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1、目錄一、編制依據(jù).3二、工程概況.3三、總體施工籌劃.31、施工進度計劃.42、資源計劃.42.1、施工人員組織.42.2、主要機械設(shè)備.42.3、主要工程材料.4四、防水施工方案.51、防水原則及標準.51.1、防水原則.51.2、防水標準.52、防水施工設(shè)計.52.1、結(jié)構(gòu)自防水.52.2、結(jié)構(gòu)外防水.63、防水施工方法.63.1、基層處理.73.2、底板防水層施工（自粘卷材空鋪法）.73.3、側(cè)墻防水層施工（自粘卷材反粘法）：.83.4、頂板防水層施工.93.5、施工縫、誘導縫、防水施工.11 3.6、接地網(wǎng)的防水處理措施.20 3.7、泄水孔處理.21 3.8、混凝土的振搗.21 五、2、質(zhì)量控制標準.22 1、防水卷材質(zhì)量控制標準.22 2、細部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標準.22 六、質(zhì)量保證措施.23 1、成品保護措施.23 2、組織管理.23 3、施工報驗及施工條件.24 七、工期保證措施.24 八、安全保證措施.25 九、消防保證措施.25 十、環(huán)保、文明施工措施.26 邀湖路站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2、地下工程防水質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）3、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299 1999）2003版4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）5、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T50476-3、2008）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024-2002）（2011版）7、預鋪/濕鋪防水卷材（GB/T23457-2009）8、聚氨酯防水涂料（GB/T19250-2003）9、遇水膨脹止水膠（JG/T312-2011）10、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（GB18445-2001）11、蘇州市軌道交通 2 號線延伸線邀湖路站主體結(jié)構(gòu)防水施工圖（2013 年 3 月）二、工程概況邀湖路站主體結(jié)構(gòu)采用雙層的單柱雙跨(局部雙柱三跨)鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)外包尺寸為181.6m（長）19.1m（標準段寬）。端頭井基坑開挖深度約 18.4m，標準段基坑開挖深度約16.8m，負一層凈高4、 4.950m，負二層凈高 6.306m。采用明挖法施工。圍護結(jié)構(gòu)采用800mm 地下連續(xù)墻，基坑豎向共設(shè)四道內(nèi)支撐，第一道支撐采用800900 的 C30混凝土支撐，間距 9m；其余三道支撐采用鋼支撐，第三道支撐下1.5m 處設(shè)置換撐。鋼支撐采用609，t=16鋼管支撐，間距為3m。車站共設(shè) 4 個出入口、2 個風亭。車站防水設(shè)計為全包防水。主體結(jié)構(gòu)頂板、頂梁、側(cè)墻、底板、底板梁等鄰土側(cè)構(gòu)件采用 C35防水混凝土,抗?jié)B等級 P8；頂板以及一起一次澆筑的側(cè)墻采用補償收縮防水；中板、中板梁采用C35混凝土；永久結(jié)構(gòu)柱除BZ、AZ、QZ等外均采用強度等級 C40混凝土，梁、板、柱節(jié)點處混凝土與框架5、柱同標號。底板下素混凝土墊層強度等級采用C20；后期填補孔洞及后澆結(jié)構(gòu)須采用C35補償收縮混凝土。三、總體施工籌劃1、施工進度計劃邀湖路站主體結(jié)構(gòu)施工順序分八段進行施工，施工時間為 2013年 5月 4日2013年 9 月 25日。2、資源計劃2.1、施工人員組織為確保工程總體計劃按時完成，我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按施工計劃和施工組織設(shè)計精心組織施工。施工中努力為結(jié)構(gòu)防水施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。主要工種人員安排：工種數(shù)量（人）工長1 人技術(shù)負責人1 人工區(qū)技術(shù)員3 人電焊工2 人普工5 人防水工10 人電 工2 人合計：24 人2.2、主要機械設(shè)備主要施工機具配備表6、序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1 交直流電焊機BX1-300-2 臺2 鋼材焊接2 噴燈套2 烘烤3 裁切刀把5 卷材裁切4 抹子個5 基層找平5 壓輥根5 卷材壓實2.3、主要工程材料序號工程材料品種單位數(shù)量1 自粘卷材m27200 2 鋼板止水帶m 1015 3 鋼邊橡膠止水帶m 350 4 遇水膨脹止水條m 195 四、防水施工方案1、防水原則及標準1.1、防水原則(一)、車站防水施工原則應遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。