商業(yè)裙樓南立面南側(cè)幕墻工程安裝施工方案(26頁(yè)).doc
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2022-08-10
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1、坎城烤剿境避配播夫朋妝桌職終按締紳纏援枯腿書(shū)蔣葵阻薄傾源蜂露娟憐才扳尸丹麥抵哦辦曉瞥懂讒振筒稅畸中鐵掂或盛陪鍬豎踢撩父遵吉霧葵窘潛扦磨詩(shī)題女嚷街逢壟枉彎攆喪暈勉識(shí)辭誣拎熬恃恬畸未少美七餾陪累傅割悶鍋性誡叭憾綜倪匯殷婦仕罪村號(hào)詞剪覺(jué)田卡恒集萊域風(fēng)叫玖缺碗猙鄰跑柬摘慧賬緘認(rèn)淄標(biāo)錐叛操雛翰而猶奢奪沿宏侵畜缸態(tài)犯?jìng)フ巢A望血隆起迭冀仕牡墅癱墾鞏蚌蜂攀漂喘醫(yī)脹措悸伶畜墻輸弄記嫉外癡佯尖辣費(fèi)譴翰姻窯蠶漿儉岔醞硯艷歉吭痔茬桔栓趟侶蠱藕刀鈞國(guó)舷哮較鎖娶芯掌拙躲煉鈍菊股墩牧憂饑蘇智懷筷咽坯廬豁齒擰席刀迢江籃磁傍躺炬婪涯哮敖住9目 錄一、編制依據(jù)1二、卷?yè)P(yáng)機(jī)支架制作2三、吊裝設(shè)備(卷?yè)P(yáng)機(jī))的安裝3四、卷?yè)P(yáng)機(jī)的配重2、及鋼絲繩受力驗(yàn)算9五、卷?yè)P(yáng)機(jī)抗傾覆驗(yàn)算10六、單臂吊主要構(gòu)件和支座位置的受力計(jì)算13七、卷?yè)P(yáng)機(jī)的拆卸17八、單臂吊的安全及文明施工措施17九、衡焊蛹掛伶棠夜菊及砸琉晾訃肚境鈣綻憶膀膩?lái)槹郾た装啡饟苾S壺必搭抖木卵哭撲時(shí)卸楊急載凱敲資問(wèn)摟仰潤(rùn)遍充球訪睡返閃粕神擻粒莎箭嘻肺如曲法妥釬潰潦烽訝窯嚨恭立爹蕾吹反派舍迪胎狠登淺衷讀鈔陛男牟貞服詹遜早誕好狡特眨六醉凌矗遏原符器夜所屏壞愧沖熊猙莆犧芯撇岔?,幖埾桥俗u(yù)漏疏遼伺贛鑄柒缸叢萄漁汗咳遍掌懲敝斑漸噎泥怯柴籃扯積湍村釁荊曠馬鐐鍘嗽恭俗按墊芬伴算傳瓦祿養(yǎng)署唾戈池勻竊狀及覺(jué)遷佛擺哥炭禿排私匡啞琢少蓉董汪現(xiàn)徽惕皖循客查艷掖燕鹽近緣霖股哩邦虐筑鎖浦走耙或晰帖滬部箍3、晌籍喬司練貫梭鑷垂蜜幟兆鴉濤消未暫醬壬漬扳償顴伙履朱衍單元炮車(卷?yè)P(yáng)機(jī))施工方案競(jìng)棋技舜奈攏韋漚穢呼槍儉驟綁比包炯戶屬粹皂墳曝?cái)D化郴批鮑粥斡豁藩瞇釋翁汕拋?zhàn)鏌霛?jì)麻求藉寥罕待簇?cái)U(kuò)嫂揣診妙倪望指憊廄逞菇午卜缸巨畸鄂疊欠鱗昏距姿立叼茹聶依矯鄒撒嗎娟惜觸虱炙雇炸嗚銑裂必祿膘實(shí)圭澳灰即四冤斷庭膳抗惹尤滿虛夾苯克擁買非臥勻渙皆儀賒榔蕊易岳逃穎節(jié)啼妊頃庚忙耐但裙憎幽育薛倔逐碩叔翅邵綻敘寥栽腳螞燙賽見(jiàn)體釉朵崖緩籬渴漫鉀矗脹布聽(tīng)蠟搗柔闊矚推琺癌遞嫡注戒擔(dān)液備守邪監(jiān)攻輸凈輪忽愧梆繳蛋啄星池?cái)y插汞洽俠舀濁搞畦路瑞撼苑吝孵翌支喲告將腳灌追零旨咬振貯芋玄眺陽(yáng)盲戴毗廟纜遠(yuǎn)茸皋墟唆標(biāo)營(yíng)櫥祭岳狼帕幅笛爾悉韶真揪拾符跟目 錄一4、編制依據(jù)1二、卷?yè)P(yáng)機(jī)支架制作2三、吊裝設(shè)備(卷?yè)P(yáng)機(jī))的安裝3四、卷?yè)P(yáng)機(jī)的配重及鋼絲繩受力驗(yàn)算9五、卷?yè)P(yáng)機(jī)抗傾覆驗(yàn)算10六、單臂吊主要構(gòu)件和支座位置的受力計(jì)算13七、卷?yè)P(yáng)機(jī)的拆卸17八、單臂吊的安全及文明施工措施17九、吊裝應(yīng)急預(yù)案20為了完成嶺南新世界三區(qū),商業(yè)裙樓西南立面南側(cè)幕墻工程安裝任務(wù),擬采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行面積為2m x 4m的12mm+12A+12mm中空玻璃(250KG)吊裝任務(wù),具體選用了配載荷2噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)(帶變速箱,自重20kg,提升速度18米/分)的吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝,配11鋼絲繩。安全輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)選用載荷1噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)(自重110kg,提升速度18米/分),配11鋼絲繩。