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1、樂清經濟開發區經四路排水及路基工程標 雨、污（頂管）水管道施工方案編制： 審核： 批準： 目錄一、第一章工程概況二、第二章施工準備三、第三章施工部暑四、第四章施工方案五、第五章關鍵工程技術措施六、第六章安全文明施工措施七、第七章質量承諾及質量保證措施八、第八章工期保證措施 第一章 工程概況本工程為樂清經濟開發區經四路排水及路基工程標段，工程內容為雨水工程、污水（包頂管）工程，工程量為：編 號項 目 名 稱計量單位工程量1機械挖土m325738.682回填土m310088.253DN1400離心玻璃鋼夾砂管鋪設m2214DN1200離心玻璃鋼夾砂管鋪設m1425DN1100離心玻璃鋼夾砂管鋪設m2、7026DN900離心玻璃鋼夾砂管鋪設m293.97DN800離心玻璃鋼夾砂管鋪設m674.28DN700離心玻璃鋼夾砂管鋪設m67.29DN600離心玻璃鋼夾砂管鋪設m48.610DN500離心玻璃鋼夾砂管鋪設m220.511DN400離心玻璃鋼夾砂管鋪設m3407.312DN200離心玻璃鋼夾砂管鋪設m9913DN800高密度聚乙烯纏繞管m624.614DN600高密度聚乙烯纏繞管m439.315DN400高密度聚乙烯纏繞管m50.916DN300高密度聚乙烯纏繞管m196217D4900砼頂管工作井個2184500*4200砼頂管矩形工作井個719片石基礎(沖砂夯實)m34406.6723、0土工布m29347.1921(中)砂、碎石墊層m31649.3422 (中)砂、碎石回填m39168.2723單篦雨水口400*700只379241000磚砌檢查井座164251250磚砌檢查井座32262000磚砌檢查井座2627DN1400石砌排水口處228污水井1000個3629雨水井個1930雨水出入口個231碎石墊層(砂碎石基礎)m3352.3932砼頂管/污水管土方計算m32895.5833沉降觀測點個5434位移邊樁個108第二章 施工準備1、施工現場準備按照施工計劃安排，組織機械設備、工程材料、施工隊伍進場。重點抓好臨時住房、預制拌和場、供水供電的建設，周轉物質的籌措或加工制4、作。2、技術準備組織項目部人員認真學習招標文件、圖紙和規范。根據設計文件的要求，對業主提供的導線點進行復測，建立工程中需要的平面控制網與高程控制網，根據各施工區段和分階段施工的要求，認真研究討論本工程重點施工部位的方法與措施。3、材料準備（1） 管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。（2）管材存放、搬運和運輸時，應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，應小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。 （3）夏季施工沒有下槽的管子應避免陽光直射，以防發生熱變形。 （4）管材的質量要求。管材的環剛度大于等于10KN/M2，管內壁粗糙率不大于0.009，管道徑向變形率小于6%。5、(5) 對原材料石子、砂的粒徑、含泥量、細度等進行檢查，須符合設計及規范要求后方可使用。(6) 紅磚進場前必須經現場監理見抽樣送試驗室試驗合格后才能進入施工現場。(7)水泥采用浙江聲威牌普通硅酸鹽P.o32.5包裝水泥， 骨料采用樂清產0.5-4cm人工碎石。砂采用樂清產中砂，紅磚采用鹽盤磚廠大侖磚。井蓋板C25砼澆灌采用JZC350型砼攪拌機進行機械拌和，揷入式振動器振搗密實。4、組織機構設置 為了優質、高效的完成本工程，組織一個高效、精干的項目經理部，對本工程實行全面的項目管理。經理部下設職能部室以及各專業施工隊。本工程項目經理部組織機構框圖詳見下表。 項目經理：鄭道洪項目總工程師：王惠根6、項目副經理：陳朝松技質部：張堅平工程部：杜建華試驗員：李兆檢查井施工班管道安裝班機械開挖、回填班施工員：葉樟林材料員：毛維月安全員：朱兆偉測量員：蒙煥勇資料員：章曉華質控員：張堅平技術員：黃寶靜擬投入本合同工程的主要施工設備表設 備 名 稱型號及規格數量購置年份計劃進場時間履帶挖掘機EX20032002年隨施工進度裝載機ZL50D62002年隨施工進度振搗器70型101998年混凝土工程攪拌機JC35011996年混凝土工程潛水泵82004施工全過程翻斗車（砼送車）62001年混凝土工程全站儀LeicaTC200212002年施工全過程經緯儀LeicaT221996年施工全過程水準儀NA2217、998年施工全過程振動棒D5081998年混凝土工程柴油發電機50KW22004年施工全過程5、 本工程機械、設備投入本工程時間緊任務重，因此需要投入的設備數量較多，我們將根據各結構層的實施計劃，安排主要機械設備的進出場時間。