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1、目 錄一、工程概況1（1）、概況1二、施工方案1（1）、地道變形縫1（2）地道鋪裝層施工1（3）、倒濾層窨井4（4）、側向進水側石及鑄鐵進水格柵4（5）、瀝青混凝土面層4三、確保工程質量和工期的措施6（一）、質量目標6（二）、工程質量管理措施6（三）、進度保證措施6四、安全管理保證體系7五、文明施工9（六）、附表附圖9一、工程概況（1）、概況 查驗廣場地道工程施工范圍：1、 地道變形縫：共33條，每條變形縫鋪設15MM厚，寬度50MM鋼板，共計406.5米，填縫460米。2、 地道鋪裝層：面積10512.5M2，混凝土強度等級C30，平均厚度以20CM計，混凝土量2102.5M3，鋪裝層內布置2、8 150雙向鋼筋網，在長度方向間距5米設置5MM寬假縫。3、 倒濾層窨井63座：倒濾層為400MM400，配66個型鋼筋混凝土蓋板，66套重型球墨鑄鐵窨井蓋座。4、 側向進水側石及鑄鐵進水格柵：全線兩側共有68個型雨水進水口側石，68個非標的鑄鐵進水口格柵。5、 鏤空鋼筋混凝土預制蓋板；共280塊。6、 瀝青混凝土面層：面積10512.5M2厚度6CM。7、 扶手欄桿：扶手立柱為20MM厚的鋼板，共1208快。二、施工方案（1）、地道變形縫1、施工流程：填縫 砂漿找平 鋪設鋼板 （2）地道鋪裝層施工1. 1施工準備在施工前，首先認真做好測量放樣、清理現場等準備工作。1）施工放樣為了確保施工符3、合設計要求，在開工之前認真進行現場水準點的復測，以保證施工順利進行和保證施工質量。1.3水泥砼鋪裝層施工水泥混凝土鋪裝采用平均20cm厚。(l)施工方法水泥路面采用商品混凝土，由于鋪裝存在坡度，在施工中為保證鋪裝坡度及鋪裝平整，計劃鋪裝層以路中為施工縫，在路中位置支撐鋼模板，但因為設計圖紙要求鋼筋網片在路中搭接，所以按照該方案施工，鋼筋網尺寸將按照摸板支撐位置確定，在路中鋪裝層兩次澆筑施工縫中設置16間距80CM連接鋼筋。以地道中心為界向兩側同時施工。施工工藝流程:放樣立鋼模攤鋪振實鋪設鋼筋網行夯振平滾筒提漿刮平橫向推抹直尺檢查修正抹面(拉毛)(養護)拆模切縫(養護)。(2)混凝土采用甲供(34、)選用施工機具選用的主要施工機具有:插入式振動器、平板式振動器, 鋼管式雙梁震動梁,提漿輥,滾平機,切縫機等。上述施工機具的優劣對施工質量影響很大,因此,施工機具的選用會成為道路砼強度、平整度的關鍵。(4)砼攤鋪前,做好下列各項內容的檢查A、基礎表面密實度,平整度。B、模板采用的槽鋼,模板的平面位置,高程及穩固程度。C、模板內側面涂刷脫模劑。D、容易發生故障的機具(如插入式振動器)的備用件。E、備足道面接縫設有的傳力桿和鋼筋網或予埋件。(5)立模模板采用鋼模,模板在澆筑前一天支立完畢。其內側和頂面需光潔、平整、頂直,高度與混凝土板厚一致。模板支立穩固,接頭緊密平順,模板接頭和基層接觸處無漏漿。5、在模板外側或頂面做好各類接縫位置記號,使縫位準確。澆筑混凝土板內側應涂布有效的隔離劑。(6)攤鋪本工程的路面厚度為20cm一次攤鋪成型,攤鋪時需考慮預留振實的沉落度。攤鋪時使用工具(禁止使用四齒耙)并按邊緣、板角、接縫處順序攤鋪的操作方法,確保砼不產生離折現象。每一倉(建筑塊)在沒有鋪筑完整前,都不能中斷鋪筑工作。如遇雨時,及時搭好防雨棚遮蓋剛澆筑的道路砼和在棚中繼續鋪筑己攤鋪的砼,并迅速做停止施工安排。收工前與攪拌站取得密切配合,作好估算,確保整塊砼攤鋪完成。如因停電等中斷,需在設計接縫處設置施工縫。禁止在同一橫斷面上設施工縫,相鄰的施工縫至少錯開一個建筑塊。(7)振搗密實、振動刮平路面砼的6、振搗密實,采用插入式振動棒振動密實,特別是對邊角、接縫等部位振實。采用快速插入慢速提出,每一棒位的間距按各類插入式振動器的功率而定,做到作用半徑略有復蓋。振搗時間為2030不宜過長,板振搗器在每防止砂漿集中,緊接著用平板振搗器振實和振平,平的振動梁,振動梁速度不宜過快,邊拖振動邊找補,直至表面平整密實為止。(8)提漿刮平、抹面卡拉毛、養生在用震動梁粗平后,用提漿輥修正。拖滾時,如發現有露石,將提漿輥一頭不動,另一頭提起輕擊數次,砂漿即會提起;拖滾時,應斜15。架在縱向模板上,這樣易找平表面,往返2一3次即可。人工抹面工作分三次進行,第一次抹面在整平后立即進行,主要是將表面揉壓平整,使乳漿更均勻7、分布在砼表面。嚴禁在砼表面灑水或撒水泥。第二次待砼表面出現泌水時進行,主要是驅除泌水和壓下石子。第三次是在砼泌水基本結束時進行,主要是將砂子壓入漿面,可用鐵抹抹面。經抹面后的砼表面呈現為外觀平坦、密實、不露砂、無抹痕、氣泡、砂眼、龜裂等現象。