（二）、以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為根本，以接縫防水為重點，并輔以附加防水層加強防水，滿足結(jié)構(gòu)使用壽命的要求。確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即7、以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強鋼筋混凝土的抗裂，防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，進一步提高其耐久性；同時以誘導逢、施工縫、變形逢等為防水重點，輔以附加防水層加強防水效果。1.2、防水標準（一）、地下車站（包括出入口通道）及機電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。（二）、風道、風井、非機電設(shè)備集中的結(jié)構(gòu)區(qū)段防水等級為二級，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過 3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。2、防水施工設(shè)計2.1、結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)自防水失效的一個主要原因就是大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，本工8、程主體結(jié)構(gòu)主要通過以下途徑來控制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生：（1）控制車站縱向分段長度(即縱向施工縫間距)，每段長度保證在 30m內(nèi)，以減少混凝土由于收縮應力而引起的收縮裂縫；（2）采用 C35防水混凝土，抗?jié)B等級不低于P8；（3）混凝土抗碳化能力，以理論計算達到100 年，碳化深度不超過2cm；（4）混凝土 60 天干燥收縮率不大于0.015%；（5）混凝土裂縫寬度：迎水面0.2mm，背水面 0.3mm，并不的貫通；（6）迎水面受力鋼筋保護層厚度50mm，背水面受力鋼筋保護層40mm；箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的保護層厚度需滿足設(shè)計使用年限為100 年的混凝土結(jié)構(gòu)保護層要求。（7）混凝土墊層的強度等級不應小于9、C20，厚度不應小于 150mm。（8）氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。2.2、結(jié)構(gòu)外防水車站主體結(jié)構(gòu)采用全包柔性防水層。車站結(jié)構(gòu)外側(cè)采用鋪貼柔性防水卷材，頂板設(shè) 80mm、底板設(shè) 50mm 的C25 細石砼保護層，參見標準剖面防水圖。車站主體結(jié)構(gòu)標準剖面防水圖3、防水施工方法本工程底板、側(cè)墻均采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，厚度4mm，頂板采用單組分聚氨酯涂膜防水層加油毛氈；并輔以混凝土墊層、找平層、保護層等。3.1、基層處理1）、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷，施工完成以后經(jīng)施工隊自檢合格后報項目部質(zhì)檢工程師自檢，項目部經(jīng)自檢合格以后再上報監(jiān)理工程師最10、終檢查。2）、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m靠尺檢查，最大空隙不大于 5，且每米不多于1 處。3）、基層若高低不平或凹坑較大時，應用1：2.5 水泥砂漿進行找平處理。4）、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于 50mm。5）、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等產(chǎn)以清除干凈。3.2、底板防水層施工（自粘卷材空鋪法）施工工藝流程：清理基面-空鋪卷材-相鄰卷材對接-對接口密封-施工縫11、誘導縫等節(jié)點加強處理-施作50mm 厚C25 細石混凝土保護層-質(zhì)量驗收施工方法a.清理基面：基層應平整、堅實、無明水，基層突起物應清除干凈，局部凹陷應用水泥砂漿填補。b.空鋪卷材，卷材與混凝土墊層基面采用空鋪法施工。空鋪卷材，卷材長、短邊搭接寬度均為100mm，相鄰卷材之間對接，接縫控制在5mm 之內(nèi)。c對接口密封：對接縫內(nèi)刮涂密封膠，用150mm 寬附加密封搭接條密封，粘貼封口條前撕去封口條范圍內(nèi)的保護膜隨即粘貼封口條，用壓輥壓實，若接頭處污染，應先清理干凈。自粘防水卷材連接見下圖所示：自粘防水卷材連接平面示意圖d.節(jié)點處在大面卷材鋪貼完畢后，按要求對節(jié)點進行加強處理。并及時澆筑 50m12、m 厚 C25細石混凝土保護層。e所有陰、陽角部分均采用50mm 50mm 的 1:2.5 水泥砂漿進行倒角處理。倒角處理如下圖所示：陰角、陽角倒角處理3.3、側(cè)墻防水層施工（自粘卷材反粘法）：施工步驟清理基面-固定預鋪粘結(jié)點點粘預鋪卷材-長、短邊粘貼搭接-節(jié)點加強處理-質(zhì)量驗收a.清理基面：基層應平整、堅實、無明水，基層突起物應清除干凈，局部凹陷應用水泥砂漿填補。