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1、武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線土建施工部分BT項(xiàng)目 出入線區(qū)間高架承臺(tái)施工方案 編制： 復(fù)核： 批準(zhǔn)： 中鐵十一局集團(tuán)有限公司武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線土建BT項(xiàng)目一分部二O一五年一月 目 錄目 錄2第一章 總體概述31.1 編制依據(jù)31.2 工程概況4第二章 承臺(tái)施工方案與技術(shù)措施6 2.1 施工準(zhǔn)備62.2 施工工藝流程62.3 施工方法6第三章 質(zhì)量保證措施15第四章 承臺(tái)工程質(zhì)量通病防治措施16第五章 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施185.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施185.2 環(huán)境保護(hù)措施18第六章 安全管理保證體系186.1 安全管理措施196.2 安全注意事項(xiàng)19第一章 總體概述1.1 編制依據(jù)1、建筑法、合同2、法等國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，武漢市政府及業(yè)主關(guān)于地鐵施工的法規(guī)文件。2、本標(biāo)段合同文件、招標(biāo)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘和標(biāo)前繪及后續(xù)補(bǔ)遺文件。4、集團(tuán)公司類似施工積累經(jīng)驗(yàn)、成熟施工工藝及科研成果；5、相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求：6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)7、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)9、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)10、建筑基坑工程施工規(guī)程(YBJ6258-97)11、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)12、城市軌道交通工程建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)(建標(biāo)104-2008)13、建筑邊坡3、工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)14、武漢地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DB32/112-95)15、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB5019493)16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)17、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)18、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)19、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)20、起重機(jī)安全規(guī)程(GB6067)21、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB 50497-2009)22、基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB42/159-2004)1.2 工程概況1.2.1 工程范圍武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線工程土建部分BT項(xiàng)目一分部范4、圍包括:出入場(chǎng)線明挖、高架區(qū)間及停車(chē)場(chǎng)。主要工程內(nèi)容有：路基土石方、橋涵工程、排水防護(hù)工程、明挖隧道工程、房建等。 主要結(jié)構(gòu)物高架橋施工里程為RDK3+119.970RDK4+111.280，橋梁全長(zhǎng)991.31m。橋墩30個(gè)（墩身高4.516m），共計(jì)32跨,橋面寬9.3m，承臺(tái)33個(gè)。1.2.3工程地質(zhì)概況1.2.3.1 工程地質(zhì)該區(qū)段屬長(zhǎng)江級(jí)階地，沿線地面多為溝塘、灌木林及荒地，地面高程20.244.2m，相對(duì)高差約24.0m，沿線路走向方向呈“兩端高中間低”。地下線路主要穿越地層主要為第（10）層中更新統(tǒng)老黏土和（12）層下更新統(tǒng)砂土。其中（10）老黏土層呈硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，承載力高，均為5、中等偏低低壓縮性土，覆蓋層土質(zhì)較硬，為不透水層弱透水層；（12）層砂土呈中密密實(shí)狀態(tài)，承載力較高，均為中等偏低低壓縮性土，為強(qiáng)透水層。隧道圍巖分類為類。下伏基巖（14）層上第三系黏土巖或泥質(zhì)弱膠結(jié)砂巖以及（15）層白堊下第三系泥質(zhì)砂巖層位穩(wěn)定。區(qū)間高架線路地層上部主要為第四系全新統(tǒng)黏性土、中上更新統(tǒng)老黏土及殘坡積土，覆蓋層土層均勻性差，強(qiáng)度變化大。本工程高架荷載較大，上部土層不能作為樁基礎(chǔ)持力層，下伏基巖（14）層上第三系黏土巖或泥質(zhì)弱膠結(jié)砂巖及（15）層白堊下第三系泥質(zhì)砂巖，強(qiáng)度較高，屬軟質(zhì)巖石，厚度較大，是樁基礎(chǔ)良好持力層。場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，且無(wú)液化土層。天河停車(chē)場(chǎng)區(qū)位于6、剝蝕堆積平原區(qū)（三級(jí)階地），地形平坦開(kāi)闊。分布地層有第四系全新統(tǒng)、中更新統(tǒng)及下更新統(tǒng)，基巖為白堊系第三系東湖群泥質(zhì)粉砂巖。1.2.3.2 水文地質(zhì)水源分布于沿線人工填土層中或淺部暗埋原溝塘處，主要接受地表排水與大氣降水的補(bǔ)給，上層滯水因其含水層物質(zhì)成份、密實(shí)度、透水性、厚度等不均一性而導(dǎo)致水量大小不一，水位不連續(xù)，無(wú)統(tǒng)一自由水面等特征。地下水按賦存條件，可分為上層滯水、空隙承壓水、基巖裂隙水及其他類型地下水等。上層滯水賦存在人工填土中或淺部暗埋溝塘處，主要接受地表排水與大氣降水的補(bǔ)給，水量大小不一，水位不連續(xù)，無(wú)統(tǒng)一自由水面等特征?？紫冻袎核饕植加谥?、下更新統(tǒng)含礫中粗砂及卵礫石層中，水量不7、等，其補(bǔ)給源除大氣降水及側(cè)向補(bǔ)給為主外，還接受基巖裂隙水補(bǔ)給，根據(jù)武漢市地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，孔隙承壓水位標(biāo)高介于18.020.2m之間?