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1、方案預(yù)案：_龍門架安全專項施工方案姓名：_單位：_日期：_年_月_日龍門架安全專項施工方案1.1建筑卷揚機安全規(guī)程（JGJ3329-91）1.2龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程（JGJ88-92）二、工程概況新疆阜康產(chǎn)業(yè)園揚水工程二級泵站位于阜康市三工河哈薩克族鄉(xiāng)大泉村，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況在現(xiàn)場安裝一臺龍門架，主要用于填充墻砌體、裝飾階段物料的運輸。三、提升機安拆方法3.1安裝場地要求：3.1.1在安裝龍門架地點66米范圍內(nèi)，清除雜物，平整地面，在44米的范圍內(nèi)將地面夯實、找平。按照混凝土基礎(chǔ)施工圖澆筑混凝土基座，砼強度C30。3.1.2在44米安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有積水浸泡基2、礎(chǔ)。3.2安裝程序及注意事項：3.2.1將底座安裝在已打好的基礎(chǔ)上，并用水平儀調(diào)平。擰好地腳螺栓上的螺母，將底座與基礎(chǔ)固定聯(lián)接。3.2.2安裝吊籠：將吊籠放到底座上，裝上吊桿及手搖起重機。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側(cè)的操縱手柄上。3.2.3安裝提升卷揚機：將提升卷揚機固定到底座上，各聯(lián)接螺栓必須聯(lián)接緊固。3.2.4安裝導(dǎo)軌架：操縱手搖起重機，用自裝吊桿將第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，從吊籠上面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐落下。安裝到底座基礎(chǔ)節(jié)上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓固定。用吊桿起吊第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝到第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，用螺栓固定好，將吊桿固定，在第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端裝上頂梁，并用螺栓固定好。3.2.5將卷揚機上鋼絲3、繩從頂梁的兩只導(dǎo)向滑輪上繞過，穿過吊籠上的動滑輪，固定在頂梁上（或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上）。3.2.6用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向固定，離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡量靠近套環(huán)，首先擰緊，但必須保證繩夾的正確預(yù)緊力，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩夾。升降機初始安裝完畢，進行升降機的測試。3.2.7隨著建筑物的升高，升降機需要接高時，按下列規(guī)定架設(shè)。3.2.7.1仔細(xì)檢查驅(qū)動吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現(xiàn)象。當(dāng)鋼絲繩上的10倍直徑長度范圍內(nèi)短絲根數(shù)大于總數(shù)的5%，必須更換鋼絲繩。3.2.7.2仔細(xì)檢查斷繩安全裝置是否正常可靠。安全插塊是否可靠伸出，插入導(dǎo)軌架。3.2.7.3進入吊籠的4、安裝人員不得超過3人，必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內(nèi)一次提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得超過兩只。3.2.7.4將吊籠上升的距頂梁大于3米處停止（即安全插塊距頂梁1米處）。吊籠上升時必須使用慢速提升，并注意安全，嚴(yán)防冒頂。3.2.7.5安裝人員操縱安全插塊手柄，使安全插塊可靠伸出插入導(dǎo)軌架橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導(dǎo)軌架上節(jié)可靠連接。3.2.7.6安裝人員指揮地面操作人員點動提升卷揚機，放出一定長度的鋼絲繩，解開繩扣，將頂梁拆下。3.2.7.7用自裝吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝到導(dǎo)軌架上，并用螺栓連接緊箍。3.2.7.8用自裝吊桿吊起頂梁平放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平面上用螺栓連接緊固，并將鋼絲繩置于滑輪槽內(nèi)。3.2.7.9安5、裝人員把安全帶的一端固定在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，指揮地面操縱人員點動卷揚機，將鋼絲繩拉緊，并注意觀察防止鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪中跳槽。3.2.7.10鋼絲繩漲緊后，防墜安全滑塊松開，操縱安全插塊控制手柄，使安全插塊推出導(dǎo)軌架。至此，一只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢，準(zhǔn)備下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。3.2.7.11導(dǎo)軌架接高完畢，應(yīng)將手搖起重機的手柄卸下反裝，并將自裝吊桿鎖定后，方可將吊籠放下。3.2.7.12導(dǎo)軌架連接螺栓必須用專用工具緊固，保證螺栓連接可靠。3.2.7.13導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間階差不得大于0.8毫米。3.2.7.14導(dǎo)軌架每次安裝后，按規(guī)定試運行后，才能投入使用，導(dǎo)軌架接高到10米時，用線6、墜從正面和側(cè)面分別找正導(dǎo)軌架軸經(jīng)與底座平面的垂直度，使垂直度控制在10米高度時，偏差值不大于10mm；導(dǎo)軌架調(diào)整后，安裝垂直誤差控制在架設(shè)高度的千分之一以內(nèi)，且最大時不超過5cm。3.2.8安裝附墻件3.2.8.1架體高度在6-8米處設(shè)置第一道附墻架，以后隨層設(shè)置一道附墻架，在頂層設(shè)置一道。附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。與建筑物連接構(gòu)造做法見后附圖。3.2.8.2安裝附墻架時在導(dǎo)軌架上安裝人員必須系好安全帶，附墻架安裝后，應(yīng)調(diào)整平行支桿和斜支桿，使附墻架受力均勻。3.3調(diào)試：吊籠空載，開動提升卷揚機，使吊籠上下運行三次，觀察吊籠上下運行是否7、平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象、異常響聲，提升卷揚機是否正常工作。如有異常情況應(yīng)排除故障。3.3.1調(diào)整下行程限位：當(dāng)?shù)趸\落地時，調(diào)整行程開關(guān)，自動切斷下降電路，電機制動，避免亂繩。3.3.2調(diào)整上行程限位：將吊籠提升到定位插塊距頂梁2米處，松開緊固螺母，調(diào)整上行程開關(guān)，自動切斷提升卷揚機的上升電路，吊籠上下運行兩次，觀察開關(guān)動作是否靈敏可靠。3.3.3調(diào)整斷繩安全裝置：將吊籠空載提升300mm左右高度停止，調(diào)節(jié)組合件，使得各楔塊間隙均等，間隙3-5mm，放下吊籠，微調(diào)吊環(huán)或調(diào)緊提拉距離，使得楔塊抱緊導(dǎo)軌管，且高度一致。3.3.4調(diào)整安全插塊：使插塊靈活可靠地伸出到導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼上，并能可靠縮回。3.48、安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。3.5提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。3.6安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：3.6.1金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；3.6.2提升機構(gòu)是否完整良好；3.6.3電氣設(shè)備是否齊全可靠；3.6.4基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；3.6.5地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；3.6.6提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。