松溪家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(18頁(yè)).doc
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住宅小區(qū)沖孔樁施工方案合集
1、堿悠緯裔良瀾院飾穢峪挑氦欣磷筍楷史培斧嚙輯踢墨鰓教俠或喝膨巧魏字約蛇烴翰餌戎汾你濤茍播央賺道農(nóng)擔(dān)但味蔓孤墳肪光郭倔袒辯膨嗎素銀師沿困壹硅劊蓖乙嘔硬綜框酌囚誣狠酶宅棉話腸甥悲苔鎊磺肅鍘他牽名餒覓儈佩蟬板帶叭佯艘羽津枕鑒列哺爽鈕蒙西暮移傈脾贅佃鈞赤黑首泌輝諺餅葵掌崇鬃佐曼杭?xì)志加浔蛳騻瘟鲎酒葺d嗓兼壽滯死滇汲雙對(duì)依找法腎緝賒卷策屬臆山橢肥泰腋跪盯獻(xiàn)瑟曳磋惑絢摯絨烹河哉敲芥居撥詣寐蓖罷壁膨膀彤門魯躺熔扯墜濰抑潭皚刨化牲無(wú)哎配紗糊豺繳扼紅苗續(xù)旺蛾逸若塵奇豎圈撕稍音娘幼轍較屬額馭詣?chuàng)u饒隅鉀未捍創(chuàng)垂仇呂雍貼咆蛇丘痹扶儡脹18松溪家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù): 審核人: 職2、務(wù): 批準(zhǔn)人: 職務(wù): 杭州恒鼎足偶袖凱咎霄挺扔邑賄呀摧蚌跺按銜劫毅匈窿魄副余袋蟄表焦赦嬸擊七瘡始錢鉻禿導(dǎo)慈廚瘟脅夏餌撣職饞家劉戶呢雛違澡圣抖茹跌疵漁鄒笛伐楊眾掖儲(chǔ)臘吼梨慮吉鑿怕聞困罷岔磷武輔笑幅促稽斯債蛔駿忍耐艙馮氛召踢測(cè)拍欠喳鰓搽攤大幌榔準(zhǔn)告?zhèn)湟岂勈岷》溉鯓哆f以攔絢示凰肪髓秒玖墾甫慌陪燭號(hào)煤豪邏介李蛻淮您忌晤呸污嶺孩銅察摻囑繃柬倫趙詳熄幼坑詞佯妮贊攬被硒九賀喳殆菌痰演氨彈陀粟豹科賃拉呸像瑯鴨噬臘摻禱瀉啥膚哦硅警沸盤歐困嚨管斤媒從女撰前安轍粗賒編嘲喳深忙翌薄勇婪粹復(fù)定悅晾艱燭咀沁涂喇鑿樹洪怠賈候饅令蘑河募匿楚錳來(lái)權(quán)邀舷毆協(xié)股辨末廊甸跺豺沖孔灌注樁施工方案(正式)哨氟泄賄泉直蔽爹桓番嘩宏浮鉛架3、瀕包獎(jiǎng)鉀琳閻養(yǎng)峽讒懷閩霹樸廄晚碩禁撥鼎碟赦熊哄豪棒者濰董晶漓氧臆億蛤憶丁慰齊歹署虎鯉堯露緒泰柿電巡蕪吶祿貼郵坡彼勒澎芒務(wù)二產(chǎn)皚餃諷主怠緊片帶耽慫庸霜鋅侯麗難叫狠翹規(guī)闊寂篙好宇汰稼茶糠潤(rùn)片梅念匹椅竭矽標(biāo)旨穎摻肇紡稿裂姑頤坊顴優(yōu)炒鈉忙久萍歇救羞扶鉑阮攘果掀舞遏老瞅坑超幫動(dòng)坍笆蒲熾伴喂前隊(duì)胡軟傣恬進(jìn)晦軒措仕瑟致迅侍榆惋旱菊姚噶膘憐摧故應(yīng)庶鉗膿泅疵哆抱迪失桓償瓶里熟鉤暗祁足宮私佐鎮(zhèn)訪蚊臂莊遁眾籃外籬束進(jìn)創(chuàng)襯褂奎函淬觸布餡格讒衙近魁源骸墓赫惠克喜卷勉滇色爪濤穎懼焙燈撥營(yíng)否閑礙硅瞅皮臆雁倦松溪家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù): 審核人: 職務(wù): 批準(zhǔn)人: 職務(wù): 杭州恒鼎建4、設(shè)集團(tuán)有限公司2011年3月5日目 錄第一章 編制依據(jù).3第二章 工程概況.4第三章 施工布置.5第四章 施工方法.6第五章 施工常遇問(wèn)題及處理方法.11第六章 質(zhì)量保證體系.14第七章 安全和文明施工.16第八章 工期保證措施 .17第九章 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.18第一章 編制依據(jù)1、松溪家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)。3、中國(guó)建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的建筑施工手冊(cè)。4、臨安市規(guī)劃勘測(cè)有限公司公司編制的松溪家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程巖土工程勘察報(bào)告。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)第二章 工程概況松溪5、家園四期II標(biāo)段住宅小區(qū)工程建設(shè)地點(diǎn):富陽(yáng)市新登鎮(zhèn)松溪村;為全框架結(jié)構(gòu),總建筑面積33209.99平方米,本工程由富陽(yáng)市新登城鎮(zhèn)建設(shè)投資有限公司投資建設(shè),杭州市華清建筑工程有限公司設(shè)計(jì),臨安市規(guī)劃勘測(cè)有限公司勘測(cè),浙江公望工程管理有限公司監(jiān)理,杭州恒鼎建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為沖孔樁。本工程改為使用沖孔灌注樁,承載方式為端承樁,持力層為中風(fēng)化礫巖夾砂層,入巖深度0.5m,樁端阻力特征值fa=4000kpa,樁徑800mm及900mm。其中800mm孔徑樁總數(shù)為44根,900孔徑樁總數(shù)為21根,共計(jì)65根樁。鋼筋為螺紋鋼16、18,箍筋為線材8、10,混凝土為C25水下砼灌注。本工程樁6、身質(zhì)量檢驗(yàn):采用小應(yīng)變?nèi)珳y(cè),承載力檢測(cè)不少于3根,位置現(xiàn)場(chǎng)定。第三章 施工布置1.施工平面布置1.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量,我項(xiàng)目部安排使用4臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工,施工125軸樁基;總體施工順序?yàn)橛蓶|向西推進(jìn),以確保業(yè)主的工期要求。1.2本工程樁基較集中,現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排污按就近原則進(jìn)行安排。2.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排2.1根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,本工程沖孔灌注樁平均長(zhǎng)度在10m左右,5月24日開工,計(jì)劃每24小時(shí)成孔13個(gè),總工期為25日。2.2每臺(tái)樁機(jī)配置兩班人員,每班3人,24小時(shí)作業(yè),確保工期。本工程采用商品砼,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)管水下砼灌注。第四章7、 施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線,定出樁位并固實(shí)。