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1、龍門富力南昆山養生谷一期G區工程水電施工組織設計 編制人： 審核人： 批 準： 目 錄第一章 編制說明1.1 編制依據1.2 編制內容第二章 工程概況2.1 工程概況第三章 施工部署3.1 工程組織施工的指導思想3.2 工期安排第四章 主要施工方法及技術措施4.1 給水系統安裝4.1.1 安裝準備4.1.2 材料準備4.1.3 給水管道安裝流程圖4.1.4 閥門的檢驗4.1.5 支吊架的制作及安裝4.1.6 鍍鋅管道溝槽連接施工工藝 絲接4.1.7 PP-R管安裝施工工藝4.1.8 管道試壓4.1.9 管道防腐4.2 排水系統安裝4.2.1 安裝準備4.2.2 材料準備4.2.3 排水系統安裝2、工序：4.2.4 UPVC管的安裝工藝4.2.5 排水系統灌水及通水通球實驗4.3 電氣系統安裝4.3.1 電氣安裝工藝流程圖4.3.2 避雷接地部分安裝4.3.3 鋼管暗敷設4.3.4 PVC管暗敷設4.3.5 管內穿線4.3.6 電纜橋架的安裝4.3.7 電纜敷設4.3.8 電氣照明及配電箱的安裝4.3.9 配電柜及動力配電箱的安裝第五章 質量保障體系第六章 確保安全施工的技術組織措施6.1 建立健全安全保障體系6.2 現場安全管理制度6.3 安全用電防護6.4 高空作業防護第一章 編制說明1.1 編制依據1、合同文件；2、主要施工及驗收規范建筑給排水及采暖工程施工驗收規范 GB502423、-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002施工現場臨時用電安全技術規范 GBJ46-883、本工程圖紙及會審紀要。1.2 編制目的為確保工期、質量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設計(方案)，以指導施工順利地完成本工程項目的安裝。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創建優質工程為目的。第二章 工程概況2.1 工程概況龍門富力南昆山養生谷一期G區，由龍門富力房地產開發有限公司投資，廣州市住宅建筑設計院有限公司設計，廣州天富建設工程監理有限公司監理，中國建筑第五工程局有限公司承建的高層商住樓。總建筑面積89659m2，地下一層為車庫4、面積8474m2、一十六層為城市住宅，地上建筑面積81185 m2，建筑總高度49.1m. 2.1.1給排水部分：1-16層戶內部分給水管采用PP-R管，熱熔連接，水井給水立管部分為鋼塑復合管，；排水管立管1-16層采用UPVC管，地下室采用熱鍍鋅管絲扣連接，屋面雨水管采用UPVC管，室外雨水排水采用雙壁波紋管。2.1.2電氣部分：本住宅樓在-1層設置高壓變電所及專用變電所第三章 施工布署3.1 工程組織施工的指導思想 3.2.1按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員； 3.2.2圍繞本工程的特點，引用先進成熟的施工工藝、技術和設備運用現代化的管理手段和方法以質量管理為中心，安全5、施工為保障，科學施工，合理部署，很抓過程精品、企業形象，確保項目各控制目標的實現。 3.2.3工程施工前期主要以土建為主，安裝工程處于配合地位；中后期進入安裝工程施工。各專業施工隊伍應密切配合，協調施工，以保證工期。 3.2.4根據上述原則和業主的招標文件、國家現行規范、標準以及惠州市的有關規定編制本施工組織設計。3.2 工期安排 根據甲方工期的要求，在前期預埋階段水電預埋預留工作在澆混凝土前將施工內容穿插進去并完畢，不能延誤土建施工進度，同時土建施工隊配合好安裝的預留預埋工作，保證工序之間環環相扣配合緊湊；后期安裝階段利用作業面多的特點，充分組織好勞動力和機械設備加快進度來保證工期.水電安裝6、三個任務段，項目經理對各任務段工程施工負責全權指揮和協調，項目總工對工程技術負全責并負責施工方案及施工技術措施制定，水電安裝工程施工任務。第四章 主要施工方法及技術措施安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結構施工進行預埋預留；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其配件的精安裝。