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1、電 動 吊 籃 施 工 方 案一、 編制依據：1.廣安大廈中區414層施工圖紙；2.北京市建筑工程施工安全操作規程；3.中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003。二、 準備工作：1.吊籃進場根據現場情況，租用6米吊蘭2臺，一次性進場。2.施工現場必須預留380V電源。3.安裝部位具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。14層搭設位置準備大刀撐8組、木方若干，以降低吊籃支架對地面的單平米荷載，加強樓板的保護。4.14層樓板面所有其它雜物，應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。5.由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導安裝及人員操作培2、訓，施工方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括樓面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。三、 電動吊籃選用的型號及說明：在本項目的新增外窗工程中,根據現場開窗情況，兩窗間距5米，需要設置6米長的電動吊籃，東、西側各一臺，共2臺，另東側需要移位吊籃一次，具體布置請參見后面的附圖。下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630長度：6米（1至6.0米可任意組合長度）長度5米及5米以上為40塊配重。 載重為：ZLP63/ZLP630為630kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機（ZLP6.3）2臺； 安全鎖（LS33、0）2把； 電控箱 1套； 屋頂吊架 2付； 工作平臺 1套； 鋼絲繩（直徑8.3毫米） 4根； 極限開關（JLXK1-111） 2個； 手控手柄（COBB1） 1只； 電纜（32.5 + 21.5） 1根； 安全繩1根；自鎖器1把。四、 電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到14層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；2. 樓面保護：（1）安裝面是樓板面及防水保護層面時，前、后座下加墊10x10厘米厚木方，防止壓壞樓板及破壞防水保護層。（2）支點位置樓板下層設大刀撐，上下頂10厘米木方，將部分壓力傳送至下層樓板。具體保護方法如下圖4、所示：3.懸掛機構的安裝、調試：（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據支架的最大高度1.7米高調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放5、在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示： 懸掛機構的安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓6、固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞7、完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固8、，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變9、形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機10、后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；11.拆除11、：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六、 安全操作規程:吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2.操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證在貴司員工經我司技術人員培訓后頒發）。12、3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10.平臺內施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。11.吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。13.操作人員13、在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。14.在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。15.吊籃未著地不允許進行位置移動。16.吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子14、墊腳物等進行作業。20.懸吊平臺兩側傾斜超過15厘米時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。21.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。22.配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。23.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。24.吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。25.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。28.安全帶不得掛在吊15、籃升降用的鋼絲繩上。29.吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。30.吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。31.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。32.作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。33.按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。七、 季節性施工措施: 1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用16、防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好17、并系好袖口和褲腳。八、 吊籃的布置平面圖請參見后面的附圖:九、 驗算、驗收:1.驗算：（1）屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：ZLD63（ZLP630）按照最長的吊籃，自重G自 = 480kg；吊籃3人工作，均重G人 = 70kg，則其可承載物料為G物料 = 400kg；吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞18、給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G = 2G人 +( G自 + G人 + G物料 )/2 = 270 + (480 + 70 + 400)/2 = 615kg = 6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 55/6.027= 9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLD6319、（ZLP630）吊架前梁外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G額 = 630kg，參見下圖：作用力簡圖吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時后支架重G后支架 = 76kg；每個支架配重G配重 = 500kg反傾翻力F = G后支架 + G配重 = 76 + 500 = 576kg吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56159.8 = 9040.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35769.8 = 24272.64牛米；N = M2/M1 = 24272.64/9040.5 = 2.682(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.20、7米，此時最大額定承載重量為480kg，但當吊架外伸長度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。計劃使用用（2）臺吊籃，需用功率約（6）KW，依據電工手冊：（I=P/U=6000/380= 15.79A）；選用100A的空開及相應的漏電開關不少于（1）套。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：（1）我公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊21、籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3.根據具體情況簽字交接。十、 培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。我公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，承租方應予以配合。十一、 維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對22、日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。