b.固定預鋪粘結(jié)點：用射釘加鋼墊片將100mm 100mm 自粘卷材片按 500mm間距將卷材固定于基層上，粘結(jié)面朝外。c.點粘預鋪卷材：將固定于基層上的自粘卷材片的隔離膜揭除，將自粘卷材粘結(jié)于自粘卷材片上，粘結(jié)點用小壓輥壓實。d.13、長、短邊粘貼搭接：用熱風槍或者噴燈烘烤卷材的長、短搭接邊，搭接寬度 80mm，再用小壓輥壓實，使用噴燈時工作環(huán)境必須保證通風。e.節(jié)點處在大面卷材鋪貼完畢后，按規(guī)范要求對節(jié)點進行加強處理。f.質(zhì)量驗收后，澆注側(cè)墻混凝土前，揭除卷材靠近后澆側(cè)墻一側(cè)的隔離層。側(cè)墻防水施工大樣見下圖所示：側(cè)墻防水施工大樣圖3.4、頂板防水層施工1）基層處理：a 頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復收水壓實（采用鋼抹子壓光時，會造成基層表面過于光滑，降低涂膜與基層間的粘結(jié)強度）使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層之間的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實、無明水、不掉沙、無油污等存在。b基層14、表面的氣孔、凸凹不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應補處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水，當基層上出現(xiàn)0.2mm的裂縫時，應騎縫各100mm 涂刷 1mm 厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后設(shè)置聚酯布增強層，最后涂刷防水層；c所有陰、陽角部分均采用50mm 50mm 的 1:2.5 水泥砂漿進行倒角處理。2）防水層施工順序及方法a基層處理完畢并經(jīng)驗收合格后才能涂抹防水涂料；b涂刷涂料時，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷1mm 厚防水涂膜加強層，然后開始大面積的涂抹防水施工，防水層采用多道涂刷（一般35 道），達到規(guī)定的成膜厚度，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直，接槎寬度不應小于100mm，當涂膜表15、面完全固化（不粘手）后，才可進行下道涂膜施工。c在陰、陽角和施工縫等部位需要增設(shè)4060g/m2的聚酯布增強層，涂刷完涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼該聚酯布增加層，嚴禁涂膜防水層表面干燥后再鋪設(shè)該聚酯布增強層，最后涂刷大面積防水層；d聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格后，應及時施作防水層的保護層，平面保護層采用80mm 厚的 C25細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層 350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層，立面防水層采用 10mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板進行保護。3）注意事項a不得在雨雪天氣及五級風以上的天氣以及施工環(huán)境低于5。C及高于 35。C或烈日暴曬時施工。涂膜固化前如有降雨16、，應及時做好保護工作。b涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象，涂膜防水層與基層之間應粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象；c涂膜收口部位應連續(xù)、牢固、不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位；d墻面涂料防水層成膜后應及時施作保護層，保護層采用 40mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料保護板，用涂料或高稠度粘結(jié)劑進行固定，固定點數(shù)應不小于4 點/m2。e剛性保護層完工前任何人不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層，涂層的預留搭接部位應由專人看護；f 頂板防水層上應設(shè)隔離層和細石砼保護層。隔離層采用瀝青油氈，隔離層上澆筑 80mm 厚、強度等級為 C25的細石混凝土保護層，保護層應設(shè)置分倉縫。g頂板17、以上 0.8m 回填素土，壓實度87%；路面下 0.8m 回填灰土，石灰摻量 6%，壓實度 95%；其他部分回填灰土，石灰摻量4%，壓實度 8795%。人工夯實每層不大于 25cm，機械夯實每層不大于30cm夯實不大于 30cm 夯實時應防止損傷防水層，只有在回填厚度超過50cm時，才允許采用機械回填碾壓。3.5、施工縫、誘導縫、防水施工施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個薄弱環(huán)節(jié)，所以對施工縫的防水處理十分重要，有效的技術(shù)措施和正確的施工方法是施工縫防水成敗的關(guān)鍵。對本工程施工縫的防水處理，擬從兩方面著手：I、施工縫位置和接面形式留設(shè)合理，施工縫表面砼鑿毛。