同時，各種試驗設備跟近施工，滿足工地施工需要。本工程具體的機械、儀器、設備詳見附表。第三章 施工部暑一、施工工期管道施工預計為120日歷天。計劃開工日期為2005年2月17日，計劃完工日期為2005年4月16日。二、施工部署原則根據本工程的規模和特點，結合現場實際情況，施工時本著先深后淺的施工原則，先施工雨水主管線，再施工污水主管線，然后施工雨、污水支管，最后施工收水支管8、及雨水口，合理安排，加班加點，確保工程工期和質量。三、工藝流程圖基槽開挖 片石基礎 土工布 砂石墊層(砂：石=1：1) 安管、接管 檢查井 閉水試驗 管道回填夯實四、施工進度計劃圖 施工進度計劃見附圖第四章施工方案一、雨水工程本雨水工程采用玻璃鋼夾砂管道，工程樁號從經四路0+075-1+715和三號支路、緯二路，管徑DN1400 mm、DN1200 mm、DN1100 mm 、DN900 mm、DN800 mm、DN700 mm、DN600 mm、DN500 mm，支管管徑為DN400 mm，單管長6 m，采用橡膠圈管接頭連接，設計壓力0.61.0 MPa， 1、管溝開挖 采用機械開挖，人工配9、合。根據地質條件分層開挖，設置適當的坡度，必要時打鋼板樁支護以防槽幫塌方。開挖完畢后即進行溝槽驗收，對溝底高程、底寬等指標經驗收，合格后，方可進入下一工序。溝槽開挖要按有關要求進行放坡，必要時采用鋼板樁圍護加固。鋼板樁支護方法詳見“鋼板樁圍護施工”的內容。2、管道基礎施工 本工程管道基礎結構（自上而下）為：中砂、碎石墊層（厚150mm）土工布片石基礎（厚250450mm）。溝槽經人工清底、夯實后，進行管道基礎作業，管道基礎施工時注意：a、片石基礎施工時要將片石放平、擺勻，縫隙沖砂夯實，沖砂時注意排水。b、細土工布要縱向敷設，搭接長度20厘米。土工布鋪設前場地應平整，清除一切雜物。土工布要拉直平10、順。c、中砂、碎石墊層采用比例為1：1的中砂和碎石混合料，夯壓密實。3、玻璃鋼管安管、接管a、管道下槽采用機械下管，在對管道下槽的過程中,仍需對管道加以控制。用兩個支撐點，可以使其它更容易控制，管道的支撐點也可以只有一個，但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。吊裝時應輕吊輕放，嚴禁拋投。 B、一般地段的安裝 安裝前在基礎相對應的管道接口位置挖一個凹槽，以便于整個管身底部放砂墊層上，均勻受力。用起重機將放在溝邊的玻璃鋼管吊入溝槽中，在膠圈及承口內表面均勻涂上液體潤滑劑，然后將橡膠圈套裝在插口上，管溝內設專人指揮吊車將插口對準前一管的承口，用手動葫蘆將待安裝的管道拽進已安裝的管道承口內。在管道的接頭11、處，為滿足安裝的需要，接頭處必須超挖。安裝時管道不得離開管底表面，安裝結束后，再按要求夯實接頭處的超挖部位。如果在管溝遇到松軟而不穩定的土壤或高度膨脹的土壤，那么就有必要增加墊層的厚度來達到管道底部的足夠支撐。c、管道的加固保護 為保護玻璃鋼管，防止動荷載直接作用在管道上，當管頂覆土小于1.2米時，采用混凝土套管保護玻璃鋼管道。施工時，先將套管安裝好，在玻璃鋼管外表面纏上橡膠板作保護材料，外面固定鋼支架，將玻璃鋼管整體拽入混凝土套管內，按正常連接方法連接管道，最后封堵套管兩端。4、雨水口、檢查井砌筑a、井底片石墊付層采用人工擺放，大面朝下，上層用砂礫石鋪填、夯實。b、井底C10砼澆筑時嚴格控制12、頂面標高程，攪拌時嚴格控制配合比，確保設計要求的落底30cm，低于設計高程不得越過10mm（D1000,D1000時不得超過15mm），直徑符合設計要求的井座，砼初凝前注意排水,終凝后加強養生。c、墻身砌筑采用M7.5水泥砂漿砌大倉磚鋪砂漿砌筑，砌筑時不得出現同縫現象，線縫順直，收口均勻。d、隨抹、隨壓實收光，對抹好的井在終凝前檢查，如出現空鼓、裂縫等現象，需鑿除清洗干凈后從新抹灰壓光壓實。 5、管溝回填管道在連接好后，管區一定要馬上回填，這樣可以防止管道的浮動和熱變形的發生。管道的浮動將破壞管道和管接頭，造成不必要的重新安裝。管區應分層回填，每次回填厚度約1530cm。管溝回填分三部分，即管13、區(管頂與墊層之間)、管頂30cm以內、管頂30cm以上。管區回填。為保證管道安全使用，本工程規定管頂與墊層之間全部采用比例為1：1砂石混合物。當管道承插口試壓合格后即可進行回填。先回填管道兩側腋下的三角區，并注意夯實，然后分層對稱回填管兩側直至管頂以上30 cm，密實度為95。管頂30-50cm的回填。當管道分段打壓合格后，也采用1：1砂石混合料回填。回填范圍是管頂30cm內，采用人工回填，密實度大于85，以盡可能地減少后期的管溝沉降。管頂30-50cm以上回填。原地面50 cm范圍內的回填。回填料采用開挖時單獨堆放的原狀土。主要采用機械回填。6、管道閉水試驗 為了全面檢查管道整體安裝質量，14、需要分段對管道進行打壓試驗。