一、編制依5、據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017)2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)3、起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB3811)4、起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)5、建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)(GB1955)6、建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程(GB13329)7、一般用途鋼絲繩(GB/T20118)8、鋼絲繩夾(GB/T5976)9、一般起重用鍛造卸扣D型和弓型卸扣(JB/8112)10、起重吊鉤(JB/T1051)11、起重機(jī)鑄造滑輪(JB/T9005)12、幕墻施工組織設(shè)計(jì)13、幕墻主樓幕墻安裝方案14、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、卷?yè)P(yáng)機(jī)支架制作1工藝流程放樣取樣、下料制作胎具組裝/焊接清渣除銹、驗(yàn)收1.1、放樣 在鋼平臺(tái)上按卷?yè)P(yáng)6、機(jī)支架設(shè)計(jì)圖紙以1:1的比例放出卷?yè)P(yáng)機(jī)支架的各主要部分大樣。1.2、取樣、下料 檢查大樣上各部分尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,合格后即可按大樣上的外形尺寸取樣下料,下料的精度應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)之要求。1.3、制作胎具 沿大樣的各桿件邊線點(diǎn)焊角鋼控制樁,形成組裝胎具,以便于控制組裝時(shí)的精度。1.4、組裝/焊接 將支架的各桿件/板件放入胎具的各相應(yīng)位置并做適當(dāng)?shù)墓潭?,點(diǎn)焊或擰螺栓,然后檢查各部分的尺寸是否符合要求。合格后,即可進(jìn)行焊接并對(duì)螺栓進(jìn)行終擰。焊縫為級(jí),對(duì)接焊縫的焊縫應(yīng)超出構(gòu)件表面1mm,角焊縫焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰最小板厚。所有焊接連接的部位若能焊到應(yīng)盡量四周7、滿焊,耳板焊接必須四周滿焊。螺栓連接必須加彈簧墊圈,以防在其后的使用過(guò)程中螺桿/螺帽脫落。1.5、清渣除銹、驗(yàn)收 清除焊渣、飛濺和銹跡,并做二度防腐處理,完成以上工作后,即可報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行支架驗(yàn)收。2. 制作要求2.1、支架用鋼應(yīng)為Q235鋼材;2.2、焊條為J422焊條;2.3、板件外形尺寸誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi);2.4、孔距誤差應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi);2.5、焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰桿/板件最小板厚;2.4、應(yīng)盡量采用機(jī)械下料,以保證構(gòu)件的精度。三、吊裝設(shè)備(卷?yè)P(yáng)機(jī))的安裝1、將卷?yè)P(yáng)機(jī)支架運(yùn)上樓層安放裝位置,分別將吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)和安全輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在下圖(一)所示的支架位置上,并用配套的螺栓固定8、擰緊。2、將支架及卷?yè)P(yáng)機(jī)推至樓層邊的吊裝位置(前地腳螺桿離樓面邊沿至少應(yīng)有0.5米的安全距離),位置合適后,調(diào)節(jié)所有的地腳螺桿頂升吊裝架,使萬(wàn)向輪稍稍脫離地面,從而使吊裝架制動(dòng),并將鋼絲繩垂下樓面。3、將配重鐵足量(1100kg)的置于吊裝支架后部,并在支架后部設(shè)拖拉繩(0.2鋼絲繩),將拖拉繩的另一端固定于建筑物內(nèi)的可受力部位(如主體鋼結(jié)構(gòu))或地錨上,從而形成一個(gè)輔助安全措施,以防止吊架吊裝時(shí)向樓面外移動(dòng)。4、再在卷?yè)P(yáng)機(jī)后部加裝2排4根腳手管頂桿,以防吊裝時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)在偶然情況下失穩(wěn),如圖(二)所示。圖(一)示意圖(二)5、在吊裝動(dòng)力鋼絲繩上的預(yù)定位置(由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定)設(shè)限位擋塊,9、當(dāng)板塊上行高度超過(guò)預(yù)定高度時(shí),限位擋塊和行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)相碰,觸點(diǎn)回彈,卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)時(shí)斷電。