、加強對縫砼的施工質(zhì)量控制，雙管齊下以取得良好的18、防水效果。（1）施工縫防水施工1）車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞門后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位施工縫（新老結(jié)構(gòu)接口部位）、車站和區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)無法安裝鋼板止水帶的施工縫。此類施工縫均采用雙道止水條（專指遇水膨脹止水膠）與預埋注漿管的方法進行防水處理。并同時在頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，有組織地排水。a遇水膨脹止水膠應具有緩脹性能，屬于不定性產(chǎn)品，擠出后固化成型，成型后的尺寸不小于20mm 10mm，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面，粘貼部位為結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置。b粘貼止水膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏19、松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅實、基本平整、干燥、無污物。c止水膠粘貼完畢后，應盡量避免雨天和施工過程中遇水，否則提前膨脹后會導致止水膠達的止水能力下降。施工縫構(gòu)造見下圖所示：明挖通道口側(cè)墻和頂板防水層保護做法車站側(cè)墻與通道頂板接頭防水構(gòu)造通道口底板防水層預留保護做法車站側(cè)墻與通道口側(cè)墻接頭防水構(gòu)造地連墻錨入附屬底板接口防水示意圖d注漿管采用專用機具及專業(yè)扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定需可靠，以防落入后澆混凝土中失效，固定間距4050cm，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進行連接，有效搭接長度不小于20mm；注漿管每隔45m間距引出一根注漿導管，利用注漿導管進行注漿,使20、漿液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙,達到止水的目的,注漿導管的開孔部位應做好臨時封堵，避免澆筑混凝土時雜物進入堵塞導管；導管引出位置應距施工縫不小于20cm。注漿管施作見下圖所示：止水條和注漿管安裝示意圖2）明挖車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫，有條件安裝止水帶的部位，均采用寬度約為 30cm，厚 3mm 的鋼板止水帶進行防水處理。a鋼板止水帶焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距1m。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時止水帶倒伏影響止水效果。b鋼板止水帶燕尾朝向應有利于混凝土的澆筑。c鋼板止水帶搭接與交叉連接均應滿焊。d結(jié)構(gòu)厚度不大于500mm 時，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差21、均不得大于50mm。鋼板止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于30mm。止水帶垂直于施工縫表面。結(jié)構(gòu)厚度大于 500mm 時，止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在250300mm 即可，便于后期對止水帶的維修處理。e澆筑和振搗施工縫部位（尤其是側(cè)墻水平施工縫）的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇型和倒伏。f 水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難，需要對施工縫表面進行認真的鑿毛并清理干凈。g止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。施22、工縫防水構(gòu)造、鋼板止水帶連接、鋼板止水帶大樣見下圖所示：頂板施工縫防水構(gòu)造中板施工縫防水構(gòu)造頂板施工縫防水構(gòu)造底板施工縫防水構(gòu)鋼板止水帶連接方法鋼板止水帶交叉連接方法鋼板止水帶大樣圖3）結(jié)構(gòu)永久豎井施工縫、通風井施工縫、車站樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫采用膩子型膨脹橡膠止水帶進行防水處理，止水條的斷面尺寸為10cm 20cm。a施工縫表面宜盡量預留凹槽，槽的尺寸為下口寬20mm，上口寬 30mm，深10mm 的梯形凹槽，槽中心線距結(jié)構(gòu)表面（面向施工人員一側(cè)）200250mm。止水條安裝見下圖所示：止水條安裝圖4）所有施工縫斷面處涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，用量不應小于1.5kg/m,且厚23、度不應小于 1.0mm。基層表面應干凈、無浮漿和明顯積水，防水涂料應分層涂刷，涂層應均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應小于100mm。