4.1 給水系統安裝 4.1.1安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工組織設計決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看專業設備圖、建筑圖和裝飾圖核看是否有圖紙不對應的地方，對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設備有無空間交叉現象，如有7、問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.1.2材料準備：熟悉完圖之后根據圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況，到貨時要嚴格檢查材料是否符合設計及規范，不符合設計要求的材料或偽劣產品絕不能用在工程上，對未到貨的材料，應催促材料人員盡快聯系解決，以防誤工。材料到貨情況和現場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支吊架生根處與實際現場核對，如發現問題應及時與甲方和設計院聯系，爭取盡快解決。圖紙會審、技術交底人員機具準備管道材料8、準備配合土建預埋、預留管道除銹刷漆閥門檢驗支架預制支架安裝管道安裝水壓試驗、沖洗排水管灌水試驗管道支架刷漆管道保溫水系統調試交工驗收4.1.3給水管道安裝流程圖4.1.4閥門的檢驗1）各類閥門在打壓前應首先進行下列檢查（1）應檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應有調節余量。（2）填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。（3）檢查閥門的介質流向是否正確。2）閥門的強度試驗和嚴密性試驗（1）做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。（2）必須使用經過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的1.5-2倍。（3）強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗按工作壓力的1.1倍進行；試驗壓力在試驗9、持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（4）對截止閥的嚴密性試驗，水應順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴密性試驗，應將閥門關閉，對密封面進行檢查。3）注意事項（1）閥門檢驗后應做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。（2）試壓時應注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。（3）閥門開閉時應緩慢進行。4.1.5支吊架的制作安裝1）支吊架的制作與安裝應該符合設計圖紙的規定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現象，如出現焊接變形應予以校正。2）對于甲方代表現場同意更改的支吊架應及時寫出聯系單，并按聯系單要求的型式制作安裝。3）支吊架的間距要根據不同材質的的管道，按照建筑給10、水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002所提供的間距標準設置。4.1.6鍍鋅管道溝槽連接安裝工藝(1) 管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝。接頭兩端應設置支承墊，支承墊離接頭距離不大于1M。（2）安裝工藝 安裝前準備 鋼管滾槽 鋼管安裝 管路系統試壓4.1.7 PP-R管的安裝：（1）室內給水管道進戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱水管道進戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，專用接頭熱熔連接。（2）PP-R管安裝時應遵循生產廠家的有關技術要求。（3）施工現場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應將管材和管件在現場放置一段11、時間，使其溫度接近施工現場的溫度。（4）管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵保護。（5）管道穿墻、樓板及衛生間暗配管要配合土建預留孔槽，其尺寸按照下列規定執行：u 預留孔洞尺寸宜較管徑大50-100mm；u 嵌墻暗配管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm,深度宜為d+30mm；u 架空管頂的上部凈空不宜小于100mm；u 暗配管的墻槽必須用1:2的細石砼砂漿填補；u 在各配水點、受力點處，必須采用可靠的固定措施。