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1、汽車零部件制造有限公司辦公樓消防安裝施工方案目錄第一章：工程概況第二章：編制依據第三章：消防給水管道（室內消火栓系統）工程的完整的施工方案(一)管道系統套管、預埋和孔洞預留(二)給水管道施工(三)消防給水系統附件的安裝與調試(四)消防水箱的安裝第四章：施工組織部署第五章：安全與文明施工第六章：安全生產措施第一章：工程概況工程名稱：汽車零部件制造有限公司辦公樓建設單位：監理單位：勘察單位：設計單位：總包單位：分包單位：建設地點：本工程辦公樓工程結構形式為框架結構，地上6層，建筑面積為 2901.7；建筑高度為 32.100m，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為 7度；設計使用年限為50年。本建筑2、消防水量設計 15L/s,設室內單栓消火栓，消火栓安裝施工按國標“04s202/24”施工；選用柜式消火栓箱，箱體上部裝消火栓，在消火栓箱下消防柜內設磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC2 2，箱內含 SN65 消火栓一只，QZ19 水槍一支，DN65，L=25M 水帶一條，屋頂設置 9M3消防水箱一座，裝配式水箱施工按照國標“02S101”，室外設SQS/150-A 型地上式水泵接合器一組，做法按99S203；室外消火栓布置由總圖總體設計規劃布置；本樓建筑滅火器配置等級為1A。消防應急照明燈和疏散指示標志燈提供蓄電池作備用電源，持續供電時間不小于90min。凡露在室外給水管和水箱均需保溫，選用成品3、玻璃棉瓦做保溫=30厚，外裹一層鋁泊，施工按照“03S401”，保溫應在完成試壓合格及處銹防腐處理后進行消火栓刷樟丹二道，紅色調和漆二道。消防給水管采用熱鍍鋅管，絲接；一般給水管以1.5 倍工作壓力（不小于0.9mpa）試壓，消火栓系統采用1.4mpa。管道設備安裝凡未說明處均按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）執行。第二章：編制依據2.1 工程施工圖紙2.2 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）2.3 消防應急燈具（GB17945-2000）第三章：消防給水（消火栓、消防水箱）工程的完整的施工方案(一)管道系統套管、預埋和孔洞預留1.4、目的指導套管預埋和孔洞預留作業，保證工程質量。2.適用范圍適用工程所有壓力管道在現澆混凝土結構中的預埋和預留件的加工和安裝。3.內容3.1 作業條件3.1.1 有經過批準的預埋施工圖紙，或根據經批準的安裝施工圖紙整理的預埋施工圖紙，所需建筑專業的位置坐標、規格尺寸等數據齊全。3.1.2 現場具備基本施工條件。3.1.3 施工交底已完成，作業人員掌握預埋預留工作的數量、規格、準確位置等。3.1.4 預埋、預留件隨土建進度準備充足。3.2 程序3.2.1 一般套管預埋件加工3.2.1.1 套管規格應比所穿管規格大2 號，并禁止采用氣割下料。3.2.1.2 穿墻套管應與抹灰后的墻面同寬，穿樓板套管下5、皮與樓板底平齊，上端高出抹灰后的地面20mm，沒有準確抹灰厚度時按40mm 計算。通室外穿墻管應在室外留出基礎維護土的長度，一般為0.8 米左右。3.2.2 防水套管預埋防水套管分為剛性防水套管,應嚴格按照工藝圖集中的材料、尺寸下料。3.2.3 預留件加工3.2.3.1 暗裝設備一般有消火栓箱、配電箱、線槽、穿墻或樓板處需埋設預留件。3.2.3.2 預留前應根據預留設備及必須的進出管路尺寸制作鋼質預留件，預留件應有一定的強度和嚴密性或填充密實，防止混凝土灌入，使預留失敗。3.2.4 預留、預埋3.2.4.1 應根據預留、預埋圖紙確定每一預留、預埋點的準確參考基準點，此基準參考點應不屬于土建工程6、中不易出現平面坐標或標高偏差的點位，以保留預留、預埋件的準確平面位置、準確標高等適用，同一管道，風道的預留孔洞應拉線確認位置，方向等。3.2.4.2 預留、預埋件應配合鋼筋捆扎固定，再綁扎鋼筋時根據位置數據調整位置，包括水平，垂直度，然后采取固定及封閉措施，防止澆灌、震搗混凝土時漂移、灌漿等。3.2.4.3 預留、預埋件固定時可采取一定的技巧（如涂油漆）做一定的識別標記，以便在模板拆除后方便地查勘預埋、預留效果。3.2.5 預留、預埋失敗的補救預留、預埋失敗的補救必須結合土建結構專業確定，防止破壞結構強度，變更方向、位置等要取得有效的變更文件后實施。3.3 自檢:混凝土澆灌前應對預埋、預留的數7、量、固定情況進行檢查。(二)給水管道施工1.