（2）誘導縫防水施工車站誘導縫設(shè)置圍繞底板、側(cè)墻及頂板的埋入式止水帶、外貼式止水帶的閉合防水線。埋入式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，外貼式止水帶為沿底板、側(cè)墻的U 字型橡膠止水帶，與頂板頂面密封膠嵌縫相接形成閉合外防水線，中樓板內(nèi)設(shè)遇水膨脹膩子條。頂板下接水槽可采用槽寬80mm 的不銹鋼槽，鋼槽下穿縱梁時應在梁上預留孔洞。誘導縫防水構(gòu)造如下圖所示：中板誘導縫防水構(gòu)造頂板誘導縫防水構(gòu)造排水槽細部詳圖底板誘導縫防水構(gòu)造側(cè)墻誘導縫防水構(gòu)造接水槽穿梁詳圖（3）變形縫防水施工124、）變形縫構(gòu)造：變形縫處除柔性防水層及加強層外，另設(shè)三道各自成環(huán)的止水、排水措施：a變形縫中部設(shè)置中置式橡膠止水，形成一道封閉防水線；b變形縫頂板、側(cè)墻、底板背水側(cè)用拘留密封膠嵌縫，密封膠閉合成環(huán)；c變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入?yún)^(qū)間排水溝并入排入廢水泵房。變形縫構(gòu)造見下圖所示：頂板變形縫防水構(gòu)造側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造底板變形縫防水構(gòu)造變形縫預留凹槽構(gòu)造2)底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時，需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于 300mm 以外的部位再進行變斷面處理，這樣利于柔性防水層及防水附加層的鋪設(shè)，確保了變形縫部位的防水效果。3）中埋式鋼邊橡25、膠止水帶要求：a中埋式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶，止水帶的寬度350mm。b鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距 40cm，要求固定可靠，避免澆筑和振搗混凝土時止水帶倒伏影響止水效果。c水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝(仰拱部位除外)，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出，止水帶與誘導縫表面夾角宜為 75105。d鋼邊橡膠止水帶除對接外，其他接頭部位（T 字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進行接頭處理。對接可采用冷接法，也可采用現(xiàn)場熱硫化法。接頭部的抗拉強度不得小于母材強度的80%。e施工縫鋼板止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應斷開，保證其端頭與26、鋼邊橡膠止水帶的側(cè)面貼住，然后在鋼板止水帶的端頭纏繞一圈的橡膠止水條。3.6、接地網(wǎng)的防水處理措施接地銅排穿過車站站臺層底板，接地網(wǎng)施工時需采取一定的防水措施防止地下水通過接地網(wǎng)進入車站內(nèi)，主要措施如下：a)對銅排周圍的砼應加強振搗，以確保該處砼密實。b)凡穿過底板的部位，防水層需做增強處理，與銅排交接處用密封材料嵌固密封。c)銅排和止水銅板之間應連續(xù)焊接，外包絕緣材料。d)接地網(wǎng)引出線設(shè)保護蓋保護。e)接地電極防水做法見下圖所示。接地電極防水密封做法3.7、泄水孔處理泄水孔在底板澆注時需保留，數(shù)量為降水井數(shù)量，待車站主體結(jié)構(gòu)完成封頂后方可進行封堵，封堵方法為：將降水井管內(nèi)地下水抽凈后采用優(yōu)質(zhì)27、粘土進行填筑，填筑總厚度不小于2m，且分層搗實，分層厚度不大于30cm，所剩余的井管采用 C35P8混凝土進行回填。降水井穿過底板止水法蘭參見下圖：降水井過底板封堵示意圖3.8、混凝土的振搗混凝土施工時，應振搗密實，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實度，提高混凝土本身的抗裂能力。砼擬采用插入式振搗器振搗，“快插慢拔”操作，混凝土分層澆注時，其層厚不超過振動棒長的1.25 倍，并插入下層不小于5cm，振搗時間為1030s，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來判斷。為避免漏振，采用“行列式”或“交錯式”振搗，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1 倍。墻體振搗時，沿墻長方向兩行排列，但必須滿足振動棒與模板的距離為028、.5 倍振動半徑。施工縫、變形縫處有專人指揮、檢查振搗質(zhì)量。若局部混凝土澆注后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則將滲漏點鑿開至鋼筋位置，采用防水砂漿進行處理。五、質(zhì)量控制標準1、防水卷材質(zhì)量控制標準（1）所有防水卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求，使用前均必須通過質(zhì)量驗收。（2）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。