；鶐r裂隙水多賦存于上第三系、白堊-下第三系基巖裂隙中，補(bǔ)給方式主要由上覆含水層下滲補(bǔ)給，其次為有裂隙連通性較好之基巖直接出露于周邊地表水體接受地表水補(bǔ)給，該層與孔隙承壓水連通。其他類型地下水主要為賦存于黏性土夾碎石中的層間水，具承壓性，其水量大小與該層中黏性土、碎石含量、結(jié)構(gòu)密實(shí)程度和孔隙大小以及補(bǔ)給來(lái)源有關(guān)。擬建線路周邊無(wú)明顯污染源，根據(jù)水質(zhì)分析資料及土易溶巖分析報(bào)告，場(chǎng)區(qū)地表水和地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，場(chǎng)地土對(duì)混凝土具微腐蝕性。1.2.3.38、 周邊環(huán)境 根據(jù)管線資料及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，明挖暗埋及U型槽區(qū)間場(chǎng)地較空曠，無(wú)房屋、電塔等結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。高架區(qū)間線路穿越橫店紅星村，房屋較集中拆遷量約15000平方左右，拆遷戶50戶，主要涉及橫店紅星村中楊灣、下楊灣和汪家灣。1.2.3.4 氣象及地震烈度武漢市屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，雨量充沛，多年平均降雨量1204.5mm,最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量820.1mm，最大日降雨量317.4mm，降雨一般集中在68月。冬夏溫差大，每年7、8、9月為高峰期，極端最高溫達(dá)到41.2，12月至翌年2月為低溫期，伴有霜凍和降雪發(fā)生。年平均絕對(duì)濕度為16.4毫巴，年平均相對(duì)濕度為75.5%。武漢地區(qū)9、抗震設(shè)防烈度為6度，基本地震加速度為0.05g，地震分組為第一組。停車(chē)場(chǎng)抗震設(shè)防類別為丙類，其余工程設(shè)防類別為乙類。根據(jù)鐵路工程抗震設(shè)防分類，本工程為C類，屬重點(diǎn)設(shè)防。1.2.4 主要工程數(shù)量 區(qū)間高架承臺(tái)尺寸分三種：0#、32#承臺(tái)尺寸為9.1m7.5m2m，1#、2#、12#24#、27#承臺(tái)尺寸為6.1m6.1m2m,3#11#、28#31#承臺(tái)尺寸為5m5m2m，25#、26#承臺(tái)尺寸為7.3m7.3m2m。 高架區(qū)間承臺(tái)工程量為：C20墊層107.65方；C40混凝土1260.28m；鋼筋68.9噸。第二章 承臺(tái)施工方案與技術(shù)措施2.1 施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖的施工準(zhǔn)備工作一般包括幾個(gè)內(nèi)容10、：、查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況。、按設(shè)計(jì)或施工要求標(biāo)高整平場(chǎng)地。、做好防水排水工作。、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。、設(shè)置就緒基坑施工用的臨時(shí)設(shè)施。在樁基施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行承臺(tái)施工。人工配合挖掘機(jī)就地開(kāi)挖基坑施工； 必要時(shí)用鋼板樁支擋，為提高基坑底的承載力,基坑底換填石碴，平整并壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；承臺(tái)模板采用定型的大塊鋼?；蚪M合，人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行拼裝成形。2.2施工工藝流程承臺(tái)施工工藝詳見(jiàn)“承臺(tái)施工工藝流程圖”。2.3施工方法基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑開(kāi)挖前，需測(cè)量放樣，確定承臺(tái)位置，按照承臺(tái)所處地質(zhì)情況選擇合適的開(kāi)挖支護(hù)方式。本段地質(zhì)情況良好處采用1:0.5坡比開(kāi)挖。特殊地段采用鋼板樁防護(hù)開(kāi)挖11、。為防止地表或地下水對(duì)基坑造成影響，防止基坑積水，沿基坑邊線挖15cm深排水邊溝并挖集水井，需要時(shí)用水泵抽水?；娱_(kāi)挖完成后，即可澆筑墊層砼。承臺(tái)基坑施工過(guò)程中須加強(qiáng)開(kāi)挖邊坡的支護(hù)，由于1#、2#承臺(tái)跨范泗河，位于范泗河堤兩側(cè)邊坡上(如圖所示)，承臺(tái)開(kāi)挖采用鋼板樁防護(hù)。 施工準(zhǔn)備 施工放樣 基坑開(kāi)挖 基坑排水 鑿樁頭模板及鋼筋安裝試件制備 砼拌和 澆注混凝土養(yǎng)生、拆模 承臺(tái)施工工藝流程圖4#、13#、14#、15#承臺(tái)位于蘆葦塘中，基坑開(kāi)挖也采用鋼板樁擋土圍護(hù)。為確保作業(yè)安全，基坑作業(yè)采取以下安全措施：、基坑周邊按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定在基坑上口周邊設(shè)置48鋼管護(hù)欄，高度1212、00，刷成斑馬色，距基坑邊距離不小于1.0m。、基坑四周3.0m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料和土方，車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)設(shè)專人指揮，按規(guī)定路線行駛。、基坑內(nèi)作業(yè)的安全保護(hù)挖土必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，每層挖土前認(rèn)真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個(gè)施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行測(cè)試和檢查。基坑夜間連續(xù)施工，夜間施工照明在高處安裝照明投射整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，坑邊夜間設(shè)紅燈警示，專人值班負(fù)責(zé)安全。2.3.2 鋼板樁方案 2.3.2.1鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用的拉森型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=1600cm3，g=60kg/m，依據(jù)13、地質(zhì)資料及作業(yè)條件選用適宜長(zhǎng)度的鋼板樁，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長(zhǎng)0.5倍以上。為保證承臺(tái)開(kāi)挖后施工尺寸，鋼板樁搭設(shè)需要各邊預(yù)留50cm距離。