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1、目 錄一、 概況31.1編制依據31.2編制原則31.3工程概況31.4 主要技術規范、規程31.5 工程特點4二、 主要工程數量三、 施工組織及進度安排53.1施工組織機構框圖及主要施工管理人員表53.2施工隊伍部署及任務劃分53.3主要施工機具及勞動力配備53.4工程總體進度安排6四、 臨時工程74.1安排原則74.2現場協調74.3臨時水電及通訊7五、 主要工程施工方案和施工技術措施85.1 施工準備85.2 設備安裝105.3設備配電125.4試運轉14六、 工程創優規劃和工程質量保證措施166.1 工程質量創優目標166.2 質量創優制度166.3 質量保證體系17七、 工期、安全保2、證措施187.1 保證工期的主要措施187.1.1 組織措施187.1.2 技術措施197.2 安全保證措施197.2.1 指導思想197.2.3 安全生產責任制207.2.4 安全生產教育207.2.5主要安全技術措施和保證制度207.2.6安全技術檢查制度24八、 環境保護及文明施工25附表(一) 擬投入的主要施工機械設備表26附表(二) 勞 動 力 計 劃 表27附表(三) 施工進度計劃28一、 概 況1.1編制依據1.1.1xxxxxx區xx煤業有限公司施工要求；1.1.2現行建安工程施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準；1.1.3現場調查資料；1.1.4相關工程施工經驗。1.2編制原3、則1.2.1 保證重點，統籌安排；1.2.2 依據工程項目內容，科學安排施工程序。合理組織施工，確保各項施工緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。1.2.3 運用先進的施工技術及施工經驗，合理選擇施工方案，保持質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。1.3工程概況本工程為xxxxxx區xx煤業有限公司集中軌道巷無極繩絞車安裝工程，無極繩絞車型號為JWB90J，設計總長度為2000米。該工程主要內容為：主機1臺，張緊裝置1套，梭車1輛，尾輪1個，真空可逆磁力啟動器2臺，過卷保護1套，語音聲光信號1套，設計最大牽引力95KN，運輸速度為0.687/1.746m/s，鋼絲繩型號為6*18/24、8，電動機功率為90kw，電動機電壓為660/1140V。1.4 主要技術規范、規程（1）煤礦安全規程（2）煤礦工人技術操作規程 （3）煤礦礦井機電設備完好標準（4）煤炭安裝工程質量檢驗評定標準（5）電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范（GBJ147-90）（6）電氣裝置工程施工及驗收規范（GB5016850171-92）（7）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB50256-96）1.5 工程特點 （1）本工程在集中軌道巷施工，設備運輸是主要環節。 （2）施工工期緊，開工伊始必須予以重視。 （3）所有安裝工作量均在井下運輸巷中進行，場地和空間受到限制，施工線路長，故在施工時要加強對職5、工的安全教育，做好現場文明施工和防火工作。 二、 施工組織及進度安排2.1施工組織機構框圖及主要施工管理人員表2.1.1管理技術人員配備為確保該工程的進度及質量，實行項目管理。 項目經理： 李 彬技術副經理： 李修鋒生產經理： 劉站言安 檢 員： 李宏東技 術 員： 萬 寧質 檢 員： 左恒亮材 料 員： 曹傳奇 2.2施工隊伍部署及任務劃分經理部負責按項目法管理組織施工，并建立工程創優、進度控制、安全生產等責權利相結合的管理機制。根據本工程特點，擬設3個施工隊伍布置及任務劃分為：運輸隊：分管設備裝卸運安裝隊：分管設備調整安裝并配合設備調試電工隊：分管電氣安裝、設備調試2.3主要施工機具及勞動6、力配備2.3.1擬投入的主要施工機械設備見附表(一)2.3.2勞動力計劃見附表(二) 根據本工程特點，擬在施工時配備勞動力見附表(二)，并在施工過程中及時予以調整，確保工期進度需要。2.4工程總體進度安排2.4.1施工進度策劃開工前組織現場管理、技術人員進場，進行搭建臨設，現場布置、技術準備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設備，進場展開施工。開工后，現場立即投入施工工作，施工作業時間為：“三八”制作業。3.4.2進度安排原則及主要控制工期：進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。施工總工期為：31天；各主要工程項目開、竣工日期見附表(三)三、 臨時工程3.1安排7、原則施工臨時設施的搭設本著節約、必需、便于施工的原則進行，根據本工程的特點，建設施工臨時設施3.2現場協調根據安裝施工順序，先行安排非標制作場地、住宿、辦工等設施。