拉毛可用毛刷進行,拉毛的紋理與車行的方向垂直。砼路面在做毛后需及時進行濕治養生。為提高砼早期強度,減少表面微裂縫,采用塑料薄膜加濕麻袋養生。切縫后采用麻袋覆蓋并灑水的方法進行養護。養生期為14d,在養生期間禁止-切車輛通行。(9)路面接縫的切割和嵌縫砼路面的縱向縫采用平縫,設置拉桿,橫向采用假縫形式,脹縫采用滑動傳力桿。各種接縫上部的凹槽,均用切縫機切割而8、成。根據設計縫深的要求,可用組合金剛石鋸片次切割完成。為確保切割工作能夠順利進行,需配備足夠數量切割機。用切縫機切割需確切掌握切縫時間及時切完整。一般宜在砼強度達到(812)MPa時進行,隨著晝夜平均氣溫而定適宜切縫時間,具體可在工地上用試切法來確定合適的切縫時間,接縫凹槽以下部分,根據設計要求各種伸縮縫均應設置填縫板,填縫板用木屑板,經瀝青加工處理后制成。施工傳力桿接縫時,采用傳力桿托架,便于準確固定傳力桿位置。嵌縫的時間是在完成切縫、養生路面干燥后為最好。嵌縫之前的清縫是直接影響嵌縫質量的,因此,認真仔細做好這一工作十分重要。先用鐵鉤鉤去雜物,然后用空壓機將塵土等雜物吹凈,確保每條縫保持整9、潔,干燥狀態。嵌縫料為聚氨脂焦油或設計要求材料,嵌縫料嵌好后要求為飽滿、密實、縫面整齊。（3）、倒濾層窨井1、由于鋪裝層存在坡度厚度不均，部分鋪裝層厚度無法滿足窨井混凝土蓋底座高度要求，所以在能滿足高度要求的地方采用預制底座，不能滿足的，參照預制底座的配筋要求，在鋪裝層混凝土澆筑時和鋪裝層一起澆筑，底座鋼筋與鋪裝層鋼筋連接。 （4）、側向進水側石及鑄鐵進水格柵1、在鋪裝層施工時預留出側向進水側石位置，鋪裝層澆注完成后再澆注側向進水側石。（5）、瀝青混凝土面層1攤鋪前的施工準備根據放樣和側石、路緣石的高度，放出攤鋪機基準線。清除基層面的浮灰和雜物。側平石、路緣石等構筑物涂刷粘結材料。根據當天的攤10、鋪計劃，落實供料和進出場路線。 2施工根據設計橫斷面，瀝青路面攤鋪采用瀝青攤鋪機全幅施工。瀝青砼的攤鋪拋高值，按試攤而定(試攤時按1.11.25選用)，其中細粒式松鋪系數按(1.151.30)控制。攤鋪機定位后，預熱燙平裝置，避免拉毛施工面。安裝自動找平裝置后，檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動作失誤。在冷橫縫處起步時，其厚度根據不同松方系數及(原攤結構厚度)，燙平裝置底部墊好所需厚度木板。混合料溫度符合攤鋪溫度時，倒料至攤鋪機料斗，攤鋪機起步攤鋪階段的攤鋪速度不宜過快，一般控制在3m/min為佳。攤鋪機各部分協調情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調整。一般調整工作在攤11、鋪機起步后10m內完成。轉入正常攤鋪，按需要調整攤鋪速度，經常檢查傳感器與基準線的情況，以保證攤鋪厚度。3碾壓壓路機碾壓時有自動灑水裝置，或專人跟機涂布肥皂水混合液。壓路機碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度見下表 初 壓 復 壓 終 壓 靜 壓 壓 路 機 1.52km/h 2.3.5km/h 2.3.5km/h 125。 C 100。 C 10。 C 振動壓路機 1.52km/h 35km/h 45km/h 125。 C 100。 C 10。C 壓路機碾壓工作輪以重疊輪寬1/3，初壓用輕型壓路機，復、終壓用重型壓路機，碾壓遍數見下表 初 壓 復 壓 終 壓 靜壓壓路機 24 48 無12、輪跡止 振動壓路機 24 25 無輪跡止 壓路機碾壓遇縱縫為熱縫拼時,壓路機碾壓要離邊20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。 三、確保工程質量和工期的措施（一）、質量目標 1、本工程質量必須達到設計圖中的技術要求。工程質量若達不到合格時，應予返修，直到達到要求為止。采用的工程質量驗收標準按公路施工技術規定標準、規范、規程執行以及業主為提高工程質量制定的一系列質量標準與驗收規程進行檢查考評。（二）、工程質量管理措施 本工程質量管理嚴格遵行招標書規定，并結合以往質量管理經驗提出如下幾點： 1、工程實施前，對參與本工程施工的現場施工技術負責人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術交底和質量交13、底，并組織起由專職質量員、施工隊質量負責人和各班組兼職質量員參加的施工質量管理網，并進行培訓，明確各級質量員的責任，協力抓好本工程的施工質量。 