膠正好充滿整個空間并適當(dāng)轉(zhuǎn)動鋼筋排除空氣,直至膠溢出充滿孔洞,再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。水平錨筋,注意外口流淌復(fù)補。將鋼筋外露固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護,在粘結(jié)劑未完全固化前不得觸動所植鋼筋。7)、質(zhì)量檢測:膠固化時間達到后,即可進行現(xiàn)場抗拔實驗。同種規(guī)格鋼筋做一組試驗,每組測試 3 根,由監(jiān)理方(建設(shè)方)進行現(xiàn)場隨機抽樣作抗拔力,試驗抗拔力應(yīng)大于設(shè)計強度且錨固處不破壞。也可根據(jù)情況進行破壞性試驗,以測定其最大抗拔力(試筋)。(3)、材料要求1)、種植所用鋼筋規(guī)格、品種、級別、數(shù)量必須符合設(shè)計要求;2)、鋼筋必須具有出廠合格證及檢測報告;37、)、鋼筋復(fù)檢合格后方可使用;4)、植筋專用膠必須具有出廠合格證及檢測報告;5)、植筋專用膠必須復(fù)檢合格后方可使用。(4)、安全保證措施1)、所有進入施工現(xiàn)場的操作人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2)、進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。3)、操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和技術(shù)條例規(guī)定施工,手持沖擊鉆操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4)、鉆孔前,要先檢查電源及電器設(shè)備裝置是否完好,確保施工用電安全。(5)、質(zhì)量保證措施1)、鋼筋、植筋膠必須具有出廠質(zhì)量證明書并現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格。2)、嚴(yán)格按照施工圖要求,根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋、間距、數(shù)量、在規(guī)定位置鉆孔。3)、鉆孔深度 12d,孔徑則8、根據(jù)鋼筋直徑大小不同,孔徑較鋼筋直徑大4。4)、在鉆頭上作好標(biāo)記,確保每個孔的鉆孔深度。5)、清孔工作必須嚴(yán)格仔細,每個孔洞至少三刷三吹,清除孔洞內(nèi)粉塵,確保孔底、孔壁無粉塵。6)、注膠量控制準(zhǔn)確,插入鋼筋緩慢并順時針方向旋轉(zhuǎn)至孔底。7)、注意加工和硬化時間,加工時間較長時,須更換混合管。8)、鋼筋應(yīng)固定穩(wěn)妥,硬化時間內(nèi)不能碰動鋼筋。2、鋼筋安裝構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接,使形成一框架體系,柱與圈梁相交的節(jié)點處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋。圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎,使成封閉形,圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎,先按箍筋間距在模板一側(cè)9、劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋,與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。圈梁鋼筋的搭接長度,對級鋼筋搭接長度不少于30d;級鋼筋不少于35d(d為受力鋼筋直徑)。搭接位置應(yīng)相互錯開,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于 50%。圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊付水泥砂漿墊付塊,以控制保護層厚度。(二)模板工程1、質(zhì)量要求質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),因此,模板制作、安裝的質(zhì)量,支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)10、量要求進行作業(yè),模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系。2、模板安裝(1)工藝流程工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè)支柱頭模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。(2)操作工藝圈梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm 時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距 300,在封柱模前,先鑿除表層浮漿,并用水沖洗干凈。柱模板校正、加固,垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差,表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。(三)混凝土工程新老混凝土的結(jié)合面是一個薄弱環(huán)節(jié),由于原建筑屋面混凝土的收縮已完成,而新增圈梁混凝土的收縮剛11、開始,因此新混凝土在硬化過程中伴隨的收縮會在結(jié)合面造成剪切或拉伸,若結(jié)合面強度不夠,則會形成裂縫,不利于新舊結(jié)構(gòu)的連接。原建筑屋面混凝土表面粗糙度、界面劑類型、新混凝土種類、粘結(jié)界面方位及齡期均是影響粘結(jié)強度的重要因素,其中老混凝土表面粗糙度的影響最大。1)在新增圈梁施工前,對原混凝土表面必須鑿毛、打齒槽,所有碎塊浮碴都必須清除,并用清水沖洗干凈。一般老混凝土表面粗糙度越大,粘結(jié)強度越高,據(jù)研究,鑿毛界面粗糙度約為 2.4mm 時,粘結(jié)強度提高約20%113%。