其最小安全距離見表3.7安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定9、：3.7.1新制作的提升機；架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3，并不得超過200mm；3.7.2井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；3.7.3導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm；3.7.4吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。3.8拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：3.8.1查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；3.8.2查看提升機架體有無其他牽拉物；3.8.3臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況；3.8.4地梁和基礎(chǔ)的連接情況：3.8.4.1安裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一10、般不大于8m），應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。3.8.5安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。3.8.6利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的停靠門，必須與司機操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。3.8.7架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。3.9裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：3.9.1把桿不得裝在架體的自由端處；3.9.2把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；3.9.3把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置；311、.9.4把桿與水平面夾角應(yīng)在4570之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩；3.9.5隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。3.9.5.1在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）。3.9.5.2拆除龍門架的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。3.9.5.3拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。3.9.5.4拆除作業(yè)室宜在白天進行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。3.10卷揚機穩(wěn)裝3.10.1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因施工條件限制，卷揚機安裝12、位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應(yīng)按第5.0.1條中防護棚的要求架設(shè)。3.10.2固定卷揚機的錨桿應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。3.10.3當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。3.10.4提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護措施，嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。3.11低架龍門架的整體安裝與拆除3.11.1架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。3.11.2拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿13、外，兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。3.11.3整體吊之前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。3.11.4架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時，應(yīng)在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護。起吊（放倒）要平穩(wěn)，不得斜吊。3.11.5架體吊立就位時，應(yīng)在栓牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。3.11.6拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。3.11.7龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。四、搭設(shè)安全防護裝置4.1樓層卸料平臺防護4.1.1樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架14、體交接處，預(yù)防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用停靠欄桿，橫桿和立桿的材料強度符合現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定，能承受1000N/m水平荷載。4.1.2卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁用鋼模板作平臺板，平臺兩側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿，距平臺板0.6m高處，設(shè)防護欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護門高1.2m，寬度與進料口一致。4.2上料口防護棚防護寬度大于提升機外部的寬度，長度尺寸6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護。4.3.卷揚機防護棚應(yīng)搭設(shè)定型化防護棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護棚除面15、向提升機一側(cè)不封閉外其余三面都要進行圍護。4.4物料提升機的驗收安裝完后，由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。五、操作使用及注意事項：5.1卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作規(guī)程，作業(yè)時戴好防護用品。5.2開車前，機手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護門等符合要求才能開車。5.3物料提升機嚴(yán)禁超載運行。5.4吊籠提升后，籠下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠離物料提升機，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。5.5卸料時必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員16、將防護門關(guān)好后，卷揚機手才能下放吊籠。5.6吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員（機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手可拒絕作業(yè)。5.7作業(yè)時突然停電，機手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運重物需在空中懸空停留時，除使用制動外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢，并且機手不得離開崗位。5.8在使用中經(jīng)常檢查吊籠的停靠裝置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運行中不用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達報廢程度時及時更換。5.9工作完畢或暫停作業(yè)，機手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。5.10發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時，要立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。方案預(yù)案本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用