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1、外墻保溫工程施工技術方案工程項目部年月日1 工程概況工程名稱：工程地點：工程建設規模：建筑面積施工區域：質量要求：合格根據設計要求外墻涂料飾面保溫采用60厚的巖棉板(尺寸規格600mm*900mm)，容重不低于140kg/m；石材、金屬幕墻保溫采用60厚的巖棉板(尺寸規格600mm*900mm)，容重不低于80kg/m，做法參照圖集08BJ1-1，外墻57；涂料；涂料墻面、地下室窗井內壁、下沉庭院內墻面保溫巖棉做法選用12BJ2-11，外墻A2T。女兒墻內側保溫做法為30厚擠塑板,涂料飾面，抹底層砂漿鋪貼網格布增強做法，抹面層砂漿。非采暖空調房間與采暖空調房間之間的隔墻內保溫做法選用：08BJ2、1-1中混凝土墻為內保溫2b做法，保溫厚度為35厚；砌塊墻為2C做法，保溫厚度為30厚。2 編制依據及相關規范1.國家及地方施工驗收規范及標準2.本工程外墻保溫設計說明及設計變更文件3.建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB 50210-2001）4.建筑節能工程施工質量驗收規范 （GB /T50411-2007）5.建筑節能工程施工質量驗收規程 （GB50411）6.外墻外保溫工程技術規范 （JGJ 144-2004）7.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20138.外墻保溫建筑構造圖集10J1219.建筑工程施工現場公共點安全規范 （GB50194）10.建筑施工高處作業安全技術3、規范 （JGJ80-91）11.建設工程施工現場管理規定12.巖棉外保溫工程施工技術規程 DB11/1081-2014 13.國家、地方、行業先行法律、法規3 施工工藝3.1 施工準備3.1.1 外墻外保溫施工前應進行以下技術準備：1 施工人員應熟悉圖紙，熟悉施工現場，了解材料性能，掌握施工要領。2 施工組織方應對施工人員進行必要的技術培訓，尤其是沒有做過巖棉板外墻外保溫系統的施工隊伍，要結合做樣板墻，掌握操作要領后，再展開大面積施工。3 在施工前應編制專項施工方案，并對施工人員進行書面技術交底。4 必要時，現場技術人員應結合施工圖紙要求，進行細部做法二次施工圖細化。 材料存放應滿足以下要求：4、1 外保溫材料應在庫（棚）內存放，注意通風、防潮，嚴禁雨淋。如露天存放，必須苫蓋。2 材料應分類存放并掛牌標明材料名稱。施工前應準備好磅秤，電動攪拌器，電錘（沖擊鉆），裁刀，自動（手動）螺絲刀，剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷，開刀，墨斗，抹子，壓子，陰陽角抿子，托線板，2m靠尺等主要機具。3.2 作業條件3.2.1 施工環境溫度和基墻溫度不應低于5，風力不大于5級。雨天不得施工。夏季施工時，如突遇降雨，應采取有效遮擋措施，防止雨水沖刷工作面，并于雨后對未經抹面層覆蓋的巖棉板或巖棉帶進行檢查。5.2.2 施工用吊籃或專用外腳手架搭設應牢固，并經安全驗收合格。5.2.3施工現場應滿足以下條件：1 門窗框5、或附框、陽臺欄板和預埋件應安裝完畢。2 基層墻體應驗收合格，墻面的殘渣和脫模劑應清理干凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補，伸出墻面的聯結件（設備、管道）應安裝完畢，墻上的施工孔洞應堵塞密實。3.3 外墻涂料飾面巖棉保溫工藝做法巖棉板外保溫系統基本構造圖保溫系統應按以下工藝流程施工：貼面層玻纖網并將其壓入膠漿配膠粘劑 材料準備 安 裝 錨 栓外飾面作業修整、驗收抹面層抹面膠漿抹 底 層 抹 面 膠 漿壓入翻包及增強玻纖網抹中層抹面膠漿粘貼巖棉板粘貼翻包玻纖網安裝起步托架放線掛線基層處理檢查基層墻體表面質量，并按以下方法進行基層處理：1 在對墻面狀況進行查勘的基礎上，應對原墻面上由于拆除、凍害、析6、鹽、侵蝕所產生的損壞進行修復；2 油漬及污染部分應進行清洗；3 墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；4 墻面上起鼓、開裂的砂漿應清除；5 不平的表面應用聚合物砂漿抹平。 在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼線以測定基層垂直誤差，作好標記并記錄；在每一層墻面上適當的部位（窗臺下方）拉通長水平線用以測定基層平整度誤差，做好標記。考慮到外墻保溫巖棉板的抗風荷載性，在巖棉板的起始位置和相應的層間位置安裝30*40*150托架，即相鄰兩板板縫交界處。托架安裝圖巖棉板上墻前采用稀釋的膠粘劑在正反兩面涂抹均勻的方式進行界面處理，晾置備用。3.3.5 按配比要求配制巖棉板膠粘劑，配制時應嚴格計量，并用電動攪拌7、器攪拌均勻，一次的配制量宜在60min內用完。拌好的膠粘劑應注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。3.3.6 在粘貼巖棉板前，對巖棉板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位進行預粘翻包（包邊）玻纖網，網寬為巖棉板厚加200mm，長度根據該點具體情況確定。玻纖網翻貼時將其與加強網布重疊的部分沿45o方向裁掉。翻包網格布翻過來后應及時粘到巖棉板上。3.3.7 巖棉板粘貼應以托架為基準線由下到上順序施工，排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理；巖棉板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處巖棉板的尺寸不應小于300mm。 