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1、 圍墻工程施工組織設(shè)計編制說明1.1工程名稱： 圍墻工程1.2編制目的、宗旨 本施工組織設(shè)計是 圍墻工程需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。1.3編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)是國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)主提供的施工圖。并結(jié)合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。1.4適用范圍本施工組織設(shè)計是 圍墻工程程需要編制的。1.5本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-22、002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砼質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑施工安全檢查評化標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91混凝土拌合用水JGJ63-89二、工程概況2.1概況本工程為 圍墻工程，圍墻主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層混凝土采用C10，除注明外，混凝土采用C25，0，000以下墻體采用毛石基礎(chǔ)砌筑（基礎(chǔ)深度1200mm，基礎(chǔ)寬度600mm、兩側(cè)各留150mm工作面）及采用23、40*240（C25砼、）地梁施工，0，000以上墻體采用24寬普通紅磚砌筑，37寬紅磚壓頂，頂上加80厚砼施工。外墻：面墻采用M5水泥砂漿抹灰，1:2水泥砂漿勾縫。2.2工程建設(shè)地點現(xiàn)場條件2.2.1工程建設(shè)地點： 。 2.2.2現(xiàn)場施工條件及施工辦法：施工條件不太便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件。但由于大型機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)場，同時由于施工現(xiàn)場有大量原有施工廢舊圍墻基礎(chǔ)，給人工挖土帶來很大施工困難。2.3質(zhì)量、工期要求：要求質(zhì)量：合格。合同工期：工期日歷天數(shù)為 天。三、總體施工部署3.1總體指導(dǎo)思想對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)4、驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2施工部署原則3.2.1認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序3.2.2遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3.2.3采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。3.2.4采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。3.2.5采取有力措施，提高施工機(jī)械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。3.3施工部署3.3.1施工相關(guān)工程經(jīng)驗，在滿足貴公司要求的前提下進(jìn)行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后5、工期短的工序原則，統(tǒng)籌組織施工。其次，結(jié)合工程特點、工程平面布置等因素。施工準(zhǔn)備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計資料，完成設(shè)計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計。建造臨時生產(chǎn)設(shè)施，落實施工機(jī)具和勞動力資源，確保控制點的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。3.3.2施工程序整個工程實行平面分區(qū)，同步施工，砌體與模板、綁鋼筋、澆筑砼和圍墻砌筑工程交叉作業(yè)的施工方法，從而在要求的工期內(nèi)完成工程任務(wù)。在施工時要求做好材料計劃工作，施工材料按3天用量進(jìn)行儲備。臨設(shè)置砼攪拌場地，鋼筋加工場，周轉(zhuǎn)材料堆放場，倉庫、辦公室等。現(xiàn)場需要臨時用電20KVA。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1積極主動6、與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。4.1.2組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。4.1.3根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。砼現(xiàn)場攪拌等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.4裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。4.1.5進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計。4.1.6建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。4.1.7根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標(biāo)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。4.1.8施工試驗：按現(xiàn)7、行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211號文件房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。4.1.8.1鋼材取樣的數(shù)量及方法普通三級碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。4.1.8.2水泥A、取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號，數(shù)量不超過50t為一批。B、取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣20kg。（1）取樣方法：從20袋水泥中或20處8、散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64孔的篩除去。（2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進(jìn)行凝結(jié)時間及強度的測定。4.1.8.3砂、碎石A、取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不足400m3也為一批。B、取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。C、取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。D、試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進(jìn)行測試。4.1.8.4回填土：回填土的抽樣范圍：A、基槽和管間回填，每20-50m2取1點。且以上項目每層土不小于1點9、。B、試驗項目：對其干容重及密度進(jìn)行測試。4.2物資準(zhǔn)備4.2.1編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。4.2.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。4.2.3落實各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強各種施工機(jī)具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進(jìn)場投入使用。（主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表）4.3勞動力準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。4.3.2對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效10、投入。4.3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成交底-過程-驗收的組織監(jiān)控體系。4.3.4加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。4.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.1施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立4.4.1.1針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。4.4.1.2在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。5、土方工程5.1土方開挖基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工. 開挖時，設(shè)計為天然地基承重，基槽按標(biāo)高挖好后，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計要求值后，才能進(jìn)行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而11、降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑可在中央部位設(shè)集水坑，將坑內(nèi)的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進(jìn)行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行土閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進(jìn)行地下基礎(chǔ)施工。5.2土方回填施工準(zhǔn)備條件：（1）回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。（2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制12、范圍內(nèi)。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋加工A、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房（見施工總平面布置圖）集中加工，制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：10mm，箍筋邊長5mm。B、每批進(jìn)場鋼材要按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗，合格后方能進(jìn)行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否13、則不能作為送檢試件。對進(jìn)場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。B、 鋼筋連接采用綁扎連接，C、綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。B、綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋用鋼筋馬凳支設(shè)。C、鋼筋保護(hù)層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致。5.4模板工程采用定型組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前14、應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數(shù)，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。模板安裝好后要進(jìn)行投點找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進(jìn)行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板拆模時間，側(cè)模混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴(yán)格規(guī)范要求控制。5.5混凝土工程5.5.1混凝土供應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動翻斗車運至澆筑地點。5.5.2砼的澆筑、振搗15、基礎(chǔ)砼均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。5.5.3砼的養(yǎng)護(hù)和試驗砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤16、濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5.5.4砼的運輸和澆筑基礎(chǔ)澆筑砼用機(jī)動翻斗車運至現(xiàn)場。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應(yīng)及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。5.5.5養(yǎng)護(hù)用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，部分噴灑養(yǎng)護(hù)液。5.6架子工程5.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求5.6.2材料要求腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴(yán)禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。5.6.3外架的拆除A、拆除順序應(yīng)17、逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；C、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件；5.6.4腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。5.7腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；5.8砌體工程5.8.1砌磚施18、工材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子：中砂。作業(yè)條件：A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求：D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均19、勻性。作業(yè)條件：A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。C、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。E、砌體抹灰厚度一般為20mm。5.9.抹灰（勾縫）工程抹灰工程主要抹灰（勾縫）工程A、施工準(zhǔn)備：檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進(jìn)行返工。檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求C、操作過程：。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進(jìn)行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。5.10壓頂及蓋頂工程壓頂采用37寬普通燒結(jié)磚壓頂，頂上采用80mmC25砼作為蓋頂。