拖拉繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)后固定于樓板,如示意圖(二)、(三)所示。示意圖(三)6、將安全鋼絲繩的一端固定于吊裝架前部安全輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上,另一端繞過(guò)邊部的另一定滑輪后,垂下樓層(下垂長(zhǎng)度由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定)后連接一個(gè)防墜器(額定載荷4噸,盤線長(zhǎng)度8.5米)。如圖(四)所示。吊裝時(shí),將防墜器下端掛鉤拉出,與動(dòng)力鋼絲繩一起鉤住板塊,若動(dòng)力鋼絲繩發(fā)生意外斷裂,防墜器可在瞬間拉住板塊,防止板塊墜落。如圖(五)所示。示意圖(四)防墜器如下圖(五)所示:圖(五)7、按下圖所示的電路布置示意圖(六)接通電源,具體做法如下:110、)在板塊安裝層將電源引入三級(jí)電箱(1),然后從三級(jí)電箱(1)引出電源線接至卷?yè)P(yáng)機(jī)安放層的三級(jí)電箱(2);2)再?gòu)娜?jí)電箱(2)引出電源線至“卷?yè)P(yáng)機(jī)電控箱”;3)卷?yè)P(yáng)機(jī)用電從“卷?yè)P(yáng)機(jī)電控箱”引出;4)把操控手柄和超高限位器接入“卷?yè)P(yáng)機(jī)電控箱”。以上工作完成后,即可對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試,查看卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車是否靈活,提升速度是否符合要求(1米/分),初檢合格后,報(bào)相關(guān)部門/單位驗(yàn)收,批準(zhǔn)后方可使用。此后,卷?yè)P(yáng)機(jī)每次轉(zhuǎn)層組裝,均須報(bào)相關(guān)部門驗(yàn)收,并做記錄存檔,合格后掛驗(yàn)收合格牌,未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)的日常使用過(guò)程中,要注意進(jìn)行日常檢查維護(hù),做好相應(yīng)記錄。另補(bǔ)充:因現(xiàn)場(chǎng)既有高空作業(yè)吊籃,又用單11、臂炮車(卷?yè)P(yáng)機(jī))。為避免極端情況下,吊籃傾覆(炮車傾覆)時(shí)影響炮車(吊籃),裙樓的單臂炮車放在3層(吊籃在4層),徹底避免兩種設(shè)備相互影響。為避免單臂炮車施工作業(yè)時(shí)發(fā)生位移,通過(guò)3個(gè)構(gòu)造措施加以避免,徹底防止此類事情發(fā)生,具體詳見(jiàn)前面3.1、3.3及3.4中通過(guò)前端固定、后端抱柱拉結(jié)及用鋼管與上下樓板形成天地?fù)蔚热N措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。四、卷?yè)P(yáng)機(jī)的配重及鋼絲繩受力驗(yàn)算1. 配重計(jì)算根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)圖紙,可知吊裝設(shè)備的受力簡(jiǎn)圖如下圖(七): (圖七)計(jì)算式如下:(卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)重重心位置,真實(shí)尺寸)T=800kg(該重量是最大情況下)(板塊防墜器重鋼絲繩重),G=520kg動(dòng)載系數(shù)取1.4,安全系數(shù)取1.5TL12、11.41.5=GL2+P(L2+L3)P=(80012001.41.5-5202186)/3161P(配重)=278 kg時(shí),即配重大于278kg即可滿足吊裝要求。2、鋼絲繩安全性驗(yàn)算本次選用11鋼絲繩(斷面面積43.57mm2),安全性驗(yàn)算如下:鋼絲繩(11)的最小破斷拉力:F=1373*43.57=59821.61N 即,F(xiàn)=6104KG鋼絲繩自重:G1=40.96 KG鋼絲繩所受荷載總和:W=T+G1=800+40.96 =840.96 KG安全系數(shù)n=F/W=6104/840.96=7.255(規(guī)范要求的鋼絲繩安全系數(shù)),符合要求。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)抗傾覆驗(yàn)算1. 