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1、.目錄一、工程概況.1二、編制依據.1三、樣板引路工作組織.1四、樣板引路實施流程.2五、樣板引路質量管理實施.3六、樣板引路施工注意事項.21.一、工程概況二、編制依據1、施工圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 3、高層建筑混凝土結構技術規程 JGJ3-2010 4、混凝土質量控制標準 GB50164-2011 5、混凝土強度檢驗評定標準 GB/T50107-2010 6、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011 7、地下工程防水工程質量驗收規范 GB50208-2011 8、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011 9、混凝土小型空心砌塊建2、筑技術規程 JGJ/T14-2011 10、建筑安裝分項工程施工工藝規程 DBJ/T 01-26-2003 11、建筑抗震設計規范 GB50011-2010 12、鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2010 13、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2011 14、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ166-2008 15、施工組織設計及南通三建集團內部做法、標準三、樣板引路工作組織1.領導小組：.組長：副組長：成員：2.工作小組：組長：副組長：項目施工員：項目質量員：四、樣板引路實施流程(1)根據工程情況，經與施工單位、建設單位協商后，明確需要制作樣板的詳細清單，根據3、總承包施工范圍和專業分包范圍分別進行樣板施工。(2)根據施工進度計劃，編制樣板制作計劃，考慮提前量。第一步：方案確認首先進行工藝方案確認工作。包括施工工藝、質量標準、注意事項等（關鍵是要有針對性，抓住重點和容易出現問題的部分）。經施工單位技術負責人審批，報監理單位批準、甲方同意后再做樣板。監理和項目部應進行認真、仔細的審核。第二步：樣板施工挑選有經驗、操作技能較強的班組，嚴格按照技術標準、施工圖設計文件以及審批通過的專項方案進行樣板施工。對于工程質量樣板的制作過程，應當進行拍照，保留照片資料。關鍵部位、重點工序應分層解構，并附文字說明。在樣板的制作過程中應請監理進行旁站監理，監理應做好必要的檢4、查和記錄等工作。.第三步：樣板驗收質量樣板施工完畢，監理單位應協助建設單位，組織設計、施工單位進行工程質量樣板驗收。驗收完畢，建設單位、監理單位應出具工程質量樣板驗收的意見。第四步：樣板交底樣板經三方確認后，技術負責人對施工班組進行交底和崗前培訓，交底、培訓過程應有相應的記錄，監理必須派人監督檢查。進行專業分包的工程，總包和專業施工單位均應簽字確認。以上功能工作完成后方可大面積開展。五、樣板引路質量管理實施樣板引路或樣板先行是施工中保障質量，避免該工序大面積施工后產生許多問題的有效措施，樣板實施的過程是發現問題，暴露問題并解決問題的探索過程，又是集思廣益，選取最優方案或措施的實踐過程，堅持方案5、先行，要求項目部分項工程施工前，編制詳細可行的施工方案。分項工程施工前，必須樣板引路，經業主、監理、設計檢驗合格后，再全面展開施工。目的使各班組熟悉工藝流程，了解質量要求。一）樣板房施工準備1、根據施工進度要求及時對操作工人進行技術、安全、操作規程的技術交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進行參觀。2、及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。3、按進度將各施工材料分批進場，并進行相關見證送檢工作，確保施工材料符合設計、施工要求。.4、本工程擬定，除地下室防水樣板在地下車庫外墻面施工外，其他實物樣板暫定擬設在為實物樣板展示區；實物樣板區將施工主要內容中所有的主要實物樣板制作出6、來；本工程主要工程質量樣板為：鋼筋、模板、砼結構、防水層施工、砌筑、內墻裝飾、外墻裝飾、門窗安裝，戶內電箱及開關插座的安裝，工程在裝修施工前進行樣板房的施工。樣板展示區示意圖二）分部分項工程實物樣板施工1、混凝土結構工程根據本工程分區情況和施工進度要求，擬選擇在鋼筋、模板、混凝土工程為樣板展示區；在展示區域里，懸掛鋼筋、模板的技術操作規程及質量通病的防治。1）、鋼筋分項工程施工內容和技術措施（1）樣板主要體現出的內容：.1柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。2受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質量。（2）項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操7、作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在模板分項工程基礎上進行制作。制作過程中和模板樣板應緊密結合，充分展現出各部位的施工重點及通病防治措施。（3）鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現場技術人員都要旁站指導、監督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護工作。質量標準a、鋼筋工程允許偏差及檢驗方法:項8、次項目允許偏差值（mm）檢查方法達到結果國家規范標準策劃標準1 綁扎骨架寬、高5 5 尺量合格長10 10 2 受力主筋間距10 10 尺量合格排距5 5 彎起點位置20 15 3 箍筋、橫向筋間距20 10 尺量，連續合格.焊接網片網格尺寸20 10 5 個間距4 保護層厚度基礎10 5 尺量合格柱、梁5 3 板、墻3 3 5 梁、板受力鋼筋 搭 接 錨 固長度入支座、節點搭接10，5 尺量合格入支座、節點錨固5 b、節點質量標準和技術措施（1）接頭位置準確、同一截面接頭面積百分率符合設計要求；（2）鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割，直螺紋接頭外露絲扣不得大于 1個；柱鋼筋加設定9、位箍筋；樓板鋼筋順直，縱橫間距符合設計要求；.梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，節點部位鋼筋綁扎到位；2）、模板分項工程施工內容和技術措施（1）樣板主要體現出的內容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止漲模、漏漿的技術措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在樓板上進行制作，如短肢剪力墻、梁柱接頭等部位的安裝、加固。