鋼板樁距樁基邊距離預(yù)留適合挖機(jī)鏟斗操作寬度，本段樁基距鋼板樁1.1米，可進(jìn)行挖機(jī)開(kāi)挖清底，鋼板樁搭設(shè)布置圖如下： 鋼板樁平面布置圖打樁設(shè)備投入鋼板樁打樁機(jī)1臺(tái)用于施工。打樁機(jī)為挖掘機(jī)(KAT220)加震動(dòng)錘改裝而成，震動(dòng)錘為日本NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。2.3.2.2 鋼板樁的拔除基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)14、給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。?）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔15、樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)15h。 （3）16、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1:1水泥砂漿填實(shí)。（4）鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穿越民房及蘆葦塘處較多，可能存在不明地址情況，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石17、被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。2.3.3 樁頭處理及檢測(cè)樁頭采用環(huán)切法鑿除，根據(jù)實(shí)際情況鑿除樁基樁頂超封部分的混凝土，露出新鮮混凝土面。樁頭混凝土鑿除之前由測(cè)量班提供一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，由施工人員進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，并在每個(gè)樁基設(shè)計(jì)樁頂以下5cm處做18、記號(hào)，鑿除混凝土?xí)r可以以此固定點(diǎn)作為參照點(diǎn)進(jìn)行施工，并且鑿除混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上5-10cm時(shí)停止機(jī)械施工改為人工鑿除，以免破壞有效樁體。同時(shí)混凝土鑿除時(shí)防止損傷鋼筋，鑿除完成后，進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)和樁頂標(biāo)高測(cè)量，清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣。為不影響承臺(tái)施工，除個(gè)別齡期不到的樁基外，大部分樁應(yīng)在承臺(tái)開(kāi)挖后完成檢測(cè)工作。本段樁基使用低應(yīng)變檢測(cè)。待所有樁基檢測(cè)完成，確定樁身完好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的安裝工作。 承臺(tái)樁基連接示意圖 基底處理首先對(duì)基底的平面位置、尺寸、高程、水處理等情況進(jìn)行檢驗(yàn)?；椎刭|(zhì)承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合應(yīng)及時(shí)對(duì)基底進(jìn)行處理，其中樁基樁頭鑿除的混凝土可以作為承19、臺(tái)基底處理材料，將其加以鏟平，在處理好的底面鋪墊用15cm厚的細(xì)石混凝土澆筑找平，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可以作為承臺(tái)的底模。澆注墊層可在承臺(tái)周邊預(yù)埋部分預(yù)埋件用來(lái)固定模板底角。承臺(tái)鋼筋綁扎墊層澆注完成后，鋼筋先在鋼筋加工場(chǎng)下料和加工，運(yùn)至橋墩處現(xiàn)場(chǎng)安裝。為保證承臺(tái)砼保護(hù)層的厚度，鋼筋框外掛砂漿墊塊。鋼筋安裝嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷。（2）焊工必須持有焊工證，在現(xiàn)場(chǎng)試焊合格后方可上崗施焊。（3）鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行配料計(jì)算，下料要有配料單，本段承臺(tái)焊接主筋直徑為20和25兩種。20、20鋼筋采用雙面搭接焊，焊接鋼筋宜預(yù)彎曲，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；25鋼筋采用機(jī)械連接，鋼筋端頭不得有局部彎曲，鋼筋連接時(shí)保證鋼筋與連接套筒規(guī)格一致；鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%。對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值。（4）鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工為半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型，綁扎成型的鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用用預(yù)制混凝土墊塊，其強(qiáng)度不小于30Mpa,每平方米放置不少于6個(gè)，確保保護(hù)層厚度。（5）承臺(tái)頂層鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行墩身或肋21、板預(yù)埋鋼筋施工。預(yù)埋鋼筋預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行合理分段下料，并使用模具進(jìn)行定位，最后在預(yù)埋鋼筋頂層及底層分別綁扎定位鋼筋進(jìn)行定位。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm） 檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm） 長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%22、抽查高、寬54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）10每構(gòu)件沿模板邊檢查8處 承臺(tái)主體鋼筋安裝后，再預(yù)埋橋墩及橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋，要求鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確；長(zhǎng)度、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。同時(shí)在豎向設(shè)置12道水平架立筋，將橋墩鋼筋連接成一個(gè)整體，以防止橋墩預(yù)埋鋼筋傾斜、移位、彎曲。