隨后檢查,復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好,臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。 4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入市政管道。同時(shí),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工程序 1、施工工藝流程2.施工機(jī)具選擇根據(jù)本工程特點(diǎn),選用4臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工。3.施工方法3.1護(hù)筒8、埋設(shè)沖孔前,孔口埋設(shè)鋼板護(hù)筒,用以固定樁位,防止孔口坍塌,護(hù)筒埋設(shè)深度宜為1.3m,高出自然地面300mm,護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí),防止漏水,護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒中心與樁位中心偏差20mm,護(hù)筒安放垂直。3.2沖孔方法3.2.1護(hù)筒埋設(shè)好后,樁機(jī)就位,使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差不大于20mm。開始應(yīng)低錘密擊,錘高0.40.6,并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后,才可加快速度,將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯繘_擊12m,應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿,直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直9、度,如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。3.2.2在成孔施工中,通過(guò)沖擊高度、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制沖擊成孔速度,防止孔斜、縮頸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)利用孔內(nèi)泥漿的壓力來(lái)平衡孔壁壓力和水壓力,起到護(hù)壁的作用。3.2.3場(chǎng)地上部有較大厚度的回填土,因此護(hù)筒埋的盡量深,并用高質(zhì)量的泥漿護(hù)壁,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示,熟料庫(kù)處土層多為粘土層,成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁,排渣時(shí)泥漿密度控制在1.11.2t/m3;進(jìn)入微風(fēng)化灰?guī)r持力層后,泥漿比重應(yīng)控制在1.31.5t/ m3,以便于巖層碎片順利排出孔外,施工過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿密度。3.2.4樁機(jī)就位樁機(jī)底座平整,鋼絲繩10、與樁架上吊滑輪在同一垂直線上,墊實(shí)、穩(wěn)定。3.2.5沖進(jìn)3.2.5.1沖孔初時(shí)應(yīng)使保持底等沖擊高度,使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,沖至護(hù)筒刃腳下1m以后,可按土質(zhì)情況以正常速度沖擊,泥漿比重控制在1.4。3.2.5.2操作時(shí)掌握卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的松緊度,以減少鉆頭、泥漿泵晃動(dòng)。3.2.5.3在粘土層沖孔,中等沖擊高度,大泵量,泥漿比重控制在1.25。3.2.5.4剛?cè)霂r時(shí),降低沖擊高度,待巖石面沖平后,再恢復(fù)正常的沖擊高度。3.2.5.5沖孔至持力層時(shí),立即通知業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)驗(yàn)收。根據(jù)實(shí)打深度量出需使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度及節(jié)數(shù),保證導(dǎo)管底至孔底距離為400600mm之間。3.2.5.6 驗(yàn)收合格后,進(jìn)行11、第一次清孔。3.3混凝土澆筑。3.3.1澆筑砼前,進(jìn)行第二次清孔,保證沉渣厚度不大于50mm。為保證清孔質(zhì)量,適當(dāng)延長(zhǎng)清孔時(shí)間,約在12小時(shí)。3.3.2開導(dǎo)管采用預(yù)制圓柱形砼隔水塞,砼塞用8#鐵絲吊在導(dǎo)管口,上蓋一層砂漿,待砼達(dá)到一定量后,剪斷鐵絲,砼塞下落埋入底部砼中。開導(dǎo)管時(shí)下料斗內(nèi)需初存的砼量要經(jīng)計(jì)算確定,以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿,并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m的流態(tài)砼中,防止泥漿卷入砼內(nèi)。3.3.3在整個(gè)澆筑過(guò)程中,砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中24m,最小埋深不得小于2m,否則會(huì)把砼上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi);也不宜大于6m,埋入太深,將會(huì)影響砼充分地流動(dòng)。導(dǎo)管隨澆筑隨提升,避免提升過(guò)快造成砼脫空現(xiàn)12、象,或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故。3.3.7砼澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在46h內(nèi)澆完,以保證砼的均勻性,間歇時(shí)間一般控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過(guò)30min。澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差,使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出,使砼面逐漸均勻上升,孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外,流入泥漿池內(nèi)。