4.1.8管道試壓1）準備好兩套經校驗合格的壓力表，其精度不低于1.5級，表的滿刻度為試驗壓力的1.52倍為宜。2）連接好打壓用的臨時管路系統，將管道所有敞口處封閉，管道中如加盲板，應12、作出明顯的標志。試壓管線的最高處應設置放氣閥。3）參加打壓的人員應掌握打壓的基本知識與要求，打壓現場應清除無關人員，打壓時防止重擊或巨烈震動管道，閥門開啟與關閉應緩慢。4）試壓用的水應清潔，水溫、環境溫度宜在5以上,否則必須根據具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施，試壓水溫不宜超過70。5）試壓過程應緩慢,分級進行，并仔細檢查，發現異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當的處理措施，如遇泄漏，不得帶壓修理，壓力超過0.4MPa后不得再緊固螺母，泄壓處理漏點后再行試壓。6）管道試壓完畢后，應及時泄壓，并將系統中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統安裝。7) 室內給水管道的水壓試13、驗必須符合設計要求。各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。4.1.9管道刷漆與防腐1）鋼管表面除銹后刷防銹漆和調和漆各兩道，鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道，管道支架和管卡等鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。2）所用涂料應有制造廠的質量證明書。3）焊縫及其標記在壓力試14、驗前不涂漆，管道安裝后不易涂的部位應先涂漆。4）涂漆的種類、顏色、涂敷的層數和標記等應符合設計文件和規定。5）油漆凃層應均勻，顏色一致；漆膜應牢固、完整無損；色環間距均勻、寬度一致。4.2排水系統安裝4.2.1安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工組織設計決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看專業設備圖、建筑圖和裝飾圖核看是否有圖紙不對應的地方，對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設備有無空間交叉現象，如有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.2.2材料準備：熟悉完圖之后根據圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給15、材料部門并掌握到貨情況，到貨時要嚴格檢查材料是否符合設計及規范，不符合設計要求的材料或偽劣產品絕不能用在工程上，對未到貨的材料，應催促材料人員盡快聯系解決，以防誤工。材料到貨情況和現場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支吊架生根處與實際現場核對，如發現問題應及時與甲方和設計院聯系，爭取盡快解決。4.2.3排水系統安裝工序室外埋地管段安裝頂層及設備吊裝層干管安裝立管安裝各衛生間橫支管安裝系統閉水通水試驗污水泵、衛生器具安裝排水通水運行。4.2.4UPVC管的安裝（116、）UPVC管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定構件間距：橫管不得大于1.1m；立管不得大于3m。樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝一個固定件。（2）UPVC排水立管與橫管連接時應采用450三通或四通和900斜三通或900斜四通，立管與排出口應采用兩個450彎頭組合件。（3）暗裝或埋地的排水管道，在隱藏前應做灌水試驗，灌水高度不應低于底層地面高度。 (4) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。4.2.5排水系統灌水及通水通球試驗地水管道下17、排水管道須作灌水試驗，在滿水的條件下5分鐘液面不降為合格，排水系統安裝完畢后需通水試驗通球的直徑是管徑的2/3，以上完畢后做好衛生清理及成品保護工作。4.3 電氣系統安裝4.3.1電氣施工工藝流程圖 電氣設備安裝就位電纜橋架支架制安照明燈具安裝電氣設備試驗檢查電纜敷設電纜頭制安校 線一、二次接線系統調試模擬試驗系統試車配合聯動試車驗收、交工圖紙會審、技術交底工器具準備電氣材料準備配合土建預留、預埋設備基礎校驗、制安管線敷設、接地、穿線接地裝置防雷引下線安裝 4.3.2防雷及接地裝置安裝工程 1）施工程序安裝準備筏板基礎鋼筋接地焊接引下線、均壓環的焊接避雷網焊接、安裝避雷針安裝接地電阻測試接地系18、統調試。