粘貼面積100%。粘貼巖棉板：用滿粘法；在巖棉板8、上布膠使條狀布膠。 施工方法是先將整個巖棉板的背面涂滿粘結膠漿，然后將薄抹灰部位刮條形縫，刮除縫隙處多余的粘結膠漿，使板面上留下若干條寬為20mm、厚度為10mm、中心距為50mm的膠漿帶。巖棉板上墻后，此膠漿帶應垂直于水面，具體如圖3所示。圖3條型滿粘法粘結示意圖3.3.9 粘貼巖棉板時應輕柔均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板，用2m靠尺將相鄰板面拍平，及時清除板邊緣擠出的膠粘劑；巖棉板應擠緊、拼嚴，嚴禁上下通縫。局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面的邊角處不應用短邊尺寸小于300mm的巖棉板。 門窗洞口四角處，應加鋪400mm200mm的玻纖網，9、位置在緊貼直角處沿450方向（見圖5.3.10）；增強玻纖網置于大面玻纖網的里面。圖 門窗洞口玻纖網加強圖待巖棉板粘貼牢固，在巖棉板面均勻涂抹約2mm的抹面膠漿，在抹面膠漿可操作時間內，將底層的玻纖網貼于抹面膠漿上。將大面網格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間搭接寬度不小于30mm，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。膨脹縫處網格布應斷開。玻纖網鋪設后，進行錨栓安裝施工。錨栓在單板上呈梅花型布置，間距不超過300mm450mm。任何面積大于0.1m2的單塊板必須用固定錨栓進行固定，數量視形狀及現場而定，對于小于0.1m2的單塊板應根據現場情況決定是否10、使用固定錨栓；每平米不少于9-10個。在空心砌塊錨固的脹栓采用8*140，自打節脹栓；混凝土墻面的脹栓采用8*100普通脹栓。錨栓固定使用質子丈量，與陽角保溫板錯差的位置，半板錨栓數量需達到3個。錨栓安裝完畢驗收后，在固定好的玻纖網上再抹一層抹面膠漿，并在其上鋪設面層的玻纖網。陰陽角宜采用角網增強處理，角網位于大面玻纖網外側。圖5.3.13 角網設置示意圖3.3.14 在抹面膠漿凝結前再抹一道抹面膠漿罩面，厚度12mm，以僅覆蓋玻纖網、微見玻纖網輪廓為宜。抹面膠漿表面應平整，玻纖網不得外露。3.3.15 外飾面作業應待抹面膠漿基層達到飾面施工要求時進行，具體施工方法按相關施工標準進行。3.3.11、16 保溫外有GRC掛件的位置，GRC內的保溫只做一遍網格布及抗裂砂漿，加錨釘錨固，GRC與保溫的接縫處，需掛網抹抗裂砂漿。此部分網格布使用保溫的第二遍網格布延長，包裹至GRC 100mm處。具體節點見下圖: 細部做法滴水線做法：窗戶收口處使用成品鷹嘴，抹在窗上口陽角位置。窗框居中時窗口處應采用無機漿料進行保溫處理并用建筑密封膏封堵,窗做法見圖3.3.16（1）；窗框外立的見圖3.3.16（2）3.4 外墻石材及金屬幕墻墻面巖棉保溫工藝做法3.4.1施工工藝流程 ：基層處理材料準備巖棉板外側抹1mm厚聚合物砂漿錨固釘固定巖棉板3.4.2檢查基層墻體表面質量，并按以下方法進行基層處理：1在對墻面12、狀況進行查勘的基礎上，應對原墻面上由于拆除、凍害、析鹽、侵蝕所產生的損壞進行修復；2 油漬及污染部分應進行清洗；3 墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；4 墻面上起鼓、開裂的砂漿應清除；5 不平的表面應用聚合物砂漿抹平。3.4.3 巖棉外側抹聚合物砂漿根據設計要求巖棉外側均勻地抹1mm厚聚合物砂漿。3.4.4錨固釘固定巖棉板安裝：按照石材龍骨的間距進行巖棉板裁切，并自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應用同樣的保溫板粘貼固定。板上下應錯縫排列，錯開距13、離1/2板長。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結構墻深度不小于50mm。選8的塑料膨脹螺栓錨固，采用電錘在外墻鉆孔，使巖棉板與外墻面緊密結合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面12mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，并滿足設計及相關標準的要求。3.5女兒墻內側保溫擠塑板工藝做法3.5.1施工工藝流程：基層處理彈線打點沖筋拌制粘結劑粘貼擠塑板安裝錨固件擠塑板打磨找平特殊部位處理涂抹底層抹面砂漿鋪貼網格布涂抹抹面砂漿修整、驗收5.5.2貼聚苯板（1）粘貼擠塑板時必須橫向及豎向14、拉雙道線以確保擠塑板表面垂直平整，外保溫用擠塑板采用標準尺寸為600*1200mm。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸不小于150mm的擠塑板。板縫上下要錯開，擠塑板與墻面保持10mm厚的空氣層。（2）采用點框法粘貼擠塑板粘結面積不小于40%，具體做法如下。將粘結劑涂抹在擠塑板上后，應迅速將擠塑板粘貼在墻上（注意：粘結劑涂抹在擠塑板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度），然后再用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結劑。每貼完一塊應及時清除可能擠出的粘結劑。