目的規范管道工程施工作業內容、方法，保證施工內在及外觀工藝質量。2.適用范圍適用于額定工作壓力不大于1.6Mpa 的給水管道的施工。3.內容3.1 作業條件3.1.1 有經過批準的施工圖紙。3.1.2 埋地管道已按管道路徑挖好溝槽，標高尺寸符合設計要求。3.1.3 需穿墻、穿梁的部位預留、預埋均已檢驗、疏通完畢。3.1.4 管道路徑在設計偏差允許范圍內無阻擋,依本系統管道尺寸、壓力可以避讓的除外。3.1.5 施工交底已完成，作業人員掌握管道的施工工藝要求、管道的尺寸、位置調整及與其他系統管道進行避讓的原則。3.1.6 施工用材料、工具、及水、電源滿足8、使用要求。3.1.7 作業人員應遵守現場各種管理規定。3.2 程序3.2.1 埋地管道施工3.2.1.1埋地管道應采用經過防腐處理的管材,或在試壓完成后統一進行防腐處理。3.2.1.2埋地管道下料應采用儀器或拉線測量各段尺寸，并考慮好管件，閥門等連接后產生的偏差。3.2.1.3管道就位后應測量調整其坡度符合設計要求規定及方向角符合現場要求，與排水管平鋪時水平凈距不小于500mm,交叉鋪設時應在排水管上方150mm外，否則應在其下方加套管敷設。3.2.1.4 管道連接檢查、試壓完畢后應對連接等部位加強防腐處理。3.2.1.5管道隱蔽驗收合格后的回填首先用松軟的土將管道下方填實，并覆蓋至管道上不小9、于 400mm 后方可用雜土堵塞、碾壓。3.2.2 明裝管道的施工3.2.2.1明裝管道安裝的基本工序為：a.拉線測量定位。b.支吊架的固定安裝及管道下料、加工。給水管道中心距建筑結構、支吊架安裝間距匯總表單位：（mm）公稱直徑25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 距結構最小距離40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 250 300 支吊架最大間距3500 4000 4500 5000 6000 6000 6500 7000 8000 9500 11000 12000 3.2.2.3 支吊架的規格、型式有間距應符合附表規10、定，加工連接要牢固美觀，使用前應除銹做防腐。支吊架應預先安裝牢固，其支撐面標高準確并應進行拉線檢查平直度；管道的安裝坡度要求一致，其支吊點的安裝部位應結合下料情況考慮，距絲接管件距離不小于50mm。a.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量應符合設計和國家現有的有關標準。b.管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于規范規定：c.豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5 1.8 米。d.當管徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。支吊架應用材料選擇11、表固定管道公稱直徑吊桿吊架形式角鋼吊架形式吊桿直徑生根槽鋼膨脹螺栓扃鋼管卡形式防晃極限長度角鋼規格U型卡規格防晃極限長度規格長度規格數量扃鋼規格管卡螺栓長度25 8 8 號80 8 1 M8X40 600 L40X4 D8 1200 32-4030X4 M10X45 50 10 M100 40X4 M12X50 D10 65 80 12 100 L50X5 1500 125-15016 10號100 M12 1 50X6 M16X60 750 12 200 2130 250 16 2490 300 2690 3.2.2.4 管道下料應使最終使用的切口部位端正、平整，以保證加工套絲質量；管道下料12、的尺寸應考慮管件螺紋擰入的尺寸等。a.管道套絲加工應由經過培訓的人員完成，不允許加工一遍成型，至少加工兩遍，其加工斷絲長度不得大于螺紋全扣數的10%，加工尺寸參見附表四，加工完畢后用紗布清除油污、鐵屑等，加工完的管道存放應防止螺紋受機械損傷。b.套絲機適用于各種用途管子的切斷，內口倒角、管子和圓鋼套絲。使用方法：套管端小螺紋時，先在套絲板架上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進管子，把管子前后抱緊。在管子挑出的一頭，用臺虎鉗子予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管孔內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，就可以進行套絲。c.管道加工完畢后13、就位，其連接應在將管道和支吊架用卡具基本固定后進行，螺紋擰入時應確保靈活與安全，必要時采取臨時吊架措施。