（3）樣板制作時施工技術人員現場指導、監督，發現不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配10、備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護工作。質量標準a、模板工程允許偏差及檢驗方法.項次項目允許偏差檢查方法達到結果國家規范標準策劃標準1 軸線位移柱、墻、梁5 3 尺量合格2 底模上表面標高5 3 水準儀或拉線尺量合格3 截面內部尺寸基礎10 5 尺量合格柱、墻、梁+4，-5 4 層高垂直度層高不大于 5m 6 3 經緯儀或吊線、尺量合格層高不大于 5m 8 5 5 相鄰兩板表11、面高低差2 2 尺量合格6 表面平整度5 2 靠尺、塞尺合格7 陰陽角方正2 方尺、塞尺合格順直2 線尺合格8 預埋件中心線位移3 2 拉線、尺量合格9 預埋管、螺栓中心線位移3 2 拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5,-0 10 預留孔洞中心線位移10 5 拉線、尺量合格尺寸10，0 5，0 11 門窗洞口中心線位移3 拉線、尺量合格寬、高5 對角線6 12 插筋中心線位移5 5 尺量合格外露長度10，0 10，0 b、成品保護模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。.模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。12、支完模板后，保持模內清潔，上柱帽設置清掃口，以使掉入柱帽模板內的雜物易于清理。搞好模板的日常保養工作和維修工作。3）、混凝土分項工程施工內容和基本要求混凝土結構工程應做到內堅外美，并應保證梁、板、柱截面尺寸準確、節點方正。整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。質量標準a、混凝土工程允許偏差及檢驗方法項目允許偏差值(mm)檢查方法達 到 結果國家規范標準策劃標準軸 線 位量基礎15 10 尺量合格獨立基礎10 10 墻、13、柱、梁8 5 2 垂直度層高 5m 8 5 經 緯 儀 用吊線尺量合格層高 5m 10 8 全高(H)H1000、且 30 H 1000、且30 3 標高層高10 5 水準儀尺量合格全高30 30 4 截 面 尺寸基礎寬、高8、5 5 尺量合格柱、墻、梁寬、8、5 3.高5 表面平整度8 3 2m 靠尺、塞尺合格6 角、線順直度3 拉線、尺量 合格保 護 層厚度基礎5 尺量合格柱、梁、墻、板5、3 樓梯踏步板寬度、高度 3 尺量合格預留孔、洞中心線位量 15 10 尺量合格預 埋 螺栓中心線位置10 3 尺量合格螺 栓 外 露 長度5 5、0 b、成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的14、偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個15、陽角被碰壞。在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行.清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa 以后，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm 長的 50100mm 木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌（見下圖）以醒目。c、完成面標準2、砌體工程選擇為砌筑樣板單元；施工內容和工序要求（1）砌筑樣板應體現以下內容：1 有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質交接處、T型.墻、十字墻等部位；2有代表性的門窗洞口的處理；3填充墻底部、頂部的處理；4構造柱、圈梁、過梁的處理16、。（2）砌筑全面施工前需要進行實物樣板墻體的砌筑。（3）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結構墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數線、門窗洞口位置線、構造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認真復核無誤后辦好隱蔽。（4）按進度要求根據水平標高線，設置好墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。（5）對其操作人員進行安全、技術、質量交底，所有人員持證上崗。（6）挑選幾個操作熟練地工人按規范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑過程中及時請公司技術部人員、甲方、監理專業人員現場察看、指導17、，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關技術、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進行整改砌筑，砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態等相關內容。質量標準和技術措施示意圖：a、砌筑完成面質量標準.（1）砌體（含加氣混凝土砌塊、頁巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度允許偏差5mm、平整度允許偏差 8mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊3cm）b、砌筑節點及工藝標準（1）混凝土反坎、打底磚、腰梁a.砼反坎：地下建筑隔墻、衛生間、設備用房、車庫等潮濕用房墻體、18、露臺、飄板根部墻體設置200高 C20混凝土反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。按構造要求配筋。b.打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌灰砂磚，其高度不小于200mm。c.腰梁：頂層外墻及高度超過4m的墻體，在墻體半高處應設置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于 28，并用 6 鋼筋進行拉接（或按照設計圖紙要求）。當外墻有門窗時，腰梁應與窗臺板（或門窗過梁）同高且連通。.（2）門窗固定、窗臺壓頂及過梁a.門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側預埋固定塊（C20混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高（2519、0mm），長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b.