用專用堵頭封住每一試壓段的兩端，并做好支撐，以防止打壓時管道沿軸向位移。將管內充滿水，緩慢增加壓力至管道設計壓力的1.5倍。二、污水工程本污水工程工程樁號從W1沉井-W8沉井，主管采用頂管法，管徑為DN800長355米，壓力等級PN1,標準長度為2.0m，壓縮強度90Mpa。管材采用不銹鋼套筒連接，齒形橡膠圈接口。支管均為DN300高密度聚乙烯纏繞管鋪設，采用承插式電熔接口總長355m。另外有4座1000圓形磚砌污水檢查井。（一）高密度聚乙烯纏繞管鋪設1、施工工序開槽管基處理下管焊接檢查井部分回填閉水試驗合格回填。2、管溝開挖（1）管溝開挖前設測量控制網點，清理、平15、整場地，使場地排水暢通。 （2）從管溝內挖出的土在管溝兩側堆成土堤，防止地表水浸入管溝。但土堤高度不大于200cm，堤坡腳至管溝邊緣的距離不小于100cm。管道施工時，做好臨時防洪和排洪設施，嚴禁洪水泄入管溝淹毀地基、浮起管道、泥沙堵塞管道等事故發生。（3）溝槽開挖要按有關進行放坡，必要時采用鋼板樁圍護加固。鋼板樁支護方法詳見“鋼板樁圍護施工”的內容。（4）在回填土地段開挖溝槽施工時，可酌情加大邊坡或采用支撐及相應措施，保證溝槽不坍塌。在地下水水位較高的地段施工時，應采取降低水位或排水的措施。（5）開挖槽時，溝底設計標高以上0.20.3m的原狀土應予以保留，禁止擾動，管基處理前用人工清理，并開16、挖排水溝、集水井。4、管底基礎施工本工程管道基礎結構（自上而下）為：中砂、碎石墊層（厚150mm）土工布片石基礎（厚400mm）。溝槽經人工清底、夯實后，進行管道基礎作業，管道基礎施工時注意：a、片石基礎施工時要將片石放平、擺勻，縫隙沖砂夯實，沖砂時注意排水。b、細土工布要縱向敷設，搭接長度20厘米。土工布鋪設時，場地應平整，場地上的雜物清理干凈。c、中砂、碎石墊層采用比例為1：1的中砂和碎石混合料，夯壓密實，密實度要在95以上。5、下管下管前要對管材進行檢查，合格后方可下管。采用人工下管。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。6、管道連接（1）管道的連17、接和安裝工作應在管道驗收合格后進行。（2）管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。（3）管道連接采用電熔連接(電熔承插連接)。管道與其它材質的管道連接時，采用檢查井連接。（4）管道連接就位后應復測設計標高及設計中心線，管道位置偏差應控制在設計允許的誤差范圍內。管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢驗，進行密封性試驗。7、電熔連接（1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環推入，擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預熱或保溫措施。（2）管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深18、度標記，電熔插頭深度為125130mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內，插口。承插口應連接緊密。（3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環槽部位，無環槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接。通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間為700秒。通電完成后，取走電熔接設備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。8、檢查井的連接高密度聚乙烯纏繞管與檢查井可以直接連接，即直接作進磚砌或者現澆混凝土檢19、查井壁中，因管材外壁有螺旋狀棱紋，具有止水止退的作用。壓力排水時，可以采取相應的措施，例如局部加強井壁、中介層等等。對于淤泥質或流沙層土質的地段應作過渡段，回填土施工質量要必須保證。9、溝槽回填（1）回填土時，槽底至管頂以上30cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于30mm的磚、石等硬塊。（2）管區填土必須在管道兩側同步進行，嚴禁單側回填，兩側填土填筑高差不應超過一個土層厚度；填土應分層夯實，每層的虛鋪厚度20cm。（3）管腋部填土必須塞嚴、搗實，保持與管道緊密接觸。 （4）管區的管頂部分填土施工應采用人工夯打或輕型機械壓實，嚴禁壓實機具直接作用在管道上。 （5）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應20、呈接梯形，且不得漏夯； （6）檢查井、雨水口周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；否則，應留臺階接茬；井室周圍回填壓實應沿井室中心對稱進行，不得漏夯； 10、管道密封性檢驗管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗應在管區填土完成后進行。11、管道變形過大的處理規定管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工變形過大范圍，應按下列規定處理：管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區填土，校正后重新填筑；短期（24小時）壓扁率90%以上大于4%者，應更換管道。(二)、頂管施工（1）選擇合適的頂管機與配套設備1）選擇頂管掘進機本工程頂管將穿越土層為淤泥質粘21、土層，其土體軟弱，含水量大，屬高壓縮性。根據設計要求頂力在2000KN3000KN之間。故采用多刀盤土壓平衡掘進頂管機。施工過程中注意泥質的變化，注意施工的安全。2）主頂進系統主頂進系統共有2只頂力為2000kN的雙沖程等推力油缸，行程2500，總推力4000kN。頂進受力點和后座受力都保持良好狀態。安裝后的油缸中心誤差應小于5。主頂系統采用變頻調速器實現流量的無級調速。（2）頂管施工工藝的說明1）頂管工藝流程圖：測量放樣施工準備導軌、背墻墊鐵安裝頂進設備安裝千斤頂安裝洞口止水裝置安裝拆除擋土墻出泥準備管道進場驗收管道就位軸線控制頂進糾偏管道頂進管內出泥接口檢查頂管連接頂管頂進結束設備轉移頂管22、工藝流程圖2）工作井（沉井）設施a、導軌導軌應具有足夠的強度和剛度。本工程導軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井底板基礎上應事先預埋鋼板，預埋鋼板的位置與導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度。導軌安放后，還應在兩側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土，確保導軌在受撞擊力的作用下，不走動，不變形。 b、主頂油缸架主頂油缸架是拼裝式結構，主頂油缸架的安裝必須定位準確。保證油缸受力點的位置正確。其高程和平面安裝誤差小于5。c、承壓壁承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，應具有足夠的強度和剛度。本工程的承壓壁為沉井壁，后靠用墊鐵，在墊鐵和混凝土平面之間滿鋪50方木（松木），23、承壓壁的面積HB=4.5m4.5m。3）洞口止水裝置在洞口外側，要設置鋼封門，鋼封門采用20號槽鋼，密封布置，在洞內側，根據設計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，機頭出洞前，用風鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。在預留的法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2。工作井洞口止水裝置用橡膠止水法蘭密封。4）工作井平面布置起吊設備采用輪胎式吊車，主鉤20t，起升高度18m。工作井范圍實行全封閉隔離，并設置必要的臨時設施，保持施工現場的文明、安全和衛生整潔。（3）頂管進出洞口地基加固措施1) 概述頂管進出洞口措24、施是施工成敗的關鍵。在進出洞口先進行壓密注漿地基加固，以保證施工時順利進出洞口。2）壓密注漿施工注漿漿液采用32.5普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.6，外摻2%水玻璃及2%膨潤土，水泥摻量8%。a、壓密注漿施工工藝流程圖鉆機與灌漿設備就位鉆 孔插注漿芯管沖洗閥管注 漿壓密注漿施工工藝流程圖對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內。b、施工方案（a）因壓密注漿影響半徑為600，有效半徑為500，故確定布孔的排距和孔距均為1m。（b）注漿采用先從外圍，后內部的施工方式，以防止漿液流失。（c）改進注漿噴頭，將常規直噴式改為濾網式噴頭。旨在增加注漿壓力，擴大有效半徑，增加水泥漿的滲透力25、。（d）每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于0.5m，注漿壓力為0.250.35MPa。（e）先將注漿管壓入土層至設計深度，然后接上壓漿機，邊向上拔起注漿管邊向土層內注漿。