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1、目 錄1編制依據(jù)- 1 -2工程概況- 1 -2.1工程總體概況- 1 -2.2灌注樁概況- 2 -3工程水文地質(zhì)簡介- 2 -3.1地質(zhì)簡介- 2 -3.2水文地質(zhì)簡介- 2 -4施工準備- 3 -4.1技術(shù)準備- 3 -4.2現(xiàn)場準備- 3 -4.3主要施工機具- 3 -5施工方法- 4 -5.1施工工藝流程圖- 4 -5.2施工工藝- 5 -5.3施工中常見問題及處理- 7 -6灌注樁質(zhì)量檢測- 9 -6.1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準- 9 -6.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準- 9 -6.3樁基的檢測- 10 -7各項保證措施- 10 -7.1質(zhì)量保證措施- 10 -7.2工期保證措施2、- 11 -7.3安全用電措施- 11 -7.4機械安全措施- 12 -7.5文明施工措施- 13 -1 編制依據(jù)1.1深圳機場新航站區(qū)地面交通中心(GTC)工程設(shè)計圖紙1.2深圳機場新航站區(qū)地面交通中心工程巖土工程詳細勘察報告1.3建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ10620031.4廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ1531-20031.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220021.6混凝土質(zhì)量控制標準GB5016419921.7現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，國家、省、市有關(guān)建筑工程技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定1.8建設(shè)單位對工期、質(zhì)量等有關(guān)要求1.0施工現(xiàn)場的實際情況1.10公3、司GB/T19001-2000質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件2 工程概況2.1 工程總體概況工程名稱：深圳機場新航站區(qū)地面交通中心(GTC)工程建設(shè)單位：深圳市機場集團有限公司設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院勘察單位：深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司施工單位：中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：深圳市中咨工程建設(shè)監(jiān)理有限公司深圳機場新航站區(qū)地面交通中心(GTC)工程位于廣東省深圳市寶安機場新航站樓。總建筑面積為5.79萬平方米（全部為地上建筑），建筑基底面積為2.4萬平方米。建筑總高度為室外地面至檐口16.75，至最高點27.00m，建筑層數(shù)為3層。結(jié)構(gòu)形式為框駕結(jié)構(gòu)。是一個連接T3航站樓與航空城、4、軌道交通的一個多元化交通核心，承擔(dān)著連接地上、地面和地下各類交通設(shè)施的任務(wù)。GTC北側(cè)為T3航站樓、東、西側(cè)為商務(wù)停車樓，地下部分為地鐵，即GTC部分首層結(jié)構(gòu)板為地鐵頂板，GTC與毗鄰建筑均以平臺相連。 GTC與毗鄰建筑的設(shè)計分界為連接平臺的變形縫。2.2 灌注樁概況本工程采用Z1000a、Z1000、Z1200、Z1200a、Z1200b、Z1600a、Z1600、Z1800、Z1800a、Z2000等十種不同型號的沖孔成孔灌注樁。樁徑D為1.0、1.2、1.6、1.8、2.0米，共5種。十種型號灌注樁豎向承載力特征值分別為：2800KN、5000KN、8000KN、8000KN、8000K5、N、14000KN、14000KN、17000KN、17000KN、20000KN。部分泥漿護壁鉆（沖）孔樁為端承型樁，部分泥漿護壁鉆（沖）孔樁為摩擦型樁。設(shè)計還應(yīng)確保樁端進入持力層的深度要求，設(shè)計樁長根據(jù)地質(zhì)資料暫定為H為3845米，根據(jù)地質(zhì)資料，樁端持力層為中等風(fēng)化混合巖層。3 工程水文地質(zhì)簡介3.1 地質(zhì)簡介根據(jù)深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司提供本場地巖石工程詳細勘察報告地層自上而下分布為： 1）第四系填筑土層（Q4 ml）2）第四系全新統(tǒng)海積層（Q4m）3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）4）第四系中更新統(tǒng)殘積層（Q2el）5）震旦系云開群（Zyk）其具體各層的厚度及巖性描述詳6、見勘察資料，施工時應(yīng)密切注意施打情況，如遇特殊情況應(yīng)立即停止并及時與監(jiān)理、設(shè)計、甲方等有關(guān)單位研究處理，施工時應(yīng)以詳細地質(zhì)剖面圖為依據(jù)，根據(jù)實際情況，施打時調(diào)整樁長。3.2 水文地質(zhì)簡介表層海水與淺部砂層孔隙水間的水力聯(lián)系較為密切，相互補給，還受海洋潮汐、大氣降水、蒸發(fā)的影響。二者同基巖裂隙水聯(lián)系較弱。地下水的滲流方向主要受地形控制，從地下水位反映的形態(tài)看，地勢高則地下水水位高，反之則地下水位低。場區(qū)地下水徑流方向大體上由東向西，最終排泄匯入大海。地下水的動態(tài)類型主要分為兩種，松散巖類孔隙潛水主要為日間周期變化型，受海水影響，水位變化頻率較高，升降幅度不大；基巖裂隙水多為年周期變化型，一年之內(nèi)7、有一個水位高峰和一個水位低谷，滯后于降雨時間較長，水位升降幅度較大。4 施工準備4.1 技術(shù)準備1）學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，并做好圖紙會審準備工作；2）組織進行圖紙會審，對圖紙中的問題進行四方溝通后，形成書面意見經(jīng)各方確認后存檔；3）根據(jù)規(guī)范/設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場情況編制有效可行的專項方案，并經(jīng)公司總工程師審批后，發(fā)監(jiān)理/業(yè)主確認；4）針對方案對施工班組及施工人員進行詳細的安全和技術(shù)交底，經(jīng)雙方簽字后存檔。5）對各種進場的人員/機械/材料等進行安全/技術(shù)審核，滿足設(shè)計/規(guī)范及國家現(xiàn)行的法律法規(guī)的要求后，方能允許進場和施工，同時應(yīng)將相關(guān)資料報送監(jiān)理業(yè)主審批。4.2 現(xiàn)場準備1）根據(jù)現(xiàn)場總平面規(guī)劃，8、對現(xiàn)場做好總平面的布置工作；完成臨時用水用電的建設(shè)工作，并做好排水措施；2）組織施工機械進場，并對機械進行維修保養(yǎng)以及各項安全檢查，檢查機械的各種資料及操作人員的相關(guān)證件；3）組織各種材料進場，并按規(guī)范要求進行抽樣送檢；4）根據(jù)圖紙放好樁位并做好標示，報監(jiān)理復(fù)核確認后，方能開始施工。