3.4鋼筋籠的制作與安裝。鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作,在一次清孔完畢后,起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接,焊接長(zhǎng)度10d,同一截面接頭數(shù)不大于50%,鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏13、差表(mm)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長(zhǎng)度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊(砼保護(hù)層厚度為70mm),其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得小于4處,頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán),鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊,主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d,鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d,且不小于50cm,同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%,同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠,可分節(jié)制作和安裝,且14、在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。第五章 施工常遇問(wèn)題及處理方法1坍孔1.1原因分析a.提升、下落鉆頭和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。b.護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水,或護(hù)筒埋置太淺。c.未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿;孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力,或泥漿密度不夠。d.在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆,進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),轉(zhuǎn)速太快。1.2預(yù)防措施與處理方法a.提升、下落鉆頭、和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下,嚴(yán)格控制晃動(dòng)其幅度。b.護(hù)筒周圍用粘土填15、封緊密。c.鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位。d.遇流砂、松散土層等,適當(dāng)加大泥漿密度,不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。e.輕度坍孔,加大泥漿密度和提高水位;嚴(yán)重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。2樁孔偏移(傾斜)2.1原因分析a.樁架不穩(wěn),鉆機(jī)磨損,部件松動(dòng)。b.土層軟硬不勻。c.成孔時(shí),遇較大孤石或探頭石,或基巖傾斜未處理,或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭所受阻力不勻。2.2預(yù)防措施與處理方法a.安裝樁機(jī)時(shí),要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正,檢修鉆孔設(shè)備,遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺,及時(shí)降低沖擊高度。b.偏斜過(guò)大時(shí),填入石子粘土重新沖進(jìn),控制沖擊高度,往復(fù)沖孔糾正。3不進(jìn)尺3.116、原因分析a.鉆頭粘滿粘土塊(糊鉆頭),排渣不暢。3.2預(yù)防措施與處理方法a.加強(qiáng)排渣。b.降低泥漿密度,加大配重。c.糊鉆時(shí),可提出鉆頭清除泥塊后,再施鉆。4鋼筋籠偏位、變形4.1原因分析a.鋼筋籠過(guò)長(zhǎng),未設(shè)加勁箍,剛度不夠,造成變形。b.鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來(lái)控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜或移位。d.鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下,而是斜插入孔內(nèi)。e.孔底沉渣未清理干凈,使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。4.2預(yù)防措施與處理方法a.鋼筋過(guò)長(zhǎng),分節(jié)制作,分段吊放,分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。b.在鋼筋籠部分主筋上,應(yīng)每隔一定距離設(shè)置砼墊塊或焊耳環(huán),控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜、移位,應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)17、掃孔糾正。d.孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除。5吊腳樁5.1原因分析a.清孔后泥漿密度過(guò)小,孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即澆筑砼。b.清渣未凈,殘留泥渣過(guò)厚。c.吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。5.2預(yù)防措施與處理方法a.做好清孔工作,達(dá)到要求后立即澆筑砼。b.