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1、盤縣紅果新城區銀杏大道改造工程雨污水施工組織設計編制： 。復核： 。審核： 。 2013年 1 月3目 錄第一章：施工組織設計綜合說明第3頁 第一節編制依據第3頁第二節編制目的第3頁第二章：工程概況第3頁第三章：施工方案和施工技術措施第3頁第一節施工準備 第3頁第二節施工安排 第4頁第三節具體方法 第4頁第四章：管道施工的質量工期保證措施 第14頁第一節工期保證措施 第14頁第二節質量保證措施 第15頁第五章：施工機械配備及勞動力安排 第16頁第一節主要施工機具配置 第16頁第二節勞動力安排計劃 第17頁第六章：地下管線保護措施 第18頁第七章：閉水試驗方案 第19頁第一節項目施工組織第19頁2、第二節管理職責 第19頁第一章 施工組織設計綜合說明第一節 編制依據1、根據施工圖紙及業主要求，認真學習領會設計意圖的基礎上，結合現場實地察看情況，針對本工程特點和單位自身施工組織能力，相同相似工程中的實際經驗而編制。2、國家現行規范:城市道路路基工程施工及驗收規范CJJ44-91室外排水設計規范 GB 50014-2006給水排水管道工程施工及驗收規范GB 50268-2008第二節 編制目的用于指導施工的全過程，既是對業主的承諾，也是優質、高效和按期完成施工任務的前提和基礎，以確保早日通車。第二章 工程概況盤縣紅果新城區銀杏大道改造工程起于勝境大道，線路走向由南而北，終點位于盤江大道與盤江3、東路相交處，道路總長3537.925m，道路寬30m；道路車行道路面采用改性瀝青混凝土，人行道采用青石磚鋪裝，種植行道樹進行綠化。本道路橫斷面：4m（人行道）+10m（車行道）+2m（中央分隔帶）+10m（車行道）+4m（人行道）=30米。道路橫坡：車行道路拱橫坡1.5%，人行道橫坡2%。第三章 施工方案和施工技術措施第一節 施工準備由于工期較緊，施工任務重,施工量大等需要做好充足的施工準備。1、施工前我單位已對施工區(段)地下管線、井、溝進行勘察，對原有管道標高、規格、使用情況進行記錄并與現設計圖紙核對。2、施工人員進場后，再進行一次地下管線的勘察，核對無誤后及時進行測量放樣，準確放出管道布4、置的位置和溝槽開挖的邊線。3、落實管道供應廠家，進行認真考查，并征求甲方意見，甲方同意后選定供應廠商。4、所需的材料設備要提前做好計劃，按照計劃提前3個工作日準備齊全。到場材料、設備必須滿足規范設計要求。5、管道施工前進行認真的技術質量安全交底，分工明確，責任到人。第二節 施工安排條件具備后，盡早開始形成工作面。根據總體進度計劃要求，我單位決定從道路4個不同位置同時開始施工，這樣可以盡量減少對現場其它應施工所造成的不便，以保證施工進度。第三節 具體方案1、雨污水管道施工工藝流程測量放線溝槽挖土和支護管道基礎施工鋪設管道磚砌檢查井溝槽回填2、測量放線根據設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中5、心樁。管道中心線和井中心位置須經監理復核。根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。3、溝槽開挖和支護及排水設施，由于現場埋地各專業管道比較復雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結合的方法進行。施工時，要按照工區段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進行實地調查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線。開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進行支撐，懸吊等保護后，然而開挖土方。施工時現場應設置明顯標志，根據現場實際情況在單位門6、口及十字路口處，架設臨時便橋（T20），采取施工措施加快施工進度，盡快恢復交通。土方開挖后，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。開挖示意圖如下:如果局部超挖或發生擾動，不得回填泥土，應請駐地監理和業主及設計代表決定施工方案。當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采7、取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配碎石進行換填處理；換填厚度有業主決定。溝槽開挖的良質土堆放在基坑外2m處，以便回填用。非良質土直接裝車外運，外運距離為10km。回填時采用借土回填，借土運距為6km。在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。4、管道基礎施工本工程管道基礎嚴格按照“市政排水管渠工程質量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用機制砂。在溝槽開挖完畢后，基礎施工前，必須及時復核高程標高，以控制挖8、土、墊層和基礎面標高。基礎的底層土用人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可鋪設10cm機制砂。鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。砂石以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。5、管節的運輸及現場堆放管道運至現場的管道視現場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節堆放，必須在起重機工作幅度范圍內。兩節管間要有一定間隙，以便捆管。管節捆9、綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；為管徑；HL-2/5L；單根繩長3.5+1.2H。 根據現場施工條件，管節重量大小選擇起重設備。采用人工配合起動機下管，下管應輕落，防止造成管材損壞。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。6、鋪設管道本工程管道安裝采用吊車下管、穩管，雨污水管管徑為D=300mm、D=40010、mm、D=500mm、D=600mm、D=800mm、D=1000mm、D=1200mm，在施工時以逆流方向進行鋪設。穩管：安管不得擾動管道基礎，管道安裝從下游至上游進行。