d.管道進行絲接應在第二道絲扣起纏繞填料，擰緊時應防止管材翹動，外露螺紋為 2-3 扣，并清洗外露填充物。e.變徑：當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，公稱直徑大于50mm 的管道不宜采用活接頭。螺紋加工尺寸表單位（mm）項次管材直徑短螺紋長螺紋連接閥門的螺紋長度mm 英寸長度絲扣數長度絲扣數1 15 1/2 14 8 50 28 12 2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 3 25 1 18 8 60 214、6 15 4 32 1-1/420 9 65 28 17 5 40 1-1/222 10 70 30 19 6 50 224 11 75 33 21 7 65 2-1/227 12 85 37 23.5 8 80 330 13 100 44 26 9 100 432 14 120 51 28 3.2.2.5管道溝槽式連接a.用切管機將鋼管按所需長度切割，用砂輪機磨平毛刺，將加工后的管材放入滾槽機加工出溝槽，并測量溝槽深度和寬度符合要求。b.檢查橡膠密封圈無損傷后，將其套在一根鋼管的端部，取另一根鋼管，同樣將密封圈套在其端部上，兩端處應留有一定的間隙，使密封圈位于接口中間部位。c.在橡膠密封圈外15、側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并擰緊螺母。d.管道變徑處，使用機械三通或四通時，先在干管相應位置上用專用開孔機開孔，將機械三通或四通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通或四通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。3.2.2.6管道連接完畢后應對管道的平直進行調校，使其水平及垂直偏差均小于0.3%，調校完畢后將管道與支吊架固定牢固。3.2.3 管道安裝的避讓原則是有壓讓無壓，小管讓大管。3.2.3.1 所選管材與所施工圖紙是否相符。3.2.3.2使用管材表面應無裂紋、縮孔夾渣、折皺重皮，鍍鋅管內外表面的鍍鋅層均勻，不得有脫落、銹蝕等現象。3.2.3.3對管道16、內的雜物進行清理。3.2.3.4管道組裝順序：先部分后整體；先主管后分支管。3.2.4 試壓如上圖：打開閥 1、2、3，自來水不經泵直接往系統進水，同時將網中最高處配水點的閥門打開，以排盡管中的空氣，等出水時關閉。當管網中的壓力和自來水壓力相同,管網不再增壓時（管網中壓力與自來水的壓力平衡均勻）關閉閥3,開啟閥 4,由泵經閥 4、閥 1 往管網中增水加壓至試驗壓力。后關閉閥4,穩壓 10 分鐘,壓力降不大于 0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試壓合格后，及時填寫管道系統試驗記錄。3.2.5 刷油、防腐和保溫3.2.5.1刷油、防腐和保溫的材料和厚度應符合設計要17、求。3.2.5.2管道及設備和防腐應先除銹，再進行防腐刷油。3.2.5.3管道及設備的保溫應在防腐和水壓試驗合格后，方可進行。(三)消防給水系統附件的安裝與調試1.目的:指導管道設備的安裝，保證設備功能質量。2.適用范圍適用于給水管道各類閥門、設備（不含水泵、氣壓罐等成套裝置）的安裝。3.內容3.1 作業條件3.1.1 現場設備符合施工圖紙規定，特殊設備具有安裝資料。3.1.2 與設備連接的管道已安裝完畢或一側已安裝完畢，并檢驗合格。3.1.3 作業人員應持證上崗，焊接人員具有焊接資質。3.1.4 施工交底已完成，作業人員對安裝位置、安裝要求已掌握。3.1.5 施工用材料、工具及電源滿足使用要18、求,有與安裝的噴淋頭配套的專用扳手。3.1.6 作業人員應遵守施工現場各種管理規定，電焊現場有消防措施。3.2 程序3.2.1 安裝位置的確定應根據施工圖紙結合現場管道的規格、布置情況確定需安裝設備的準確位置，并綜合考慮安裝及檢修空間是否滿足要求。3.2.2 安裝3.2.2.1設備及其輔件等安裝標高、方向應滿足：a.安裝高度應符合規范要求或方便檢修；b.安裝沿水流方向應滿足設備的功能要求；c.安裝角度應滿足檢修、觀察的要求。3.2.2.2法蘭連接設備安裝法蘭連接設備的安裝應保證法蘭面的水平或垂直度，以保證設備的水平或垂直度，兩側法蘭連接前應調整固定孔的位置便于設備連接一致，并保證安裝輔件位置、19、檢修方向等。特殊設備的具體安裝應參照設備安裝資料進行，成套設備的輔件安裝不能缺少或安裝錯誤。