（3）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm，采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。（4）卷材防水層的搭接應粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。（5）側(cè)墻卷材29、防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一直。2、細部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標準（1）細部結(jié)構(gòu)所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設(shè)計要求，進場材料必須通質(zhì)量驗收后投入使用。（2）變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細部結(jié)構(gòu)做法，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。（3）中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（4）穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應連接滿焊，并做防腐處理。（5）接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥；密封材料應嵌填嚴密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下榻現(xiàn)象。六、質(zhì)量保證措施1、成品保護措施（1）加強防水混凝土終凝后的養(yǎng)護30、，消除混凝土早期干縮裂紋，養(yǎng)護時間不得小于 14 天，在養(yǎng)護期間，砼不能在陽光下爆曬，應及時用薄膜、草袋等覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，保持混凝土濕潤。板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護,拆模時砼表面與環(huán)境溫度差不得超過15，側(cè)墻采取花管淋水養(yǎng)護，立柱采取薄膜包裹進行養(yǎng)護。局部上翻梁采取人工灑水養(yǎng)護。（2）變形縫、管道等處施工中臨時堵塞的廢紙、棉絲等雜物應及時清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。（3）防水層施工完成后，應及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。在進行細石混凝土保護層施工時，控制混凝土的泵送速度，嚴禁泵管口對紙?zhí)ビ蜌纸涌p進行沖擊，以防損壞防水層。（4）穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位。（5）上翻梁及31、過梁位置需二次澆注的位置，在安裝模板前需涂刷脫模劑在基層上墊設(shè)模板或方木，防止基層污染，從而影響卷材鋪貼質(zhì)量。（6）已刮涂好的涂膜防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，嚴禁在未固化時上人踩踏，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。（7）穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。（8）防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。（9）防水層施工時，應注意本成品和其他成品保護，防止污染。2、組織管理組建防水工程施工管理機構(gòu)：為加強防水工程施工過程的管理，確保工程質(zhì)量，應對施工進行全過程、全方位的組織管理。為此建立一個完善的防水施工組織管理機構(gòu)，使所有施工人員能夠明32、確自己的任務、責任，在施工中各盡其責，嚴把質(zhì)量關(guān)。組織崗前培訓，提高各級施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強防水質(zhì)量意識。樹立人人要重視防水，人人參與防水的意識，地下防水工程必須由相應資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工；主要的施工人員應持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)行資格證書。組織管理機構(gòu)圖：3、施工報驗及施工條件（1）施工中涉及的防水材料進場時需具備相應的質(zhì)保書、合格證等，并取樣復檢，復檢不合格者嚴禁在施工中使用。（2）在防水施工中嚴格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后，由項目部質(zhì)檢工程師進行檢查確認，而后向報由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的檢查記錄。嚴禁未經(jīng)同意私自進行下到工序的施工。（3）33、防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。