4.3 主要施工機具序號名稱數(shù)量備注1簡易沖擊鉆機102泥漿泵10圖 簡易沖擊鉆機1-鉆頭；2-護簡回填土；3-泥漿渡槽；4-溢流口；5-供漿管；6-前拉索；7-主桿；8-主滑輪；9-副滑輪；10-后拉索；11-斜撐；12-雙筒卷揚機；13-導(dǎo)向輪；14-鋼管；15-墊木5 施工方法5.1 施工工藝流程圖場地整平 9、樁機就位、孔位校正沖擊造孔、泥漿循環(huán)終孔驗收清除廢漿、泥渣、清孔換漿下放鋼筋籠和鋼導(dǎo)管測量放線澆筑水下混凝土開挖漿池、漿坑護筒埋設(shè)成樁養(yǎng)護5.2 施工工藝1）放線定位場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條16800mm的鋼筋做樁位標記，并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行施工。2）沖擊成孔成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)圓形68mm鋼板護筒或砌磚護圈，它的作用是保護孔口、定位導(dǎo)向，維護泥漿面，防止坍方。護筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，深一般為1.21.5m，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。然后10、使沖孔機就位，沖擊鉆應(yīng)對準護筒中心，要求偏差不大于20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，泥漿密度和沖程可按表7-81選用，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項次項目沖程（m）泥漿密度（t/m3）備注1在護筒中及護筒腳下3m以內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤沖勤11、掏渣，防坍孔4砂卵石231.31.5加大沖擊能量，勤掏渣5風(fēng)化巖141.21.4如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入2030cm厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺，再進行正常沖擊，同時加大沖擊能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石3）沖擊鉆成孔沖擊鉆頭的重量，一般按其沖孔直徑每100mm取100140kg為宜，一般正常懸距可取0.50.8m；沖擊行程一般為0.781.5m，沖擊頻率為4048次/m 。 4）沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可采取自成泥漿護壁，方法在孔內(nèi)注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護壁。每沖擊12m應(yīng)排渣一次，并定時補漿，直至設(shè)12、計深度。排渣方法有泥漿循環(huán)法和抽渣筒法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)向上流動，將殘渣帶出孔外，本法造孔工效高，護壁效果好，泥漿較易處理，但對孔深時，循環(huán)泥漿的壓力和流量要求高，較難實施，故只適于在淺孔應(yīng)用。抽渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提升高度在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進人筒內(nèi)；向上運動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外。排渣時，必須及時向孔內(nèi)補充泥漿以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。5）在鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進，采取措施進行糾偏。對于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿13、過，以保持孔形良好。6）在沖擊鉆進階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過護筒底口0.5m以上，以免水位升降波動造成對護筒底口處的沖刷，同時孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1m以上。7）成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵碗測量檢查孔深，核對無誤后，進行清孔，可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水泵用清水置換，使密度控制在1.151.25之間。8）清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護筒上，使其在澆筑混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時間不應(yīng)超過4h，以防泥漿沉淀和坍孔。9）混凝土施工本工程采用水下混凝土，混凝土的的用料及配14、合比按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。澆筑采用導(dǎo)管法在水中澆筑，混凝土要垂直灌人樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑；開始澆筑水下混凝土?xí)r，管底至孔底的距離宜為300500mm,并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為26m；施工時應(yīng)按樁頂?shù)脑O(shè)計標高掌握好混凝土的灌注量，混凝土完成面之高應(yīng)比樁頂?shù)脑O(shè)計標高高出800mm，既保證樁頂浮漿層后混凝土的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成浪費。