2）利用基礎主筋作接地網，接地網與基礎樁基鋼筋連接作接地體，詳見綜合接地平面圖。接地線、引下線利用的結構鋼筋若采用螺紋連接，螺紋連接處應焊跨接線。3）利用建筑物鋼筋混凝土柱（墻）內二根主筋（每根16mm）作引下線，在首層室外距室內地坪+0.3m處按圖預埋鍍鋅扁鐵，作為接地測試及外接地線引用點。4）為防側擊雷建筑物在十六層結構圈梁內敷設一條254扁鋼，焊接成環形水平避雷帶作為均壓環，所有引下線均與避雷帶焊接連通，并將金屬欄桿、金屬門窗等較大金屬物體與避雷裝置連接。5）變配電室內接地線采用鍍鋅扁鋼404沿墻明敷，中心距地0.3m，過門處做法參照國標“86D563-P21”，電氣設備的安裝支19、座（角鋼、槽鋼等）與就近接地扁鋼焊接，詳見平面圖。6）變壓器發電機的中性點直接接地，綜合接地電阻應不大于1歐姆，施工后實測不滿足時，則應補加接地極。7）接地連接板與接地扁鋼焊接，該連接板與柱內（引下線）主鋼筋及基礎接地網焊接，具體做法參見國標“86SD566”。8）正常情況不帶電的電氣設備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應可靠接地。9）利用-254鍍鋅扁鋼或10鍍鋅圓鋼把所有進出建筑物的金屬管道、金屬支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風管等與就近柱上予埋的接地聯結板可靠焊接接地，做等電位聯結。具體做法參見國標圖集“97SD567”。10）住戶衛生間應做局部等電位聯結，具體做20、法參照國標圖集97SD567。11）強、弱電豎井及電梯井道內從底部至頂部敷設一根404鍍鋅扁鋼，底部通過柱上予埋接地連接板或通過404鍍鋅扁鋼與接地網焊接連通（不少于兩處焊接）。豎井內金屬電纜橋架、金屬線槽及電纜支架及保護鋼管等應與扁鋼接地線可靠連接。12）防雷接地、電氣接地、信息系統接地及其它系統接地共用一個接地網，綜合接地電阻1。13）屋面女兒墻頂避雷帶及支架、12鍍鋅圓鋼支架全長0.2m，埋深0.1m。水平間距1m，轉彎處0.3m，并通過12鍍鋅圓鋼下引下線可靠焊接連接。14）利用構架內鋼筋（10）做避雷網，四周通長焊通并利用構架梁內鋼筋及構架柱內鋼筋或10鍍鋅圓鋼把構架避雷網與金屬欄桿21、避雷網焊接連通，其他構架避雷網做法同此。15）將樁基礎承臺鋼筋焊成環形電氣通路做接地極再與引下線承臺樁基鋼筋焊接形成電氣通路；接地電阻R120mm，且雙面焊接。17）利用柱內不少于兩根主筋（16）主筋對角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續焊接到底；接地施工做法參見國標D562。18）利用基礎圈梁內兩根20或小于16四根鋼筋作接地裝置，鋼筋搭接長度為寬度的三倍，三面施焊；防雷接地線過伸縮縫處做法參見國標86D563第22頁。3測量接地電阻應在連續晴天后進行，實測電阻應小于1歐姆，接地電阻達不到要求時，需增打接地裝置，直到22、滿足要求為止。測量時請甲方、監理、質檢站有關工程技術人員參加，并填寫“接地裝置接地電阻測量記錄”共同簽字確認。4.3.3鋼管暗敷設1）施工程序熟悉圖紙選管內壁涂防腐漆切斷 煨管套接埋設焊接地線。2）選管根據所穿導線截面和根數選擇管徑。當三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，導線面積（含外護層）的總和，不應超過管內徑面積的40%。（參考圖集 JD50-606）3）切斷一般使用切割機（無齒鋸）。管子切斷后，斷口應銼平、刮光、管口應整齊平滑。4）管子煨彎管子煨彎有冷煨和熱煨兩種，冷煨的工具有手動和電動兩種，彎曲角度不應小于90度，彎扁度不應大于管徑的10%，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在混凝土中的23、管子彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。敷設后的管子兩端護口齊全牢固，并應做好標記。5）管子接地采用絲扣連接時，要在管子接頭兩端焊跨接線。4.3.4 PVC管暗敷設1） 管的切斷PVC管在敷設過程中,根據實際所需長度,用鋼鋸垂直管方向切斷.2） 管與盒(箱)的連接 PVC管與盒(箱)做終端連接時,應使用PVC專用鎖母固定,并用鋼筋固定盒體.3）中間串接PVC管與盒(箱)做中間串接時,可不必切斷管子,將管子直接穿過盒內,待穿線前將管子切斷.4）管與管的連接采用PVC管專用套管膠粘連接,5） 管的彎曲PVC管彎曲采用PVC管彎曲彈簧冷彎,在彎曲管時,將相應的彎曲彈簧插入管內需煨彎處,兩手握住管彎曲處彈24、簧的部位,用手逐漸彎出需要的彎曲半徑，管路應盡可能避免彎曲,當管路直線長度超過15M或直角彎超過3個時,應裝置中間接線盒.