（6）本工程為地鐵出入線高架，在每根樁中設(shè)有一根通長(zhǎng)接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接，每根樁基的接地鋼筋采用一根通長(zhǎng)主筋，為確保良好接地，采用相鄰兩根搭接，在與環(huán)接網(wǎng)可靠連接。在綜合接地系統(tǒng)中，構(gòu)筑物在貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。在承臺(tái)澆筑前必須待電工測(cè)試合格后，技術(shù)員通知現(xiàn)場(chǎng)23、施工員后才能灌注混凝土，若測(cè)試不合格，檢查焊接質(zhì)量，補(bǔ)焊，加焊，直到電阻測(cè)試合格。2.3.6 模板加工、安裝承臺(tái)模板采用鋼模板，采用人工支立，模板間用扣件連接，前后側(cè)模加固采用M16對(duì)拉螺桿，利用承臺(tái)水平向主筋做拉桿的，要保證相對(duì)側(cè)拉桿與承臺(tái)水平向主筋在同一根上并同心。同時(shí)焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求的160mm(單面焊接)。側(cè)模6.1米2米，安裝對(duì)拉螺桿12根。水平向1根/米，豎直方向2根。模板安裝前先清除表面的污跡，并檢測(cè)表面平整度，若達(dá)不到規(guī)定要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后，復(fù)測(cè)模板軸線偏位、垂直度及橋墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的位置（軸線、邊線、間距等）是否符合設(shè)計(jì)要求24、，若不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。（1）承臺(tái)組合鋼模板厚度不得小于6mm，模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，拼縫嚴(yán)密、不漏漿，面板平整、光潔。 （2）模板制造完成后要進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn)，安裝前要進(jìn)行模板打磨，并涂脫模劑。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位凸出，可在模板外設(shè)立支撐固定，模板設(shè)對(duì)拉桿固定。模板安裝完成后，測(cè)量班要檢查其平面位置及頂面標(biāo)高，保證承臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸。模板涂刷脫模劑時(shí)，外露混凝土面模板應(yīng)采用同一品牌的脫模劑。施工過(guò)程中要注意保護(hù)鋼筋，不得污染鋼筋。 鋼模板、支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm) 外形尺寸 長(zhǎng)和高0，-1 肋高5 面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面25、的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或302.3.7 承臺(tái)砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土使用C40混凝土，采用商品混凝土站供砼。、混凝土灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等性能指標(biāo)。、混凝土拌制配料時(shí)，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)。為解決大體積承臺(tái)混凝土因溫度應(yīng)力導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫問(wèn)題，采取下列措施： 在26、混凝土中摻入1520粉煤灰和緩凝劑以減少水化熱； 選用優(yōu)質(zhì)粗細(xì)骨料、中低熱水泥和拌和水加冰塊冷卻降低入倉(cāng)溫度； 承臺(tái)內(nèi)設(shè)置蛇形冷卻水管網(wǎng)并日夜通水，混凝土終凝后采用濕麻袋覆蓋日夜灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)作記錄，養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求之后，即灌漿封孔?；炷劣身胚\(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到墩位，倒入輸送泵進(jìn)行泵送澆注，混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足初凝和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷，混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)后應(yīng)保持良好的和易性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。混凝土澆筑要分層進(jìn)行，采用斜向分層，由一端向另一端澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v采用直徑50mm27、75mm及以上的插入式振動(dòng)器。插點(diǎn)距離為其作用半徑的1.5倍，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土510cm，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，混凝土隨灌隨振搗，避免漏振、欠振或過(guò)振，每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa(常溫一天，冬季兩天)允許進(jìn)行拆模施工,拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度以同養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模順序與支模順序相反，先支后拆后支先拆，拆除過(guò)程中避免重撬，硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。拆除后應(yīng)及時(shí)清除模板表面接縫處灰漿及對(duì)拉螺桿孔處鋼筋頭，對(duì)拉螺桿處外漏鋼筋頭用砂漿抹平或采用聚氨酯涂抹防止銹蝕。拆除模板后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)28、構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后混凝土表面覆無(wú)紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。回填砼澆筑完成并待砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模養(yǎng)護(hù)。回填基坑，回填時(shí)應(yīng)分層人工夯實(shí)。對(duì)于山體上承臺(tái)，回填至原地面標(biāo)高恢復(fù)原狀，對(duì)于灘地的承臺(tái)，則回填至灘地面高度即可。