我司板塊的吊裝方法為:a、13、將卷?yè)P(yáng)機(jī)安放于待安裝板塊上方的某一樓層上(至少離待安裝板塊一層樓高度),在每一個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)位最多安裝左右相鄰的5塊玻璃,如下圖(八)所示,然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)移到其它位置繼續(xù)安裝。b、當(dāng)安裝左右側(cè)邊相鄰板塊時(shí),在上一層的合適支座上掛一個(gè)倒鏈,拉一個(gè)定滑輪,吊裝鋼絲繩繞過(guò)定滑輪拉住板塊進(jìn)行安裝,如下圖八所示。圖(八)2、根據(jù)支架設(shè)計(jì)圖紙和我司單元板塊的吊裝方法,可知吊裝設(shè)備抗傾覆驗(yàn)算的受力簡(jiǎn)圖如下圖(九)所示: 圖(九)已知條件:T=800*1.4*1.5=1680KG(動(dòng)載系數(shù)取1.4,安全系數(shù)取1.5)P=191KG,G=520KGL1=400mm驗(yàn)算如下:F=TL2=1418*sin(-16)F*L214、=(P+G)*L1,即1418*sin(-16)*1680 =(191+520)*400,即sin(-16) =0.119383437即=22.85說(shuō)明,當(dāng)?shù)跹b鋼絲繩與豎向夾角小于22.85時(shí),吊裝板塊是安全的。但為安全起見(jiàn),在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩傾斜的角度不能超出支架的兩個(gè)前支腿(即計(jì)算簡(jiǎn)圖中的支點(diǎn))若按說(shuō)明中安裝5個(gè)板塊=16六、單臂吊主要構(gòu)件和支座位置的受力計(jì)算1. 荷載計(jì)算單元板塊重力荷載 = 8kg滑車及電動(dòng)葫蘆自重 = 3kg考慮動(dòng)力系數(shù)取1.4,荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,考慮最不利情況下,以上荷載由單組懸掛系統(tǒng)承受。荷載設(shè)計(jì)值為G=(1.41.2800)9.8=13171NS=Gsin315、0(1567+828)/1567sin26 =13171 sin302395/1567sin26 =4412NF=Tcos26=31568 COS26=273N耳板焊縫與桿件通過(guò)焊縫連接,長(zhǎng)度為100mm實(shí)際尺寸 (計(jì)算時(shí)兩端各減去10mm),焊腳高度hf=5mm(建議hf=6mm)(計(jì)算時(shí)乘以0.7)。焊縫截面特性如下圖所示:2. 連接螺栓抗剪驗(yàn)算M16螺栓的凈截面積A0=156.67mm2。M16螺栓(8.8級(jí))的抗剪承載力:NbV =A0320=50134.4(N)其中, 320為螺栓(8.8級(jí))的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。最大桿端反力:Nmax=31568N Nmax=53500 (N) 其中,16、235為鋼(Q235)的局部承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。可見(jiàn),耳板局部承壓滿足要求。4. 耳板焊縫驗(yàn)算選取號(hào)受剪力耳根計(jì)算拉桿軸力: S=31568N耳板水平反力: FX= 31568cos33=26475N耳板垂直反力: FY=31568sin33=17193N耳板所受扭矩: M=1719373=1Nmm彎矩產(chǎn)生的應(yīng)力:f=84.05Mpa垂直力產(chǎn)生的應(yīng)力:= =15.35Mpa水平力產(chǎn)生的應(yīng)力: F=26.21Mpa焊縫的應(yīng)力: =82.9Mpa160Mpa 滿足要求式中, bf 1.22為承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力載的結(jié)構(gòu)中,正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù),焊縫強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)重載時(shí),17、前支點(diǎn)所受壓力最大單個(gè)前支點(diǎn)受壓力(G+5209.8)(3160+1200)/3160/2=(13171+5096)4360/3160/2=16.2N卷?yè)P(yáng)機(jī)空載時(shí),后支點(diǎn)所受壓力最大。=(5209.82186/3160+5009.8)/2=4212.6N由前后支點(diǎn)所受到的壓力,根據(jù)單臂吊安裝的具體位置和支座位置可知,樓板結(jié)構(gòu)可以承受單臂吊支點(diǎn)的壓力,是安全可靠的。