管彎曲半徑應小于10D,彎曲角度應大于90度.6） 在現澆混凝土工程中的施工 PVC管在混凝土墻內敷設，垂直方向敷設時,在墻內的管路應放在鋼筋網片的側面,在柱內順主筋靠屋內側;在墻內水平方向敷設時,管路應順列在鋼筋網片的一側. 7） PVC管在混凝土樓板上敷設管路敷設在鋼筋網中間,單層筋時,應在底筋上側,用綁線綁扎,間距不宜大于30cm.在管進入盒處,綁扎點應適當縮短，防止管口脫出盒（箱）。4.3.5管內穿線1）依照圖紙中的供電回路要求，結合用電設備，選擇適合圖紙要求（型號25、規格、截面）的導線。2）導線兩端在盒箱內應有適當余量，在管內應無接頭，導線連接牢固，保護嚴密，絕緣良好，不傷芯線。3）導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全、不脫落，導線兩端應作上標記。4.3.6電纜橋架的安裝1）施工程序定位鐵件予埋固定支、吊架橋架外觀檢查橋架組裝橋架接地。2）橋架外觀檢查檢查裝箱單、產品合格證、出廠檢驗報告；托盤、梯架、鍍層應均勻，無毛刺、傷痕、缺陷；緊固件應齊全能用。3）支、吊架安裝支、吊架一般固定在墻、柱、樓板上，當支、吊架水平敷設時應高度一致，一般不要安裝在熱力管道上面或有腐蝕性管路的下面。敷設高度按圖紙要求進行，支、吊架一般用螺絲、膨脹螺絲固定或焊接在預埋件上。426、）橋架組裝橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板平整，接口嚴密，轉角整齊。橋架進出電纜開口應使用開口器，嚴禁氣割；管子進出橋架應套絲，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的紋為23扣。5）橋架接地橋架應有可靠的電氣接地，沿橋架長度敷設，要求與電纜托架焊接，20m之內做一次重復接地。4.3.7電纜敷設1）施工程序保護管、接線管予埋配電箱、燈具到貨驗收管內穿線器具安裝校線、接線各回路調試檢查器具試用。2）電纜檢查電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求。產品技術文件齊全，外觀無損傷，絕緣良好，電纜密封嚴密。3）電纜保護管的加工和安裝參見明敷和暗敷管路。4）電纜的搬運（1）電纜搬運前應檢查其規格、27、型號是否符合要求，尤其要注意電壓等級和芯線截面及芯線根數。（2）電纜盤在存放和搬運時不得平放，以防止線纜松弛脫落。（3）電纜軸運輸時也不得平放。短距離搬運時，可以滾動，但要注意方向，防止電纜松脫。5）電纜敷設（1）電纜敷設有兩種方法，即人工敷設和機械敷設，無論采用哪一種敷設方法，均應將電纜盤架設到滾動支架上牽引敷設。（2）電纜敷設時在轉彎處、終端處、接頭處均應留有備用長度。（3）電力電纜與控制電纜不應敷設在同一支架上，但1KV以下的電力電纜和控制電纜可以并列敷設在同一支架上。高低壓電纜、強電、弱電控制電纜應按由上而下順序敷設。（4）電纜固定可用管卡子、型夾、塑料夾等。（5）電纜在穿入保護管前、28、保護管應安裝牢固，不得將穿入電纜的管子直接焊接在支架上。穿入管子的電纜其截面積以管子內徑截面積的40%為極限值。4.3.8電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝1）施工程序保護管、接線管予埋配電箱、燈具到貨驗收管內穿線器具安裝校線、接線各回路調試檢查器具試用。2）吊鉤、予埋固定件埋設吊鉤、予埋固定件必須按要求埋設，并固定牢固。3）配電箱、燈具進貨驗收設備材料到貨后包裝及密封應良好，開箱檢查規格應符合設計要求規格、附件、備件、產品技術文件齊全；驗收后，產品要標識，不合格產品嚴禁使用。4）配電箱、照明器具安裝（1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平29、行；成排燈具中心線偏差5mm。（2）暗插座，暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，并列安裝高差、面板垂直度0.5mm。（3）配電箱（盤）的安裝，位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口要整齊；暗式配電箱蓋要緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象。箱內接線整齊，回路標識齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母，箱體（盤）油漆完整。箱（盤）垂直度允許偏差3mm。