3.3臨時水電及通訊施工用電由業主指定點引入，設總配電箱一個，并在現場形成供電網，各用電點設分配電箱就近供電。施工用水由業主指定點引入，以管網的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業主、設計、監理和本部聯系，及時匯報、請示施工中的問題，在經理部裝設程控電話一部。四、 主要工程施工方案和施工技術措施4.1 施工準備施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調查和詳細的閱讀8、文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設備已經落實，并進行了必要的準備。接到中標通知后將立即行動，調集隊伍，開展現場的各項施工準備工作，在5日內編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請業主及監理工程師審批。4.1.1 圖紙會審由單位總工主持，召集相關專業的技術人員、施工經驗比較豐富的技師、領工員，依據有關規范，對圖紙各部尺寸、規格、型號、相互關系等進行校核、分解，發現問題及時收集匯總，書面報請監理、設計和業主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。4.1.2 測量放線根據業主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯測復核，定位好設備安裝定位線。均嚴格按照設計尺寸和規范要求進行中心9、線、水平測量，以保證各部位的定位準確、尺寸正確。4.1.3 編制質量計劃或實施性施工組織設計在項目經理組織下，按照ISO9002標準，依據我單位質量管理程序文件要求，編制項目質量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環節得到具體量化，使各專業現場施工做到統一安排、統一規劃、互相配合、協調開展。確定該項目中的特殊/關鍵工序，并為此分別編制作業指導書或工藝卡，用以指導和控制現場施工。4.1.4 修建臨時設施我們將本著節約、必須的原則，按照總體施工布署， 5天內完成現場規劃、場地平整和生產、生活設施，接通水、電，做好一切臨10、時設施。4.1.5 機具、材料供應按照施工順序，做好機械設備和材料供應工作，5日內工程所用機械設備必須進場，并做好各種材料的進場準備工作。4.1.6、設備、材料開箱檢查驗收 1、開箱時應按如下內容進行檢查，并應請建設單位、監理單位人員同時在場認可。2、檢查型號及規格和數量與裝箱及設計文件的要求一致，并且無殘損和短缺。3、銘牌標志、附件、備件齊全。4、產品的技術文件和質量證明書齊全。5、對到貨設備、電纜進行清點，尤其對電纜應明確其型號、用途、數量。6、外觀檢查無缺損、變形、銹蝕，并作好良好記錄，及時請有關單位人員認可。7、驗收后、使用前應按其保管要求條件分區保管4.1.7 崗前培訓對擬參加本工程11、施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、安全規范、技術規范和有關規定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質量來保證工程質量。4.2 設備安裝 4.2.1設備安裝順序根據現場條件從膠順巷和輔順巷分別運輸設備。運輸安裝說明：先進行無極繩絞車主機的安裝，再安裝壓繩輪、拖繩輪、尾輪，然后敷設鋼絲繩，安裝梭車，進行試運轉。4.2.2 設備的裝車設備用礦車運輸下井，或用絞車牽引平板車運輸下井。要求擋銷齊全并能防竄跳，碰頭焊接固定牢固可靠，特殊設備使用專用固定裝置。無極繩絞車按順序裝車，各種緊固件、散件、拖輪、壓輪、轉向輪集中裝車。無極繩絞車機頭整體裝車，裝車要重心12、對正。4.2.3設備封裝要求：設備封車原則：同時利用鋼絲繩套配合手拉葫蘆將設備捆封在鏟板上要求鋼絲繩、索具完好，連接可靠遇有不規則形狀設備，必要時利用道木墊平后再封車。無極繩絞車機頭、機尾、等體積較大設備在下井前已經預先固定在車上，必須整體搬運。封車時使用5T倒鏈和繩徑不低于21.5雙頭鋼絲繩套配合。鋼絲繩套一端固定在搬運車側面，將鋼絲繩由設備上方跨過送至另一側，將5T倒鏈與繩套固定，拉緊倒鏈，將設備牢牢捆在搬運車上。4.2.4設備運輸為加快施工進度，無極繩絞車的零部件用礦車運輸到位。將運輸到位的無極繩絞車零部件整齊的擺放在巷道兩側，不能防礙巷道的正常運輸。4.2.5設備安裝工藝 安裝方法 先13、按照定位線準確定位安裝無極繩絞車機頭、張緊裝置。 再安裝無極繩絞車托繩輪、壓繩輪及轉向輪。 安裝無極繩絞車機尾。 敷設鋼絲繩，并插接鋼絲繩，然后拉緊張緊裝置。 試運轉。 技術要求：安裝過程中，要保證機頭中心線對齊。托、壓輪轉動靈活。 