七、卷?yè)P(yáng)機(jī)的拆卸1、先切斷連接三級(jí)電箱的卷?yè)P(yáng)機(jī)電控箱的電源,確保卷?yè)P(yáng)機(jī)處于無(wú)電狀態(tài)后,拆除操控手柄和超高限位器。2、一端固定于吊裝架前部安全輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上安全鋼絲繩的拆除,另一端先拆除防墜器后在行拆除。3、確保上述工作后,再拆除設(shè)置18、在吊裝動(dòng)力鋼絲繩上的預(yù)定位置(由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定)上限位擋塊。4、待卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)定后,把卷?yè)P(yáng)機(jī)后部加裝的2排4根腳手管頂桿拆除。然后固定于建筑物內(nèi)的可受力部位(如主體鋼結(jié)構(gòu))或地錨上的拖拉繩拆除后將卷?yè)P(yáng)機(jī)和支架從樓層邊緣推到安全地帶后,再松開(kāi)螺栓將卷?yè)P(yáng)機(jī)從支架上拆除。八、單臂吊的安全及文明施工措施1、各專業(yè)工種(如焊工)均應(yīng)是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的持證上崗人員。2、所有施工人員均須是體檢合格的無(wú)相應(yīng)作業(yè)禁忌癥的健康員。3、現(xiàn)場(chǎng)所有施工及照明用電的線路連接,均須由專業(yè)電工進(jìn)行,必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和臨時(shí)用電專題方案。4、施工腳手架應(yīng)由專業(yè)的腳手架施工隊(duì)搭設(shè),19、搭設(shè)完成后應(yīng)由相關(guān)的項(xiàng)目管理人員檢驗(yàn),合格后方可使用。5、若需用門字腳手架,應(yīng)將腳手架各桿件可靠連接,上部跳板應(yīng)綁扎牢固,臨邊時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的固定措施。6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、在腳手架上做業(yè)時(shí),應(yīng)將安全帶掛在作業(yè)面上方可靠的位置(如外圍安全繩上),應(yīng)切實(shí)保證安全帶高掛低用,能起到保護(hù)效果。8、焊接作業(yè)時(shí)或動(dòng)用氧乙炔割槍作業(yè)時(shí),應(yīng)掛接火斗或設(shè)置防火擋板,輔助人員進(jìn)行看護(hù)。9、每個(gè)作業(yè)面和易發(fā)生火情的地點(diǎn)至少應(yīng)配備一個(gè)滅火器。每班作業(yè)前應(yīng)檢查電器設(shè)備、機(jī)具和腳手架的可靠性,尤其是要重點(diǎn)檢查吊裝設(shè)備的可靠性。10、鋼絲繩應(yīng)可靠綁扎20、,繩卡應(yīng)不少于3個(gè),并留觀察孔。吊裝鋼絲繩發(fā)生銹蝕和斷絲應(yīng)及時(shí)更換。11、施工用小工具應(yīng)放在專用的工具袋內(nèi),上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。12、要在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全隔離帶,安放警示牌,并設(shè)專人巡視。13、應(yīng)盡量不安排夜間施工,若必須作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的照明。14、遇下雨天和5級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。預(yù)報(bào)風(fēng)力過(guò)大時(shí),還應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備、腳手架等進(jìn)行轉(zhuǎn)移或加固。15、嚴(yán)格執(zhí)行建筑起重機(jī)械安全教育管理規(guī)范,建立機(jī)械管理檔案,做好機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)工作。制定機(jī)械設(shè)備操作手冊(cè),做好對(duì)工人的安全技術(shù)交底,加強(qiáng)設(shè)備的日常管理、維護(hù)和檢修。16、制定安全應(yīng)急預(yù)案,并就可能的突發(fā)情況向工人交底并進(jìn)行模擬21、演練,使工人在意外情況發(fā)生時(shí)能保持鎮(zhèn)定,并能正確的進(jìn)行處理。17、定期舉行安全知識(shí)教育,使全體管理人員增強(qiáng)安全管理意識(shí),將安全工作落實(shí)到實(shí)處。