同過控制注漿量和注漿壓力來達到設計要求。（4）頂進過程中的量控 頂管施工時進行三維動態測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優良的測量儀器。為此，特配備了LeicaTC2002型全站儀（測角+1”,量距1+1ppm）, LeicaT2經緯儀, Leica鉛垂儀(精度1/4000),NA2水準儀等一系列精密高檔儀器.頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經常進行檢察。126、）控制測量a、平面控制為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差100mm，在兩端頭井附近埋設地面導線點，利用控導點合地面線點，以導線測量形式，將平面控制成果引測到施工現場。b、利用控導點合地面導線點建立平面控制網。導線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精度+1”，測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差1/80000，對觀測結果進行平差。c、井上坐標點向井下傳遞采用聯系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設。d、井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。2）高程控制a、利用施工區域附近的已知水準點，布設二等水準路線，將高程引測到工作附近，并設立施工27、高程控制點，水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合鋼尺進行，往返觀測。b、地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系重錘至標準拉力，然后地面、井下兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應進行尺長、溫度兩項改正。井下布設23個地下起始高程控制點。3）地面沉降觀測a、地面沉降點在路面用道釘埋設，特殊要求的構筑物用紅三角標記。b、地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10、-30之間。4）頂管姿態測量a、為保證頂管嚴格按設計軸線推進，必須及時觀測頂管動態數據，從而調整頂管各施工參數，指導頂管正確、安全推進。b、在頂管頭部縱向設一對水平橫尺，利用布設的三維坐標控制點，測量各尺讀數，經精確計28、算得頂管轉角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數據，從而相應調整頂管的各個施工參數。c、頂管推進軸線應控制在允許偏差范圍內。（5）地上、地下挖棄土的安排及處理管內由軌道小車運出土方，在工作井附近設土方臨時堆場，根據城市交通規定，每天晚上用土方車外運。挖棄土的安排及處理必須特別注意環境保護，應嚴格按文明施工要求執行。第五章 關鍵工程技術措施 本工程為排水工程，內容涉及雨污水，主要技術涵蓋高密度聚乙烯纏繞管鋪設、離心玻璃鋼夾砂管的鋪設和頂進，以及各類檢查井的砌筑。為確保施工質量和工期目標，特制定上述工程的施工方法和技術措施。一、鋼板樁圍護施工根據本工程軟土地質情況，管道溝槽深度1.7029、M，溝槽需用鋼板樁密樁支護。1施工工藝鋼板樁施工工藝流程如下：設置導樁框架插打鋼板樁清理鋼板樁設置內支撐管道施工拔除鋼板樁管側回填2、施工要點(1) 施工準備工作：打樁機械就位，樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應涂以黃油或其它油脂，應對鋼板樁進行檢查、整修矯正。(2)插打鋼板樁 本工程鋼板樁采用單根打入法施工、施工速度快。樁錘一般為振動樁錘。打樁前需對鋼板樁逐根檢查，對銹蝕、變形的鋼板樁應及時調換。鎖口涂黃油或其他油脂，以減小板樁鎖口阻力。為防止鋼板樁傾斜，在一根樁打入后，將其與前一根焊牢，可避免先打入鋼板樁被后打入的鋼板樁帶入土中。在打樁過程中為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺30、經緯儀在兩個方向加以控制。開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。(3)鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用槽鋼支撐，按具體條件可單錨，或多層橫撐。