3.2.2.3絲扣連接設備安裝:絲扣的預留位置、標高要符合設備安裝要求,并滿足設備固定的需要，外露易損設備應進行簡單防護，噴淋頭的安裝應使用專業扳手。3.2.2.4其它連接方式:壓接密封方式（如水流指示器）開孔位置距焊口、螺紋應大于 500mm 并應保證開孔尺寸、密封面的平滑度等符合規定要求，固定應牢固。3.2.3 溝槽或螺紋連接工藝應按給水管道施工作業指導書進行。3.2.4 設備安裝時現場開包隨機資料要備案保存備用。3.2.5 水泵接合器3.2.5.1根據圖紙核對所選水泵接合器規格、型號是否相符。3.20、2.5.2 水泵接合器安裝：應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、控制閥的順序進行。3.2.5.3地下水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志和鑄鐵井蓋，并在其附近設置指示其位置的固定標志，且進水口與井蓋底面的距離不大于0.4 米，且不應小于井蓋半徑。3.2.5.4地上水泵接合器應設置有別于消火栓的固定標志。3.2.6 閥門3.2.6.1核實閥門的型號規格與圖紙設計是否相符。3.2.6.2閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。3.2.6.3閥門應裝設在便于檢修和易于操作的位置。3.2.7 消火栓（室內、外）3.2.7.1消火栓規格、型號應付和設計要求。3.2.7.2消火栓箱體安21、裝,其平面位置應與施工圖相符,管道橫平豎直,栓口距地面1.1 米,栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面垂直。室外地上栓應有一個直徑為 150mm 或 100mm 和兩個直徑為 65mm 的栓口。室外地下栓應有直徑為 100mm 和65mm 的栓口各一個,并有明顯的標志。(四)消防水箱的安裝1.目的:指導作業人員掌握正確的水箱安裝工藝2.內容2.1 作業條件2.1.1 具有經過批準的施工圖紙2.1.2 水箱基礎砼已過一周的凝固上號期。2.1.3 安裝交底工作已完成，作業人員已掌握安裝位置、安裝量、吊裝安全措施等內容。2.1.4 現場具有必要的運輸的安裝工件，安裝用工具材料均已具備使用條件。2.22、1.5 作業人員需遵守現場各種管理規定2.2 程序2.2.1水箱到貨運到安裝位置附近后，作業人員應按產品要求在固定期限內檢查，核對水箱質量及安裝尺寸是否和設計要求一致。同時也應核對基礎安裝尺寸是否一致，核對設備制造廠的技術文件是否齊全。2.2.2 水箱的吊裝可采用吊車。2.2.3 安裝水箱的一般步驟2.2.3.1水箱型號規格符合設計要求。2.2.3.2應有產品合格證和使用說明書。2.2.4 水箱與混凝土基礎的固定2.2.4.1 底座吊上基礎前應將地腳螺栓預留孔中的雜物清除干凈,并用清水潤濕內部。2.2.4.2將底座置于基礎上，放置好地腳螺栓，調整縱橫中心的位置、基本標高與設計一致，當多臺泵組成23、套安裝時應拉線保持一致。2.2.4.3用水平尺在底座加工面上測量水平面的水平度，并通過底座下增、減鐵墊片，使水平誤差小于1，測量前應將加工面上的油漆、油污清理干凈。2.2.4.4底座水平調整完畢后調整地腳螺栓,地腳螺栓應放置在底座固定孔中間外露 4-7 扣,灌裝混凝土時應保證螺栓的垂直度,混凝土標號應比基礎標號高一號。2.2.4.5地腳螺栓的擰緊固定應在預留孔澆注的混凝土達到規定強度的75%后進行，擰緊時繼續檢查底座加工面的水平度，通過均受施加固定力使底座保持在規定的水平度范圍內。2.2.4.6用水泥砂漿將底座下的縫隙填充，再用混凝土將底座下的空間填實，以保證底座的穩定。2.2.4.7消防水箱24、的溢流管，泄水管不得與生產、生活或生活用水的排水系統直接相連。第四章施工組織部署4.1 施工部署的基本思想：嚴格執行施工計劃，實現工期目標。保證施工質量是基本指導思想。4.2 安裝施工部署的基本思路是：4.2.1以合同工期要求安排施工總進度，總工期目標就是總進度的最后期限，在確定總進度的基礎上，提出切實可行的各項施工管理措施，保證計劃落實到位：4.2.2 熟悉施工圖紙，弄清設計意圖，包括了解土建的結構、裝修等。通過會審圖紙和技術交底，把問題在施工前給予解決。熟悉有關工程技術、標準、規格，國家驗收規范等。4.2.3 落實材料、設備的到貨日期。待定的材料、設備要對廠家的資質、業績、產品質量、供貨能25、力等進行考察。定貨前廠家要送產品檢測報告，樣品經監理部門及質量部門認可后，方可定貨。此外還要考察他的售后服務工作。材料、設備到達現場后，會同監理對其進行材料檢驗及設備開箱檢查，并做好記錄。4.3 施工進度計劃：4.3.1 為能按期優質地完成施工任務，根據土建的進度總計劃，編制管線安裝施工進度計劃表。