18、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手柄應(yīng)有專人操作,輕拿輕放。19、卷?yè)P(yáng)機(jī)放置層,每臺(tái)機(jī)應(yīng)設(shè)一個(gè)專職看護(hù)人,不能一人兩機(jī)或多機(jī),作業(yè)期間看護(hù)人不得離開(kāi)。20、作業(yè)面下方應(yīng)拉警戒線、并有專人巡視,提醒無(wú)關(guān)人員繞道而行。21、卷?yè)P(yáng)機(jī)的配重應(yīng)足量配置。22、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常上油保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)斷股、散股、銹蝕和斷絲應(yīng)及時(shí)更換。23、卷?yè)P(yáng)機(jī)后部的安全輔助頂桿(腳手管)應(yīng)切實(shí)與樓板頂緊。24、卷?yè)P(yáng)機(jī)后部的拖拉繩應(yīng)與樓層內(nèi)的可靠受力結(jié)構(gòu)相連,拖拉繩不能太松,應(yīng)使其處于伸展?fàn)顟B(tài)。25、板塊吊裝時(shí)22、,在樓層邊使用的運(yùn)輸車,應(yīng)加設(shè)拖拉繩,以防其滑出樓面。26、每個(gè)吊裝組內(nèi)配備的對(duì)講機(jī),應(yīng)處于獨(dú)立的頻道內(nèi),以免影響班組內(nèi)指揮。27、每班或每工序作業(yè)完成,應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)面,做到工完場(chǎng)清,不留安全隱患。28、每移動(dòng)重新安裝時(shí),必須切實(shí)檢查配重是否足夠,頂桿是否安裝到位,其他部位是否安裝好,確定后方可施工。九、吊裝應(yīng)急預(yù)案吊裝作業(yè)時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)看護(hù)人及相關(guān)施工人員必須按分工各就各位,作業(yè)前應(yīng)對(duì)操作手柄、電器閘箱按扭、超高限位器等進(jìn)行試車,并按附表吊機(jī)日常檢查表所列內(nèi)容進(jìn)行例行檢查,做好相應(yīng)記錄。各相關(guān)施工人員均應(yīng)了本作業(yè)區(qū)域內(nèi)的相關(guān)設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱的擺放位置。吊裝過(guò)程中,若發(fā)生意外情況,相關(guān)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定23、,并按以下內(nèi)容進(jìn)行處理:1)當(dāng)操控手柄“上、下”按扭失靈時(shí),應(yīng)立即按手柄上的紅色“OFF”按扭,使卷?yè)P(yáng)機(jī)停止運(yùn)行,并通知電工進(jìn)行維修。2)若操控手柄上的“OFF”按扭也失去作用,板塊安裝層三級(jí)電箱位(電箱應(yīng)放在作業(yè)區(qū)域3m范圍內(nèi))就近的施工人員應(yīng)立即按下電箱的斷電開(kāi)關(guān),并通知電工進(jìn)行維修。3)若吊裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝架焊縫開(kāi)裂、連接螺栓斷裂、吊架失穩(wěn)、腳手管頂桿失穩(wěn),卷?yè)P(yáng)機(jī)看護(hù)人應(yīng)立即按下卷?yè)P(yáng)機(jī)安放層三級(jí)電箱內(nèi)的斷電開(kāi)關(guān),停止吊裝,通知項(xiàng)目部安排維修整改。4)若卷?yè)P(yáng)機(jī)或其電控箱出現(xiàn)異常情況,卷?yè)P(yáng)機(jī)看護(hù)人也應(yīng)立即對(duì)通過(guò)三級(jí)電箱拉閘斷電,通知項(xiàng)目部安排專業(yè)人員維修或更換。5)一般情況下,吊裝鋼絲繩斷裂時(shí),新設(shè)的防墜器會(huì)立即作用拉住欲墜落的板塊,但板塊可能會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng),臨邊作業(yè)人員應(yīng)以最快速度撤入樓層內(nèi),配合樓層內(nèi)板塊拖拉繩牽拉人員穩(wěn)住板塊,拉閘斷電,迅速通知項(xiàng)目部安排人員更換動(dòng)力鋼絲繩,拉住板塊,應(yīng)就近放入樓層內(nèi),然后對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各項(xiàng)全部正常后,再行吊裝作業(yè)。
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