鋼板樁支撐用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙用木板墊實，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯接牢固。 支撐施工應注意：安裝牢固、安全可靠；支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規定；鋼板樁的軸線位移不大于50mm；垂直度偏差不大于1.5% ；橫撐不得妨礙下管和穩管；上下溝槽應設安全梯，不得攀登支撐。(4)鋼板樁拆除拆除支撐前，對溝槽兩側的構筑物和槽壁進31、行安全檢查，并制定拆除支撐的實施細則和安全措施。拆除從溝槽兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸。支撐拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填；在回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后應及時回填樁孔，回填樁孔用砂灌填，沖水助沉。為控制地面沉降，必要時采取邊拔樁邊注漿的措施。第六章 安全、文明施工措施一、安全保證措施1、安全保證體系建立安全領導小組：以項目經理鄭道洪為組長，項目副經理陳朝松為副組長，設專職安全員朱兆偉，由施工員葉樟林，質控員張堅平，材料員章曉華等為成員，組成的現場管理領導小組。2、安全措施1）完善安全管理制度，設立專職安全員。2）嚴格執行現場安全管理制度，經32、常開展安全大檢查活動。3）專職安全員經常對現場進行巡視檢查，糾正生產中的各種安全隱患，發現違反操作規程的人員要立即制止，停工整改。4）堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產責任制落實到各職能部門，各作業班組責任到人。5）各工種人員必須經安全培訓考試合格后方可上崗，不得無證上崗。嚴禁管理人員違章指揮，操作人員違章作業。6）各專業工種使用、操作施工機具時，嚴格執行本工種、本機械的安全操作規程。7）開工前必須對施工隊伍進行書面的安全交底，注明施工中應注意的事宜與禁止事項。8）嚴禁班前飲酒，進入施工現場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關的事情。9）經常組織專人巡視施工現場,阻33、止無關閑雜人員進入施工現場。、用電安全措施1）施工人員均應掌握一定的安全用電常識，發現電氣故障及時找電工修理。非專職電工嚴禁修理電器設備。電器設備操作人員及特殊工種必須持證上崗，配備相應的安全防護用品。2）設立專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。3）用電嚴格執行三相五線制，配備檢漏及過流過載等保護裝置。4）配電系統需分級配電，配電箱、開關箱要求完整，統一編號，防止雨淋，其安全標準必須符合有關規定；箱內儀表要可靠、完好，選型、定值符合規定，并標明其用途。5）所有電器設備金屬外殼或構架應按規定設置接零及接地保護；6）接拆電源時必須由專職電工操作，嚴禁無證人員私自接拆。4、機械安全措施1）34、各種機械設備要有專人負責維修保養，經常對其關鍵部位進行檢查，避免機械故障及機械傷害事件發生。2）運輸車輛要制動靈活，功能良好，聽從指揮，信號齊全，過岔口、遇障礙物時要減速鳴笛，不得超速行駛。3）施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施必須通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；4）施工現場的各種機械嚴禁超負荷及帶病運轉。二、文明施工措施1、文明施工做到組織落實、責任落實，項目部每月進行一次文明施工檢查，做到常抓不懈。2、加強施工現場地下管線的保護工作。3、建立文明施工管理制度，負責全線文明施工的管理工作。4、在施工段設明顯的警示牌、路標等，指導車輛通行。5、夜間施工保證照35、明，路口設警示燈、標牌，保證施工安全。6、施工區懸掛安全標語、彩旗等。7、合理組織流水施工，合理組織材料的進場，減少現場材料的堆放量，對已進場的各種材料、機械設備碼放整齊，停放到位。8、施工場區道路接入社會道路部位，設專人負責指揮疏導車輛和行人，并負責清掃周圍道路，保持文明整潔。9、施工過程中，與有關部門密切配合，做好現有公用設施的保護和處理工作，杜絕管線事故及重大傷亡事故的發生。10、認真處理與開發區、監理部、兄弟單位、地方群眾的關系。積極協助開發區的組織工作。虛心接受監理部質量監督，認真執行監理工程師的指令，積極配合監理人員的工作。在開發區領導下，在監理部的監督下，力爭計劃合理、質量優良、36、進度第一。積極與兄弟單位溝通，交流施工經驗。第七章 質量承諾及質量保證措施一、質量承諾本工程質量確保達到符合國家工程質量驗收合格標準，力爭達到優良工程質量標準。