2、工程實施時，嚴格按照經過公司審定的施工組織設計和保證質量的施工技術組織措施的要求進行施工，每道工序都要嚴格按圖施工，不折不扣地執行有關“施工與驗收規范”和建設單位作出的技術規定。每道工序完畢，先由施工隊自驗，合格后再由項目組質量員匯同建設單位代表和施工監理正式驗收，獲準后方可進入下道工序。進行自檢、互檢、專檢工作。對工程所用原材料及商品混凝土必須有完整的質保書、現場來料試驗記錄及復試。（三）、進度保證措施 為了確保工期，加快施工進度，在技術上、設備14、上要有足夠的保證，同時還要加強管理。 1、加強計劃管理，根據工期要求和環境條件編排工程總進度計劃，在具體施工中，根據各單位工程各工序的具體情況還要制定詳細的月度計劃，以保總工期。在施工中，以形象進度作為重要考核指標。 2、在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間留有足夠的余地。 3、根據工期要求，工程量的大小和施工特點，必須備足需用的施工機械，保證機械在施工中的需要，而且對重要機械要有適當的備用數量，加強施工機械的維修保養工作，對于易損機械零配件要有適當的儲備，及時更換，保證機械運行良好，盡量不要因機械而影響施工。 4、合理安排足夠的施工人員，保證工程的正常開15、展。5、按工程的進度需要制定材料供應計劃，加強材料的采購工作，做到及時供應，有足夠的儲備，及時補充，不要因材料供應不上而影響施工。后勤生活合理安排,盡量創造較好的生活條件和生活環境,使施工人員以保持飽滿的精神和愉快的心情去工作。密切與設計單位和業主的聯系,施工中遇到疑難問題有關部門能及時解決。 四、安全管理保證體系 1、安全管理原則和目標 1.1、安全管理原則 以安全生產作為標準化管理要點，嚴格執行現場標準化管理規定及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全生產六大紀律及公路工程施工安全技術規程、施工現場防火規定、施工現場機械設備安全管理規定、施工現場電氣安全管理規定等文件，切實做到“安全生產，16、預防為主”。 1.2、安全管理目標按照招標文件的要求，結合本工程的自身特點，根據多年的施工實踐經驗，確定創安全管理達標工地的目標，并制定相應一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監控手段，確保工程的安全目標。2、安全管理措施 2.1、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，根據“國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定”和“國營建筑企業安全生產條例”，結合我單位實際和本工程特點，組成由項管部為主，工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。 2.2、在編制工程17、施工組織設計時，把安全生產列為主要內容之一。 2.3、工程實施前，組織職工學習國務院、市、局、公司頒發的關于安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。 2.4、工程施工前，檢查各類施工設備和設施，不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。 2.5、工程實施時，必須嚴格按照施工組織設計的要求進行施工，操作工人必須嚴格按施組進行安全交底，深入施工現場，督促操作工人及指揮人員遵守操作規程、制止違章操作、指揮和施工。 2.6、施工中的高處作業人員必須帶好安全帶，施工中定期檢查腳手架，設置防墜網。 2.7、各類電器、電線、機械18、設備要有專人負責，使用人員要嚴守操作規程。電纜過路應埋管敷設，絕緣良好，各種電器必須安裝漏電開關，并具有良好的接地、接零保護，堅持做好用電安全值班制度和接班手續。 2.8、按照防火、防爆的有關規定設置油庫、危險品倉庫等臨時構筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審批制度，臨時設施區按規定配足消防器材。五、文明施工 1、施工區域與非施工區域應嚴格隔離，施工現場必須設立安全警戒標志。非施工人員一律不得進入施工區域。 2、平時施工要做好落手清工作。材料、機具設備堆放整齊有序，施工材料與施工廢料分開堆放，做到標牌明確，負責到人，做好文明施工。 3、加強對職工的思想教育，使職工具有高度安全、文明施工意識。（六）、附表附圖混凝土管質量員經理副經理工程師質量安全部主任項目管理部質量主管挖槽排管回填質量程序控制和制度項目質量監控體系計量員材料員機管員質量員試驗員資料員取樣員玻璃鋼管質量員挖槽排管回填