安裝時各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。4.3設備配電4.3.1、電纜敷設及固定的標準及質量要求1、 電纜線芯應采用銅芯，型號、規格應符合設計要求。 2、電纜鉤采用塑料電纜鉤，間距 2 米，特殊地段采用鐵掛鉤，加密處理。3、電纜鉤上端距地面 1.5 米，其中輔運大巷段電纜鉤下端在現有電纜鉤的上端。6、電纜鉤固定采用膨脹螺栓固定，規格為M12*150。4.3.2、14、 電纜敷設應符合下列要求： 在現場條件具備的情況下按最短路徑集中敷設。 電纜應避開易受機械損傷的區域。敷設在主設備和管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝，嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管路接口的下方通過。 電纜敷設區域的溫度不應高于電纜的允許長期工作溫度。 嚴禁敷設有明顯機械損傷的電纜。電纜敷設時，應防止電纜之間及電纜與其他硬質物體之間的摩擦。固定電纜時，應按順序排列，不宜交叉，松緊要適度，并應留有適當余量。電纜保護管或保護框引入表盤時，不宜過長，只需稍高出盤內地面。搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷，電纜盤應按電纜盤上箭頭所指方向滾動。電纜的敷設必須在支架和保護管安裝結束后進行。電纜15、的彎曲半徑不應小于其外徑的20倍，電纜保護管的彎曲半徑也應滿足上述要求。 電纜敷設后應進行整理和固定，使其整齊美觀，在電纜兩端應掛有標明編號的標志牌。4.3.3電纜終端頭、中間接頭制作的施工工藝方法及質量要求1、電纜中間接頭應接觸良好、牢固、不承受機械拉力并保證原有的絕緣水平。 2、接線應正確。導線在端子的連接處應留有適當余量，線芯的端頭應有相色標志。 3、電纜敷設后兩端應做電纜頭，鎧裝電纜做頭時，其鋼帶要用包箍扎緊，接地可靠、牢固。 4.3.4、實驗內容：1、電纜試驗絕緣電阻測定 直流耐壓試驗及泄露電流的測定2、變壓器試驗3、高壓開關柜試驗由于以上項目需委托試驗站實施，這里不作詳細要求，試驗16、項目及應達到的要求，參見煤炭安裝質量檢驗評定標準(MT5010-95)。4.4試運轉4.4.1試運轉前的準備組織專人對無極繩絞車的高、低壓供電系統全面檢查，所有設備是否完好，保護是否弄全、靈敏可靠，發現問題立即處理。將無極繩絞車硐室內的所有雜物清理干凈各段必須按要求接通通訊控制系統并保證靈活可靠。4.4.2試運轉程序開機前先發出開車警示，確認危險區域內無工作人員后再啟動設備。無極繩絞車試運轉前，電機必須單獨確定正反向，若有誤及時調整。 試運轉時，每50米兩名調試人員，觀察鋼絲繩是否與軌道存在摩擦及移位，如有上述現象，應及時停車修改。由單機試運轉到聯合試運轉逐項進行。開機前要對設備逐一認真檢查，17、確認無誤后再啟動設備，并隨時準備停機。試運轉時，各種機械加載離合手把必須先打到空檔位置、確認無誤后加載運轉。4.4.3安全注意事項送電嚴格按照要求逐級送電，所有接地保護系統裝設完善。無極繩絞車閉鎖必須靈活可靠。試運轉前通知工作面及巷道內的所有入員閃開設備運轉部位。無極繩絞車電和減速箱的通風和冷卻系統要保持良好，電機減速箱工作溫度不得超過75。調試過程中任何部位發現問題必須立即停止試運轉、進行處理。五、 工程創優規劃和工程質量保證措施5.1 工程質量創優目標工程質量符合國家頒發的現行施工規范、規程和工程質量評定標準，保證一次驗收合格率100%，優良率達到75%以上。5.2 質量創優制度 （1）創18、優領導責任制各級領導創優責任：項目經理對本工程項目的創優規劃負責，督促、檢查、領導本工程創優工作；領導分級負責，逐層保證，把創優成效列入領導和技術負責人業績的重要考核內容。若本工程達不到創優目標，影響創優達標的行政領導和技術人員，兩年內取消其晉升資格。 （2）強化創優意識教育對質量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創優在我心中，質量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優，一次成優，總體創優。 （3）建立工程質量創優獎勵基金和創優保證金制度，把工程創優與經濟效益密切結合起來。從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創優保證金。其中1%作為獎勵基金由項目經理部集中掌握，用于獎19、勵在創省部優工程中作出成績的單位和個人；1%作為各項目隊創優保證金，本工程竣工驗收達到創優規劃目標時，由項目經理部予以返還，達不到扣減。 （4）建立創優檢查制度項目經理部每月進行一次質量檢查。創優檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業量測、內業檢查分別進行。