窗臺壓頂：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于 100mm、長度每邊伸入墻內不少于400mm（不足 400mm 時通長設置）的 C20混凝土窗臺壓頂。縱筋不少于 210，箍筋 6200（或按照設計圖紙要求）。c.過梁：寬度大于300mm 的門窗洞口（包括臨時施工洞口），應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 250m20、m。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后，再將其補砌擠進。a.頂砌：砌體頂部預留 180mm左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應在下部墻體砌筑完成至少7 天后進行，頂砌應對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預制塊。.（4）構造柱及拉接筋a.構造柱：砌體墻轉角、端部、寬度大于2000mm 的門洞兩側。墻長超過層高1.5-2 倍，應設鋼筋混凝土構造柱。鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固。構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚 200mm），混凝土強度等級不應低于C 20。構造柱下部鋼筋應與樓21、板面插筋綁扎牢靠，構造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度 500-600mm，槎口深度 100，自底向上，先退后進。構造柱的支模與澆筑：構造柱應澆搗密實。加氣混凝土砌塊墻體，構造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結筋與砌體連接。采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。b.拉接筋：填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 600mm 設置 26 拉結鋼筋.拉結鋼筋宜根據皮數桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。22、鋼筋伸入填充墻內的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應小于 700mm，對抗震設防烈度6 度、7 度及以上的地區，均不應小于 1000mm；末端應有 90彎鉤”。.（5）掛網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應掛加強網；掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、耐堿纖維網格布。不同基體間存在高差處，須修補順平后，方能掛網。3、地下室防水層樣板施工1）、地下室外墻全面防水施工前，及時進行地下室結構的隱蔽驗收，施工前應提前將防水材料進行見證送檢，送檢合格便可進行樣板施工。2）、及時確定專業資質的防水施工隊合格進場，并對其操作人員進行技術交底，所有人員持證上崗。3）、在地下室車庫南23、側外墻上選一塊不小于10m2墻面作為樣板實施區，施工時將該部位外墻止水螺栓外側木塊全部鑿除、殘余螺栓頭割除，表面清理干凈。4）、在監理及甲方專業人員的見證下進行地下室外墻淋水試驗，并做好相關隱蔽驗收記錄，收集好相關圖片、影像資料。5）、挑選幾個熟練工人進行防水操作，現場施工技術員均按操作工藝要求跟蹤進行檢查，發現問題及時整改，操作過程中可請監理及甲方專業人員進行現場指導；施工完畢報請公司技術質量部門進行檢查，檢查合格后請監理、甲方等專業人員進行驗收，對驗收時提出的問題限期進行整改，整改合格后進行復驗，驗收合格辦好隱蔽驗收記錄，收集好相關圖片、影像資料，驗收合格后及時進行保護層施工。6）、樣板操24、作時每層作法依次錯開2030cm左右，行成一個階.梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等；驗收合格填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態等相關內容。4、廚房、衛生間、陽臺防水實物樣板施工1）、設在廚房、衛生間、陽臺防水樣板引路施工。2）、施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密、墻面管線是否安裝并補好，及時進行樓面蓄水試驗（48h，50mm），并對墻體、管線進行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。3）、對防水操作人員進行安全、技術交底及操作規程的學習。4）、防水操作時施工技術人員25、現場指導、監督，發現不符合要求處立即整改，確保防水層施工質量符合設計、施工要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具及防水資料、圖片報公司技術部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間、檢查實測實量結果等相關內容。5、戶內電箱及開關插座的安裝實物樣板施工1）、在墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關、插座的墻體實施樣板施工。2）、對操作水電安裝工人進行安全、技術、施工現場文明交底。3）、在實施工部位墻體上彈好50 水平標高線，在地面上根據房間垂直控制軸線定出墻面抹26、灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4）、根據安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內電箱及開關插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監理、甲方專業人員驗收。.5）、用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm，及時將產生的垃圾清理干凈。6）、逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內灰塵清理并提前潤濕。7）、采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm），不得縮進抹灰面內。8）、安裝好后進行自檢，自檢合格報公司、監理、甲方專業工程師檢查驗收，對驗收27、提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間等相關內容。6、內墻裝飾實物樣板施工1）、內墻裝飾前可在，面積較大的房間墻面上進行施工，施工時將各部位墻體抹面及涂飾施工樣板，每個樣板10m2左右。2）、對其操作人員進行上崗前的培訓及技術交底，確保操作人員熟悉操作規程及質量要求，所有人員持證上崗。