5.3 施工中常見問題及處理常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁孔不圓，呈梅花形1鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置失靈，沖擊時鉆頭未轉(zhuǎn)動2泥漿粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難3沖程太小，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小經(jīng)常檢查15、轉(zhuǎn)向裝置的靈活性；調(diào)整泥漿的粘度和相對密度；用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形鉆孔偏斜1沖擊中遇探頭石、漂石、大小不均，鉆頭受力不均2基巖面產(chǎn)狀較陡3鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷4土層軟硬不均；孔徑大，鉆頭小，沖擊時鉆頭向一側(cè)傾斜發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或?qū)@機稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動，加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程鉆進；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢查及時調(diào)整；進入軟硬不均地層，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過此層后再正常鉆進；及時更換鉆頭沖擊鉆頭被卡1鉆孔不圓，鉆頭被孔的狹窄部位卡住（叫16、下卡）；沖擊鉆頭在孔內(nèi)遇到大的探頭（叫上卡）；石塊落在鉆頭與孔壁之間2未及時焊補鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，鉆頭入孔沖擊被卡3上部孔壁坍落物卡住鉆頭4在粘土層中沖程太高，泥漿粘度過高，以致鉆頭被吸住5放繩太多，沖擊鉆頭傾倒頂住孔壁6護筒底部出現(xiàn)卷口變形，鉆頭卡在護筒底，拉不出來若孔不圓，鉆頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭；使鉆頭向下活動，脫離卡點；使鉆頭上下活動，讓石塊落下及時修補沖擊鉆頭；若孔徑已變小，應(yīng)嚴格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁，以增大孔徑；用打撈鉤或打撈活套助提；利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿；使用專門加17、工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正；將護筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用12mm圓鋼焊一圈包箍，重下護筒于原位孔壁塌坍1沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁2泥漿相對密度偏低，起不到護壁作用；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位3遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進尺太快4地層變化時未及時調(diào)整泥漿相對密度5清孔或漏漿時補漿不及時，造成泥漿面過低，孔壓不夠而塌孔6成孔后未及時灌筑混凝土或下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上12m，等回填物沉積密實后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度；提高泥漿面；嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進18、；地層變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應(yīng)及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時灌筑混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不撞擊孔壁流砂1孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底2掏渣時，沒有同時向孔內(nèi)補充水，造成孔外水位高于孔內(nèi)流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護壁，然后用掏渣筒掏砂沖擊無鉆進1鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉2孔內(nèi)泥漿濃度不夠，石渣沉于孔底，鉆頭重復(fù)擊打石渣層磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補焊；向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣鉆孔直徑小1選用的鉆頭直徑小19、2鉆頭磨損未及時修復(fù)選擇合適的鉆頭直徑，宜比成樁直徑小20mm；定期檢查鉆頭磨損情況，及時修復(fù)鉆頭脫落1大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷；或在靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷，或繩卡松脫或鉆頭本身在薄弱斷面折斷2轉(zhuǎn)向裝置與鉆頭的聯(lián)結(jié)處脫開用打撈活套打撈；用打撈鉤打撈；用沖抓錐來抓取掉落的鉆頭預(yù)防掉鉆頭，勒檢查易損壞部位和機構(gòu)吊腳樁1清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌筑混凝土2清渣未凈，殘留沉渣過厚3沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底做好清孔工作，達到要求立即灌筑混凝土注意泥漿濃度，及時清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁6 灌注樁質(zhì)量檢測6.1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準混凝20、土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量6.2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準灌筑樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序號樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）邊樁中間樁1501100150混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測方案按基21、樁檢測方案4混凝土強度設(shè)計要求試塊報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見表測套管或鉆桿，或用超聲波探測。干施工時吊垂球2樁徑見表井徑儀或超聲波檢測，干施工時用尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5混凝土坍落度（水下灌筑）mm160220坍落度儀6鋼筋籠安裝深度mm100尺量7混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌筑量8樁頂標高mm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體9沉渣厚度：端承樁mm50用沉渣儀或重錘測量摩擦樁mm3006.22、3 樁基的檢測本工程樁檢測數(shù)量及檢測方式按建筑基樁檢測規(guī)程深圳市標準SJG09-2007要求執(zhí)行。