管道就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。對口A. 清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。B. 清理膠圈：將膠11、圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。C. 插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內。 D.頂裝接口a.頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。b.安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專12、人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。 d.管道安裝應特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管E. 檢查中線、高程：每一管節安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。F. 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。G. 鎖管：鋪管后為防止前幾節管子的管口移動，可用尼龍繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見下圖穩管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約厘米的間隙。13、管道的連接根據施工部位和施工環境的不同采用如下幾種連接方式進行連接。A熱熔擠出焊接連接熱熔擠出焊接連接(見圖四-1)，是通過專用熱風擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。 圖 四-1 熱熔擠出焊接連接B電熔帶連接電熔帶連接(見圖四-2)是通過對鑲嵌在聚乙烯帶內表面的電熱絲加熱，在鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的波谷間用聚乙烯帶熔融成為整體的連接方法，屬剛性連接。圖四-2 電熔帶連接7、附屬構筑物、檢查井及雨污水口施工：雨污水管道檢查井規格：1500*1100mm、1300*1100、1100*1100及圓形井下口1m上口0.8m。雨污水管道檢查井為磚砌14、筑，在施工時，井底基礎應與管道基礎同時做好。排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產生裂縫引起不均的沉降。井內的踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前不得踩踏。此外，檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。依據標準圖集，雨污水管出水口采用墊層、砌石基礎，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機根據圖紙位置及標高挖出施工作業面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌15、筑時注意按照圖紙尺寸并注意砂漿飽滿。8、溝槽回填溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備回填條件，均應及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。由于開挖的良質土不能滿足回填所需，故需借方；借方地點為南湖公園，運距為6km。溝槽回填前應具備的條件A壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，及時回填其余部分；B回填前必須將槽底雜物(草包、模板及支撐設備等)清理干凈；C回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填。溝槽回填土料的要求A槽底至管頂以上0.5m范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應采用細粒土回填；B回填土的含水量，宜16、按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土時應按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側應同時進行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內均應采用人工還土，超過管頂50cm以上時可采用機械還土。還土時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機械夯實兩種方法。回填土壓實的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對一般壓實工具，鋪土厚度參見下表。回填土壓實每層的虛鋪厚度 壓實工具虛鋪厚度(cm)蛙式打夯機2025回填土每層的壓實遍數，應按回填土的要求壓實、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量17、經現場試驗確定。回填壓實應逐層進行。管道兩側和管頂以上50cm范圍內的壓實，采用輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不超過30cm。管頂50cm以上回填時，分層整平和夯實，若使用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土，其厚度通常不小于70cm。 回填土的施工要點和注意事項A管道兩側和管頂以上50cm的范圍內還土，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上；B采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；C檢查井室周圍的回填，應符合下列規定：a現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；b.