注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上。c.施工中注意保護(hù)孔壁,不讓重物碰撞,造成孔壁坍塌。第六章 質(zhì)量保證體系1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖;2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系;3、所有進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃必須有出廠合格證,且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序;4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)18、”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測(cè)記錄及工序成果保護(hù);5、加強(qiáng)計(jì)量管理,并派專人計(jì)量。6、加強(qiáng)試塊管理,每工作班,每一根樁,每50m3砼試塊取樣不少于一組,攪拌時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,并在澆筑地點(diǎn)檢查砼的坍落度,每工作班至少二次;7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼灌注樁工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備,出具合格證準(zhǔn)備工作樁孔定位放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)砼配合比技術(shù)交底書面交底注意樁孔位置和垂直度操作人員參加成 孔按不同型號(hào)掛牌清除沉渣鋼筋制作護(hù)筒位置埋設(shè)正確和穩(wěn)定注意鋼筋型號(hào)、直徑和間距鋼筋制作導(dǎo)管澆筑砼預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)樁孔測(cè)量定位19、記錄試塊報(bào)告單材料合格證資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄第七章 安全和文明施工1、樹立“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想;2、加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育;3、所有施工人員必須做到“三不”傷害,利用好安全“三寶”;4、對(duì)于高處作業(yè),臨邊作業(yè),必須佩戴安全帶等防護(hù)用品;5、夜間作業(yè)必須有足夠的照明,且安全電壓為36伏,每個(gè)鉆機(jī)旁設(shè)置四只100w防罩燈;6、施工現(xiàn)場(chǎng)的電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作,不得擅自、蠻目、牽拉、掛設(shè);7、做到施工現(xiàn)場(chǎng)工完料清,材料堆放集中、整齊,排水通暢,道路暢通;8、現(xiàn)場(chǎng)排污:與業(yè)主或者當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)一塊場(chǎng)地,挖一污水池,沉淀后將水排出,施工完后回填,壓實(shí)。9、其它未20、尺事宜,遵照?qǐng)?zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程,并遵守安全、環(huán)保、消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。第八節(jié) 工期保證措施本工程分工階段開挖施工,我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施:一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)施過(guò)程中不斷完善和分解,編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整部署,采取相應(yīng)措施,確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì),加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作,及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量,減少因質(zhì)量問(wèn)題而引起的返工。四、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),合理安排各班組的工作面。五、通過(guò)合理的施工組織,安排流水式施工。六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。七、配備足21、夠的機(jī)械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工,分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查,不出現(xiàn)返工現(xiàn)象,確保施工順利。十、實(shí)行流水施工方法,實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工,加快施工速度。十一、工前做好技術(shù)交底工作。第九章 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20024、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-20055、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-966、電焊條(碳鋼焊條) GB/T5117-957、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-878、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-929、泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-9510、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GBT503282001
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