若因擠塑板面不方正或裁切不直形成縫隙，縫寬超出2mm15、時，應用苯板條塞入并打磨平。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂漿或專用打磨機具打磨平整。（3）在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。排板時按水平排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理。（4）粘貼擠塑板時，最下層擠塑板離地面的高度宜為300mm。保溫細部節點保溫做法。3.5.3安裝固定錨栓待擠塑板粘貼牢固，正常情況下至少在24小時后安裝固定錨栓，建議固定盤放在網格布外側，使每個孔必須穿透密實輕集料砌塊。根據脹釘直徑，用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔，進墻深度與脹釘配套。注意釘頭和圓盤不得超過板面。單個脹釘固定破壞拉力平均值要大于0.12。保證按說明書16、要求施工，并嚴格保證在墻體中的錨固深度。固定件在擠塑板邊緣采用梅花型布置，錨栓構造及分布見3.5.4底層聚合物抹面砂漿的施工：-輕質抹面砂漿通常每袋25公斤約需用7-8升干凈水，具體以廠家說明書配比為準，攪拌均勻。-將聚合物砂漿均勻地涂抹在擠塑板上，厚度1-2mm。同時將網格布壓入砂漿中。3.5.5面層聚合物抹面砂漿的施工： 抹面砂漿分兩次完成，抹完底層聚合物抹面砂漿，壓入網格布后可馬上抹面層聚合物抹面砂漿，厚度以蓋住網格布為準，約3mm左右。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角部位。預留3做抗裂砂漿面層并壓入網格布。3.6 17、地下膨脹玻化微珠保溫工藝做法3.6.1空調房間內保溫施工流程基層處理墻體基層噴界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直砂漿護角砂漿抹灰餅、沖筋、砂漿護角抹保溫漿料（每遍厚度20mm）、間隔24h 抹抗裂砂漿壓入網格布驗收3.6.2界面砂漿涂刷水泥混凝土砌體表面應預先噴涂一遍界面砂漿，厚度0.250.30mm為宜。第一遍保溫漿料抹灰施工前，混凝土結構面刷涂界面砂漿，厚度0.250.30mm，已經噴涂界面砂漿的水泥混凝土砌體表面薄涂一層界面砂漿, 界面砂漿應均勻涂刷，保證所有墻面做到用界面砂漿處理。隨即進行保溫漿料抹灰。3.6.3做灰餅、沖筋首先應吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線等，拉垂直、18、水平控制線，套方做口。在建筑內墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線。根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做用玻化微珠保溫砂漿做抹灰厚度標準的灰餅。每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。3.6.4保溫層施工采暖空調房間設計為35mm厚，非采暖房間設計為30mm厚玻化微珠保溫砂漿應分二遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍厚度宜為10-15mm厚，每遍抹灰均應壓實，最后一遍抹灰應達到灰餅、沖筋厚度，且應找平，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。第一、二遍抹灰門窗洞口可以與大面同時抹灰，但最后一遍抹灰要做到平19、整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。3.6.5翻包網施工操作程序：一、根據需翻包的墻體部位的尺度及翻包構造要求裁剪一定長寬尺寸的窄幅普通型耐堿網布。二、基層用不摻玻化微珠的保溫膠漿，寬度為翻包網格部埋設寬度，厚度約為2。將窄幅翻包網的一端全部壓入保溫膠漿內，抹實、抹勻，露出的部分應保持其清潔。三、在翻包網區保溫膠漿收水面干前進行第一遍玻化微珠保溫砂漿層施工。四、玻化微珠保溫砂漿層施工完成固化干燥3-7天后，將翻包部位的保溫砂漿層正面和側面，均涂抹上抗裂砂漿，根據網格布構造層次將個層網依次粘貼，網間均應新抹抗裂砂漿，逐層均應抹平壓實、不得空貼。翻包網粘貼時保溫砂漿層端部也應抹20、抗裂砂漿后粘貼，保溫砂漿層端部抗裂砂漿總厚度應達到45。3.6.6涂料飾面抗裂砂漿保護層（1）、涂料飾面抗裂砂漿保護層總厚度應控制在45mm，且應符合設計要求，抹第一遍抗裂砂漿厚度應控制在2 mm左右（約為抗裂砂漿總厚度的60%），抹長、寬比網格布略大的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布（耐堿網格布尺寸事先裁好，長度不大于3m，網格布包邊應剪掉），耐堿網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布后，應立即抹完第二遍抗裂砂漿，抗裂砂漿應將網格布完全覆蓋，抗裂砂漿應抹實，并用2m刮尺搓平。嚴禁在第一遍抗裂砂漿收水21、面干后抹第二遍抗裂砂漿。抗裂砂漿施工完成后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗套等。應及時檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應進行修補。4 工程驗收4.1 一般規定 進場材料的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。