龍門架安全專項施工方案(10頁).docx
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2022-08-11
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1、四川美豐辦公大樓裝飾工程龍門架搭設拆除安全專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 2013年 月目 錄一、編制依據二、工程概況三、提升機安裝方法四、搭設安全防護裝置五、操作及使用注意事項一、編制依據1.1建筑卷揚機安全規程(JGJ3329-91)1.2龍門架及井架物料提升機安全技術規程(JGJ88-92)二、工程概況新疆阜康產業園揚水工程二級泵站位于阜康市三工河哈薩克族鄉大泉村,根據施工現場實際情況在現場安裝一臺龍門架,主要用于填充墻砌體、裝飾階段物料的運輸。三、提升機安拆方法3.1安裝場地要求:在安裝龍門架地點66米范圍內,清除雜物,平整地面,在44米的范圍內將地面夯實、找平。按照混凝土基2、礎施工圖澆筑混凝土基座,砼強度C30。在44米安裝場地范圍內,排水要通暢,不得有積水浸泡基礎。3.2安裝程序及注意事項:將底座安裝在已打好的基礎上,并用水平儀調平。擰好地腳螺栓上的螺母,將底座與基礎固定聯接。安裝吊籠:將吊籠放到底座上,裝上吊桿及手搖起重機。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側的操縱手柄上。安裝提升卷揚機:將提升卷揚機固定到底座上,各聯接螺栓必須聯接緊固。安裝導軌架:操縱手搖起重機,用自裝吊桿將第一個標準節吊起,從吊籠上面將標準節徐徐落下。安裝到底座基礎節上,將標準節與基礎節用螺栓固定。用吊桿起吊第二個標準節,裝到第一個標準節上面,用螺栓固定好,將吊桿固定,在第二個標準節上端3、裝上頂梁,并用螺栓固定好。將卷揚機上鋼絲繩從頂梁的兩只導向滑輪上繞過,穿過吊籠上的動滑輪,固定在頂梁上(或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上)。用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向固定,離套環最近處的繩夾應盡量靠近套環,首先擰緊,但必須保證繩夾的正確預緊力,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩夾。升降機初始安裝完畢,進行升降機的測試。隨著建筑物的升高,升降機需要接高時,按下列規定架設。仔細檢查驅動吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現象。當鋼絲繩上的10倍直徑長度范圍內短絲根數大于總數的5%,必須更換鋼絲繩。仔細檢查斷繩安全裝置是否正??煽俊0踩鍓K是否可靠伸出,插入導軌架。進入吊籠的安裝人員不得超過3人,4、必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內一次提升標準節不得超過兩只。將吊籠上升的距頂梁大于3米處停止(即安全插塊距頂梁1米處)。吊籠上升時必須使用慢速提升,并注意安全,嚴防冒頂。安裝人員操縱安全插塊手柄,使安全插塊可靠伸出插入導軌架橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導軌架上節可靠連接。安裝人員指揮地面操作人員點動提升卷揚機,放出一定長度的鋼絲繩,解開繩扣,將頂梁拆下。用自裝吊桿吊起標準節,裝到導軌架上,并用螺栓連接緊箍。用自裝吊桿吊起頂梁平放在標準節的平面上用螺栓連接緊固,并將鋼絲繩置于滑輪槽內。安裝人員把安全帶的一端固定在新安裝的標準節上,仔細檢查,確認安全后,指揮地面操縱人員點動卷揚機,將鋼絲繩拉緊5、,并注意觀察防止鋼絲繩從導向滑輪中跳槽。鋼絲繩漲緊后,防墜安全滑塊松開,操縱安全插塊控制手柄,使安全插塊推出導軌架。至此,一只標準節安裝完畢,準備下一個標準節的安裝。導軌架接高完畢,應將手搖起重機的手柄卸下反裝,并將自裝吊桿鎖定后,方可將吊籠放下。導軌架連接螺栓必須用專用工具緊固,保證螺栓連接可靠。導軌架標準節之間階差不得大于0.8毫米。導軌架每次安裝后,按規定試運行后,才能投入使用,導軌架接高到10米時,用線墜從正面和側面分別找正導軌架軸經與底座平面的垂直度,使垂直度控制在10米高度時,偏差值不大于10mm;導軌架調整后,安裝垂直誤差控制在架設高度的千分之一以內,且最大時不超過5cm。安裝附6、墻件架體高度在6-8米處設置第一道附墻架,以后隨層設置一道附墻架,在頂層設置一道。附墻架與腳手架之間采用剛性連接,并形成穩定結構,不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。與建筑物連接構造做法見后附圖。安裝附墻架時在導軌架上安裝人員必須系好安全帶,附墻架安裝后,應調整平行支桿和斜支桿,使附墻架受力均勻。3.3調試:吊籠空載,開動提升卷揚機,使吊籠上下運行三次,觀察吊籠上下運行是否平穩,有無卡滯現象、異常響聲,提升卷揚機是否正常工作。如有異常情況應排除故障。調整下行程限位:當吊籠落地時,調整行程開關,自動切斷下降電路,電機制動,避免亂繩。調整上行程限位:將吊籠提升到定位插塊距頂梁2米處,松開緊固螺母,7、調整上行程開關,自動切斷提升卷揚機的上升電路,吊籠上下運行兩次,觀察開關動作是否靈敏可靠。調整斷繩安全裝置:將吊籠空載提升300mm左右高度停止,調節組合件,使得各楔塊間隙均等,間隙3-5mm,放下吊籠,微調吊環或調緊提拉距離,使得楔塊抱緊導軌管,且高度一致。調整安全插塊:使插塊靈活可靠地伸出到導軌架標準節角鋼上,并能可靠縮回。3.4安裝與拆除作業前,應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。 3.5提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。 3.6安裝作業前檢查的內容一般包括:金屬結構的成套性和完好性8、;提升機構是否完整良好;電氣設備是否齊全可靠;基礎位置和做法是否符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表3.7安裝精度應符合以下規定:新制作的提升機;架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.5;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過3,并不得超過200mm;井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3;導軌接點截面錯位不大于1.5mm;吊籃導靴與導軌的安裝間隙,應控制在510mm以內。 