3）、該單元墻體全部施工完畢后及時按要求在不同墻體材料交接處、電箱、柜同墻厚處背面加設編織鋼板網（每邊寬出不小于30cm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上進行1:1 水泥漿甩漿，養護；根據房間地面墻體控制線（垂直方向十字線）定出墻面抹灰厚度28、。4）、技術質量檢查人員對房間灰餅厚度進行檢查，確保房間方正，無大小頭，對不格的灰餅進行返工，直至符合要求。5）、按灰餅進行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于10m2,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，（涂料面層在抹灰面干燥后進.行）操作時每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。6）、公司、監理、甲方專業工程師檢查驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態等相關內容。7、門窗安裝實物樣板施工1）、墻體面層抹灰完成后可進行29、門窗安裝樣板的施工，施工前技術人員及時將各門窗中心線，水平標高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規格、型號標注清楚，并認真復核確保無誤。2）、檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應留不小應于2cm的塞縫間隙，但也不難大于5cm，周邊墻體無松動磚體，發現問題及時處理。3）、由專業人員進行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應與墻體上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下撓、側彎）、固定牢固。4）、門窗框安裝經驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當摻入膨脹劑），對于大于 5cm處采用 C20細石砼進行立模塞縫，塞縫前對基層進行充分灑水潤濕，塞縫時派專人進行操作；30、塞縫時需對門窗框進行臨時支撐，以防因塞縫產生變形，塞縫完成后砂漿硬化有強度后方可將支撐拆除；拆除后應對門窗框進行檢查，對發現有變形的及時進行修整，確保無變形，塞縫完成后及時進行淋水試驗，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認真灑水養護不少于7d。5）、塞縫養護完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊.角垂直度、平整度、方正度需符合設計、施工要求；施工完成后應將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。6）、門窗收邊完成，根據要求進行門窗扇的安裝，經自檢合格后報公司、監理、甲方專業工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗31、收時間、檢查實測實量結果、淋水試驗檢查情況等相關內容。8、外墻裝飾實物樣板施工1）、外墻砌體結構施工完成后便進行外墻裝飾實物樣板施工，實施部位應與甲方指定的樣板房樓層外墻。2）、對其操作人員進行技術交底，所有人員均進行崗前安全、技術培訓，持證上崗。3）、將實施實物樣板部位外墻的螺栓洞、砼麻面、磚墻面孔洞進行封堵，墻面浮灰清理干凈；認真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形，下腳實心磚是不有松動現象，發現問題及時用高標號砂漿進行封堵；在不同墻體材料交接處、管線處加設編織鋼板網（每邊寬出不小于30cm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上清理干凈后，進行 1:1 水泥漿甩漿，養護不少于7d。32、4）、外墻面處理好后請監理、甲方專業工程師進行局部外墻隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄。5）、根據墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.81.8m，主灰餅必須與墻面粘結牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度大于 3cm處進行滿釘鋼板網高強砂漿刮糙處理，并及時進行灑水養護確保其與墻面粘結牢固，無空鼓、開裂現象。6）、按灰餅進行外抹灰纖維砂漿樣板施工，涂料、面磚裝飾外墻.各施工抹灰面積一般不小于10m2的樣板,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個剖面能清晰反映各層作法，每層操作完畢均請監理、甲方專業工程師進行驗收，33、并將驗收實測數據標注在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；纖維砂漿抹灰完成后根據要求進行灑水養護，不得少于7d；面磚墻面及時將面磚線在墻面上放出，待墻面養護期滿后進行面磚貼面施工；涂料墻面需進行墻面酸堿度的測試，其ph 值符合涂料施工要求后方可進行面層涂料施工。7）、施工完成經自檢合格后報公司、監理、甲方專業工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改；驗收合格后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項、養護情況及時間，面層及基層實測數據（涂料面層需注明施工前、后的墻面ph 值）并填寫好驗收合格牌。六、樣板引路施工注意事項（1）樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求合格進場34、，現場見證取樣送檢合格。（2）樣板集中展示部位需將各操作規程、質量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。（3）樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。（4）樣板施工完成后應將各部位構件作法詳細標注在構件上，隱蔽部分應用墨線標出，如樓面墻體內管線走向、板厚、砼強度、砌體砂漿強度、樓層凈高、房間方度等等。.（5）施工過程中應及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗收手續，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。（6）施工過程中應做好現場文明施工工作，做到工完場清，現場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進行日常維護。（7）及時將相資料報監理、甲方、質量監督人員檢查驗收。