外業量測對照有關驗標對工程進行實地量測，作出記錄，作為評定質量等級的依據之一；內業分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質量證書、設備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標準，經討論評議后作出創優檢查評定結果。凡一次檢查合格率不足100%，且現場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續二次檢查合格率達100%，且現場管理有序20、，給予獎勵，通報表揚。5.3 質量保證體系針對本工程的特點和創優目標，嚴格貫徹執行ISO9002質量標準，成立以項目經理為首的創優領導小組，把目標值分解到各部門，建立健全創優保證體系，進行方針目標管理，同時建立以班組為基礎，技術人員為核心的QC活動小組，完善全面質量管理體系，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。在施工過程中，通過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環”諸方面加以控制，以設計文件及現行規范標準為依據，確保工程質量。六、 工期、安全保證措施6.1 保證工期的主要措施 根據我單位的施工技術力量和現有的機械設備能力，經過詳細研究招標文件、科學組織、21、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優質地完成，特制定工期保證措施如下：6.1.1 組織措施（1）建立強有力的高效運轉的生產指揮系統，統籌安排機械設備材料供應、勞力調配、組織施工生產。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發現問題及時處理，適時組織階段性施工生產高潮，緊張有序地按施工組織設計，均衡持續地展開施工，確保工期兌現。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作好相應準備。一旦中標將立即調遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經驗的施工隊伍，擔負本工程施22、工任務。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設備的施工能力。大力推廣和使用先進的施工技術，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。（4）加強與地方有關部門和設計、監督的聯系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關部門和周圍群眾的支持，創造良好的外部環境，為順利開工、確保工期創造有利條件。（5）發揮政治工作優勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，密切各方面的關系，排除障礙，保持良好的內部施工環境。6.1.2 技術措施（1）優化施工組織設計，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平行流水作業23、，細化分部工程，增加流水作業面。（2）推廣新工藝、新技術的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續均衡施工。（5）加強技術交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執行施組要求的各項施工方法及進度安排。（6）全面規劃、統籌安排，如局部受阻，及時調整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關鍵工期的實現。6.2 安全保證措施6.2.1 指導思想安全生產同質量、效益一樣是創優工程不可缺少的重要環節，是關系到職工人身和國家財產不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，24、堅持做到管生產必須管安全。加強職工安全生產教育，使每位生產者都能熟知安全生產知識，并在施工中切實執行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。6.2.2 安全生產目標（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災事故。6.2.3 安全生產責任制建立安全生產管理網絡，落實安全生產責任制，建立安全保證體系，項目經理部設專職安全檢查工程師，各項目隊設專職安全員，各工區設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。6.2.4 安全生產教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產教育，組織學習煤礦安全規程等有關規范和法規，并結合本工程，制定詳細的安全生產措施。