第三章 質(zhì)量保證措施（1）建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。 （2）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）抓好29、技術(shù)資料管理，施工過(guò)程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫(xiě)工程日志、施工檢查證、施工記錄。（4）設(shè)立工地檢測(cè)站，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使承臺(tái)施工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（6）實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制。（7）嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。（8）做到質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化。堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。（9）主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配30、合工作，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作，接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過(guò)程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。（10）雨季施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)做到排水通暢。2、加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路通暢。3、混凝土工程剛澆注和砌筑完成時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。4、基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)澆注和砌筑，不讓雨澆水泡，如正趕上下雨，可采取必要防護(hù)措施，待雨后再繼續(xù)施工。5、備好防雨、防凍物品和施工人員的雨衣和雨靴防護(hù)設(shè)備。6、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪物資及設(shè)備。7、服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。（11）推行全面質(zhì)量管理，廣31、泛開(kāi)展“QC小組”活動(dòng)，堅(jiān)持“三檢制”，做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。（12）認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，防止漏用、錯(cuò)用施工圖。（13）工程測(cè)量按規(guī)范實(shí)施，控制網(wǎng)點(diǎn)妥善保護(hù)、定期復(fù)測(cè)檢查，確保測(cè)量精度。第四章 承臺(tái)工程質(zhì)量通病防治措施4.1 鋼筋工程、表面銹蝕（1）預(yù)防措施鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離200mm以上；先進(jìn)倉(cāng)庫(kù)先使用，盡量縮短庫(kù)存時(shí)間。（2）治理方法紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械方法除銹，盤(pán)條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹，粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋除銹后考慮降級(jí)使用。、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)（1）預(yù)防措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部32、對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。（2）治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。、保護(hù)層不準(zhǔn)（1）預(yù)防措施檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時(shí)移位。（2）治理方法澆注混凝土前，檢查鋼筋保護(hù)層厚度。4.2 混凝土工程、麻面（1）預(yù)防措施模板面清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷?；炷羾?yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（2）治理方法將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥凈漿或1：2水泥砂漿抹平。、露筋（1）預(yù)防措施a、混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題33、及時(shí)修整。b、固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。c、鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。d、嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位。e、混凝土自由傾倒高度超過(guò)2m時(shí)，用串筒或溜槽下料。f、正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模。g、操作時(shí)不得踩踏鋼筋。（2）治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水濕潤(rùn)，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。第五章 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施5.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸麩o(wú)積水。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工34、地為主要內(nèi)容的思想政治工作。3、嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止灰塵飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。4、建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)保持良好的單位獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不好的單位進(jìn)行教育處罰。