3.8拆除作業前檢查的內容一般包9、括:查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;查看提升機架體有無其他牽拉物;臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;地梁和基礎的連接情況:安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖。陰暗處應裝照明。架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。 3.9裝設搖臂把桿時,應符10、合以下要求:把桿不得裝在架體的自由端處;把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;把桿與水平面夾角應在4570之間,轉向時不得碰到纜風繩;隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業應暫時停止。在拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(一般不大于8m)。拆除龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩固措施,保證單柱的穩定。拆除作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。拆除作業室宜在白天進行。夜間作業應有良好的照明。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。3.10卷揚機穩裝卷揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業11、區,視線應良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業區較近時,其操作棚的頂部應按第條中防護棚的要求架設。固定卷揚機的錨桿應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置輔助導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。3.11低架龍門架的整體安裝與拆除架體的拼裝應在平整的場地上進行,各節點螺栓應緊固,拼裝精度應滿足安裝精度要求。拼裝后架體應進行臨時加固,除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外,兩立柱之間尚應以橫桿和剪12、刀撐進行橫向加固,其方法可見附錄三。整體吊之前,應在架體頂部四角系牢纜風繩。架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時,應在起吊(或放倒)架體的相反方向,用輔助纜風繩加以保護。起吊(放倒)要平穩,不得斜吊。架體吊立就位時,應在栓牢纜風繩和固定架體底腳后,方可摘除吊鉤。拆除作業時應先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態,再解除纜風繩和底腳螺栓。龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業,必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。四、搭設安全防護裝置4.1樓層卸料平臺防護樓層口??块T安裝在各樓層通道與架體交接處,預防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發生的高處墜落事故。采用停靠欄桿,橫桿和立桿的材料13、強度符合現行的建筑結構荷載規范的規定,能承受1000N/m水平荷載。卸料平臺板采用木腳手板,要橫鋪,鋪滿、鋪嚴、鋪穩,嚴禁用鋼模板作平臺板,平臺兩側設1.2m的防護欄桿,距平臺板0.6m高處,設防護欄桿一道,兩側掛立網防護,立網的上下應用系繩幫牢,每層卸料內側,應設防護門高1.2m,寬度與進料口一致。4.2上料口防護棚防護寬度大于提升機外部的寬度,長度尺寸6米,頂部滿鋪5cm厚的腳手板,側面滿掛密目網防護。4.3.卷揚機防護棚應搭設定型化防護棚,防護棚要有防雨、防砸、防曬措施,防護棚除面向提升機一側不封閉外其余三面都要進行圍護。4.4物料提升機的驗收安裝完后,由工程負責人組織有關人員進行驗收,14、并將驗收情況填入驗收表,經檢查合格后交付使用。五、操作使用及注意事項:5.1卷揚機手要專人專機,持證上崗,熟悉本設備技術性能,能熟練掌握卷揚機操作規程,作業時戴好防護用品。5.2開車前,機手要檢查架體結構、電源線路、設備接零、繩索、地錨、??垦b置、防護門等符合要求才能開車。5.3物料提升機嚴禁超載運行。5.4吊籠提升后,籠下不準站人,不準乘吊籠上下。上料后,上料人員要遠離物料提升機,其他各類人員不得從豎井內探頭。5.5卸料時必須待吊籠停穩后,作業人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料后作業人員將防護門關好后,卷揚機手才能下放吊籠。5.6吊籠升降有統一指揮信號,由工地配齊并向作業人員(機手、指揮、操作人員)進行交底,信號不清,機手可拒絕作業。5.7作業時突然停電,機手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運重物需在空中懸空停留時,除使用制動外,并應用棘輪保險卡牢,并且機手不得離開崗位。5.8在使用中經常檢查吊籠的停靠裝置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運行中不用手、腳拉踩鋼絲繩,鋼絲繩達報廢程度時及時更換。5.9工作完畢或暫停作業,機手必須將吊籠落到地面,切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。5.10 發現安全裝置通訊裝置失靈時,要立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。