二、質量保證體系質量保證體系詳見下圖： 質量保證體系框圖質量管理目標的確定質量保證工作計劃質量保證工作體系組織保證體系組織保證體系系產品形成過程的質量控制體系公司項目經理對設計圖紙的質量審核施工準備階段質量控制材料、機具的質量控制施工工藝的質量控制使用過程的質量控制質量安全科計量工作施工作業標準化質量是企業的生命“用戶至上，質量第一”隊質檢員班組質檢員質 量 管 理 信 息 系 統三、質量保證措施根據本工程的實際情況及工程的主要特點，采37、取以下措施，確保質量方針和質量目標的實現；同時根據各施工項目情況編制單項工序的質量保證措施，使施工的全過程均處于受控狀態。1、建立健全施工現場項目經理部的質量保證系統，堅持質量第一的指導思想，對質量工作實行統一組織，統一指揮，統一管理，做到領導掛帥，分工明確，各負其責。2、在施工的全過程中，加強進貨檢驗和試驗，過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗的質量控制程序，以確保質量目標的實現。3、建立質量獎罰制度，做到獎優罰劣，運用經濟手段，保證施工質量和質量目標的實現。4、針對本工程特點，加強對重點部位、重點項目和技術難點及薄弱環節的施工質量控制，抓檢查抓落實，做到質檢員持證上崗。對質量通病采取“預先控制”38、并落實到控制負責人，從而確保每道工序合格達標，每單項工程合格達標。5、加強對施工全過程中使用的各種原材料、半成品及預制件做好各種內業資料及質量記錄的填寫收集、整理歸檔工作，做到真實、齊全準確。做好各種材料的進場驗收及標識工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。6、嚴格執行施工技術規范和質量標準，認真按有關監理程序辦事，同駐地監理，監督及管理部門人員積極配合，加強內部自檢驗收和基礎管理工作，共同搞好工程質量。7、對施工中出現的各類不合格品，做好隔離、標識、上報及處置工作，不得隱瞞不報或擅自處理。第八章 工期保證措施為確保按期完成本工程，結合施工特點，制定以下工期保證措施：一、組織保證1、縮39、短施工準備期，盡早進入工程施工。在合同簽署后5天內，項目部主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關人員結合現場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設計，及時調遣生產操作人員和設備進場。2、搞好標準化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度。3、強化管理，健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，充分調動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。二、勞力保證根據總體施工進度計劃安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。在農忙季節，做到合理安排，保證參加施工的人員不回家，以免影響工程的正常施工。三、材料保證1、保證料源充足。開40、工前作出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。2、根據生產計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工。同時嚴把原材料質量關，防止因不合格材料而影響工期。四、機械保證開工前，制定詳細的機械使用計劃，配足設備，同時做好設備的使用、保養、維修工作，保證各種設備的正常運轉，并提高其完好率、利用率。五、技術保證1、搞好工程的統籌計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的作業周期，采取特殊技術措施，盡可能減少影響進度的薄弱環節，科學合理的縮短各施工工序的循環時間來提高施工進度。2、根據施工總體進度的要求，編制月、旬、周施工生產計劃，建立生產分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工速度。3、提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位聯系解決，避免耽誤工期。4、組織技術質量人員學習招標文件、技術規范與施工監理程序，準確掌握本工程的施工技術和驗收標準要求。5、提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。6、加強技術管理和工序管理，杜絕因工作失誤影響正常的施工進度。金華市政工程有限公司樂清經濟開發區經四路標項目部二五年元月二十五日