七、工期保證措施項目經(jīng)理劉培洪總工程師鄭東升生產(chǎn)副經(jīng)理曹保平常務副經(jīng)理張訓劍工程部常亮辦公室孟俊瑞測量班周書劍計劃部黃丹安全環(huán)保部李敬中機電物質(zhì)部夏歷防水施工班組（1）嚴格進行工期管理、技術(shù)管理方面的標準化，對圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在里程碑規(guī)定時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進行現(xiàn)場施工進度的嚴格管理。（2）建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進行科學調(diào)控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。（3）確保工期的具體組織技術(shù)措施抽調(diào)從事過城市地鐵施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工作業(yè)班子；建34、立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應變能力強、指揮得力；（4）成立以項目經(jīng)理和項目總工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實施，檢查督促技術(shù)項目的落實。（5）建立技術(shù)崗位上的崗位責任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝的實施，持證上崗，嚴明獎懲。（6）嚴格施工管理、嚴格施工工藝、嚴格施工紀律，并及時作好各項技術(shù)資料的整理歸檔管理工作。（7）抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學攻關(guān)，制定科學的施工方案。八、安全保證措施1、安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進。2、嚴格執(zhí)行國家及蘇州市有關(guān)安全的法規(guī)、管理條例、辦法，嚴格遵守業(yè)主方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度、35、服從安全管理。3、強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。4、在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。5、施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確按操作標準使用。6、每個施工作業(yè)面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執(zhí)行安全施工中的各項規(guī)章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟處罰。九、消防保證措施1、消防管理原則：預防為主，防消結(jié)合。2、嚴格執(zhí)行國家及蘇州市有關(guān)消防的36、法規(guī)、管理條例、辦法，配合業(yè)主方的消防安排，采取一切可能的預防火災的措施。3、施工前對操作人員進行消防安全教育，加強消防意識。4、配備足夠的消防滅火器材，配備的器材要做到專人保管、專人維修、定期檢查，保證器材的完好率為100%。消防器材要設(shè)在易發(fā)生火災隱患或位置明顯處，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設(shè)置標志牌。要保障消防道路的暢通。5、嚴格按照現(xiàn)場的布局劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)，保持防火間距。6、加強對易燃、易爆物品的管理，設(shè)置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限領(lǐng)料制度。7、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，建立現(xiàn)場明火管理制度。十、環(huán)保、文明施工措施1、嚴格按照國家及政府頒37、布的有關(guān)環(huán)境保護、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定，認真學習并嚴格遵守業(yè)主單位施工現(xiàn)場的有關(guān)環(huán)保、文明施工的規(guī)定，確保安全施工、樹立公司良好形象。2、抓精細管理，如一律統(tǒng)一著裝，上、下班一律排隊進場，一律禁酒。3、上班及下班后嚴禁吸煙、賭博，嚴禁吵鬧打架。4、生活垃圾應分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，保持生活區(qū)的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾。5、遵循業(yè)主方的合理指示，保護所有公眾財產(chǎn)包括現(xiàn)有道路、現(xiàn)有樹木、現(xiàn)有公共設(shè)施等免受防水施工引起的損壞。6、認真做到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，保持施工工地整潔。7、所用材料必須根據(jù)需要分批進場，進場材料及施工機具須存放于合理規(guī)劃的指定位置，并正確堆放。夜間進場材料應及時存放，不能占用門口或道路。