井室周圍的回填，應與管道18、溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；c.井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；d.回填材料壓實后應與井壁緊貼。第四章 管道施工的質量工期保證措施第一節 工期保證措施本工程時間緊，任務重，在施工過程當中應按照總體工程實際進度，確保滿足建設單位的工期要求，計劃在6個月內完工，為保證施工工期，必須做到以下幾點：1.充分做好施工前的準備工作，開工前完成臨時設施的搭設、主要材料訂貨及送檢、人員機具的安排、技術交底等工作，保證按時開工。2.嚴格按照圖紙、施工組織設計、建設單位及監理單位的要求組織施工。3.合理調配施工人員、機具。集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上要19、給施工以充分保證，各專業的管理工作應協調統一，項目經理部做好施工管理工作，搞好各方面的協調工作。4.流水作業，不窩工、不怠工，最大限度地提高勞動效率。5.管道安裝專業與土建專業配合做好預留孔洞、預埋件等的工作。6.合理組織施工和穿插作業，重點分項工程搶工，組織內部各工種平行流水作業。7.統一調配施工設備和機具，盡量采用機械加工制作，以提高作業水平和工效。8.嚴密進料計劃，杜絕因施工材料缺乏造成的窩工、怠工現象。9嚴把質量關，杜絕返工現象。第二節 質量保證措施根據本區域雨污水管道工程施工的特點，在施工過程中除強化管理，確保質量保證體系正常運行外，技術上也要采取相應的措施，使工程質量和工期有一個充20、分的保證。主要采取以下措施：1注重管道的測量放樣工作，保證管道鋪設的軸線和管底標高的準確性。2天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時刻注意天氣變化，掌握近期和長遠期的天氣情況，定出施工計劃。3對管道必須進行認真驗收，不合格的管道不允許出現在工程中；同時在施工過程中，對管道須進行保護，尤其在卸車、移管、鋪設、接口、回填過程中。4要充分考慮施工作業的流水性和連續性，根據不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應縮短，作業面縮小，提高工效，保證施工的連續。5溝槽開挖嚴格按照交底要求進行施工，對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式，以保證溝槽的21、穩定性，保證施工的質量。對于放坡開挖進行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應及時排除，防止基礎浸泡，完成后要及時回填。6管道的鋪設、接口處理、回填土施工中，嚴格按照設計規范要求。加強過程質量控制，加大檢查力度，以保證施工質量。第五章 施工機械配備及勞動力安排 第一節 主要施工機具配置 本工程的工程量及工期進度要求，只有充分發揮機械設備的優勢，提高勞動生產率，才能有效縮短主導工序施工時間，達到確保總工期的目的。我公司擬投入本工程的主要施工機械設備配置見下表：擬投入的主要施工機械設備表序號機械名稱型號規格數量單位用于施工部位1挖掘機神鋼KobelcoSK350LC-834700等8臺溝槽開22、挖2裝載機ZL30等2臺材料轉運4自卸式汽車東風等20輛棄砸運輸及材料運輸等5斗車自制12臺材料轉運6發電機15KW等4臺施工用電7抽水泵150QJ20-114/19 等5臺積水部位8灑水車東風CLW5111GSST3等2輛水夯主要試驗及測量儀器表序號設備名稱型號規格單位數量1鋼卷尺3m、5m、10m把122照相機三星部23全站儀RTS-822臺24水準儀NAL132 臺2第二節 勞動力安排計劃一、勞動力的實施1、對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。2、對已進場的隊伍實施動態管理，不允許擅自擴充和隨意抽調以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。3、未經項目部質23、量、安全培訓的操作工不允許上崗。4、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。二、勞動力組織和管理的關鍵環節1、施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成有人員緊缺或窩工現象。2、在使用人力上執行競爭上崗的制度，防止出現不力和返工現象的發生。3、本工程施工交叉項目較多，標準較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染。第六章 地下管線保護措施目前現況管線密如蛛網，各種市政管線相24、互交織，主要有現況污水、供水、電力和電信等多種管線，現況管線和新建地下管線交叉點多，我單位對地下管線保護措施如下：1.我單位將把對現況管線的保護作為施工的重點，在溝槽開挖前，投入一定力量進行現況管線的調查摸底工作，制定切實可行的管線保護措施，開槽前在現場作出明顯標識，防止意外損壞，保證各條現況管線在施工期間正常運行。2.根據設計要求需要進行改移的管線，提前與管線所屬單位聯系，及早向業主、監理及管線所屬單位上報管線改移方案，爭取盡快得到批復，保證工程順利進行。3.管線的懸吊保護計劃采用工字鋼橫跨溝槽，作為主要承重結構，被懸吊管線用均勻分布的槽鋼加以支撐，通過長桿螺栓，可靠地固定在工字鋼上。第七章25、 閉水試驗方案第一節 試驗條件對于污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：1、管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格；2、管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。第二節 試驗程序在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井12天進行閉水試驗；2、閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。3、試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）（1000/L）。式中Q-每km管道每d的滲水量q-閉水管道30分鐘的滲水量L-閉水管段長度當Q允許滲水量時，試驗即為合格。參考資料：市政排水管渠工程質量檢驗標準(CJJ 390)采用滿管閉水試驗方法 。20