本工程樁基檢測委托深圳市質(zhì)量監(jiān)督局下屬質(zhì)檢單位進行檢測，檢測前編制詳細的檢測方案，具體詳方案。7 各項保證措施7.1 質(zhì)量保證措施1）開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的施工方案。2）現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進行技術(shù)和安全交底，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3）施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制，加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4）按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工23、過程的監(jiān)控做出明確的要求。5）認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6）施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢，互檢制度。施工員，質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除質(zhì)量隱患。并做好記錄。項目部應(yīng)每星期召開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。7）公司有關(guān)部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，落實各項工作。8）鋼筋應(yīng)嚴格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核后嚴格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護層厚度達到設(shè)計要求，接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。9）樁身澆注時嚴格控制混凝土坍落度，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。7.2 工期保證措施1）人力資源的保證組織有實力的分包隊伍進行樁基礎(chǔ)的施工，對現(xiàn)場管理人員及24、施工班組做好詳細的安全、質(zhì)量和技術(shù)交底工作，明確工程工期、質(zhì)量、安全等要求。2）機械設(shè)備的保證編制好機械需用計劃，按要求進場，并做好設(shè)備的自檢工作，按要求報驗；做好檢查記錄臺帳，定期對設(shè)備進行全面檢查和保養(yǎng)，并做好運行記錄；對機械設(shè)備容易損害的構(gòu)配件應(yīng)做好現(xiàn)場儲備，以便及時更換。3）物資材料的保證及時編制好材料需用計劃，對進場材料要做好質(zhì)量檢查，收集質(zhì)量資料，按規(guī)范要求取樣送檢，并將檢測結(jié)果報送監(jiān)理業(yè)主，確保材料質(zhì)量滿足工程要求，避免因質(zhì)量問題影響工期。4）組織保證措施成立樁基工程的進度管理的專項領(lǐng)導(dǎo)小組，每天對樁基礎(chǔ)施工的實際進度與計劃進度進行對比，找出不符項，制定趕工計劃并落實責(zé)任人，確保25、工期能按計劃完成。7.3 安全用電措施1）所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。2、）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標明用途。3、）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達不到要求必須采取有效保護措施。4）所有電路均采用三相五線制，電線架空高度室內(nèi)不少于2.5m，最大弧26、垂與地面的距離：施工場地為4m，橫跨汽車通道為6m。5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。使用手提電動工具要佩戴絕緣手套。6）保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。7）焊工等特殊工種要持有效證件上崗。8）電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。9）在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。10）如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。7.4 機械安全措施1）各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)27、防機械故障及機械傷人。2）機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。3）機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4）各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。5）施工運輸機械是傷害多發(fā)點，必須注意：垂直運輸、水平運輸設(shè)備不可人、料混裝；運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好；小范圍內(nèi)機械與機械28、機械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。7.5 文明施工措施1）露天堆放的材料應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定，各類材料分品種規(guī)格合理堆放，按公司質(zhì)量體系文明做好各類材料的標識。2）包裝物袋及時回收，多余的料具應(yīng)及時歸堆清運和處理。3）施工現(xiàn)場固定安裝的機械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)適用、牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處張掛公司統(tǒng)一的安全操作警示牌。4）施工現(xiàn)場流動安裝的小型機具，要設(shè)置簡易有效的臨時防雨設(shè)施。5）各種施工機具班后要按規(guī)程進行保養(yǎng)，保持機容整潔。6）施工現(xiàn)場安裝的各種機械設(shè)備進場前，機械表面應(yīng)油漆翻新，保持機械設(shè)備清潔完整。7）現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊，相線零線要按順序敷設(shè)布置，架設(shè)高度必須符合規(guī)范。8）施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)箱采用公司統(tǒng)一的標準箱，箱門加鎖。9）做好現(xiàn)場文明施工的宣傳工作，開展文明施工勞動競賽，做到有獎有罰。