（2）堅持每25、周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工項目，結合有關規范、規程，上好安全技術課。（3）對工作人員需培訓考試合格后，持證上崗。（4）安全生產教育須持之以恒，工地現場要有安全生產宣傳牌、安全標志、警示牌，做到警鐘長鳴。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術交底，重要工作由安全質量部部長親自交底，并做好記錄。6.2.5主要安全技術措施和保證制度6.2.5.1 建立健全各級各部門的安全生產責任制，并落實到人，各項經濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內的保證措施，簽訂安全生產協議書。6.2.5.2在編制施工組織設計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工26、安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。6.2.5.3生產工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程，并考試合格，持證上崗。6.2.5.4一般要求凡參加本次施工的人員必須認真學習本措施，嚴格按本措施要求進行施工。嚴禁違章作業、違章指揮經考試合格后方可上崗操作。所有上崗人員要嚴格執行“五不準”下井制度，要持證上崗，精力集中，按章作業，嚴格執行崗位責任制和現場交接班制度。施工人員進入施工現場，首先要對施工地點的安全狀況和施工條件進行檢查，發現不安全隱患應立即處理，嚴禁在隱患未排除的情況下施工。工區值班人員應對當天的安全負責，安排工作的同時要強調安全注意事項，當班的跟班人員、班長、安全網員要27、做好施工過程的安全監督。6.2.5.5設備的裝封車及卸車裝車時應把空車重心與設備的重心盡量靠近，下井的設備不得超長、超高、超寬下井車輛尺寸極限。裝車時對精密結合面要保護好，對液壓閥件、膠管等必須密閉包比或封堵。用緊固件封車時，要背緊、擰緊；用棘輪封車器封車時，嚴格按照棘輪封車器的使用要求封裝。由于設備運輸路線相對較為復雜，每次運輸前都必須對封車狀況嚴格檢查，發現螺栓、鋼絲繩松為的情況及時處理，重新封裝車。散碎物料裝車不能超出平板車寬度。必須牢固封車，杜絕運輸過程中滑落、捅車。設備卸車時，對易損部件要輕吊慢放，防止猛然滾落損壞設備。卸車時要隨時改好柱棚。對碰倒的柱棚必須及時整改合格。卸車時，要有28、專人在安全的地點觀察卸車情況，發現情況應立即停止作業進行處理。卸車前將卸車滑板附近的雜物清理干凈，防止卸車沖擊彈起鐵器傷人。施工人員退避安全地點觀察，并閃開鋼絲繩繩道。6.2.5.6運輸利用絞車拖拉設備，繩道、回頭輪三角區及鋼絲繩波及范圍嚴禁有人作業。牽拉設備過程中，巷道兩端、岔路口安排專人站崗，防止其它人員誤入鋼絲繩波及區域。利用縵速絞車、滑輪進行拖運時，要對各連接點和生根點進行認真檢查，確保無誤后方可操作要時刻提防斷繩或脫鉤造成傷人毀物。絞車固定采用“四壓兩趄”，壓趄柱必須確保完好合格，拴防倒繩。絞車使用前對絞車穩固情況及壓超單體認真檢查。利用絞車拖拉落地的重載設備時，由于絞車受力較大，絞29、車司機操作時，手持操作按鈕遠距離操作，防止絞車移位、斷繩傷人。6.2.5.7設備的起吊起吊工作必須有專人統一指揮，起吊人員要了解起吊物的重量和重心，選擇符合要求的起吊工具和索具。對起吊用的設備、材料、工具包括絞車、鋼絲繩、信號、卸扣、繩套子、鏈子、銷子、葫蘆、回頭輪等在下井前和再次使用前都要進行認真檢查，確保在完好狀態下使用。利用起吊錨桿起吊時選擇合適錨桿。起吊重物時，采取多點多錨桿同時受力起吊，并注意觀察錨桿受力情況第一次使用的錨桿必須先試吊。用手拉葫蘆起吊重物時，其噸位必須大于重物的重量，起吊時先試吊100mm200mm的高度，無誤后再起吊。起吊拖運時，吊索應系在設備的大件上的吊裝部位，吊30、索的轉折處與設備接觸部位，應墊以軟質墊件，嚴禁把設備外凸處作起吊部位。捆縛易變形、滑動的部件時，應采取防變形和防滑動的措施，以防損壞設備和碰傷人員起吊時，嚴禁人員在重物下面或受力索具、鋼絲繩附近及重物落下歪倒波及的地方通過或逗留，不能將頭和手腳伸到可能被壓位置。起吊重物下取物時要用長柄工具。設備起吊后，中途不得停止作業、不得脫崗，設備安裝穩固后方可拆除起吊工具。 設備起吊就位對正時，施工人員要站在安全位置觀察，一以防壓傷、擠傷等意外事故。6.2.5.8絞車固定根據使用要求，選擇合適位置，要求頂板完好無淋水，高度合適位置固定。固定時將絞車吊起，利用長方木墊要絞車底座箱下，使絞車與長方木緊密結合。31、安全汪意事項：絞車下墊長方木要求完好，形狀規則。墊好后絞車兩側前后技觸良好。利用縵速絞車、滑輪進行拖運時，要對各連接點和生根點進行認真檢查，確保無誤后方可操作。