4.1.2 材料進場時應按照本導則附錄A要求在施工現場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。4.1.3 外墻外保溫系統施工前門窗應改造安裝完畢。4.1.4 外墻外保溫系統施工應在基層處理、巖棉板粘貼、錨栓固定、玻纖網鋪設和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成后進行驗收。 飾面層工程施工質量應符合GB 50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的有關規定。22、 各項目檢查數量應符合以下要求：以每5001000劃分為一個檢驗批，不足500也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100應至少抽查一處，每處不得小于10。檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定。4.2 主控項目4.2.1 外墻外保溫系統性能及所用材料的品種、規格、性能必須符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：核查系統型式檢驗報告、產品合格證、出廠檢驗報告和抽樣復驗報告。4.2.2 巖棉板與基層墻體必須粘結牢固，無松動和虛粘現象,實際粘結面積率不應小于70%，粘結強度不應小于10kPa。 檢驗方法：1 現場實測基層墻體粘貼巖棉板樣板的粘結強度23、；2 扒開粘貼的巖棉板觀察檢查和用手推拉檢查。4.2.3 巖棉板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。4.2.4 錨栓數量、錨固深度、錨固力應符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度；核查錨固力現場檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄。4.2.5 抹面膠漿與巖棉板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應符合設計要求。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查20%。4.3 一般項目4.3.1 巖棉板安裝應上下錯縫，各板間應擠緊拼嚴，拼縫平24、整，碰頭縫不得抹膠粘劑。檢驗方法：觀察；手摸檢查；查驗隱蔽工程驗收記錄。4.3.2 玻纖網應鋪壓嚴實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。增強部位的玻纖網做法應符合設計和本導則的要求。檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。4.3.3 巖棉板安裝允許偏差應符合表4.3.3的規定。表4.3.3巖棉板安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度5用2m托線板檢查3陰、陽角垂直5用2m托線板檢查4陽角方正5用200mm方尺檢查4.3.4 外墻外保溫墻體的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.4的25、規定。表4.3.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度5用2m托線板檢查3陰、陽角方正4用200mm方尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 其它注意事項5.1 防火措施與成品保護 外墻外保溫工程施工中與外墻相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等，不得堆放可燃物。 施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。 外墻外保溫工程施工作業工位應配備足夠的消防滅火器材。5.1.4 外墻外保溫施工過程及完成后，后續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫26、墻面上隨意剔鑿，避免尖銳對象撞擊。 門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。5.2 安全操作要求 施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一管理。進入現場必須戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品。 從事施工作業高度在2米以上時必須采取有效的防護措施，系好安全帶，防止墜落。 必須對腳手架進行安全檢查，確認合格后方可上人。腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現探頭板。 使用手持電動工具均應設置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電。5.3 環保措施 每道工序應做到活完腳下清，切割后的巖棉板邊角料、碎末等應及時清理，并將廢料放置到指定地點。施工時，應控制施工噪聲。需夜間運輸時，車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。