4.3.2 為保證施工任務按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，應根據工程的實際情況，編制相應的勞動力計劃，安排如下：4.3.3、電氣安裝：預埋階段電工 1 人、電焊工 1 人；安裝階段電工 2 人，電焊工 2 人。4.3.4 設備總表：機表 2 序號機具名稱規格型號單 位數 量備注1 電動套絲機126、/2”6”臺1 2 手電鉆612 把1 3 砂輪切割機臺3 4 移動電箱臺4 4.5.3 設備與材料的供應方式和審定各類設備的選型、主材的審定將嚴格遵循下列原則：4.5.3.1 嚴格按照設計圖紙的要求先定設備、主材及其它材料。4.5.3.5 設備、材料進場后，立即按程序組織驗貨，并將有關資料和可呈交之樣品呈報業主進行檢測。4.5.3.6 主要設備、材料到貨時間均在合同簽訂后所規定的日期進入施工現場。第五章：安全與文明施工5.1 建立嚴密的消防安全組織管理體系，形成網絡，由專職消防安全員監督、執法。5.2 各專業根據安裝時作業的特點，隨時書面提出消防安全的措施與要求。5.3 現場消防設備應該配備27、齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用。5.4 嚴格執行現場用火制度，電氣焊工按安全消防操作規程施工，清理現場易燃易爆物品，五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業。5.5 現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。5.6 在施工人員中要加強文明施工宣傳教育工作，培養良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。5.7 嚴格按施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。78 本項目部技術專業管理人員、施工員、操作工人嚴格貫徹執行安全生產責任制，遵守各項安全規章制度。5.9 建立安全教育制度，規定對所有進場的職工，進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程28、的教育和考卷答題，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工種每天上班前，應由班長做班前安全施工教育。5.10 堅持安全檢查制度。規定每月由項目副經理牽頭對工地進行兩次安全檢查，安檢部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查，對檢查出的問題隱患做好文字記錄，并落實到人限期整改完畢，對危及人身安全的隱情，必須立即整改，對要整改的問題整改完畢后要由安全員進行驗證。項目部每月組織一次安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全進行監督。5.11 一般規定：進入現場必須佩帶安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳作業，不準吸煙。高29、空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嬉戲，打鬧。5.12 施工現場的安全防護設施、警示、指示標志牌未經批準，不得隨意搬動、拆除、挪為它用。安全防護影響施工時，需經安質部門同意，方可拆除，并要有臨時防護措施。第六章：安全生產措施6.1 嚴格遵守國務院、部委、北京市以及各級領導所頒發的安全生產各項法律、法規與文件。6.2 各級領導、施工員、操作工人嚴格貫徹執行安全生產責任制，遵守各項安全規章制度。6.3 進入本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。6.4 各級領導及施工員在任何情況下不違章指揮，在安排生產的同時，保證安全。6.5 各專業人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規程，對違反安全操作規程者，任何人有權予以制止。各專業人員發現有不安全因素立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施并經施工員、安全員確認安全隱患已消除后，方可繼續安裝施工。6.6 嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范，以及現場所制定的各有關規定。嚴格禁止非暫設電工對現場用電進行操作。