5、施工場(chǎng)地內(nèi)，各種安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生的警告標(biāo)志齊全，并懸掛于醒目位置。6、消防設(shè)備應(yīng)設(shè)點(diǎn)放置，經(jīng)常檢查設(shè)備狀況，保持設(shè)備性能的完好。5.2 環(huán)境保護(hù)措施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)厝罕妱?chuàng)造一個(gè)清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境，為此制定如下措施：1、認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查。2、嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)政策，為了確保環(huán)境得到保護(hù)，不管任何時(shí)候都35、接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)的工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理工程師的安排執(zhí)行。3、施工便道及土石方運(yùn)輸便道應(yīng)派專人經(jīng)常整修以及灑水，防止灰塵污染環(huán)境。第六章 安全管理保證體系6.1 安全管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，必須始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)、文明施工。在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中編制詳細(xì)的安全防護(hù)措施，在施工設(shè)計(jì)圖中明確安全設(shè)施的布設(shè)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下：1、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全教育要經(jīng)常化、制度化。提高施工人員的安全意識(shí)，切實(shí)樹(shù)立“安全第一”36、的思想，建立完善的安全工作保證體系。2、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。3、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，保障人身、機(jī)械和器材的安全。施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。4、責(zé)任落實(shí)到人，徹底清除不安全因素。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2 安全注意事項(xiàng)1、在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的三大規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。2、在施工過(guò)程中要抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全，并認(rèn)真作好防火工作及注意用電安全。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地37、線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。配電箱采用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對(duì)各項(xiàng)施工責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行定崗定責(zé)，確保施工安全。3、禁止雙層作業(yè)，吊重作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。4、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止高空作業(yè)。5、夜間施工應(yīng)由足夠的照明。6、主要機(jī)具、電器、38、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時(shí)，必須對(duì)機(jī)具檢查一次，并做好記錄。7、跨河道及池塘區(qū)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行水上作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要配備必要的防護(hù)設(shè)備，施工人員要穿戴防護(hù)用品。8、汛期要經(jīng)常保持與范泗河道管理部門(mén)的聯(lián)系。遇到洪峰流量時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施，確保施工安全。9、 嚴(yán)禁向河中拋擲物品，并做好各種安全防護(hù)措施。附圖一 承臺(tái)施工質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量管理體系框圖思想保證 工程回訪 改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量方針質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部隊(duì)專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制 項(xiàng)目經(jīng)理、總工責(zé)任制制定質(zhì)量39、政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主任責(zé)任制工班長(zhǎng)、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配技術(shù)質(zhì)管力量經(jīng)濟(jì)保證 經(jīng)濟(jì)法規(guī) 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)懲條令簽定包保責(zé)任狀 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍 質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝 提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)與持證上崗確 保 工 程 優(yōu) 良 反饋三不交接制五不施工制完善計(jì)量支付手段附圖二 承臺(tái)施工安全生產(chǎn)管理體系框圖安全生產(chǎn)管理體系框圖 安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主 強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)