5導線與器具的連接（1）連接牢固緊密，絕緣保護良好。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線在器具、盒（箱）內的余量適當，吊鏈燈引下線整齊美觀。（2）開關切斷電源，螺口燈頭相線在中心觸點的30、端子上；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地線單獨敷設，不與工作零線混用。（3）照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）應連接緊密牢固，截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，各回路調試、檢查、接線正確，絕緣電阻不小于0.5M。燈具開關插座工作正常。4.3.9配電柜（盤）及動力開關柜安裝1）施工程序設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作柜（盤）安裝柜（盤）母線配制二次回路接線各回路檢查調試送電運行驗收。2）設備開箱檢查（1）設備開箱應會同設備生產廠家和建設（監理）單位共同開箱檢查：設備包裝及密封應良好，制造廠的技術文31、件應齊全，型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全。（2）柜本體外觀應無損傷、變形，油漆完整無損，柜內電氣元件齊全，無損傷、裂紋。3）二次搬運（1）依據柜（盤）的重量及形體的大小，結合現場施工條件決定運輸設備。（2）吊裝時，柜上有吊環的，鋼索應穿過吊環；無吊環的，鋼索應掛在四角主要承力處。搬運時防止磕碰、損害設備元件、儀表、損壞油漆及造成變形。4）基礎型鋼制作安裝（1）原則上按施工圖施工。制作前應將型鋼矯正矯直，再按圖紙上柜（盤）的實際尺寸制作基礎型鋼。低壓配電柜離墻不得小于0.8m。（2）安裝基礎型鋼時，應用水平儀找正。基礎型鋼安裝的不平度，每米長度應小于1mm，全長應小于5mm。基礎型鋼的位32、置偏差及不平行度在全長時，均應小于5mm。5）柜（盤）安裝（1）柜（盤）安裝前，應按圖紙規定的順序將柜（盤）作好標記，然后放置到安裝位置上。（2）成列柜安裝時，應先調整柜的排列順序，就位后再精確調整第一面柜，然后以第一面柜為標準逐級調整。其調整順序可以從左到右，也可從右到左。（3）柜（盤）找正時，墊片最多不得超過3片，柜間縫隙應小于2mm。基礎型鋼與柜的連接采用螺栓連接。（4）柜（盤）組安裝后，其垂直度應小于每米1.5mm，相互間接縫不應大于2mm，成列柜盤面安裝偏差不應大于5mm。6）柜（盤）接地每個柜（盤）應單獨與基礎型鋼做接地連接。每個柜（盤）從后面左下部的基礎型鋼側面焊上線鼻子，用不小33、于6平方毫米銅線與柜上的接地端子牢固連接。7）柜（盤）一、二次回路接線（1）按圖施工，接線正確，導線接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密。芯線無損傷，不應有接頭。控制電纜及芯線的端部均應標明回路編號，字跡清楚不易脫色，配線應整齊、美觀、清晰。（2）進入柜內的控制電纜應排列整齊，編號清晰，牢固可靠，不得使端子排受阻力。8）柜（盤）試驗調整（1）二次回路絕緣電阻試驗二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關操作機構的電源回路等均應大于1兆歐。（2）交流耐壓試驗當絕緣電阻值大于10時，用2500V兆歐表搖測1分鐘，應無閃絡擊穿現象；當電阻值在110時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿34、現象。（3）模擬試驗按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗，控制、聯鎖、操作和信號動作，應正確無誤，靈敏可靠。9）送電、驗收柜（盤）經試驗調整后，經有關部門檢查，可送電試運行，當送電空載24小時無異常現象，可辦理交接手續。第五章 質量保證體系在施工過程中，項目經理部將嚴格按照GBT19002質量標準要求建立質量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹ISO9002：1994質量保證體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準，建立健全質量組織結構，優化資源配置，在工程施工的全過程把質量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合格。第六章 確保安全施工的技術組35、織措施安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、全員性。