2)使用水泥漿類界面劑可提高粘結(jié)強度,且按水泥砂漿、凈漿、膨脹漿的次序,粘結(jié)強度逐次增高,但以膨脹漿界面劑粘結(jié)效果最好。據(jù)研究,當(dāng)膨脹12、劑摻量從8%增加到 10%,12%時,界面強度分別提高2%,12%。3)混凝土分層下料,分層振搗,每次下料厚度不大于500,并邊下料邊振搗,先將振動棒插入底部,使振動棒產(chǎn)生振動,然后投入混凝土。4)振動棒不得觸碰鋼筋。5)混凝土振搗要遵循“快插慢拔”的原則,防止漏振和過振。6)在混凝土澆筑的全過程中要保護鋼筋的位置,要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象,并及時采取補救措施。7)每段柱混凝土澆筑完后,將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。8)要處理好每段的接縫部位,接縫要平直,防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。四、預(yù)埋件安裝1)本工程預(yù)埋件數(shù)量大,加工質(zhì)量要求高,預(yù)埋安裝位置要求精確,加工13、制作和預(yù)埋安裝都比較困難。因此,結(jié)合現(xiàn)場施工情況,提出各項技術(shù)措施,以指導(dǎo)施工,達到保質(zhì)保量的完成預(yù)埋件的加工制作和安裝的目的。預(yù)埋件加工人員需持有特殊工種(焊工)上崗證,有一定的鐵件加工經(jīng)驗,入場后經(jīng)培訓(xùn)一周,熟悉預(yù)埋件加工的各項技術(shù)、操作要求后方可進行埋件的加工制作。由于預(yù)埋件加工工程量較大,因此加工人員人數(shù)需配備足夠,避免因埋件加工緩慢而影響現(xiàn)場主體施工進度。預(yù)埋件加工好后要由鐵件加工主管和質(zhì)檢員檢查驗收,合格的貼好埋件標(biāo)簽,便于安裝時查找。然后統(tǒng)一堆碼,并由專人看管及時養(yǎng)護,禁止加工合格的埋件出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕及變形,避免材料浪費。不合格產(chǎn)品能返工的返工,不能返工的暫時作為廢料統(tǒng)一儲存以便14、它用2)當(dāng)采用直錨筋和鋼板T 形焊時1 錨筋直徑小于或等于18mm,接頭形式為貼角焊2 錨筋直徑等于或大于20mm,接頭形式為穿孔塞焊3 當(dāng)抗剪鋼板和預(yù)埋鐵件采用雙面貼角焊時4 各類埋件錨筋焊縫高度應(yīng)按業(yè)主提供預(yù)埋件圖集所注數(shù)值施焊。5 預(yù)埋件 T 形接頭采用自動或手工壓力埋弧焊。預(yù)埋件安裝就位后,施工人員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對埋件的數(shù)量、種類、位置再次核對,并保證埋件不會因混凝土的澆筑而產(chǎn)生變形或移位。測量人員應(yīng)在混凝土澆筑前對埋件的位置進行全面的檢查,位置偏差超出允許范圍內(nèi)時作出調(diào)整,調(diào)整好后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑完成后,測量人員需對埋件的位置進行全面復(fù)檢,不合格的協(xié)同技術(shù)人員制定處理方案,必15、要時鑿掉混凝土重新施工。3)嚴(yán)禁用火焊切割板材,截面尺寸較大且無法使用無齒鋸的型鋼,可先用火焊斷料,然后用砂輪將斷料處磨平;埋件制作完后,要按規(guī)范抽樣試驗合格后方可使用;制作預(yù)埋件的錨筋與鋼材應(yīng)保證質(zhì)量要求,不得使用未經(jīng)化驗的料頭或有嚴(yán)重銹蝕的下腳料。為便于安裝和保證混凝土保護層厚度,埋件錨筋距鋼板邊的距離應(yīng)適當(dāng)加大,具體加大數(shù)值由技術(shù)人員協(xié)同設(shè)計院制定,如在加工制作或安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時與技術(shù)員協(xié)調(diào)處理。第四章、人員計劃及主要設(shè)備材料第一節(jié)管理網(wǎng)絡(luò)一、組織機構(gòu)圖:在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工作由網(wǎng)架分部完成,分部組織機構(gòu)如下:項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責(zé)施工員起重班油漆班物資專職16、質(zhì)量專職安全專職項目部安裝班加工廠第二節(jié)勞動力計劃及施工班組配備施工班組是工程施工的直接操作者,也是質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)置負責(zé)人負責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量,與班組簽訂責(zé)任狀,對班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進度等進行約束,加強管理。序號工種人數(shù)(人)備注1 起重工6 2 安裝工25 3 電焊工8 4 油漆工15 5 測量工4 6 電工2 8 吊車司機4 9 安全員1 10 質(zhì)檢員2 11 施工管理人員4 第三節(jié)施工機械設(shè)備配置計劃一、現(xiàn)場安裝使用設(shè)備、機械配備序 號名稱型號單位數(shù)量1 電焊機300 x 500A 臺6 2 扭力扳手750N.m 把4 3 切割機500 臺4 4 板材切割機100 臺4 5 角向磨光機100 把10 6 氣割套2 7 手拉葫蘆3T 5T 套各 2 8 全站儀臺1 9 扳手32mm 把20 10 活頭扳手把10 11 管 鉗700-900mm 把6 12 螺旋千斤頂10T、16T 臺6 13 鋼絲繩12 m 1000 14 手槍鉆9mm 把16 15 拉鉚槍把10 16 卷揚機1.5T 臺1 17 滑輪250 個120 18 空壓機臺1 19 塔機 QTZ-5012 臺2
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