要時刻提防斷繩或脫鉤造成傷人毀物。絞車操作人員不準騎跨在前溜電纜槽上或絞車后方操引，必須手持操作按鈕于安全位置，遠距離操作保持5米以上安全距離。6.2.5.9根據現場情況制定設備安裝時瓦斯及煤塵爆炸、火災避災路線及水災避災路線6.2.6安全技術檢查制度建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查：項目經理部每星期一次安全檢查； 項目隊每天一次安全檢查； 作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時上報，并派專人負32、責解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態。七、 環境保護及文明施工1、建立“創建文明工地領導小組”，健全分級負責管理網絡。各作業區的環保、衛生與現場文明施工由各項目隊負責，經理部定期按文明工地標準進行檢查評比，獎優罰劣，并服從業主的監督和指導，創建文明工地。2、組織各級干部、職工學習工程建設文明施工的有關文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環保意識和公民的責任意識。自覺維護現場周圍業主單位的各項設施、設備。3、施工場地嚴格按總平面圖布置，場內設施布置做到合理、有序。所有進場的各類機械設備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設計位置掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布33、或采取其它防雨措施。4、垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水不得隨意排放。創造一個清潔文明的生活、生產環境。5、現場臨時用電按平面布置要求統一規劃，嚴禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網的形式分配到各用供水點，周圍均開挖排水溝引入。6、施工垃圾在現場集中存放，統一外運，裝運時車箱板周圍做好防護，以免沿途散落。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。7、各施工班組在當班工作結束后，清理作業場地，確保施工環境的整潔。及施工道路的通暢。8、施工現場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經許可嚴禁入內。施工現場內，懸掛各類警示牌、標識牌。9、辦公室各類圖表上墻，準確反映現場狀況及工程進度，辦公設施整潔有序。134、0、組織文明施工檢查小組，在施工現場進行巡回檢查，監督保持所有設施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。11、加強內部治安和夜間保衛，充分發揮公安派出所民警的作用，堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強精神文明建設。12、工程竣工后，及時清理施工現場，歸還施工臨時占地，做到人走場清。附表(一) 擬投入的主要施工機械設備表井下無極繩絞車安裝工程 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注1汽車吊16T1臺裝車2汽車吊25T1臺國產裝車3客貨車3T1臺國產設備運輸4單體液壓支柱S4米300/mm22臺設備安裝礦供5絞車SDJ-141臺設備安裝6絞車SDJ-20235、臺設備安裝7倒鏈10T4臺設備安裝8倒鏈5T6臺設備安裝9倒鏈3T8臺設備安裝10倒鏈2T8臺設備安裝11錨桿打眼機MQT-110C22臺設備安裝12千斤頂50T4臺設備安裝13千斤頂30T4臺設備安裝14電焊機BX5004臺非標加工15小車氣割機2臺非標加工16電氣檢測設備1臺電氣安裝17經緯儀1臺定位測量18手持式風動鉆機2臺設備安裝19空壓機0.6m31臺防腐20防爆開關QBZ80N3件施工用電21防爆電纜50mm2長度現場定施工用電22滅火器4臺庫房用附表(二) 勞 動 力 計 劃 表 井下無極繩絞車安裝工程 工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備設備安裝設備調試起重工10人井下安裝鉗工15人30人30人井下安裝電工15人30人30人油漆工1人電焊工3人6人氣割機6人信號工6人6人零活工10人18人6人附表(三) 施工進度計劃井下無極繩絞車安裝工程 分項工程施工天數起止日期備注設備運輸32011.8.1-2011.8.3機頭安裝安裝82011.8.3-2011.8.10拖輪安裝62011.8.5-2011.8.10鋼絲繩敷設22011.8.10-2011.8.11配電32011.8.10-2008.10.12調試試運轉32011.8.13-2011.8.1327