6.1 建立、健全安全保證體系1、項目經理部科學合理地建立安全保證體系， 項目各部門必須認真遵照執行。2、在施工中進行各級經濟承包時，必須有安全生產指標。3、施工中的分項、分部技術交底的同時應有安全部門的專項交底。4、各職能部門做好橫向聯系，做好與建設單位、監理單位的配合協調工作。5、抓好安全施工全員教育工作。（1）、對現場的所有施工的施工人員和管理人員進行有針對性的施工前安全上崗教育培訓，學習執行有關安全文件精神和施工現場安全規章制度。（2）、對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡36、， 考核合格后才準上崗，轉崗要轉崗教育，加強民工經常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。6.2 現場安全管理規章制度1、項目經理安全生產責任制、對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任，具體結合執行上級有關安全生產的政策、法規、標準和規章制度。、計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。、負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經常組織開展活動，并有活動記錄資料。、發生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防范措施，37、組織實施文明生產和安全達標，加強對職工（勞務工）的安全教育。2 施工員安全生產責任制、對所管的施工生產現場的安全生產負有直接責任。、向班組布置生產任務的同時，必須進行全面的、有針對性的安全技術交底，并督促檢查執行。、認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標無事故競賽等安全活動。、堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業行為，加強對施工生產人員的安全教育。、發生事故后要保護好現場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。、建立健全各項安全生產基層管理資料和活動記錄。3 工地安全作業紀律管理、進入工地人員必須遵守安全生產規章制38、度和勞動紀律，嚴禁違章作業。、進入施工現場，必須戴好安全帽。、高空作業，必須系好安全帶。、在現場內不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。、嚴禁酒后上崗工作。、特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。、不準在施工現場嬉耍、打鬧或亂動設備。、不準在施工現場往下或往上拋擲材料、工具等物件。、施工現場一切安全設施、裝置及安全標志，禁止隨意拆除或移動。、禁止帶小孩進入施工現場，禁止在危險禁區通行。6.3 施工臨時用電安全防護施工臨時用電設備按建筑安裝工程安全技術規程進行安全防護設計。、施工層上的配電線路必須按有關規定架設整齊。、配電系統采用分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定39、，電器開關應標明用途。、手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維修、保管應有專人負責。、按規定布線和裝設夜間施工照明燈具。水電安裝施工時要布置足夠的照明燈具。、電焊機應單獨開關，其外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。 焊接線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結構鋼筋做回路接地線。焊接線應無缺損，絕緣良好。電焊機設置地應防潮、防雨、防砸。6.4 高空作業安全防護 、高空作業人員必須經醫生體驗合格，不適應從事高空作業的人員一律禁止從事高空作業。 、高空作業區域應劃出禁區，并設置圍欄，禁止閑人通過和闖入。 、高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護的情況下攀登和行走。 、高空作業應布置足夠的照明設備和避雷設施。 、高空作業用的機具、設備等，必須根據施工進度，隨用隨運，禁止超負荷。 、六級以上大風及大雨、大雪、濃霧停止露天作業。 、高空作業面要設材料機具堆放區，確保材料機具堆放平穩，操作工具用完應隨手放入工具包內，嚴禁亂堆放和從高空拋擲材料、工具、物件等。 、高空作業要正確使用安全帶。